[go: up one dir, main page]

RU2008142269A - Дисперсии воска в форме наночастиц, способ их получения и способ гидрофобизации материалов с их использованием - Google Patents

Дисперсии воска в форме наночастиц, способ их получения и способ гидрофобизации материалов с их использованием Download PDF

Info

Publication number
RU2008142269A
RU2008142269A RU2008142269/04A RU2008142269A RU2008142269A RU 2008142269 A RU2008142269 A RU 2008142269A RU 2008142269/04 A RU2008142269/04 A RU 2008142269/04A RU 2008142269 A RU2008142269 A RU 2008142269A RU 2008142269 A RU2008142269 A RU 2008142269A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wax
waxes
dispersion
chips
fibers
Prior art date
Application number
RU2008142269/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2449887C2 (ru
Inventor
Томас БУХХОЛЬЦ (DE)
Томас БУХХОЛЬЦ
Ханс Йорг ШАЙДАТ (DE)
Ханс Йорг ШАЙДАТ
Original Assignee
Сасол Вакс Гмбх (De)
Сасол Вакс Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=38192305&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2008142269(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Сасол Вакс Гмбх (De), Сасол Вакс Гмбх filed Critical Сасол Вакс Гмбх (De)
Publication of RU2008142269A publication Critical patent/RU2008142269A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2449887C2 publication Critical patent/RU2449887C2/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/60Waxes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00Pretreatment of moulding material
    • B27N1/006Pretreatment of moulding material for increasing resistance to swelling by humidity
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L91/00Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
    • C08L91/06Waxes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L91/00Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
    • C08L91/06Waxes
    • C08L91/08Mineral waxes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/16Sizing or water-repelling agents
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/253Cellulosic [e.g., wood, paper, cork, rayon, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31721Of polyimide
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31801Of wax or waxy material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31801Of wax or waxy material
    • Y10T428/31804Next to cellulosic
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31801Of wax or waxy material
    • Y10T428/31804Next to cellulosic
    • Y10T428/31808Cellulosic is paper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

1. Применение дисперсии воска в качестве гидрофобизирующего средства для лигноцеллюлозы и/или целлюлозы в форме волокон, стружек или щепы, при этом дисперсия воска содержит: ! от менее чем 70 до 30 мас.% воды в качестве непрерывной фазы, ! от более чем 0,5 до 10 мас.%, по меньшей мере, одного эмульгатора, и ! от более чем 40 до 80 мас.% восков, образующих дисперсную фазу, причем ! воски более чем на 85 мас.% состоят из одного или более длинноцепочечных углеводородов, содержащих, в среднем, более 20 атомов углерода, ! воски имеют температуру отверждения в диапазоне от более чем 40 до 150°С, и ! диспергированные воски в форме твердых частиц имеют средний диаметр частиц в диапазоне от 10 до менее чем 500 нм. ! 2. Применение дисперсии воска по п.1, отличающееся тем, что дисперсия воска содержит: ! от менее чем 50 до 30 мас.% воды в качестве непрерывной фазы, от более чем 0,5 до 6 мас.% эмульгатора, и от более чем 50 до 70 мас.% твердых восков в качестве дисперсной фазы. ! 3. Применение дисперсии воска по п.1 или 2, отличающееся тем, что воски являются длинноцепочечными насыщенными углеводородами, восками Фишера-Тропша, полиолефиновыми восками и/или парафиновыми восками, полученными из нефти. ! 4. Применение дисперсии воска по п.1 или 2, отличающееся тем, что углеводороды более чем на 60 мас.%, предпочтительно более чем на 80 мас.%, являются н-алканами. ! 5. Применение дисперсии воска по п.1 или 2, отличающееся тем, что твердые воски имеют температуру отверждения в диапазоне от более чем 40 до 100°С. ! 6. Применение дисперсии воска по п.1 или 2, отличающееся тем, что эмульгаторы являются анионными эмульгаторами предпочтительно на основе жирных кислот, омыленных жирных кислот и/

Claims (24)

