[go: up one dir, main page]

RU2008097C1 - Thickener-gravel separator - Google Patents

Thickener-gravel separator Download PDF

Info

Publication number
RU2008097C1
RU2008097C1 SU4847724A RU2008097C1 RU 2008097 C1 RU2008097 C1 RU 2008097C1 SU 4847724 A SU4847724 A SU 4847724A RU 2008097 C1 RU2008097 C1 RU 2008097C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
branch pipe
thickener
brought out
gravel
revolution
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
У.И. Иванов
Original Assignee
Иванов Уар Иванович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иванов Уар Иванович filed Critical Иванов Уар Иванович
Priority to SU4847724 priority Critical patent/RU2008097C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2008097C1 publication Critical patent/RU2008097C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

FIELD: separation of mineral raw material. SUBSTANCE: starting mix through branch pipe 1 is fed to the wide part of the casing made of two bodies of revolution located one under the other. The lower part is a truncated cone located with its larger foot up, the upper part is a body of revolution concave to the generator axis with the diameter decreasing upwards. Turbulence is suppressed due to the drop of velocities. Large particles settle down onto the bottom and are brought out through branch pipe 4. Small-sized particles rise upwards and are brought out through branch pipe 3. EFFECT: facilitated procedure. 2 dwg

Description

Изобретение относится к области обогащения минерального сырья и может быть использовано при гидромеханизированной переработке песчано-гравийной смеси. The invention relates to the field of mineral processing and can be used in the hydromechanized processing of sand and gravel.

Известен гидравлический аппарат для разделения зернистых материалов [1] в потоке гидросмеси с цилиндрическим корпусом. Known hydraulic apparatus for separating granular materials [1] in the flow of slurry with a cylindrical body.

Недостатком этого аппарата является наличие крупных примесей в мелком продукте. The disadvantage of this apparatus is the presence of large impurities in a small product.

Прототипом предлагаемого сгустителя является аппарат [2] , включающий выпуклый корпус. Недостатком прототипа является невысокая точность деления. The prototype of the proposed thickener is the apparatus [2], including a convex body. The disadvantage of the prototype is the low accuracy of division.

Целью изобретения является повышение точности деления и производительности сгустителя-гравиевыделителя. The aim of the invention is to improve the accuracy of division and the performance of the thickener-gravel separator.

Для достижения этой цели корпус выполнен из двух, расположенных одно под другим тел вращения, нижнее из которых - расположенный большим основанием вверх усеченный конус, верхнее - тело вращения вогнутой к оси кривой с уменьшающимся кверху диаметром. To achieve this goal, the casing is made of two rotating bodies located one below the other, the lower of which is a truncated cone located with a large base, the upper one is a rotation body concave to the axis of the curve with a diameter decreasing upward.

Анализ массопереноса в условиях турбулентной диффузии обнаруживает условия для самоорганизации подсистемы в виде пелетонов, частиц, близких к граничному зерну размеров, провал этих пелетонов - основная причина низкой эффективности деления. При определенных краевых условиях процесс самоорганизации подавляется. С высотой уменьшается радиус, диаметр аппарата и радиус кривизны образующей, т. е. сужение сугубо переменное. Analysis of mass transfer under conditions of turbulent diffusion reveals the conditions for self-organization of the subsystem in the form of peletons, particles close to the grain boundary size, the failure of these peletons is the main reason for the low fission efficiency. Under certain boundary conditions, the self-organization process is suppressed. With height, the radius, diameter of the apparatus, and the radius of curvature of the generatrix decreases, i.e., the narrowing is purely variable.

На фиг. 1 изображен предлагаемый сгуститель-гравиевыделитель; на фиг. 2 - то же, вид сверху. In FIG. 1 shows the proposed thickener-gravel separator; in FIG. 2 - the same, top view.

Подводящий патрубок 1 смонтирован в широкой части корпуса 2, в верхней суженной части которого смонтирован патрубок 3 мелкого класса, в нижней конической части смонтирован гравийный патрубок 4. The inlet pipe 1 is mounted in a wide part of the housing 2, in the upper narrowed part of which a pipe of small class 3 is mounted, in the lower conical part a gravel pipe 4 is mounted.

Сгуститель-гравиевыделитель работает следующим образом. The thickener-gravel separator works as follows.

Исходная гидросмесь по патрубку 1 подается в широкую часть корпуса 2 аппарата. Вследствие падения скоростей при большом проходном сечении широкой части корпуса 2 происходит значительное гашение турбулентности, что способствует точности разделения материала по крупности. Пристеночное введение потока исходной гидросмеси приводит к вращению гидросмеси, что способствует выделению крупных частиц. Обедненная гидросмесь поднимается в суженную верхнюю часть корпуса и отводится патрубком 3. Крупный материал выпадает вниз непосредственно из входной струи, близкий к граничной крупности задерживается в объеме аппарата, центробежными силами отводится в пристеночную зону, в которой как тяжелая жидкость сползает вниз. Спущенный крупный материал отводится по патрубку 4. The original slurry through the pipe 1 is fed into a wide part of the body 2 of the apparatus. Due to the drop in speeds with a large passage section of the wide part of the housing 2, there is a significant suppression of turbulence, which contributes to the accuracy of separation of material by size. The near-wall introduction of the flow of the initial slurry leads to the rotation of the slurry, which contributes to the release of large particles. The lean slurry mixture rises to the narrowed upper part of the body and is discharged by pipe 3. Coarse material falls down directly from the inlet stream, close to the boundary coarseness it is retained in the volume of the apparatus, and centrifugal forces are discharged into the wall zone, in which it slides down like a heavy liquid. Flat material is discharged through pipe 4.

