RU2008151696A - Устройство для предотвращения сматывания листового металла в ванне непрерывного горячего погружения - Google Patents
Устройство для предотвращения сматывания листового металла в ванне непрерывного горячего погружения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008151696A RU2008151696A RU2008151696/02A RU2008151696A RU2008151696A RU 2008151696 A RU2008151696 A RU 2008151696A RU 2008151696/02 A RU2008151696/02 A RU 2008151696/02A RU 2008151696 A RU2008151696 A RU 2008151696A RU 2008151696 A RU2008151696 A RU 2008151696A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrolytic bath
- hot
- elements
- indicated
- flow
- Prior art date
Links
- 230000009189 diving Effects 0.000 title 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 9
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims abstract 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims abstract 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/06—Zinc or cadmium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0034—Details related to elements immersed in bath
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0034—Details related to elements immersed in bath
- C23C2/00342—Moving elements, e.g. pumps or mixers
- C23C2/00344—Means for moving substrates, e.g. immersed rollers or immersed bearings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/12—Aluminium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/34—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
- C23C2/36—Elongated material
- C23C2/40—Plates; Strips
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
1. Устройство для предотвращения взмучивания шлака в электролитической ванне с непрерывным нанесением покрытия методом горячего погружения металлического листа, отличающееся размещением регулирующих поток элементов, частично отделенных один от другого, под направляющим валком на поверхностях двух боковых стенок электролитической ванны горячего погружения, в которой осевые торцы направляющего валка ориентированы таким образом, что указанные элементы контактируют с поверхностями стенок и тем самым подавляют поток металла для горячего погружения, восходящий или нисходящий по поверхности стенок. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что размер W по ширине регулирующих поток элементов, размещенных на поверхностях боковых стенок указанной электролитической ванны горячего погружения, меньше расстояния X от указанных поверхностей боковых стенок до краев стального листа и больше расстояния Z от указанных поверхностей боковых стенок до элементов крепления направляющего валка. ! 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что размер L по длине регулирующего поток элемента, размещенного на поверхности боковой стенки указанной электролитической ванны для нанесения покрытия методом горячего погружения, более 0,7 диаметра направляющего валка и меньше размера Y внутренней длины электролитической ванны горячего погружения. ! 4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанный регулирующий поток элемент имеет множество отверстий и общая площадь отверстий составляет от 10 до 70% от общей площади указанного регулирующего поток элемента. ! 5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанный регулирующий по
Claims (8)
1. Устройство для предотвращения взмучивания шлака в электролитической ванне с непрерывным нанесением покрытия методом горячего погружения металлического листа, отличающееся размещением регулирующих поток элементов, частично отделенных один от другого, под направляющим валком на поверхностях двух боковых стенок электролитической ванны горячего погружения, в которой осевые торцы направляющего валка ориентированы таким образом, что указанные элементы контактируют с поверхностями стенок и тем самым подавляют поток металла для горячего погружения, восходящий или нисходящий по поверхности стенок.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что размер W по ширине регулирующих поток элементов, размещенных на поверхностях боковых стенок указанной электролитической ванны горячего погружения, меньше расстояния X от указанных поверхностей боковых стенок до краев стального листа и больше расстояния Z от указанных поверхностей боковых стенок до элементов крепления направляющего валка.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что размер L по длине регулирующего поток элемента, размещенного на поверхности боковой стенки указанной электролитической ванны для нанесения покрытия методом горячего погружения, более 0,7 диаметра направляющего валка и меньше размера Y внутренней длины электролитической ванны горячего погружения.
4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанный регулирующий поток элемент имеет множество отверстий и общая площадь отверстий составляет от 10 до 70% от общей площади указанного регулирующего поток элемента.
5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанный регулирующий поток элемент имеет множество отверстий и средняя площадь отверстия равна 1,2·104 мм2 или меньше.
6. Устройство для предотвращения взмучивания шлака в электролитической ванне с непрерывным нанесением покрытия методом горячего погружения металлического листа, отличающееся размещением регулирующих поток элементов на поверхностях двух боковых стенок электролитической ванны горячего погружения, в которой осевые торцы направляющего валка таковы, что указанные элементы контактируют с поверхностями стенок, а также тем, что части указанных элементов расположены в положениях на расстоянии от дна электролитической ванны горячего погружения, превышающем 0,8 расстояния между указанным дном и нижним торцом направляющего валка, и тем самым подавляют поток металла для горячего погружения, восходящий или нисходящий по поверхностям стенок.
