RU2008150589A - Способ окисления газа, содержащего хлористый водород - Google Patents
Способ окисления газа, содержащего хлористый водород Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008150589A RU2008150589A RU2008150589/15A RU2008150589A RU2008150589A RU 2008150589 A RU2008150589 A RU 2008150589A RU 2008150589/15 A RU2008150589/15 A RU 2008150589/15A RU 2008150589 A RU2008150589 A RU 2008150589A RU 2008150589 A RU2008150589 A RU 2008150589A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- hydrogen chloride
- carbon monoxide
- forreactor
- containing hydrogen
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 29
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 20
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 20
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract 19
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 19
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 17
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 17
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 9
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract 8
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 3
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims 2
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims 2
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims 1
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 claims 1
- SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N osmium atom Chemical compound [Os] SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims 1
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001925 ruthenium oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- YBCAZPLXEGKKFM-UHFFFAOYSA-K ruthenium(iii) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Ru+3] YBCAZPLXEGKKFM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N ruthenium(iv) oxide Chemical compound O=[Ru]=O WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B7/00—Halogens; Halogen acids
- C01B7/01—Chlorine; Hydrogen chloride
- C01B7/07—Purification ; Separation
- C01B7/0706—Purification ; Separation of hydrogen chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/50—Carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B7/00—Halogens; Halogen acids
- C01B7/01—Chlorine; Hydrogen chloride
- C01B7/03—Preparation from chlorides
- C01B7/04—Preparation of chlorine from hydrogen chloride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Способ получения хлора из газа, содержащего хлористый водород и моноокись углерода, который охватывает стадии ! а) каталитическое окисление моноокиси углерода, а также, при известных условиях, других окисляемых компонентов в двуокись углерода кислородом в предшествующем реакторе в адиабатических условиях, ! б) каталитическое окисление хлористого водорода в образующемся на стадии а) газе, содержащем хлористый водород, кислородом с образованием хлора. ! 2. Способ по п.1, по которому другие окисляемые компоненты включают углеводороды. ! 3. Способ по п.1, по которому окисление на стадии а) и/или б) проводят кислородом, обогащенным кислородом воздухом или воздухом. ! 4. Способ по п.1, по которому температура на входе газа, содержащего хлористый водород и моноокись углерода, в форреакторе стадии а) составляет 0 до 300°С, в частности, 0 до 150°С, предпочтительно 0 до 100°С и еще более предпочтительно 20 до 100°С. ! 5. Способ по п.1, по которому температура газа, содержащего хлористый водород, на выходе из форреактора стадии а) составляет 150 до 600°С и этим служит для предварительного нагревания реакционных газов для стадии б). ! 6. Способ по п.1, по которому между форреактором стадии а) и реактором стадии б) промежуточно подсоединен теплообменник. ! 7. Способ по п.6, по которому теплообменник для реактора стадии б) связан с форреактором стадии а) через регулирование температуры. ! 8. Способ по п.1, по которому температуру на выходе технологического газа регулируют путем введения доли инертного газа. ! 9. Способ по п.1, по которому содержание хлористого водорода во входящем в форреактор стадии а) газе, содержащем хлористый водород и моноокись углер�
Claims (17)
1. Способ получения хлора из газа, содержащего хлористый водород и моноокись углерода, который охватывает стадии
а) каталитическое окисление моноокиси углерода, а также, при известных условиях, других окисляемых компонентов в двуокись углерода кислородом в предшествующем реакторе в адиабатических условиях,
б) каталитическое окисление хлористого водорода в образующемся на стадии а) газе, содержащем хлористый водород, кислородом с образованием хлора.
2. Способ по п.1, по которому другие окисляемые компоненты включают углеводороды.
3. Способ по п.1, по которому окисление на стадии а) и/или б) проводят кислородом, обогащенным кислородом воздухом или воздухом.
4. Способ по п.1, по которому температура на входе газа, содержащего хлористый водород и моноокись углерода, в форреакторе стадии а) составляет 0 до 300°С, в частности, 0 до 150°С, предпочтительно 0 до 100°С и еще более предпочтительно 20 до 100°С.
