[go: up one dir, main page]

RU2008150329A - Устройство для охлаждения реактора - Google Patents

Устройство для охлаждения реактора Download PDF

Info

Publication number
RU2008150329A
RU2008150329A RU2008150329/12A RU2008150329A RU2008150329A RU 2008150329 A RU2008150329 A RU 2008150329A RU 2008150329/12 A RU2008150329/12 A RU 2008150329/12A RU 2008150329 A RU2008150329 A RU 2008150329A RU 2008150329 A RU2008150329 A RU 2008150329A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
reactor
cooling
cooling device
pipes
Prior art date
Application number
RU2008150329/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Питер Реймонд ПУХАДО (US)
Питер Реймонд ПУХАДО
Original Assignee
Юоп Ллк (Us)
Юоп Ллк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юоп Ллк (Us), Юоп Ллк filed Critical Юоп Ллк (Us)
Publication of RU2008150329A publication Critical patent/RU2008150329A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1845—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with particles moving upwards while fluidised
    • B01J8/1854—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with particles moving upwards while fluidised followed by a downward movement inside the reactor to form a loop
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1836—Heating and cooling the reactor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
    • C07C1/20—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00115—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements inside the bed of solid particles
    • B01J2208/00132—Tubes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/20—C2-C4 olefins
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D13/00—Heat-exchange apparatus using a fluidised bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/06—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits having a single U-bend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Охлаждающее устройство (64) реактора (10), предназначенного для превращения метанола в олефины, имеющего корпус, ограничивающий используемый для проведения реакции псевдоожиженный слой, содержащее: ! впускную трубу (74), проходящую сквозь корпус (45) и имеющую внутренний участок, расположенный внутри реактора (10), и внешний участок, находящийся вне реактора (10); ! выпускную трубу (76), проходящую сквозь корпус и имеющую внутренний участок, расположенный внутри реактора (10), и внешний участок, находящийся вне реактора (10); ! и, по меньшей мере, одну охлаждающую трубу (66), содержащую первый концевой участок (68), плавно соединенный с внутренним участком впускной трубы, второй концевой участок (70), плавно соединенный с внутренним участком выпускной трубы, и трубчатый участок, плавно соединяющий первый и второй концевые участки (68, 70), при этом указанная охлаждающая труба проходит, в целом, вниз от вышеупомянутых впускной трубы (74) и выпускной трубы (76), находясь вблизи от упомянутого корпуса (45) реактора. ! 2. Охлаждающее устройство (64) по п.1, кроме того, содержащее множество впускных труб (74), множество выпускных труб (76) и соответствующее множество охлаждающих труб (66), плавно соединяющих каждую впускную трубу (74) с выпускной трубой (76). ! 3. Охлаждающее устройство (64) по п.1, в котором внешний участок впускной трубы плавно соединен с источником бойлерной питательной воды, а внешний участок вышеупомянутой выпускной трубы плавно соединен с тепловым резервуаром. ! 4. Охлаждающее устройство (64) по п.1, в котором реактор (10) обеспечивает проведение реакции в псевдоожиженном слое за счет наличия зоны (44) плотной фазы, при этом входная труба (74) и в�

Claims (9)

