[go: up one dir, main page]

RU2008148332A - Элемент конструкционно-декоративный точной гибки и лист для его изготовления - Google Patents

Элемент конструкционно-декоративный точной гибки и лист для его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2008148332A
RU2008148332A RU2008148332/11A RU2008148332A RU2008148332A RU 2008148332 A RU2008148332 A RU 2008148332A RU 2008148332/11 A RU2008148332/11 A RU 2008148332/11A RU 2008148332 A RU2008148332 A RU 2008148332A RU 2008148332 A RU2008148332 A RU 2008148332A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bending
panel
sheet material
line
flange
Prior art date
Application number
RU2008148332/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Макс В. ДАРНИ (US)
Макс В. ДАРНИ
Original Assignee
Индастриал Оригами, Инк. (Us)
Индастриал Оригами, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Индастриал Оригами, Инк. (Us), Индастриал Оригами, Инк. filed Critical Индастриал Оригами, Инк. (Us)
Publication of RU2008148332A publication Critical patent/RU2008148332A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/08Front or rear portions
    • B62D25/14Dashboards as superstructure sub-units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/20Bending sheet metal, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Instrument Panels (AREA)

Abstract

1. Материал листовой для формирования трехмерной конструкции сложной формы, включающий в себя ! линию гибки передней панели, разделяющую переднюю панель и отгибаемую панель, кривизна линии гибки передней панели обеспечивает формирование заранее выбранного профиля, по меньшей мере, на отгибаемой панели при гибке листового материала по линии гибки передней панели; ! линию сгиба, идущую вдоль отгибаемой панели, причем форма отгибаемой панели обеспечивает формирование заранее выбранного профиля отгибаемой панели на верхней панели при гибке листового материала по линии сгиба. ! 2. Материал листовой по п.1, в котором линия сгиба в основном является прямой. ! 3. Материал листовой по п.1, дополнительно включающий в себя дополнительную линию гибки, отделяющую отгибаемую панель от дополнительной отгибаемой панели, причем дополнительная линия в основном является прямой и обеспечивает формирование профиля первой отгибаемой панели на второй отгибаемой панели при гибке листового материала по дополнительной линии сгиба, в котором профиль линии гибки передней панели придается верхней панели через отгибаемую панель и вторую отгибаемую панель при гибке по линии сгиба и дополнительной линии сгиба. ! 4. Материал листовой по п.1, дополнительно включающий в себя ! линию гибки фланца передней панели, разделяющую переднюю панель и фланец передней панели, причем кривизна линии гибки фланца передней панели обеспечивает формирование одного или большего числа профилей передней панели и фланца передней панели при гибке листового материала по линии гибки фланца передней панели. ! 5. Материал листовой по п.1, в котором линия гибки пер�

Claims (30)