5. Способ по п.1, по которому температура газа, содержащего хлористый водород, на выходе из форреактора стадии а) составляет 150 до 600°С и этим служит для предварительного нагревания реакционных газов для стадии б).
6. Способ по п.1, по которому между форреактором стадии а) и реактором стадии б) промежуточно подсоединен теплообменник.
7. Способ по п.6, по которому теплообменник для реактора стадии б) связан с форреактором стадии а) через регулирование температуры.
8. Способ по п.1, по которому температуру на выходе технологического газа регулируют путем введения доли инертного газа.
9. Способ по п.1, по которому содержание хлористого водорода во входящем в форреактор стадии а) газе, содержащем хлористый водород и моноокись углерода, лежит в области от 20 до 99,5 об.%.
10. Способ по п.1, по которому содержание моноокиси углерода во входящем в форреактор стадии а) газе, содержащем хлористый водород и моноокись углерода, лежит в области от 0,5 до 15 об.%.
11. Способ по п.1, по которому содержание моноокиси углерода в форреакторе стадии а) уменьшают до величины менее 1 об.%, предпочтительно до величины менее 0,5 об.%, еще предпочтительнее до величины менее 0,1 об.%.
12. Способ по п.1, по которому на стадии а) используют, по меньшей мере, один катализатор, содержащий, по крайней мере, один элемент из группы, которая состоит из хрома, рутения, палладия, платины, никеля, родия, иридия, золота, железа, меди, марганца, кобальта, циркония.
13. Способ по п.1, по которому на стадии б) используют, по меньшей мере, один катализатор, содержащий, по крайней мере, один элемент из группы, которая состоит из рутения (например, в виде оксида рутения, хлорида рутения или других соединений рутения), золота, палладия, платины, осмия, иридия, серебра, меди, калия, рения, хрома.
14. Способ по п.1, по которому катализатор на стадии а) и/или б) нанесен на подложку.
15. Способ по п.14, по которому подложку на стадии б) выбирают из группы, которая состоит из диоксида кремния, оксида алюминия, диоксида титана, диоксида циркония, цеолита, оксида олова, углеродных нанотрубочек.
16. Способ по одному из пп.1-15, который охватывает следующие стадии:
взаимодействие моноокиси углерода с хлором в присутствии катализатора (предпочтительно активированный уголь) с образованием фосгена, причем моноокись углерода используют в стехиометрическом избытке,
взаимодействие образующегося фосгена с органическими аминами с образованием органических изоцианатов и газа, содержащего хлористый водород и моноокись углерода,
отделение органических изоцианатов,
при необходимости, очистка газа, содержащего хлористый водород и моноокись углерода,
каталитическое окисление моноокиси углерода в очищенном газе, содержащем хлористый водород и моноокись углерода, в адиабатических условиях,
при необходимости, подведение или отведение тепла через теплообменник,
каталитическое окисление кислородом газа, содержащего хлористый водород, с образованием хлора,
отделение образующегося хлора и,
при необходимости, возврат отделенного хлора в синтез фосгена.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что происходит взаимодействие фосгена с органическими аминами в газовой фазе.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102006024548.2 | 2006-05-23 | ||
| DE102006024548A DE102006024548A1 (de) | 2006-05-23 | 2006-05-23 | Verfahren zur Oxidation eines Chlorwasserstoff-enthaltenden Gases |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008150589A true RU2008150589A (ru) | 2010-06-27 |
Family
