RU2008152395A

RU2008152395A - Заливочный штуцер и узел заливочной горловины емкости для жидкости

Info

Publication number: RU2008152395A
Application number: RU2008152395/06A
Authority: RU
Inventors: Хироюки ИТО (JP); Хироюки ИТО; Тадаси КОДЗИМА (JP); Тадаси КОДЗИМА; Юдзироу ИСИКАВА (JP); Юдзироу ИСИКАВА; Такахиро ГОТО (JP); Такахиро ГОТО
Original assignee: Токай Когио Ко., Лтд (Jp); Токай Когио Ко., Лтд; Тойота Дзидося Кабусики Кайся (Jp); Тойота Дзидося Кабусики Кайся
Priority date: 2006-06-01
Filing date: 2007-05-31
Publication date: 2010-07-20
Also published as: WO2007139185A1; CN101346532A; RU2406832C2; EP2022952A4; CN101346532B; EP2022952A1; US8127807B2; JP2008008280A; JP4499076B2; KR100994013B1; US20090071570A1; EP2022952B1; KR20080052567A

Abstract

1. Заливочный штуцер, предназначенный для соединения с заливочной горловиной емкости для жидкости типа крышки головки цилиндров двигателя бака для заливки жидкости в емкость для жидкости, содержащий ! корпус цилиндрической формы, имеющий внутри заливочный канал; ! нижний концевой соединительный участок, сформированный за одно целое в нижнем конце корпуса и с возможностью соединения с заливочной горловиной емкости для жидкости при совмещении нижнего концевого отверстия заливочного канала с заливочной горловиной; и ! участок установки колпачка, который сформирован за одно целое в верхнем конце корпуса, и на который устанавливается колпачок для закрытия с возможностью открытия верхнего концевого отверстия заливочного канала, ! причем между верхним концом и нижним концом заливочного канала корпуса за одно целое сформирована, по меньшей мере, одна направляющая, выступающая из участка внутренней поверхности боковой стенки заливочного канала в сторону его центра, имеющая на своей верхней поверхности направляющую поверхность, наклоненную вниз в сторону центра заливочного канала, и, таким образом, обеспечивающая частичное перекрытие заливочного канала, ! при этом на участке заливочного канала, на котором сформирована, по меньшей мере, одна направляющая, сформирован газоведущий участок, образованный нижней поверхностью, по меньшей мере, одной направляющей и внутренней поверхностью боковой стенки заливочного канала, и ! при соединении заливочного штуцера с заливочной горловиной емкости для жидкости для его использования выступающая кромка, по меньшей мере, одной направляющей располагается на внутренней

Claims

1. Заливочный штуцер, предназначенный для соединения с заливочной горловиной емкости для жидкости типа крышки головки цилиндров двигателя бака для заливки жидкости в емкость для жидкости, содержащий

корпус цилиндрической формы, имеющий внутри заливочный канал;

нижний концевой соединительный участок, сформированный за одно целое в нижнем конце корпуса и с возможностью соединения с заливочной горловиной емкости для жидкости при совмещении нижнего концевого отверстия заливочного канала с заливочной горловиной; и

участок установки колпачка, который сформирован за одно целое в верхнем конце корпуса, и на который устанавливается колпачок для закрытия с возможностью открытия верхнего концевого отверстия заливочного канала,

причем между верхним концом и нижним концом заливочного канала корпуса за одно целое сформирована, по меньшей мере, одна направляющая, выступающая из участка внутренней поверхности боковой стенки заливочного канала в сторону его центра, имеющая на своей верхней поверхности направляющую поверхность, наклоненную вниз в сторону центра заливочного канала, и, таким образом, обеспечивающая частичное перекрытие заливочного канала,

при этом на участке заливочного канала, на котором сформирована, по меньшей мере, одна направляющая, сформирован газоведущий участок, образованный нижней поверхностью, по меньшей мере, одной направляющей и внутренней поверхностью боковой стенки заливочного канала, и

при соединении заливочного штуцера с заливочной горловиной емкости для жидкости для его использования выступающая кромка, по меньшей мере, одной направляющей располагается на внутренней поверхности боковой стенки заливочного канала по направлению действия силы тяжести ниже своего основания, что обеспечивает возможность движения жидкости, которую заливают в заливочный канал, в сторону центра, а газоведущий участок располагается по направлению действия силы тяжести выше выступающей кромки, по меньшей мере, одной направляющей, что обеспечивает возможность выпуска газов, находящихся в емкости, со стороны боковых концов газоведущего участка в направлении, противоположном направлению заливки.