1. Охлаждающее устройство (64) реактора (10), предназначенного для превращения метанола в олефины, имеющего корпус, ограничивающий используемый для проведения реакции псевдоожиженный слой, содержащее:
впускную трубу (74), проходящую сквозь корпус (45) и имеющую внутренний участок, расположенный внутри реактора (10), и внешний участок, находящийся вне реактора (10);
выпускную трубу (76), проходящую сквозь корпус и имеющую внутренний участок, расположенный внутри реактора (10), и внешний участок, находящийся вне реактора (10);
и, по меньшей мере, одну охлаждающую трубу (66), содержащую первый концевой участок (68), плавно соединенный с внутренним участком впускной трубы, второй концевой участок (70), плавно соединенный с внутренним участком выпускной трубы, и трубчатый участок, плавно соединяющий первый и второй концевые участки (68, 70), при этом указанная охлаждающая труба проходит, в целом, вниз от вышеупомянутых впускной трубы (74) и выпускной трубы (76), находясь вблизи от упомянутого корпуса (45) реактора.
2. Охлаждающее устройство (64) по п.1, кроме того, содержащее множество впускных труб (74), множество выпускных труб (76) и соответствующее множество охлаждающих труб (66), плавно соединяющих каждую впускную трубу (74) с выпускной трубой (76).
3. Охлаждающее устройство (64) по п.1, в котором внешний участок впускной трубы плавно соединен с источником бойлерной питательной воды, а внешний участок вышеупомянутой выпускной трубы плавно соединен с тепловым резервуаром.
4. Охлаждающее устройство (64) по п.1, в котором реактор (10) обеспечивает проведение реакции в псевдоожиженном слое за счет наличия зоны (44) плотной фазы, при этом входная труба (74) и выходная труба (76) расположены выше зоны плотной фазы (44), а охлаждающаяся труба (66) содержит первый участок (68), проходящий вниз от входной трубы (74) в зону (44) плотной фазы, и второй участок (70), проходящий вверх от зоны (44) плотной фазы к выходной трубе (76).
5. Охлаждающее устройство (64) по п.1, в котором первый и второй участки (68, 70) охлаждающей трубы соединены переходным элементом (72), расположенным внутри зоны (44) плотной фазы.
6. Охлаждающее устройство (64) по п.1, кроме того, содержащее большое количество входных труб (74), выходных труб (76) и охлаждающих труб (66), расположенных на определенном расстоянии друг от друга вокруг корпуса (45) реактора.
7. Охлаждающее устройство (64) по п.1, причем в реакторе осуществляют химическую реакцию сырьевого потока в присутствии катализатора, и, по существу, все охлаждение упомянутого катализатора выполняется с помощью охлаждающих труб (66).
8. Охлаждающее устройство (64) по п.1, в котором указанная охлаждающая труба (66) имеет как правило U-образную форму.
9. Охлаждающее устройство (64) по п.1, в котором охлаждающая труба (66), по меньшей мере, частично изготовлена из закаленной стали.
RU2008150329/12A 2007-12-19 2008-12-18 Устройство для охлаждения реактора RU2008150329A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/002,814 US20090163756A1 (en) 2007-12-19 2007-12-19 Reactor cooler
US12/002,814 2007-12-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008150329A true RU2008150329A (ru) 2010-06-27

Family

ID=40723967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008150329/12A RU2008150329A (ru) 2007-12-19 2008-12-18 Устройство для охлаждения реактора

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20090163756A1 (ru)
CN (1) CN101439278B (ru)
RU (1) RU2008150329A (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102464532B (zh) * 2010-11-17 2014-07-02 中国石油化工股份有限公司 低碳烯烃的制备方法
CN102814151B (zh) * 2011-06-08 2014-02-26 富德（北京）能源化工有限公司 由含氧化合物制烯烃的流化床反应器和方法
US20150336857A1 (en) 2012-07-03 2015-11-26 Shell Oil Company Process for preparing ethylene and/or propylene
CN104941532B (zh) * 2014-03-31 2018-09-18 英尼奥斯欧洲股份公司 用于氧化反应器或氨氧化反应器的冷却盘管设计
CN104941531B (zh) * 2014-03-31 2018-06-12 英尼奥斯欧洲股份公司 用于氧化反应器或氨氧化反应器的冷却盘管设计