ID=38326284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008150589/15A RU2008150589A (ru) | 2006-05-23 | 2007-05-16 | Способ окисления газа, содержащего хлористый водород |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20100266481A1 (ru) |
| EP (1) | EP2038212A1 (ru) |
| JP (1) | JP2009537451A (ru) |
| KR (1) | KR20090015982A (ru) |
| CN (1) | CN101448736A (ru) |
| DE (1) | DE102006024548A1 (ru) |
| RU (1) | RU2008150589A (ru) |
| TW (1) | TW200808654A (ru) |
| WO (1) | WO2007134775A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2448038C1 (ru) * | 2010-11-10 | 2012-04-20 | Учреждение Российской академии наук Институт химии и химической технологии Сибирского отделения РАН (ИХХТ СО РАН) | Способ конверсии хлороводорода для получения хлора |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007020096A1 (de) * | 2007-04-26 | 2008-10-30 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Oxidation von Kohlenmonoxid in einem HCI enthaltenden Gasstrom |
| US20110268649A1 (en) * | 2008-12-30 | 2011-11-03 | Basf Se | Catalyst comprising ruthenium and nickel for the oxidation of hydrogen chloride |
| CA2832887A1 (en) | 2011-04-11 | 2012-10-18 | ADA-ES, Inc. | Fluidized bed method and system for gas component capture |
| CN102602892B (zh) * | 2012-04-11 | 2015-04-01 | 万华化学集团股份有限公司 | 通过氯化氢的催化氧化制备氯气的方法 |
| CN104812467B (zh) | 2012-09-20 | 2017-05-17 | Ada-Es股份有限公司 | 用于恢复被热稳定盐污染的吸附剂上的功能位置的方法和系统 |
| CN106145039B (zh) * | 2015-04-01 | 2020-09-11 | 上海氯碱化工股份有限公司 | 氯化氢制氯工艺中原料预处理的方法 |
| CN107684927B (zh) * | 2016-08-03 | 2020-07-28 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种用于氯化氢氧化制备氯气的催化剂及其制备方法和用途 |
| CN109453764A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-12 | 西安元创化工科技股份有限公司 | 用于氯化氢氧化制氯气的二氧化钌催化剂及其制备方法 |
| CN109336052A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-15 | 宜宾天原集团股份有限公司 | 用于生产氯化氢的微反应系统及基于该系统的氯化氢生产方法 |
| CN111167468B (zh) * | 2020-01-03 | 2022-09-16 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种氯化氢氧化制氯的催化剂及其制备方法和应用 |
| KR102731453B1 (ko) * | 2021-01-20 | 2024-11-15 | 한화솔루션 주식회사 | 염화수소 산화반응을 통한 염소의 고수율 제조방법 |
| US12403456B1 (en) * | 2024-07-11 | 2025-09-02 | United Arab Emirates University | Non-noble CuO-CeO2/Nb2O5 catalysts for low-temperature oxidation of carbon monoxide |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3701822A (en) * | 1970-06-11 | 1972-10-31 | Chemical Construction Corp | Process and catalyst for treating combustion exhaust gas |
| FR2424243A1 (fr) * | 1978-04-26 | 1979-11-23 | Rhone Poulenc Ind | Procede d'oxyhydrochloration non polluant |
| ZA837689B (en) * | 1982-10-18 | 1984-06-27 | Universal Matthey Prod | Oxidation catalysts |
| JPS62270404A (ja) * | 1986-05-16 | 1987-11-24 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 塩素の製造方法 |
| US4774070A (en) * | 1986-02-19 | 1988-09-27 | Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated | Production process of chlorine |
| CA1260229A (en) * | 1986-06-30 | 1989-09-26 | Mitsui Chemicals, Inc. | Production process of chlorine |
| DE4217019A1 (de) * | 1992-05-22 | 1993-11-25 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von aromatischen Diisocyanaten |
| US5707919A (en) * | 1994-11-14 | 1998-01-13 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Catalyst for preparing chlorine from hydrogen chloride |
| KR101516812B1 (ko) * | 1998-02-16 | 2015-04-30 | 스미또모 가가꾸 가부시끼가이샤 | 염소의 제조방법 |
| JP2002226205A (ja) * | 2001-01-29 | 2002-08-14 | Sumitomo Chem Co Ltd | 一酸化炭素の酸化方法 |
| JP4081597B2 (ja) * | 2001-12-04 | 2008-04-30 | 住友化学株式会社 | 触媒酸化方法 |