1. Применение дисперсии воска в качестве гидрофобизирующего средства для лигноцеллюлозы и/или целлюлозы в форме волокон, стружек или щепы, при этом дисперсия воска содержит:
от менее чем 70 до 30 мас.% воды в качестве непрерывной фазы,
от более чем 0,5 до 10 мас.%, по меньшей мере, одного эмульгатора, и
от более чем 40 до 80 мас.% восков, образующих дисперсную фазу, причем
воски более чем на 85 мас.% состоят из одного или более длинноцепочечных углеводородов, содержащих, в среднем, более 20 атомов углерода,
воски имеют температуру отверждения в диапазоне от более чем 40 до 150°С, и
диспергированные воски в форме твердых частиц имеют средний диаметр частиц в диапазоне от 10 до менее чем 500 нм.
2. Применение дисперсии воска по п.1, отличающееся тем, что дисперсия воска содержит:
от менее чем 50 до 30 мас.% воды в качестве непрерывной фазы, от более чем 0,5 до 6 мас.% эмульгатора, и от более чем 50 до 70 мас.% твердых восков в качестве дисперсной фазы.
3. Применение дисперсии воска по п.1 или 2, отличающееся тем, что воски являются длинноцепочечными насыщенными углеводородами, восками Фишера-Тропша, полиолефиновыми восками и/или парафиновыми восками, полученными из нефти.
4. Применение дисперсии воска по п.1 или 2, отличающееся тем, что углеводороды более чем на 60 мас.%, предпочтительно более чем на 80 мас.%, являются н-алканами.
5. Применение дисперсии воска по п.1 или 2, отличающееся тем, что твердые воски имеют температуру отверждения в диапазоне от более чем 40 до 100°С.
6. Применение дисперсии воска по п.1 или 2, отличающееся тем, что эмульгаторы являются анионными эмульгаторами предпочтительно на основе жирных кислот, омыленных жирных кислот и/или производных жирных кислот, которые, необязательно, могут быть смыленными.
7. Применение дисперсии воска по п.1 или 2, отличающееся тем, что в непрерывной фазе диспергированы частицы твердого вещества со средним диаметром от 10 до 250 нм, особо предпочтительно от 100 до 200 нм.
8. Применение дисперсии воска по п.1 или 2, отличающееся тем, что дисперсия содержит больше 0,5, но меньше 6 мас.% эмульгатора.
9. Применение дисперсии воска по п.1 или 2, отличающееся тем, что используемые эмульгаторы более чем на 50% по массе, в пересчете на использованное количество эмульгаторов и/или поверхностно-активных веществ, предпочтительно полностью, состоят из С6-С32-карбоновых кислот, полностью или частично, предпочтительно полностью, омыленных предпочтительно аминами или соединениями, содержащими аминогруппу.
10. Способ гидрофобизации материалов, полученных с использованием волокон, стружек или щепы, содержащих или состоящих из лигноцеллюлозы и/или целлюлозы, дисперсией воска, отличающийся тем, что дисперсия воска содержит воду, эмульгатор и воски с температурой отверждения в диапазоне от 40 до 150°С, причем воски включают в себя один или более длинноцепочечных углеводородов, содержащих, в среднем, более 20 атомов углерода, и имеют форму твердых частиц со средним диаметром от 10 до 500 нм, диспергированных в непрерывной фазе, и способ включает в себя следующие этапы:
(а) приготовление дисперсии воска,
(б) приведение в контакт волокон, стружек или щепы с дисперсией воска с целью нанесения восков на волокна, стружки или щепу, и
(в) прессование материала, содержащего волокна, стружки или щепу и, необязательно, другие дополнительные компоненты.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что используют дисперсию воска, содержащую:
от менее чем 60 до 20 мас.% воды в качестве непрерывной фазы,
от более чем 0,5 до 10 мас.%, по меньшей мере, одного эмульгатора, и
от более чем 40 до 80 мас.% восков, образующих дисперсную фазу, причем
вески более чем на 85 мас.% представляют собой один или более длинноцепочечных углеводородов, содержащих, в среднем, более 20 атомов углерода.
12. Способ по любому из пп.10 или 11, отличающийся тем, что приведение в контакт волокон, стружки или щепы в сыпучей форме с дисперсией воска осуществляют посредством распыления.
13. Способ по любому из пп.10 или 11, отличающийся тем, что с дисперсией воска приводят в контакт волокна, стружки или щепу, помещенные в воду или смешанные с дисперсией воска, и, при необходимости, дисперсию воска наносят на волокна, стружку или щепу путем осаждения.
14. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что материалы, содержащие волокна, стружки и/или щепу, являются среднеплотными волокнистыми плитами, высокоплотными волокнистыми плитами, плитами с ориентированной плоской щепой (OSB-плитами) или стружечными плитами.
15. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что материалы, содержащие волокна, стружки и/или щепу, представляют собой картон, бумажную волокнистую массу или бумагу.
16. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что используют от 0,1 до 5 мас.%, более предпочтительно от 0,5 до 2,5 мас.%, твердого воска в пересчете на сухую массу материала.
17. Способ получения дисперсии воска, содержащей:
от менее чем 60 до 20 мас.% воды в качестве непрерывной фазы,
от более чем 0,5 до 10 мас.%, по меньшей мере, одного эмульгатора, и
от более чем 40 до 80 мас.% восков, образующих дисперсную фазу,
в которой воски включают в себя один или более длинноцепочечных углеводородов, содержащих, в среднем, более 20 атомов углерода, и диспергированы в форме твердых частиц в непрерывной фазе,
отличающийся тем, что твердые частицы имеют средний диаметр от 10 до менее чем 500 нм, а способ включает в себя нагревание предварительной смеси, содержащей, по меньшей мере, воду, эмульгатор и воск, до температуры, превышающей температуру плавления воска/восков, и эмульгирование расплавленного воска с помощью диспергатора со встречными потоками и/или проточного диспергатора с последующим охлаждением до температуры ниже температуры отверждения.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что дисперсия воска содержит:
от менее чем 50 до 30 мас.% воды в качестве непрерывной фазы,
от более чем 0,5 до 6 мас.% эмульгатора, и
от более чем 50 до 70 мас.% твердых восков в качестве дисперсной фазы.
19. Способ по п.17, отличающийся тем, что используют диспергатор со встречными потоками.
20. Композиция для получения материалов, содержащая:
волокна, стружки или щепу, содержащие или состоящие из линоцеллюлозы и/или целлюлозы,
по меньшей мере, одно связующее вещество для соединения волокон, стружек или щепы, и
по меньшей мере, одно гидрофобизирующее средство, отличающаяся тем, что гидрофобизирующее средство содержит:
от менее чем 60 до 20 мас.% воды в качестве непрерывной фазы,
от более чем 0,5 до 10 мас.%, по меньшей мере, одного эмульгатора, и
от более чем 40 до 80 мас.% восков, образующих дисперсную фазу, причем
воски более чем на 85 мас.% состоят из одного или более длинноцепочечных углеводородов, содержащих, в среднем, более 20 атомов углерода,
воски имеют температуру отверждения в диапазоне от более чем 40 до 150°С, и
диспергированные воски в форме твердых частиц имеют средний диаметр частиц в диапазоне от 10 до менее чем 500 нм.
21. Композиция по п.20, отличающаяся тем, что связующее вещество содержит мочевиноформальдегидные смолы кислотного отверждения, фенолформальдегидные смолы щелочного отверждения, полимерный метилендифенилдиизоцианат (PMDI) или таннинформальдегидные смолы.
22. Композиция по п.20 или 21, отличающаяся тем, что материалы представляют собой волокнистые плиты средней плотности, волокнистые плиты высокой плотности, плиты с ориентированной плоской щепой (OSB-плитами) или стружечные плиты.
23. Композиция по п.20 или 21, отличающаяся тем, что материалы представляют собой картон, бумажную волокнистую массу или бумагу.
24. Композиция по п.20 или 21, отличающаяся тем, что материалы представляют собой древесные материалы.
RU2008142269/05A 2006-03-31 2007-03-28 Дисперсии воска в форме наночастиц, способ их получения и способ гидрофобизации материалов с их использованием RU2449887C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006015517.3 2006-03-31
DE102006015517A DE102006015517B4 (de) 2006-03-31 2006-03-31 Verwendung von nano-partikulären Wachsdispersionen, Verfahren zu deren Herstellung und Verfahren zur Hydrophobierung von Werkstoffen mit diesen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008142269A true RU2008142269A (ru) 2010-05-10
RU2449887C2 RU2449887C2 (ru) 2012-05-10