7. Устройство для предотвращения взмучивания шлака в электролитической ванне с непрерывным нанесением покрытия методом горячего погружения металлического листа, отличающееся размещением регулирующих поток элементов на поверхности передней стенки и/или поверхности задней стенки электролитической ванны горячего погружения таким образом, что указанные элементы контактируют с указанными поверхностями стенок и тем самым подавляют поток металла для горячего погружения, восходящий или нисходящий по поверхностям стенок.
8. Устройство по п.7, отличающееся размещением регулирующих поток элементов на поверхностях двух боковых стенок указанной электролитической ванны горячего погружения таким образом, что указанные элементы контактируют с указанными поверхностями стенок и тем самым подавляют поток металла для горячего погружения, восходящий или нисходящий по поверхности стенок.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006-146518 | 2006-05-26 | ||
| JP2006146518 | 2006-05-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008151696A true RU2008151696A (ru) | 2010-07-10 |
| RU2403314C2 RU2403314C2 (ru) | 2010-11-10 |
Family
ID=38778722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008151696/02A RU2403314C2 (ru) | 2006-05-26 | 2007-05-25 | Устройство для предотвращения сматывания листового металла в ванне непрерывного горячего погружения |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8156890B2 (ru) |
| EP (1) | EP2039795A4 (ru) |
| JP (1) | JP4834087B2 (ru) |
| KR (1) | KR101082541B1 (ru) |
| CN (1) | CN101454472B (ru) |
| BR (1) | BRPI0712818B1 (ru) |
| CA (1) | CA2655664C (ru) |
| RU (1) | RU2403314C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007139206A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005030766A1 (de) * | 2005-07-01 | 2007-01-04 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung eines Metallstranges |
| AU2008350134B2 (en) * | 2008-02-08 | 2014-01-30 | Primetals Technologies France SAS | Plant for the hardened galvanisation of a steel strip |
| US20090297715A1 (en) * | 2008-05-27 | 2009-12-03 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus and method for treating a cylindrically-shaped element having a clamp assembly |
| JP5228657B2 (ja) * | 2008-07-15 | 2013-07-03 | 新日鐵住金株式会社 | 溶融めっき浴中のドロス吸着装置 |
| CN103249856B (zh) * | 2011-01-14 | 2014-09-24 | 新日铁住金株式会社 | 熔融金属镀槽的整流部件及连续熔融金属镀覆装置 |
| CN103221569B (zh) * | 2011-01-14 | 2014-08-20 | 新日铁住金株式会社 | 熔融金属镀槽的整流部件及连续熔融金属镀覆装置 |
| US11384419B2 (en) * | 2019-08-30 | 2022-07-12 | Micromaierials Llc | Apparatus and methods for depositing molten metal onto a foil substrate |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2742019A (en) * | 1952-12-31 | 1956-04-17 | Inland Steel Co | Metal coating apparatus |
| JPS55128569A (en) * | 1979-03-26 | 1980-10-04 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Method and apparatus for hot galvanization |
| JPH0621331B2 (ja) | 1989-04-05 | 1994-03-23 | 住友金属工業株式会社 | ボトムドロスの巻上げ抑制方法および装置 |
| JPH0538045Y2 (ru) | 1989-11-22 | 1993-09-27 | ||
| JPH0539579A (ja) * | 1991-08-02 | 1993-02-19 | Mitsubishi Electric Corp | 無電解めつき装置 |
| JP2557048Y2 (ja) | 1991-08-27 | 1997-12-08 | 株式会社小松製作所 | オフセット式掘削機の作業機腕装置 |
| JPH06158253A (ja) | 1992-11-19 | 1994-06-07 | Nippon Steel Corp | 連続溶融亜鉛メッキ装置 |
| JPH0797669A (ja) * | 1993-09-30 | 1995-04-11 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶融金属めっき鋼板の製造方法と装置 |
| JP2928454B2 (ja) * | 1994-03-31 | 1999-08-03 | 川崎製鉄株式会社 | 連続溶融金属めっき装置 |
| JPH0941106A (ja) * | 1995-08-02 | 1997-02-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 亜鉛めっき装置 |
| JPH09316620A (ja) * | 1996-05-29 | 1997-12-09 | Kawasaki Steel Corp | 溶融亜鉛めっき鋼帯の製造装置 |
| US5961285A (en) * | 1996-06-19 | 1999-10-05 | Ak Steel Corporation | Method and apparatus for removing bottom dross from molten zinc during galvannealing or galvanizing |