| DE10235476A1 (de) * | 2002-08-02 | 2004-02-12 | Basf Ag | Integriertes Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten |
| DE10242400A1 (de) * | 2002-09-12 | 2004-03-18 | Basf Ag | Festbettverfahren zur Herstellung von Chlor durch katalytische Gasphasen-Oxidation von Chlorwasserstoff |
| DE10250131A1 (de) * | 2002-10-28 | 2004-05-06 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Chlor aus Salzsäure |
| DE10307141A1 (de) * | 2003-02-20 | 2004-09-02 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von (Poly)isocyanaten in der Gasphase |
| JP2005289800A (ja) * | 2004-03-22 | 2005-10-20 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 塩素の製造方法 |
-
2006
- 2006-05-23 DE DE102006024548A patent/DE102006024548A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-05-16 RU RU2008150589/15A patent/RU2008150589A/ru not_active Application Discontinuation
- 2007-05-16 WO PCT/EP2007/004372 patent/WO2007134775A1/de not_active Ceased
- 2007-05-16 CN CNA2007800185491A patent/CN101448736A/zh active Pending
- 2007-05-16 KR KR1020087031118A patent/KR20090015982A/ko not_active Withdrawn
- 2007-05-16 JP JP2009511380A patent/JP2009537451A/ja active Pending
- 2007-05-16 EP EP07725288A patent/EP2038212A1/de not_active Withdrawn
- 2007-05-22 TW TW096118056A patent/TW200808654A/zh unknown
- 2007-05-23 US US11/752,374 patent/US20100266481A1/en not_active Abandoned
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2448038C1 (ru) * | 2010-11-10 | 2012-04-20 | Учреждение Российской академии наук Институт химии и химической технологии Сибирского отделения РАН (ИХХТ СО РАН) | Способ конверсии хлороводорода для получения хлора |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102006024548A1 (de) | 2007-11-29 |
| CN101448736A (zh) | 2009-06-03 |
| TW200808654A (en) | 2008-02-16 |
| KR20090015982A (ko) | 2009-02-12 |
| WO2007134775A1 (de) | 2007-11-29 |
| JP2009537451A (ja) | 2009-10-29 |
| EP2038212A1 (de) | 2009-03-25 |
| US20100266481A1 (en) | 2010-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008150589A (ru) | Способ окисления газа, содержащего хлористый водород | |
| US6747066B2 (en) | Selective removal of oxygen from syngas | |
| CN100398439C (zh) | 一氧化碳的高得率生产方法 | |
| US6875411B2 (en) | Process for the production of hydrogen | |
| RU2011123906A (ru) | Совмещенный способ получения винилацетата из уксусной кислоты | |
| CN1139416A (zh) | 烃类催化部分氧化工艺方法 | |
| CN1139417A (zh) | 制备一氧化碳和/或氢气的工艺方法 | |
| US6783749B2 (en) | Gas recovery process | |
| JP2010533113A5 (ru) | ||
| ATE430113T1 (de) | Regenerierung komplexer metalloxide für die herstellung von wasserstoff | |
| EA013870B1 (ru) | Способ удаления цианистого водорода и муравьиной кислоты из синтез-газа | |
| US7351275B2 (en) | Carbon monoxide production process | |
| US4034062A (en) | Removal of oxygen from gas stream with copper catalyst | |
| JPH04256418A (ja) | 不活性ガス流れから低温で不純物を除去する方法 | |
| JPH10259419A (ja) | 熱処理の実施のための低露点酸素不含保護雰囲気の発生法 | |
| CN1016700B (zh) | 由烃类原料生产液态烃的工艺 | |
| US7588742B2 (en) | Purification of a mixture of H2/CO by catalysis of the NOx | |
| EP1081094B1 (en) | Process for reforming methane with carbon dioxide | |
| RU2211081C1 (ru) | Способ очистки водородсодержащей газовой смеси от оксида углерода | |
| WO2011087478A1 (en) | Reducing impurities in ethylene | |
| CN103553006B (zh) | 从气体混合物除去no和n2o的方法 | |
| JPS63162509A (ja) | 不活性ガス中の酸素を除去する方法 | |
| WO2008011282A3 (en) | Catalyst for production of hydrogen and synthesis gas | |
| JP2006527297A (ja) | ＮＯｘの触媒反応によるＨ２／ＣＯ混合物の精製 | |
| JP3976498B2 (ja) | 合成ガス製造触媒及び合成ガス製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20100708 |