[go: up one dir, main page]

RU2008147636A - Способ холодной комбинированной вырубки деталей - Google Patents

Способ холодной комбинированной вырубки деталей Download PDF

Info

Publication number
RU2008147636A
RU2008147636A RU2008147636/02A RU2008147636A RU2008147636A RU 2008147636 A RU2008147636 A RU 2008147636A RU 2008147636/02 A RU2008147636/02 A RU 2008147636/02A RU 2008147636 A RU2008147636 A RU 2008147636A RU 2008147636 A RU2008147636 A RU 2008147636A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting
radius
matrix
die
punch
Prior art date
Application number
RU2008147636/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2409444C2 (ru
Inventor
Иван Антонович Кисиленко (RU)
Иван Антонович Кисиленко
Виктор Михайлович Попов (RU)
Виктор Михайлович Попов
Original Assignee
Закрытое Акционерное Общество "Полад" (Ru)
Закрытое Акционерное Общество "Полад"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое Акционерное Общество "Полад" (Ru), Закрытое Акционерное Общество "Полад" filed Critical Закрытое Акционерное Общество "Полад" (Ru)
Priority to RU2008147636/02A priority Critical patent/RU2409444C2/ru
Publication of RU2008147636A publication Critical patent/RU2008147636A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2409444C2 publication Critical patent/RU2409444C2/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

1. Способ холодной комбинированной вырубки, включающий вырубку с обжимкой детали в штампе, имеющем матрицу с закругленными режущими кромками, отличающийся тем, что в самом начале, на поверхности матрицы, вырубку детали ведут, например от 0,5 до 1, с зазора традиционной вырубки плюс зазор для чистовой вырубки для данной толщины и марки материала, затем полость матрицы плавно уменьшается по радиусу по мере закругления или завала кромок, до зазора чистовой вырубки, таким образом вырубаемая деталь на входе в матрицу вдавливается в уменьшающуюся по радиусу полость матрицы, в результате чего создается в очаге деформации схема неравномерного всестороннего сжатия для каждой конкретной толщины и марки материала, обеспечивающее качественный срез, при этом размеры завала или радиуса закругления режущей кромки определяют по таблицам для различных толщин и марок материала, представленных в учебниках и справочниках по холодной листовой штамповке. ! 2. Способ холодной комбинированной вырубки по п.1, отличающийся тем, что следующий сразу за радиусом закругления кромки пуансон пригоняют к матрице с минимальным зазором 0,001 или 0,002 мм независимо от толщины материала вырубаемой детали. ! 3. Способ холодной комбинированной вырубки по пп.1 и 2, отличающийся тем, что при вырубке и пробивке, в полость пуансон матрицы, отхода из детали, штамповку ведут пуансоном с закругленными режущими кромками в полость пуансон-матрицы с режущими кромками, при чем радиус закругления режущей кромки пуансона выбирают по способу изложенному в п.1.

Claims (3)

1. Способ холодной комбинированной вырубки, включающий вырубку с обжимкой детали в штампе, имеющем матрицу с закругленными режущими кромками, отличающийся тем, что в самом начале, на поверхности матрицы, вырубку детали ведут, например от 0,5 до 1, с зазора традиционной вырубки плюс зазор для чистовой вырубки для данной толщины и марки материала, затем полость матрицы плавно уменьшается по радиусу по мере закругления или завала кромок, до зазора чистовой вырубки, таким образом вырубаемая деталь на входе в матрицу вдавливается в уменьшающуюся по радиусу полость матрицы, в результате чего создается в очаге деформации схема неравномерного всестороннего сжатия для каждой конкретной толщины и марки материала, обеспечивающее качественный срез, при этом размеры завала или радиуса закругления режущей кромки определяют по таблицам для различных толщин и марок материала, представленных в учебниках и справочниках по холодной листовой штамповке.
2. Способ холодной комбинированной вырубки по п.1, отличающийся тем, что следующий сразу за радиусом закругления кромки пуансон пригоняют к матрице с минимальным зазором 0,001 или 0,002 мм независимо от толщины материала вырубаемой детали.
3. Способ холодной комбинированной вырубки по пп.1 и 2, отличающийся тем, что при вырубке и пробивке, в полость пуансон матрицы, отхода из детали, штамповку ведут пуансоном с закругленными режущими кромками в полость пуансон-матрицы с режущими кромками, при чем радиус закругления режущей кромки пуансона выбирают по способу изложенному в п.1.
RU2008147636/02A 2008-12-02 2008-12-02 Способ чистовой вырубки с обжимкой RU2409444C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008147636/02A RU2409444C2 (ru) 2008-12-02 2008-12-02 Способ чистовой вырубки с обжимкой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008147636/02A RU2409444C2 (ru) 2008-12-02 2008-12-02 Способ чистовой вырубки с обжимкой

