RU2008147636A - Способ холодной комбинированной вырубки деталей - Google Patents
Способ холодной комбинированной вырубки деталей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008147636A RU2008147636A RU2008147636/02A RU2008147636A RU2008147636A RU 2008147636 A RU2008147636 A RU 2008147636A RU 2008147636/02 A RU2008147636/02 A RU 2008147636/02A RU 2008147636 A RU2008147636 A RU 2008147636A RU 2008147636 A RU2008147636 A RU 2008147636A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- radius
- matrix
- die
- punch
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 9
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims abstract 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract 2
Landscapes
- Forging (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
1. Способ холодной комбинированной вырубки, включающий вырубку с обжимкой детали в штампе, имеющем матрицу с закругленными режущими кромками, отличающийся тем, что в самом начале, на поверхности матрицы, вырубку детали ведут, например от 0,5 до 1, с зазора традиционной вырубки плюс зазор для чистовой вырубки для данной толщины и марки материала, затем полость матрицы плавно уменьшается по радиусу по мере закругления или завала кромок, до зазора чистовой вырубки, таким образом вырубаемая деталь на входе в матрицу вдавливается в уменьшающуюся по радиусу полость матрицы, в результате чего создается в очаге деформации схема неравномерного всестороннего сжатия для каждой конкретной толщины и марки материала, обеспечивающее качественный срез, при этом размеры завала или радиуса закругления режущей кромки определяют по таблицам для различных толщин и марок материала, представленных в учебниках и справочниках по холодной листовой штамповке. ! 2. Способ холодной комбинированной вырубки по п.1, отличающийся тем, что следующий сразу за радиусом закругления кромки пуансон пригоняют к матрице с минимальным зазором 0,001 или 0,002 мм независимо от толщины материала вырубаемой детали. ! 3. Способ холодной комбинированной вырубки по пп.1 и 2, отличающийся тем, что при вырубке и пробивке, в полость пуансон матрицы, отхода из детали, штамповку ведут пуансоном с закругленными режущими кромками в полость пуансон-матрицы с режущими кромками, при чем радиус закругления режущей кромки пуансона выбирают по способу изложенному в п.1.
Claims (3)
1. Способ холодной комбинированной вырубки, включающий вырубку с обжимкой детали в штампе, имеющем матрицу с закругленными режущими кромками, отличающийся тем, что в самом начале, на поверхности матрицы, вырубку детали ведут, например от 0,5 до 1, с зазора традиционной вырубки плюс зазор для чистовой вырубки для данной толщины и марки материала, затем полость матрицы плавно уменьшается по радиусу по мере закругления или завала кромок, до зазора чистовой вырубки, таким образом вырубаемая деталь на входе в матрицу вдавливается в уменьшающуюся по радиусу полость матрицы, в результате чего создается в очаге деформации схема неравномерного всестороннего сжатия для каждой конкретной толщины и марки материала, обеспечивающее качественный срез, при этом размеры завала или радиуса закругления режущей кромки определяют по таблицам для различных толщин и марок материала, представленных в учебниках и справочниках по холодной листовой штамповке.
2. Способ холодной комбинированной вырубки по п.1, отличающийся тем, что следующий сразу за радиусом закругления кромки пуансон пригоняют к матрице с минимальным зазором 0,001 или 0,002 мм независимо от толщины материала вырубаемой детали.