Family

ID=38192305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008142269/05A RU2449887C2 (ru) 2006-03-31 2007-03-28 Дисперсии воска в форме наночастиц, способ их получения и способ гидрофобизации материалов с их использованием

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8652633B2 (ru)
EP (1) EP2001643B2 (ru)
AT (1) ATE437735T1 (ru)
CA (1) CA2647940C (ru)
DE (2) DE102006015517B4 (ru)
ES (1) ES2331978T5 (ru)
PL (1) PL2001643T5 (ru)
PT (1) PT2001643E (ru)
RU (1) RU2449887C2 (ru)
WO (1) WO2007115534A1 (ru)
ZA (1) ZA200809117B (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007063133A1 (de) * 2007-12-24 2009-06-25 Sasol Germany Gmbh Verfahren zur Herstellung von Wachs in Wasser Dispersionen aus selbstemulgierenden Gelkonzentraten
DE102008011163A1 (de) 2008-02-26 2009-08-27 Sasol Wax Gmbh Holzwerkstoff-Zusammensetzung enthaltend Olefine und Verwendung von Olefinen zur Hydrophobierung von Holzwerkstoff-Rohstoffen und Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffen
EP2292568A1 (de) * 2009-08-06 2011-03-09 Schomburg GmbH & Co. KG Zusatzmittel für zementöse Zusammensetzung
US7976624B2 (en) * 2009-12-04 2011-07-12 Ashland Licensing And Intellectual Property, Llc Nano gel wax
WO2012070616A1 (ja) * 2010-11-25 2012-05-31 王子製紙株式会社 マトリックス混練用植物繊維複合材料の製造方法
WO2012177247A2 (en) * 2011-06-22 2012-12-27 Empire Technology Development Llc Non-covalently bonding anti-microbial nanoparticles for water soluble wood treatment
SG11201500299UA (en) 2012-07-16 2015-03-30 Emulco Lab C V B A Stable emulsions of polyisobutene and their use
BE1020165A5 (nl) * 2012-07-16 2013-05-07 Emulco Lab N V Stabiele emulsies van polyisobuteen, bereiding en gebruik.
EP2872557B1 (en) * 2012-07-16 2016-09-07 Emulco Laboratories C.V.B.A. Method for the preparation of stable emulsions of polyisobutene
CN103289743B (zh) * 2013-06-20 2014-12-10 东北林业大学 一种微纳米纤维增强石蜡的方法
GB201317300D0 (en) * 2013-09-30 2013-11-13 Remet Uk Ltd Casting Wax
US20170247549A1 (en) * 2014-02-21 2017-08-31 Sion Nanotec Ltda Ecological emulsifiable water repellent agent with high solid content compatible with thermoset resins
EP3265284A4 (en) * 2014-12-22 2018-12-19 Aalto University Foundation Treatment method for wood and wooden surface obtained by such method
US10030171B2 (en) 2015-01-09 2018-07-24 Exxonmobil Research And Engineering Company Wax coating and associated methods of use
DE102015006290B4 (de) * 2015-05-15 2017-08-03 Thomas Buchholz Wachsdispersionen, Verwendung von Wachsdispersionen als Hydrophobierungsmittel in Holzwerkstoffen und Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffen mit diesen Wachsdispersionen
DE102015113775A1 (de) 2015-08-19 2017-02-23 Fritz Egger Gmbh & Co. Og Gebrochene Dispersion zur Hydrophobierung von lignocellulosehaltigem Material
SG11201805780VA (en) 2016-02-26 2018-09-27 Exxonmobil Res & Eng Co Coating compositions for oriented strand boards and associated methods of use
DE102016009858A1 (de) 2016-08-12 2018-02-15 ROMONTA Bergwerks Holding AG Montanwachshaltige Dispersion und Verwendung der Selben als Additiv bei der Herstellung von mineralischen Baustoffen sowie lignocellulosischen Materialien
RU2729741C1 (ru) * 2019-12-16 2020-08-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф. Морозова" Композиционный состав для гидрофобизации древесины

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2993800A (en) * 1957-09-06 1961-07-25 Kerr Mc Gee Oil Ind Inc Wax-in-water emulsions and process for their preparation
US3005853A (en) * 1959-06-22 1961-10-24 California Research Corp Preparation of mercaptan and sulfide derivatives thereof
US3442676A (en) * 1965-12-29 1969-05-06 Fmc Corp Method of preparing a stable wax dispersion using beta-1,4 glucan
JPS5341511A (en) * 1976-09-27 1978-04-15 Oji Paper Co Production of moisture and water proof paper
DE3230289A1 (de) 1982-08-14 1984-02-16 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Herstellung von pharmazeutischen oder kosmetischen dispersionen
US4714727A (en) * 1984-07-25 1987-12-22 H. B. Fuller Company Aqueous emulsion coating for individual fibers of a cellulosic sheet providing improved wet strength
SU1613333A1 (ru) * 1989-02-01 1990-12-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности Состав дл гидрофобизации древесно-стружечных плит
RU2074817C1 (ru) * 1994-07-27 1997-03-10 Институт синтетических полимерных материалов РАН Способ получения древесной формовочной массы
DE19546073A1 (de) * 1995-12-11 1997-06-12 Hoechst Ag Stabile wäßrige Wachsdispersionen
US6028133A (en) * 1998-03-20 2000-02-22 Georgia-Pacific Resins, Inc. Phenolic resins compatible with wax emulsions
DE19837191A1 (de) 1998-08-17 2000-02-24 Henkel Kgaa Kosmetische und dermatologische Hautbehandlungsmittel
US6066201A (en) * 1998-11-09 2000-05-23 Ergon, Inc. Thixotropic wax emulsion compositions
US6274199B1 (en) 1999-01-19 2001-08-14 Chemical Specialties, Inc. Wood treatment process
US6183849B1 (en) * 1999-09-17 2001-02-06 Exxon Research And Engineering Company Method for manufacturing composite board using high oil content wax and the composite board made using high oil content wax
AU2001265229A1 (en) * 2000-05-31 2001-12-11 Board Of Control Of Michigan Technological University Compositions and methods for wood preservation
JP4632166B2 (ja) * 2001-01-31 2011-02-16 日本ポリウレタン工業株式会社 リグノセルロース系熱圧成形体用接着剤組成物、及びそれを用いた熱圧成形体の製造方法
AU2002351947A1 (en) * 2001-11-30 2003-06-10 Schumann Sasol Gmbh Method for rendering lignocelluloses hydrophobic in the production of wooden materials and wooden material made from lignocelluloses
DE10158838A1 (de) * 2001-11-30 2003-06-12 Henkel Kgaa Zubereitungen zur Anti-Fingerabdruck-Beschichtung von Metalloberflächen
US6835768B2 (en) * 2002-08-28 2004-12-28 Xerox Corporation Wax dispersions and process thereof
CN100352882C (zh) * 2002-11-13 2007-12-05 氦克逊特种化学品公司 用于复合材料的乳液
US6936396B2 (en) * 2003-06-25 2005-08-30 Xerox Corporation Toner processes
JP2008540158A (ja) 2005-05-02 2008-11-20 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア リグノセルロース材料を疎水化する方法
US20090318617A1 (en) * 2006-03-16 2009-12-24 Basf Se Polymer dispersions comprising effect substances and use thereof