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008147636A true RU2008147636A (ru) 2010-06-10
RU2409444C2 RU2409444C2 (ru) 2011-01-20

Family

ID=42681230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008147636/02A RU2409444C2 (ru) 2008-12-02 2008-12-02 Способ чистовой вырубки с обжимкой

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2409444C2 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2501619C2 (ru) * 2011-11-09 2013-12-20 Закрытое Акционерное Общество "Полад" СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ВЫРУБКИ ЗВЕНА ДВЕРНОЙ ПЕТЛИ ДЛЯ АВТОМОБИЛЯ ИЗ РАЗНОТОЛЩИННОГО ПРОФИЛЯ С МЕСТНОЙ ТОЛЩИНОЙ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ ДО 23 мм
CN113275478A (zh) * 2014-07-04 2021-08-20 宜家供应有限公司 形成餐具件的方法及去毛刺模
CN107413945B (zh) * 2017-08-25 2019-06-25 广州科技职业技术学院 风叶轮片级进模及加工方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4477537A (en) * 1982-09-23 1984-10-16 Blase Tool And Manufacturing Co., Inc. Method for producing burr-free blanks and the blanks produced thereby
RU2179902C2 (ru) * 2000-01-27 2002-02-27 Открытое акционерное общество "Калужский завод автомобильного электрооборудования" Способ чистовой вырубки

Also Published As

Publication number Publication date
RU2409444C2 (ru) 2011-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW200702127A (en) Induction hardened blade
MX383179B (es) Pieza en bruto, articulo formado, ensamble de dado, y metodo para producir pieza en bruto.
MX2021008297A (es) Metodo de cizallamiento.
MX394524B (es) Metodo de corte con prensa de estampado.
RU2012152272A (ru) Изогнутые бритвенные лезвия и способ их изготовления
ATE494984T1 (de) Verfahren zur herstellung eines brillenglases
MX2017011172A (es) Metodo para producir una pieza de lamina metalica conformada con espesores de pared diferentes uno del otro en ciertas secciones asi como sub-bastidor de eje.
WO2005120741A3 (de) Verfahren und vorrichtung zum schneiden von hochfestem blech und presse
MX2018000109A (es) Metodo y aparato para fabricar un componente prensado.
MX2019007718A (es) Pieza de lamina de acero tratada superficialmente que tiene superficie de extremo cortada y metodo de corte para la misma.
CN102527815A (zh) 精修边连续冲压工艺
RU2008147636A (ru) Способ холодной комбинированной вырубки деталей
UA100555C2 (ru) Способ разрезания и устройство
EA201690852A1 (ru) Способ изготовления формованного материала и металлический лист с обработанной поверхностью, используемый в данном способе
ATE536948T1 (de) Umformwerkzeug zur kaltumformung eines hochfesten bleches sowie verfahren zur kaltumformung desselben
RU2510734C1 (ru) Штамп для изготовления деталей п-образной формы из листовой заготовки
CN211218251U (zh) 适于凸包矩阵产品的切边冲头
CN204320957U (zh) 用于钣金件成型的弧形工件加工模具
CN104971963A (zh) 一种板材锻造工艺
CN204308017U (zh) 双斜刃切边凸模
TW200618885A (en) Method of manufacturing C-type and Z-type steel
UA101557C2 (ru) Моталка для приматывания и наматывания готовых металлических лент
ATE417683T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum blechformen und härten
EP1712307A3 (de) Verfahren zum Herstellen eines Werkstückes in Form eines Bleches mit zumindest einer zumindest teilweise gerollten Kante, sowie derartig hergestelltes Werkstück
CN203599625U (zh) 带钢纵剪机组活动分隔片

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20101203

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20120710

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141203

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20151227

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161203