3. Способ холодной комбинированной вырубки по пп.1 и 2, отличающийся тем, что при вырубке и пробивке, в полость пуансон матрицы, отхода из детали, штамповку ведут пуансоном с закругленными режущими кромками в полость пуансон-матрицы с режущими кромками, при чем радиус закругления режущей кромки пуансона выбирают по способу изложенному в п.1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008147636/02A RU2409444C2 (ru) | 2008-12-02 | 2008-12-02 | Способ чистовой вырубки с обжимкой |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008147636/02A RU2409444C2 (ru) | 2008-12-02 | 2008-12-02 | Способ чистовой вырубки с обжимкой |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008147636A true RU2008147636A (ru) | 2010-06-10 |
| RU2409444C2 RU2409444C2 (ru) | 2011-01-20 |
Family
ID=42681230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008147636/02A RU2409444C2 (ru) | 2008-12-02 | 2008-12-02 | Способ чистовой вырубки с обжимкой |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2409444C2 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2501619C2 (ru) * | 2011-11-09 | 2013-12-20 | Закрытое Акционерное Общество "Полад" | СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ВЫРУБКИ ЗВЕНА ДВЕРНОЙ ПЕТЛИ ДЛЯ АВТОМОБИЛЯ ИЗ РАЗНОТОЛЩИННОГО ПРОФИЛЯ С МЕСТНОЙ ТОЛЩИНОЙ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ ДО 23 мм |
| CN113275478A (zh) * | 2014-07-04 | 2021-08-20 | 宜家供应有限公司 | 形成餐具件的方法及去毛刺模 |
| CN107413945B (zh) * | 2017-08-25 | 2019-06-25 | 广州科技职业技术学院 | 风叶轮片级进模及加工方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4477537A (en) * | 1982-09-23 | 1984-10-16 | Blase Tool And Manufacturing Co., Inc. | Method for producing burr-free blanks and the blanks produced thereby |
| RU2179902C2 (ru) * | 2000-01-27 | 2002-02-27 | Открытое акционерное общество "Калужский завод автомобильного электрооборудования" | Способ чистовой вырубки |
-
2008
- 2008-12-02 RU RU2008147636/02A patent/RU2409444C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2409444C2 (ru) | 2011-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW200702127A (en) | Induction hardened blade | |
| MX383179B (es) | Pieza en bruto, articulo formado, ensamble de dado, y metodo para producir pieza en bruto. | |
| MX2021008297A (es) | Metodo de cizallamiento. | |
| MX394524B (es) | Metodo de corte con prensa de estampado. | |
| RU2012152272A (ru) | Изогнутые бритвенные лезвия и способ их изготовления | |
| ATE494984T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines brillenglases | |
| MX2017011172A (es) | Metodo para producir una pieza de lamina metalica conformada con espesores de pared diferentes uno del otro en ciertas secciones asi como sub-bastidor de eje. | |
| WO2005120741A3 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schneiden von hochfestem blech und presse | |
| MX2018000109A (es) | Metodo y aparato para fabricar un componente prensado. | |
| MX2019007718A (es) | Pieza de lamina de acero tratada superficialmente que tiene superficie de extremo cortada y metodo de corte para la misma. | |
| CN102527815A (zh) | 精修边连续冲压工艺 | |
| RU2008147636A (ru) | Способ холодной комбинированной вырубки деталей | |
| UA100555C2 (ru) | Способ разрезания и устройство | |
| EA201690852A1 (ru) | Способ изготовления формованного материала и металлический лист с обработанной поверхностью, используемый в данном способе | |
| ATE536948T1 (de) | Umformwerkzeug zur kaltumformung eines hochfesten bleches sowie verfahren zur kaltumformung desselben | |
| RU2510734C1 (ru) | Штамп для изготовления деталей п-образной формы из листовой заготовки | |
| CN211218251U (zh) | 适于凸包矩阵产品的切边冲头 | |
| CN204320957U (zh) | 用于钣金件成型的弧形工件加工模具 | |
| CN104971963A (zh) | 一种板材锻造工艺 | |
| CN204308017U (zh) | 双斜刃切边凸模 | |
| TW200618885A (en) | Method of manufacturing C-type and Z-type steel | |
| UA101557C2 (ru) | Моталка для приматывания и наматывания готовых металлических лент | |
| ATE417683T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum blechformen und härten | |
| EP1712307A3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Werkstückes in Form eines Bleches mit zumindest einer zumindest teilweise gerollten Kante, sowie derartig hergestelltes Werkstück | |
| CN203599625U (zh) | 带钢纵剪机组活动分隔片 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101203 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20120710 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141203 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20151227 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161203 |