2. Заливочный штуцер по п.1, в котором внутренняя поверхность боковой стенки заливочного канала имеет конусообразную форму с постепенным расширением от границы, образованной вдоль основания, по меньшей мере, одной направляющей, в сторону верхнего концевого отверстия и в сторону нижнего концевого отверстия.

3. Заливочный штуцер по п.1 или 2, в котором, по меньшей мере, одна направляющая, выступающая от внутренней поверхности боковой стенки заливочного канала в сторону его центра, сформирована так, что выступающая кромка не пересекает центра заливочного канала.

4. Заливочный штуцер по п.1 или 2, в котором, по меньшей мере, одна направляющая содержит одну направляющую, которая выступает из одного положения на внутренней поверхности боковой стенки заливочного канала.

5. Заливочный штуцер по п.1 или 2, в котором, по меньшей мере, одна направляющая содержит две направляющих, которые выступают из двух положений на внутренней поверхности боковой стенки заливочного канала, которые отстоят друг от друга в его окружном направлении и расположены напротив друг друга.

6. Заливочный штуцер по п.1 или 2, в котором направляющая поверхность, сформированная на верхней поверхности, по меньшей мере, одной направляющей, образована участком внутренней поверхности конуса.

7. Заливочный штуцер по п.1 или 2, в котором выступающая кромка, по меньшей мере, одной направляющей имеет форму вогнутой дуги.

8. Заливочный штуцер по п.1 или 2, в котором участки крепления для крепления заливочного штуцера к емкости для жидкости сформированы на нескольких участках внешней окружности нижнего концевого соединительного участка за одно целое и выступают наружу в радиальном направлении.

9. Заливочный штуцер по п.1 или 2, в котором на нижней поверхности нижнего концевого соединительного участка по окружности нижнего концевого отверстия заливочного канала сформирована кольцевая канавка, в которую закладывается уплотнение.

10. Заливочный штуцер по п.1 или 2, в котором нижняя поверхность нижнего концевого соединительного участка является перпендикулярной осевой линии заливочного канала.

11. Заливочный штуцер по п.1 или 2, в котором нижняя поверхность нижнего концевого соединительного участка наклонена относительно осевой линии заливочного канала и не перпендикулярна к ней.

12. Заливочный штуцер по п.1 или 2, в котором на внешней боковой поверхности нижнего концевого соединительного участка сформирована, по меньшей мере, одна выточка.

13. Заливочный штуцер по п.1 или 2, в котором на внутренней окружности нижнего концевого участка нижнего концевого соединительного участка установлен передний концевой направляющий элемент в форме цилиндрического стакана, внутренняя полость которого сообщается с нижним концевым отверстием заливочного канала, причем

на участке боковой стенки переднего концевого направляющего элемента сформировано отверстие, через которое внутренняя полость этого элемента сообщается с внутренней полостью емкости для жидкости.

14. Заливочный штуцер по п.13, в котором на внутренней окружности нижнего концевого участка нижнего концевого соединительного участка сформирована кольцевая выточка, причем

на внешней окружности верхнего концевого участка переднего концевого направляющего элемента за одно целое с нижней поверхностью кольцевой выточки сформирован фланец.

15. Узел заливочной горловины для заливки смазочного масла в крышку головки цилиндров двигателя, содержащий

корпус цилиндрической формы, сформированный за одно целое в верхней части крышки головки цилиндров и имеющий внутри заливочный канал; и

участок установки колпачка, который сформирован в верхнем конце корпуса за одно целое и на который устанавливается колпачок для закрытия с возможностью открытия верхнего конца заливочного канала,

причем между верхним концом и нижним концом заливочного канала корпуса за одно целое сформирована, по меньшей мере, одна направляющая, выступающая из участка внутренней поверхности боковой стенки канала в сторону его центра, имеющая на своей верхней поверхности направляющую поверхность, наклоненную вниз в сторону центра заливочного канала, и, таким образом, обеспечивающая частичное перекрытие заливочного канала,

выступающая кромка, по меньшей мере, одной направляющей располагается на внутренней поверхности боковой стенки заливочного канала по направлению действия силы тяжести ниже своего основания, что обеспечивает возможность движения смазки, которую заливают в заливочный канал, в сторону центра, а газоведущий участок располагается по направлению действия силы тяжести выше выступающей кромки, по меньшей мере, одной направляющей, что обеспечивает возможность выпуска газов, находящихся в емкости, со стороны боковых концов газоведущего участка в направлении, противоположном направлению заливки.