| CN1263886C (zh) * | 1998-04-01 | 2006-07-12 | 杰富意钢铁株式会社 | 热镀锌方法及装置 |
| JP3480398B2 (ja) * | 1999-11-15 | 2003-12-15 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 連続溶融金属めっき槽のボトムドロス巻き上がり防止装置 |
| JP3580241B2 (ja) * | 2000-10-24 | 2004-10-20 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 溶融亜鉛系めっき鋼板の製造装置 |
| JP4691821B2 (ja) * | 2001-04-25 | 2011-06-01 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 溶融亜鉛めっき方法および装置 |
| JP3930832B2 (ja) * | 2003-06-06 | 2007-06-13 | 株式会社山本鍍金試験器 | 水槽 |
-
2007
- 2007-05-25 EP EP07744535A patent/EP2039795A4/en not_active Withdrawn
- 2007-05-25 KR KR1020087028732A patent/KR101082541B1/ko active Active
- 2007-05-25 US US12/302,472 patent/US8156890B2/en active Active
- 2007-05-25 CA CA2655664A patent/CA2655664C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-05-25 CN CN2007800194062A patent/CN101454472B/zh active Active
- 2007-05-25 RU RU2008151696/02A patent/RU2403314C2/ru active
- 2007-05-25 BR BRPI0712818-5A patent/BRPI0712818B1/pt active IP Right Grant
- 2007-05-25 WO PCT/JP2007/061147 patent/WO2007139206A1/ja not_active Ceased
- 2007-05-25 JP JP2008517994A patent/JP4834087B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2655664C (en) | 2011-05-24 |
| KR20080111157A (ko) | 2008-12-22 |
| EP2039795A4 (en) | 2011-02-23 |
| CN101454472A (zh) | 2009-06-10 |
| CN101454472B (zh) | 2012-02-29 |
| KR101082541B1 (ko) | 2011-11-10 |
| US8156890B2 (en) | 2012-04-17 |
| JPWO2007139206A1 (ja) | 2009-10-15 |
| JP4834087B2 (ja) | 2011-12-07 |
| US20090183674A1 (en) | 2009-07-23 |
| BRPI0712818B1 (pt) | 2018-03-20 |
| EP2039795A1 (en) | 2009-03-25 |
| CA2655664A1 (en) | 2007-12-06 |
| WO2007139206A1 (ja) | 2007-12-06 |
| BRPI0712818A2 (pt) | 2012-10-23 |
| RU2403314C2 (ru) | 2010-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008151696A (ru) | Устройство для предотвращения сматывания листового металла в ванне непрерывного горячего погружения | |
| MX387309B (es) | Método para manufacturar lámina de acero chapada con aleación de zinc sumergida en caliente. | |
| MX2013004713A (es) | Dispositivo limpiador de gas. | |
| HUP0302618A2 (hu) | Eljárás és berendezés fémszalag rákristályosító bevonására | |
| MX2010008244A (es) | Boquilla de inmersion para fundicion continua. | |
| KR920701501A (ko) | 강대(鋼帶)의 용융도금용 액체금속의 정화를 위한 방법 및 장치 | |
| BG107778A (en) | Method and instalation for dip coating of a metal strip, in particular a steel strip | |
| CN105326397B (zh) | 一种咖啡机咖啡出口结构 | |
| CN109988986A (zh) | 热镀锌用带活动排渣管结构的炉鼻子及其使用方法 | |
| CA2605487A1 (en) | A method for hot-dip galvanizing | |
| JP5224006B2 (ja) | 溶融金属メッキ槽の整流部材及び連続溶融金属メッキ装置 | |
| RU2003106806A (ru) | Установка двойного назначения для непрерывного отжига и нанесения покрытия погружением в горячую ванну | |
| CN208577774U (zh) | 热镀锌用带活动排渣管结构的炉鼻子 | |
| MX385665B (es) | Composicion para reducir la remocion corrosiva de material en el decapado de superficies metalicas que comprenden acero desnudo y/o galvanizado. | |
| CN103249856B (zh) | 熔融金属镀槽的整流部件及连续熔融金属镀覆装置 | |
| RU2010152216A (ru) | Движущийся поручень для эскалатора или движущегося тротуара | |
| KR20200068231A (ko) | 용용아연도금을 위한 결합형 지그 | |
| KR102463731B9 (ko) | 용융아연도금용 도금욕 및 이를 이용하여 형성한 용융아연도금 강판, 및 그 제조방법 | |
| JP2003293106A (ja) | 連続溶融金属めっきでのフラッタリング抑制方法および装置 | |
| TH2101000901A (th) | สิทธิบัตรยังไม่ประกาศโฆษณา | |
| TH2001005272A (th) | ชุดอ่างสำหรับชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน | |
| JPH11199997A (ja) | 連続溶融めっき装置のスナウト | |
| JP2019011489A5 (ru) | ||
| EP4545673A4 (en) | CLAD STEEL SHEET | |
| ZA200607991B (en) | Sn-Zn alloy hot dip plated steel sheet |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20140804 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner |