[go: up one dir, main page]

RU2008147031A - OIL SLUDGE TREATMENT METHOD - Google Patents

OIL SLUDGE TREATMENT METHOD Download PDF

Info

Publication number
RU2008147031A
RU2008147031A RU2008147031/15A RU2008147031A RU2008147031A RU 2008147031 A RU2008147031 A RU 2008147031A RU 2008147031/15 A RU2008147031/15 A RU 2008147031/15A RU 2008147031 A RU2008147031 A RU 2008147031A RU 2008147031 A RU2008147031 A RU 2008147031A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
sludge
activated
treated
oil sludge
Prior art date
Application number
RU2008147031/15A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2396219C1 (en
Inventor
Евгений Максимович Зоркин (RU)
Евгений Максимович Зоркин
Original Assignee
Евгений Максимович Зоркин (RU)
Евгений Максимович Зоркин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евгений Максимович Зоркин (RU), Евгений Максимович Зоркин filed Critical Евгений Максимович Зоркин (RU)
Priority to RU2008147031/15A priority Critical patent/RU2396219C1/en
Publication of RU2008147031A publication Critical patent/RU2008147031A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2396219C1 publication Critical patent/RU2396219C1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

1. Способ обработки нефтешлама, заключающийся в его подогреве, нейтрализации, физическом и химическом разделении на твердую, водную и нефтяную фазы в центробежном поле вращающейся среды активированным с помощью электролизера водяным паром с температурой 60-200°С, подаваемым в теплообменник-смеситель, как и обрабатываемую среду, через направляющие штуцера, смешивают нефтяные отходы в однородную массу требуемой вязкости смеси, за счет тепла перегретого пара и закрученного потока перерабатываемой среды при давлении, обеспечивающем расчетные условия измельчения, перемешивания и нейтрализации обрабатываемого нефтешлама с последующим отстаиванием в условиях каскадного течения перерабатываемой среды через верхние перегородки отстойника, из которого нефтяную фазу направляют в буферную емкость для отбора готового продукта, а замазученные механические примеси и вводно-иловую суспензию обрабатывают в аппарате-культиваторе микроорганизмами и грибной миклофлорой с получением тяжелых металлов, песка и глины для использования в промышленности. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что определяют исходное значение pH нефтешлама и при 7≤pH≤10 обрабатывают его активированным водяным паром, предварительно пропущенным через анодную зону электролизера с 2≤pH≤5 в количестве, достаточном для уменьшения значения pH нефтешлама на 1-3 единицы, а при 4≤pH≤7 обрабатывают активированным водяным паром, пропущенным через катодную зону электролизера с 9≤pH≤12 в количестве, достаточном для увеличения значения pH нефтешлама на 1-3 единицы. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что активированный пар вводят в придонные слои нефтешлама. ! 4. Сп� 1. The method of processing oil sludge, which consists in its heating, neutralization, physical and chemical separation into solid, water and oil phases in a centrifugal field of a rotating medium activated by means of an electrolytic water vapor with a temperature of 60-200 ° C supplied to the heat exchanger-mixer, as and the medium being processed, through the nozzle guides, the oil waste is mixed into a homogeneous mass of the required viscosity of the mixture, due to the heat of the superheated steam and the swirling stream of the processed medium at a pressure that provides e the conditions for grinding, mixing and neutralizing the treated oil sludge, followed by settling in cascaded flow of the processed medium through the upper partitions of the sump, from which the oil phase is sent to the buffer tank for selection of the finished product, and the oiled mechanical impurities and sludge are treated in a cultivator microorganisms and fungal microflora to produce heavy metals, sand and clay for use in industry. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the initial pH value of the oil sludge is determined and treated with activated steam, at 7≤pH≤10, previously passed through the anode zone of the electrolyzer with 2≤pH≤5 in an amount sufficient to reduce the pH oil sludge by 1-3 units, and at 4≤pH≤7 it is treated with activated water vapor passed through the cathode zone of the electrolyzer with 9≤pH≤12 in an amount sufficient to increase the pH value of oil sludge by 1-3 units. ! 3. The method according to claim 1, characterized in that the activated steam is introduced into the bottom layers of the sludge. ! 4. Sp�

Claims (6)

1. Способ обработки нефтешлама, заключающийся в его подогреве, нейтрализации, физическом и химическом разделении на твердую, водную и нефтяную фазы в центробежном поле вращающейся среды активированным с помощью электролизера водяным паром с температурой 60-200°С, подаваемым в теплообменник-смеситель, как и обрабатываемую среду, через направляющие штуцера, смешивают нефтяные отходы в однородную массу требуемой вязкости смеси, за счет тепла перегретого пара и закрученного потока перерабатываемой среды при давлении, обеспечивающем расчетные условия измельчения, перемешивания и нейтрализации обрабатываемого нефтешлама с последующим отстаиванием в условиях каскадного течения перерабатываемой среды через верхние перегородки отстойника, из которого нефтяную фазу направляют в буферную емкость для отбора готового продукта, а замазученные механические примеси и вводно-иловую суспензию обрабатывают в аппарате-культиваторе микроорганизмами и грибной миклофлорой с получением тяжелых металлов, песка и глины для использования в промышленности.1. The method of processing oil sludge, which consists in its heating, neutralization, physical and chemical separation into solid, water and oil phases in a centrifugal field of a rotating medium activated by means of an electrolytic water vapor with a temperature of 60-200 ° C supplied to the heat exchanger-mixer, as and the medium being processed, through the nozzle guides, the oil waste is mixed into a homogeneous mass of the required viscosity of the mixture, due to the heat of the superheated steam and the swirling stream of the processed medium at a pressure that provides e the conditions for grinding, mixing and neutralizing the treated oil sludge, followed by settling in cascaded flow of the processed medium through the upper partitions of the sump, from which the oil phase is sent to the buffer tank for selection of the finished product, and the oiled mechanical impurities and sludge are treated in a cultivator microorganisms and fungal microflora to produce heavy metals, sand and clay for use in industry. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что определяют исходное значение pH нефтешлама и при 7≤pH≤10 обрабатывают его активированным водяным паром, предварительно пропущенным через анодную зону электролизера с 2≤pH≤5 в количестве, достаточном для уменьшения значения pH нефтешлама на 1-3 единицы, а при 4≤pH≤7 обрабатывают активированным водяным паром, пропущенным через катодную зону электролизера с 9≤pH≤12 в количестве, достаточном для увеличения значения pH нефтешлама на 1-3 единицы.2. The method according to claim 1, characterized in that the initial pH value of the oil sludge is determined and treated with activated steam, at 7≤pH≤10, previously passed through the anode zone of the electrolyzer with 2≤pH≤5 in an amount sufficient to reduce the pH oil sludge by 1-3 units, and at 4≤pH≤7 it is treated with activated water vapor passed through the cathode zone of the electrolyzer with 9≤pH≤12 in an amount sufficient to increase the pH value of oil sludge by 1-3 units. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что активированный пар вводят в придонные слои нефтешлама.3. The method according to claim 1, characterized in that the activated steam is introduced into the bottom layers of the sludge. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что направляющие штуцера устанавливают с возможностью обеспечения встречных потоков вводимых в теплообменник-смеситель компонент.4. The method according to claim 1, characterized in that the guide rails are installed with the possibility of providing oncoming flows introduced into the heat exchanger-mixer component. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что направляющие штуцера для ввода в теплообменник-смеситель перегретого активированного водяного пара устанавливают с возможностью обеспечения согласных потоков вводимых в теплообменник-смеситель компонент.5. The method according to claim 1, characterized in that the guide nipples for introducing superheated activated water vapor into the heat exchanger-mixer are installed with the possibility of ensuring consistent flows of the components introduced into the heat exchanger-mixer. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что активированный водяной пар вводят в смеситель по направляющим штуцерам, установленным с возможностью изменения угла установки в диапазоне от согласного до встречного по отношению к другим вводимым в теплообменник-смеситель компонент. 6. The method according to claim 1, characterized in that the activated water vapor is introduced into the mixer through guide fittings installed with the possibility of changing the installation angle in the range from consonant to counter with respect to other components introduced into the heat exchanger-mixer.
RU2008147031/15A 2008-11-28 2008-11-28 Method of oil-slime processing RU2396219C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008147031/15A RU2396219C1 (en) 2008-11-28 2008-11-28 Method of oil-slime processing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008147031/15A RU2396219C1 (en) 2008-11-28 2008-11-28 Method of oil-slime processing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008147031A true RU2008147031A (en) 2010-06-10
RU2396219C1 RU2396219C1 (en) 2010-08-10