1. Материал листовой для формирования трехмерной конструкции сложной формы, включающий в себя
линию гибки передней панели, разделяющую переднюю панель и отгибаемую панель, кривизна линии гибки передней панели обеспечивает формирование заранее выбранного профиля, по меньшей мере, на отгибаемой панели при гибке листового материала по линии гибки передней панели;
линию сгиба, идущую вдоль отгибаемой панели, причем форма отгибаемой панели обеспечивает формирование заранее выбранного профиля отгибаемой панели на верхней панели при гибке листового материала по линии сгиба.
2. Материал листовой по п.1, в котором линия сгиба в основном является прямой.
3. Материал листовой по п.1, дополнительно включающий в себя дополнительную линию гибки, отделяющую отгибаемую панель от дополнительной отгибаемой панели, причем дополнительная линия в основном является прямой и обеспечивает формирование профиля первой отгибаемой панели на второй отгибаемой панели при гибке листового материала по дополнительной линии сгиба, в котором профиль линии гибки передней панели придается верхней панели через отгибаемую панель и вторую отгибаемую панель при гибке по линии сгиба и дополнительной линии сгиба.
4. Материал листовой по п.1, дополнительно включающий в себя
линию гибки фланца передней панели, разделяющую переднюю панель и фланец передней панели, причем кривизна линии гибки фланца передней панели обеспечивает формирование одного или большего числа профилей передней панели и фланца передней панели при гибке листового материала по линии гибки фланца передней панели.
5. Материал листовой по п.1, в котором линия гибки переднего фланца имеет S-образную форму, благодаря чему обеспечивает формирование как вогнутого, так и выпуклого профиля передней панели.
6. Материал листовой по п.1, в котором линия гибки передней панели вогнута в направлении вниз для формирования выпуклого вверх профиля, по меньшей мере, на части верхней панели.
7. Материал листовой по п.1, в котором первое расстояние между линией гибки передней панели и первой отгибаемой панелью отличается от второго расстояния между первой линией сгиба и второй линией сгиба, в результате чего передняя кромка верхней панели, определяемая второй линией сгиба, расположена на некотором расстоянии от передней панели.
8. Материал листовой по п.7, в котором первое расстояние меньше, чем второе расстояние, в результате чего передняя панель расположена за передней кромкой.
9. Материал листовой по п.1, дополнительно включающий в себя
первую линию гибки первого фланца верхней панели, отделяющую передний верхний фланец от зоны деформации верхней панели, причем кривизна первой линии гибки фланца верхней панели обеспечивает формирование первого профиля для одного или большего числа профилей первого верхнего фланца и зоны деформации;
вторую линию гибки фланца верхней панели, отделяющую второй верхних фланец от зоны деформации, причем кривизна второй линии гибки фланца верхней панели обеспечивает формирование второго профиля для одного или большего числа профилей второго верхнего фланца и зоны деформации;
первую и вторую линии гибки криволинейной зоны деформации, отделяющие зону деформации от остальной части верхней панели, причем первая и вторая линии гибки криволинейной зоны деформации имеют конфигурацию, обеспечивающую локализацию изгиба вдоль линии гибки, и в основном ограничить деформации зоной деформаций.
10. Материал листовой по п.9, в котором и первая и вторая линии гибки зоны деформации завершаются в точке пересечения, и первая и вторая линии гибки зоны деформации имеют пространственную кривизну, при которой участки линий гибки, прилегающие к точке пересечения, имеют меньшие радиусы кривизны, благодаря чему предотвращается образование складок в пределах зоны деформации рядом с точкой пересечения.
11. Материал листовой по п.1, в котором, по меньшей мере, одна из указанных линий гибки и линий сгиба образована множеством сквозных прорезей в листе материала, соседние прорези расположены попеременно с разных сторон указанной, по меньшей мере, одной из указанных линий гибки или линий сгиба.
12. Материал листовой по п.1, в котором, по меньшей мере, одна из указанных линий гибки и линий сгиба образована множеством деформаций, в котором соседние деформации расположены попеременно с разных сторон указанной, по меньшей мере, одной из указанных линий гибки или линий сгиба.
13. Конструкция трехмерная, включающая листовой материал по п.1.
14. Способ формирования трехмерной конструкции, включающий в себя
изготовление листового материала по п.1;
гибку листа материла по линии гибки передней панели;
гибку листа материала по линии сгиба.
15. Материал листовой для формирования трехмерной конструкции сложной формы, включающий в себя верхнюю панель; первую линию гибки фланца верхней панели, отделяющую передний верхний фланец от зоны деформации верхней панели, причем кривизна первой линии гибки обеспечивает формирование первого профиля для одного или нескольких профилей первого верхнего фланца и зоны деформации;
вторую линию гибки фланца верхней панели, отделяющую второй передний верхний фланец от зоны деформации верхней панели, причем кривизна второй линии гибки обеспечивает формирование второго профиля для одного или нескольких профилей второго верхнего фланца и зоны деформации;
первую и вторую линии гибки криволинейной зоны деформации, отделяющие зону деформации от остальной части верхней панели, причем первая и вторая линии гибки криволинейной зоны деформации имеют конфигурацию, обеспечивающую локализацию изгиба вдоль линии гибки, и в основном ограничить деформации зоной деформаций.
16. Материал листовой по п.15, в котором первая линия гибки фланца верхней панели является вогнутой вниз в первом направлении, а вторая линия гибки фланца верхней панели вогнута во втором направлении, которое непараллельно первому, в котором зона деформации претерпевает упругие деформации для компенсации разницы профилей первой и второй линии гибки фланца верхней панели.