Also Published As

Publication number Publication date
PT2001643E (pt) 2009-10-19
EP2001643A1 (de) 2008-12-17
ATE437735T1 (de) 2009-08-15
DE102006015517B4 (de) 2012-04-19
ES2331978T5 (es) 2014-01-16
EP2001643B1 (de) 2009-07-29
US8652633B2 (en) 2014-02-18
WO2007115534A1 (de) 2007-10-18
CA2647940A1 (en) 2007-10-18
ZA200809117B (en) 2009-06-24
PL2001643T3 (pl) 2009-12-31
ES2331978T3 (es) 2010-01-21
EP2001643B2 (de) 2013-09-04
DE102006015517A1 (de) 2007-10-04
PL2001643T5 (pl) 2014-01-31
US20090197105A1 (en) 2009-08-06
CA2647940C (en) 2015-11-24
RU2449887C2 (ru) 2012-05-10
DE502007001197D1 (de) 2009-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008142269A (ru) Дисперсии воска в форме наночастиц, способ их получения и способ гидрофобизации материалов с их использованием
CA2898338C (en) Compositions that include hydrophobizing agents and stabilizers and methods for making and using same
CA2547751C (en) Wax emulsion for manufacture of composite boards
RU2010138195A (ru) Композиция для изготовления материалов из древесины, содержащая олефины, применение олефинов для придания гидрофобности сырьевым древесным материалам и способ изготовления материалов из древесины
RU2009101934A (ru) Применение жирных мягких восков в качестве гидрофобизирующих агентов в изделиях из лесоматериалов, изделия из лесоматериалов, полученные таким образом, и способ введения жирных мягких восков в изделия из лесоматериалов
JP2008501809A (ja) リグノセルロース含有材料からなる成形体
KR20020060952A (ko) 오일 함량이 높은 왁스를 사용하는 합성판의 제조 방법 및이 방법에 의해 제조된 합성판
US6368528B1 (en) Method of making molded composite articles
JP5708657B2 (ja) マトリックス混練用植物繊維複合材料の製造方法
CA2916343A1 (en) Methods for making hydrophobizing compositions by hydrodynamic cavitation and uses thereof
CN107207351B (zh) 利用蜡粉制造石膏浆液或石膏制品的方法、该方法获得的产品、以及蜡粉在获得防水石膏产品中的应用
ES2313567T5 (es) Composición aglutinante para materiales derivados de la madera
DJIPOROVIĆ-MOMČILOVIĆ et al. Evaluation of two ultrasonic methods for preparing urea-formaldehyde adhesives with nano-SiO2
EP3519505A1 (en) Vegetable oil-based o/w formulations obtainable from renewable sources for increasing hydrophobicity of wood-derived boards and fibreglass or rock wool insulations
Murton et al. Steam, fibre and resin dynamics within a medium density fibreboard (MDF) blowline
BR112019009252B1 (pt) Formulações o/a à base de óleo vegetal obteníveis a partir de fontes renováveis para aumentar hidrofobicidade de placas derivadas de madeira e isolamentos de lã de pedra ou fibra de vidro