Family

ID=42681104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008147031/15A RU2396219C1 (en) 2008-11-28 2008-11-28 Method of oil-slime processing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2396219C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114426384A (en) * 2022-02-08 2022-05-03 河南省高新技术实业有限公司 Method for treating oil sludge

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2732242C1 (en) * 2020-03-24 2020-09-14 Общество с ограниченной ответственностью "Саратовский Торговый Дом" Method for producing black oil from steaming and washing mixtures of oil products

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2078740C1 (en) * 1994-04-08 1997-05-10 Владимир Алексеевич Зоркин Method for processing oil residual
RU2148035C1 (en) * 1999-01-06 2000-04-27 Хазиев Нагим Нуриевич Method of preparing oil-slime
KR100424898B1 (en) * 2001-05-25 2004-03-27 이준형 Condensate water discharging device of low pressure heat exchanger in steam boiler system
RU2323894C2 (en) * 2005-11-28 2008-05-10 Михаил Васильевич Клыков Method for processing reject oil

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114426384A (en) * 2022-02-08 2022-05-03 河南省高新技术实业有限公司 Method for treating oil sludge

Also Published As

Publication number Publication date
RU2396219C1 (en) 2010-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011118121A (en) WASTE FLOW TREATMENT PLANT
ATE552322T1 (en) METHOD FOR STEAM CRACKING HEAVY HYDROCARBON FEEDS
EA201390276A1 (en) METHOD FOR REGENERATION OF PROCESSING LIQUIDS
CN105254096B (en) A kind of gas making is containing ammonia containing circulation water pretreatment process and device of the cyanogen containing phenol
RU2012105451A (en) METHOD FOR TREATING LIQUID WASTE PAINT
RU2015104051A (en) METHOD FOR EXTRACTION OF METAL IONS FROM RED Sludge BY ULTRASONIC PROCESSING
RU2008147031A (en) OIL SLUDGE TREATMENT METHOD
RU2017112689A (en) INSTALLATION OF ENZYMATIC TREATMENT AND METHOD OF ENZYMATIC TREATMENT
EA201700503A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CLEANING HOUSEHOLD AND INDUSTRIAL WATER
EA201890195A1 (en) MICROINCAPSULATING FLOAT-COOLING DISPERSION WATER TREATMENT SYSTEM
RU2348472C2 (en) Method for processing of oil sludge
WO2012168172A3 (en) Clarification plant
CN101397160B (en) Demulsifier for thick oil sewage
RU2490305C1 (en) Method for treatment of stable emulsified crude oils and used oil sludge
CN106219854A (en) Oilfield drilling method of wastewater treatment
RU2008136504A (en) METHOD FOR SEWAGE TREATMENT FROM HEAVY METALS
CN106277494A (en) The heterogeneous helical reactors of photocatalysis
RU2530042C1 (en) Method purifying waste water from leather production
CN107352691A (en) A kind of high calcium-containing oilfield sewage sofening treatment system and processing method
RU2513196C1 (en) Method of oil sludge processing
CN105366753A (en) Method for treating ammonia-nitrogen wastewater through gas stripping
BG112857A (en) INSTALLATION FOR PERMANENT MIXING OF OIL, PETROLEUM PRODUCTS, PETROLEUM Sludge AND OIL WASTE WITH IONIZED AQUEOUS SOLUTIONS
RU2835729C1 (en) Method of purifying water from sulphate ions and device for its implementation
RU2566306C1 (en) Method of recycling of liquid oily wastes with production of water-emulsion fuel
RU2571910C2 (en) Method for purification of copper-containing sulphide-alkali mixed sewage

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121129