17. Материал листовой по п.15, в котором и первая и вторая линии гибки завершаются в точке пересечения; и первая и вторая линии гибки имеют пространственную кривизну, при которой участки линий гибки, прилегающие к точке пересечения имеют меньшие радиусы кривизны, благодаря чему предотвращается образование складок в пределах зоны деформации около точки пересечения.
18. Материал листовой по п.15, в котором, по меньшей мере, одна из указанных линий гибки и указанных линий сгиба образована множеством сквозных прорезей в листе материала.
19. Материал листовой по п.18, в котором соседние прорези расположены попеременно по разные стороны указанной, по меньшей мере, одной из указанных линий гибки и линий сгиба.
20. Материал листовой по п.15, в котором, по меньшей мере, одна из указанных линий гибки и указанных линий сгиба образована множеством деформаций, и в котором соседние деформации расположены попеременно по разные стороны указанной, по меньшей мере, одной из указанных линий гибки и линий сгиба.
21. Конструкция трехмерная, включающая в себя материал листовой по п.15.
22. Способ формирования приборной панели, включающий в себя
изготовление листового материала по п.15;
гибку листа материала по первой и второй линиям гибки верхней панели, в котором первая и вторая линии гибки зоны деформации допускают возникновение деформаций только в пределах зоны деформации для компенсации разницы профилей, формируемых первой и второй линиями гибки фланца приборной панели.
23. Материал листовой для формирования трехмерной приборной панели сложной формы, включающий в себя
линию гибки фланца приборной панели, разделяющую приборную панель и фланец приборной панели, причем кривизна линии гибки фланца приборной панели обеспечивает формирование профиля для одного или нескольких профилей приборной панели и фланца приборной панели при гибке листового материала по линии гибки фланца приборной панели;
линию гибки приборной панели, разделяющую приборную панель и первую отгибаемую панель, причем кривизна линии гибки приборной панели обеспечивает формирование профиля, по меньшей мере, первой отгибаемой панели при гибке листового материала по линии гибки приборной панели;
первую линию сгиба, отделяющую первую отгибаемую панель от второй отгибаемой панели, причем первая линия сгиба в основном является прямой и обеспечивает формирование профиля первой отгибаемой панели для второй отгибаемой панели при гибке листового материла по первой линии сгиба;
вторую линию сгиба, отделяющую вторую отгибаемую панель от приборной панели, причем вторая линия сгиба в основном является прямой и обеспечивает формирование профиля второй отгибаемой панели для второй отгибаемой панели при гибке листового материла по второй линии сгиба;
первую линию гибки первого фланца приборной панели, отделяющую передний фланец приборной панели от зоны деформации приборной панели, причем кривизна первой линии гибки фланца приборной панели обеспечивает формирование первого профиля для одного или большего числа профилей первого фланца приборной панели и зоны деформации;
вторую линию гибки первого фланца приборной панели, отделяющую второй фланец приборной панели от зоны деформации, причем кривизна второй линии гибки фланца приборной панели обеспечивает формирование второго профиля для одного или большего числа профилей второго фланца приборной панели и зоны деформации;
первую и вторую линии гибки зоны деформации, отделяющие зону деформации от остальной части приборной панели, причем конфигурация первой и второй линии гибки криволинейной зоны деформации обеспечивает локализацию изгиба вдоль линии гибки и в основном изолирует деформации в пределах зоны деформации.
24. Материал листовой по п.23, в котором линия гибки фланца приборной панели имеет S-образную форму, благодаря чему обеспечивается формирование как вогнутого, так и выпуклого профиля приборной панели.
25. Материал листовой по п.23, в котором линия гибки приборной панели является вогнутой вниз для обеспечения формирования выпуклого вверх профиля, по меньшей мере, одного участка приборной панели.
26. Материал листовой по п.23, в котором первое расстояние между линией гибки приборной панели и первой линии сгиба отличается от второго расстояния между первой линией сгиба и второй линией сгиба, благодаря чему передняя кромка приборной панели, образуемая второй линией сгиба расположена на некотором расстоянии от приборной панели.
27. Материал листовой по п.26, в котором первое расстояние меньше второго расстояния, в результате чего приборная панель располагается за передней кромкой.
28. Материал листовой по п.23, в котором
и первая и вторая линии гибки завершаются в точке пересечения;
и первая и вторая линии гибки зоны деформации имеют пространственную кривизну, при которой участки линий гибки, прилегающие к точке пересечения имеют меньшие радиусы кривизны, благодаря чему предотвращается образование складок в пределах зоны деформации рядом с точкой пересечения.
29. Приборная панель, включающая листовой материал по п.23.
30. Способ формирования приборной панели, включающий в себя
изготовление листового материала по п.23;
гибку листового материала по линии гибки фланца приборной панели;
гибку листа материала по линии гибки приборной панели;
гибку листа материала по первой и второй линиям сгиба;
гибку листа материала по первой и второй линиями гибки фланца приборной панели,
в котором первая и вторая линии гибки зоны деформации допускают возникновение деформаций в пределах зоны деформации для компенсации разницы профилей, формируемых первой и второй линиями гибки фланца приборной панели.
RU2008148332/11A 2006-05-09 2007-05-09 Элемент конструкционно-декоративный точной гибки и лист для его изготовления RU2008148332A (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US79921706P 2006-05-09 2006-05-09
US79921506P 2006-05-09 2006-05-09
US60/799,215 2006-05-09
US60/799,217 2006-05-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008148332A true RU2008148332A (ru) 2010-06-20