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4071573A (en) * 1974-09-23 1978-01-31 Mobil Oil Corporation Prolonging zeolite catalyst life in methanol conversion to gasoline by disposing of exothermic reaction heat
US4499327A (en) * 1982-10-04 1985-02-12 Union Carbide Corporation Production of light olefins
US4873390A (en) * 1987-07-07 1989-10-10 Uop Chemical conversion process
JP2002515516A (ja) * 1998-05-15 2002-05-28 バーゼル、ポリオレフィン、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング 気相流動層反応器
FI110205B (fi) * 1998-10-02 2002-12-13 Foster Wheeler Energia Oy Menetelmä ja laite leijupetilämmönsiirtimessä
US6166282A (en) * 1999-08-20 2000-12-26 Uop Llc Fast-fluidized bed reactor for MTO process
GB0026242D0 (en) * 2000-10-26 2000-12-13 Bp Chem Int Ltd Apparatus and process
US6554061B2 (en) * 2000-12-18 2003-04-29 Alstom (Switzerland) Ltd Recuperative and conductive heat transfer system
FI114115B (fi) * 2003-04-15 2004-08-13 Foster Wheeler Energia Oy Menetelmä ja laite lämmön talteenottamiseksi leijupetireaktorissa
RU2359747C2 (ru) * 2003-05-09 2009-06-27 ИНЕОС ЮЭсЭй ЭлЭлСи Реакторное устройство
DE102004014677A1 (de) * 2004-03-25 2005-10-13 Basf Ag Wirbelschichtverfahren und Reaktor zur Durchführung exothermer chemischer Gleichgewichtsreaktionen
FR2877589B1 (fr) * 2004-11-09 2007-01-12 Inst Francais Du Petrole Reacteur a plusieurs zones en lit fixe ou mobile avec echangeur thermique integre
FR2894849B1 (fr) * 2005-12-20 2008-05-16 Inst Francais Du Petrole Nouveau reacteur a deux zones reactionnelles fluidisees avec systeme de separation gaz/solide integre

Also Published As

Publication number Publication date
CN101439278A (zh) 2009-05-27
US20090163756A1 (en) 2009-06-25
CN101439278B (zh) 2012-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9993790B2 (en) Isothermal conversion reactor with high CO and high conversion rate, and process therefor
RU2008150329A (ru) Устройство для охлаждения реактора
RU2011102620A (ru) Способ производства аммиака и пароперегреватель
RU2009108287A (ru) Реактор риформинга с низким перепадом давления
RU2013106699A (ru) Компактный ядерный реактор со встроенным парогенератором
JP2010516837A5 (ru)
RU2010133891A (ru) Устройство для синтеза углеродных нанотрубок
RU2009148677A (ru) Интеграция по теплу в процессе, включающем газификацию угля и реакцию метанирования
EA201990055A1 (ru) Защищенная от коррозии трубка для риформинга с внутренним теплообменом
EA201991389A1 (ru) Труба для риформинга с защитой от коррозионного разрушения с внутренним теплообменом
KR20230049361A (ko) 복합 개질기
CN112204120A (zh) 用于进行催化气相反应的方法、管束反应器和反应器系统
RU2415073C2 (ru) Компактный реактор реформинга
RU2016145114A (ru) Изотермический трубчатый каталитический реактор
ATE429285T1 (de) Kompakter reformierungsreaktor
EA202091418A1 (ru) Система и способ для получения синтез-газа
RU2020105255A (ru) Способ межслойного охлаждения в установках мокрого катализа для производства серной кислоты
RU2018106971A (ru) Трубный изотермический каталитичечкий реактор
RU2552623C2 (ru) Теплообменник для охлаждения горячих газов и теплообменная система
RU2262380C2 (ru) Каталитический реактор для экзотермических процессов, протекающих в газ-твердой фазе с невысокой разностью температур
CN204142061U (zh) 一种催化剂外取热器
CN104399413A (zh) 一种可控移热反应器
EA201892279A1 (ru) Способ и установка для получения синтез-газа посредством каталитического парового риформинга углеводородсодержащего сырьевого газа
BR0105401A (pt) Processo de desidrogenação
EA200400495A1 (ru) Система для производства энергии в способе получения углеводородов

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20130115