RU2008143531A

RU2008143531A - Способ наложения защитного слоя на стык труб

Info

Publication number: RU2008143531A
Application number: RU2008143531/05A
Authority: RU
Inventors: Томас Л. ВУД (US); Томас Л. Вуд; Марио А. ПЕРЕЗ (US); Марио А. Перез
Original assignee: 3М Инновейтив Пропертиз Компани (US); 3М Инновейтив Пропертиз Компани
Priority date: 2006-06-05
Filing date: 2007-06-01
Publication date: 2010-07-20
Also published as: DK2032340T3; ES2429909T3; CA2652059A1; EP2032339A1; US20070277733A1; EP2032340B1; AR061227A1; WO2007143565A1; WO2007143559A1; EP2032340A1; US20070277923A1; BRPI0711496A2; AR061228A1

Abstract

1. Способ нанесения покрытия трубного шва, содержащий этапы, на которых: ! устанавливают аппликатор защитного материала над трубным швом с возможностью перемещения; ! нагревают защитный материал для размягчения защитного материала; ! нагревают трубу до температуры выше точки плавления защитного материала; и ! перемещают аппликатор по окружности вокруг трубного шва, прижимая при этом защитный материал к трубному шву. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап прижатия защитного материала к трубному шву включает в себя этапы, на которых располагают первую поверхность защитного материала вплотную к накладному ролику и располагают вторую поверхность защитного материала вплотную к трубному шву, при этом первую поверхность нагревают до первой температуры, а вторую поверхность нагревают до второй температуры, причем первая температура меньше, чем вторая температура, а этап нагрева защитного материала включает в себя этап, на котором перемещают защитный материал через канал внутри аппликатора, при этом нагревательные элементы расположены с обеих сторон этого канала. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап установки аппликатора защитного материала над трубным швом включает в себя этап, на котором устанавливают аппликатор защитного материала на раме и зажимают раму над трубным швом, а этап зажима рамы к трубному шву включает в себя сцепление роликов на раме с трубой. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что защитный материал содержит эпоксидную и полиолефиновую смолы. ! 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что защитный материал дополнительно содержит слой полиолефина. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что однов

Claims

1. Способ нанесения покрытия трубного шва, содержащий этапы, на которых:

устанавливают аппликатор защитного материала над трубным швом с возможностью перемещения;

нагревают защитный материал для размягчения защитного материала;

нагревают трубу до температуры выше точки плавления защитного материала; и

перемещают аппликатор по окружности вокруг трубного шва, прижимая при этом защитный материал к трубному шву.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап прижатия защитного материала к трубному шву включает в себя этапы, на которых располагают первую поверхность защитного материала вплотную к накладному ролику и располагают вторую поверхность защитного материала вплотную к трубному шву, при этом первую поверхность нагревают до первой температуры, а вторую поверхность нагревают до второй температуры, причем первая температура меньше, чем вторая температура, а этап нагрева защитного материала включает в себя этап, на котором перемещают защитный материал через канал внутри аппликатора, при этом нагревательные элементы расположены с обеих сторон этого канала.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап установки аппликатора защитного материала над трубным швом включает в себя этап, на котором устанавливают аппликатор защитного материала на раме и зажимают раму над трубным швом, а этап зажима рамы к трубному шву включает в себя сцепление роликов на раме с трубой.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что защитный материал содержит эпоксидную и полиолефиновую смолы.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что защитный материал дополнительно содержит слой полиолефина.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что одновременно перемещают множество аппликаторов вокруг трубного шва, обеспечивая тем самым нанесение множества слоев защитного материала на трубный шов.

7. Способ нанесения покрытия трубного шва, содержащий этапы, на которых:

открывают полосу необработанной стали на трубе, прилегающей к сварному шву;

устанавливают аппликатор защитного материала над сварным швом с возможностью перемещения;

предварительно нагревают полосу защитного материала, причем ширина защитной полосы больше, чем ширина полосы необработанной стали на трубе;

нагревают трубу; и

перемещают аппликатор защитного материала вокруг полосы необработанной стали, прижимая при этом защитный материал к поверхности трубы.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что полоса материала подвергнута предварительному нагреву до температуры, которая меньше, чем температура трубы.

9. Способ по п.7, отличающийся тем, что полоса материала содержит полимерную взаимопроникающую сетку и материал наружного покрытия, размещенный непосредственно поверх полимерной взаимопроникающей сетки.

10. Способ по п.7, отличающийся тем, что этап прижатия защитного материала к трубному шву включает в себя этапы, на которых располагают первую поверхность защитного материала вплотную к накладному ролику и располагают вторую поверхность защитного материала вплотную к трубному шву.