Family

ID=38694677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008148332/11A RU2008148332A (ru) 2006-05-09 2007-05-09 Элемент конструкционно-декоративный точной гибки и лист для его изготовления

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20070262128A1 (ru)
EP (1) EP2021256A2 (ru)
JP (1) JP2009536582A (ru)
KR (1) KR20090011016A (ru)
CN (1) CN101489855A (ru)
RU (1) RU2008148332A (ru)
TW (1) TW200810955A (ru)
WO (1) WO2007134114A2 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006102089A2 (en) * 2005-03-17 2006-09-28 Industrial Origami, Llc Precision-folded, high strength, fatigue-resistant structures and sheet therefor
BRPI0718435A2 (pt) 2006-10-26 2013-11-19 Ind Origami Inc Formação de objeto tridimensional
JP2010517785A (ja) 2007-02-09 2010-05-27 インダストリアル オリガミ インコーポレイテッド 立体的荷重支持構造
WO2008128060A1 (en) 2007-04-11 2008-10-23 Pridgeon And Clay, Inc. Stretched metal article having reinforced terminal edge and method of making same
WO2009086329A1 (en) * 2007-12-21 2009-07-09 Industrial Origami, Inc. Chassis and methods of forming the same
JP5568877B2 (ja) * 2008-03-31 2014-08-13 Jfeスチール株式会社 分岐部材成形方法および分岐部材
DE102009007035A1 (de) * 2009-02-02 2010-08-05 GM Global Technology Operations, Inc., Detroit Bodenblech für ein Kraftfahrzeug und Verfahren zu seiner Herstellung
US8936164B2 (en) 2012-07-06 2015-01-20 Industrial Origami, Inc. Solar panel rack
ES2987505T3 (es) * 2018-01-16 2024-11-15 Outokumpu Oy Estructura portante conformada por doblado de un vehículo de pasajeros
US11858551B1 (en) * 2020-02-25 2024-01-02 Dcentralized Systems, Inc. Modular, cost effective, field repairable chassis and mechanical components for heavy duty autonomous robot
US11766828B2 (en) * 2020-07-15 2023-09-26 Spirit Aerosystems, Inc. Method of manufacturing folded structure with additive features
KR20240075405A (ko) * 2022-11-22 2024-05-29 현대자동차주식회사 모빌리티의 패널 조립체

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3538982A (en) * 1969-10-21 1970-11-10 United Aircraft Corp Twisted splitter for fluid stream
US3779282A (en) * 1971-11-08 1973-12-18 Boeing Co Annulus inverting valve
FR2676688B1 (fr) * 1991-05-24 1993-10-08 Ecia Equip Composants Ind Auto Planche de bord perfectionnee.
US5474232A (en) * 1994-05-06 1995-12-12 Ljungstroem; Tommy B. G. Gable top carton and carton blank with curved side creases
WO1999050823A1 (en) * 1998-03-27 1999-10-07 Dominic Le Prevost Acoustic horn
US6210037B1 (en) * 1999-01-26 2001-04-03 Daniel M. Brandon, Jr. Back pack liner
US7152450B2 (en) * 2000-08-17 2006-12-26 Industrial Origami, Llc Method for forming sheet material with bend controlling displacements
US7350390B2 (en) * 2000-08-17 2008-04-01 Industrial Origami, Inc. Sheet material with bend controlling displacements and method for forming the same
US6877349B2 (en) * 2000-08-17 2005-04-12 Industrial Origami, Llc Method for precision bending of sheet of materials, slit sheets fabrication process
US6626560B1 (en) * 2000-11-22 2003-09-30 Ronald N. Caferro Lighting louver
US6695374B1 (en) * 2002-09-27 2004-02-24 Collins & Aikman Products Co. Vehicle cockpit assemblies having integrated dash insulators, instrument panels and floor coverings, and methods of installing same within vehicles
US7225542B2 (en) * 2004-01-23 2007-06-05 General Motors Corporation Vehicle body compartment lid method of manufacturing
US7140672B2 (en) * 2004-01-30 2006-11-28 General Motors Corporation Integrated front assembly
EP1853484A2 (en) * 2005-02-17 2007-11-14 Industrial Origami, Inc. Apparatus and method for joining the edges of folded sheet material to form three-dimensional structures
KR20070119047A (ko) * 2005-03-25 2007-12-18 인더스트리얼 오리가미, 엘엘씨. 정밀 폴드 기술로 형성된 3차원 구조체 및 그 형성 방법
US7331505B2 (en) * 2005-11-28 2008-02-19 Meadwestvaco Packaging Systems, Llc Carton for tapered articles

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007134114A3 (en) 2008-11-06
KR20090011016A (ko) 2009-01-30
TW200810955A (en) 2008-03-01
EP2021256A2 (en) 2009-02-11
JP2009536582A (ja) 2009-10-15
CN101489855A (zh) 2009-07-22
US20070262128A1 (en) 2007-11-15
WO2007134114A2 (en) 2007-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008148332A (ru) Элемент конструкционно-декоративный точной гибки и лист для его изготовления
EP3115230B1 (en) Tire
USD584197S1 (en) Vehicle lower grille
USD586267S1 (en) Vehicle lower grille
USD607785S1 (en) Vehicle lower grille
TW201207206A (en) Grid runner
ITPD20080086A1 (it) Struttura di copertura
WO2007090213A8 (de) In form eines wellrohrs ausgebildetes deformierbares element einer lenkspindel und verfahren zu dessen herstellung
NO331926B1 (no) Profilert skinne og fremgangsmate for fremstilling av en profilert skinne
JP6781657B2 (ja) 車両用トランクリッドパネル
JP6692253B2 (ja) 車両用フード
CN112282156A (zh) 一种弧形幕墙的金属墙板轻质化造型设计结构
JP6423295B2 (ja) タイヤ
KR20120055616A (ko) 굽힘 부재 및 그 제조 방법
JP6382655B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP4905898B2 (ja) 車輌用インナパネル
US9296428B2 (en) Motor vehicle body
JP5888048B2 (ja) 立体縁付き金属部品の製造方法
CN203450605U (zh) 折衣盒
RU124285U1 (ru) Сайдинг (варианты)
JP5499945B2 (ja) 両方向に開封可能なジッパー構造
CN112392193A (zh) 一种装修用变形龙骨
JP6666722B2 (ja) 車両用フード
KR20160002625A (ko) 이중 커튼의 걸이 방법
CN222953665U (zh) 一种加强型桥架