Сочетание гравитационных, центробежных сил и специфической формы корпуса обеспечивает весьма полное улавливание и сгущение крупных зерен. (56) Авторское свидетельство СССР N 676320, кл. В 03 В 5/62, 1977. The combination of gravitational, centrifugal forces and the specific shape of the body provides a very complete capture and thickening of large grains. (56) Copyright certificate of the USSR N 676320, cl. B 03 B 5/62, 1977.

Авторское свидетельство СССР N 925393, кл. В 03 В 5/62, 1980.  USSR author's certificate N 925393, cl. B 03 B 5/62, 1980.

Claims (1)

СГУСТИТЕЛЬ-ГРАВИЕВЫДЕЛИТЕЛЬ, включающий корпус, соединенный с нижней частью корпуса тангенциальный подводящий и отводящие патрубки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности классификации и производительности, корпус выполнен из двух, расположенных одно под другим тел вращения, нижнее из которых - расположенный большим основанием вверх усеченный конус, верхнее - тело вращения вогнутой к оси образующей с уменьшающимся кверху диаметром.  THICKENER-GRAVEL DRAINER, comprising a housing connected to the lower part of the housing a tangential inlet and outlet pipes, characterized in that, in order to improve the accuracy of classification and performance, the housing is made of two rotating bodies located one below the other, the lower of which is located on a large base truncated cone up, the upper - the body of rotation concave to the axis of the generatrix with decreasing upward diameter.
SU4847724 1990-06-01 1990-06-01 Thickener-gravel separator RU2008097C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4847724 RU2008097C1 (en) 1990-06-01 1990-06-01 Thickener-gravel separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4847724 RU2008097C1 (en) 1990-06-01 1990-06-01 Thickener-gravel separator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008097C1 true RU2008097C1 (en) 1994-02-28

Family

ID=21525623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4847724 RU2008097C1 (en) 1990-06-01 1990-06-01 Thickener-gravel separator

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2008097C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2151004C1 (en) * 1998-07-28 2000-06-20 Великанов Евгений Григорьевич Device for preliminary treatment of sand for its dressing
RU2166994C2 (en) * 1997-02-04 2001-05-20 Воробьев Леонид Юрьевич Sand cleaning and enriching device
CN103801448A (en) * 2014-03-03 2014-05-21 攀钢集团矿业有限公司 Feeding device and method of spiral chute

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2166994C2 (en) * 1997-02-04 2001-05-20 Воробьев Леонид Юрьевич Sand cleaning and enriching device
RU2151004C1 (en) * 1998-07-28 2000-06-20 Великанов Евгений Григорьевич Device for preliminary treatment of sand for its dressing
CN103801448A (en) * 2014-03-03 2014-05-21 攀钢集团矿业有限公司 Feeding device and method of spiral chute
CN103801448B (en) * 2014-03-03 2016-02-10 攀钢集团矿业有限公司 A kind of mine-feeding equipment of spiral chute and method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH06511199A (en) Devices, methods and methods for centrally feeding tanks such as circular coarse traps, circular coarse classifiers or settling tanks
CN207713473U (en) A kind of solid-liquid settling separation device of wastewater treatment
RU2008097C1 (en) Thickener-gravel separator
RU201604U1 (en) DUST COLLECTOR WITH PIPELINES
RU195513U1 (en) "Dust Collector Classifier"
PL113266B1 (en) Method of separating the mixture of mineral particles contained in a watery medium and setting unit for separating the mixture of mineral particles
US4514300A (en) Dehydrating centrifugal sieve
CN109225687B (en) Hydrocyclone with cone slotting structure
SU1479103A1 (en) Hydraulic classifier for fine granular materials
US3024909A (en) Vortical type grit separator
GB2233255A (en) Separator for classifying suspended solids
RU2026747C1 (en) Heavy-medium separator for the enrichment of the middle-sized and small-sized coal sorts
US3396844A (en) Vortical separator
SU1197742A1 (en) Hydraulic cyclone
CN208345806U (en) The device of suspended particulate substance in a kind of processing water body
PL138171B1 (en) Apparatus for dynamic classification of suspensions of solids in liquid
RU207306U1 (en) Dust collector-classifier with conical body
RU2055642C1 (en) Device for classification and enrichment of mineral resources
SU925393A1 (en) Classifying apparatus
SU1556766A1 (en) Hydroscreen
CN2234310Y (en) Apparatus for removing solid particles from fluid
SU1230624A1 (en) Apparatus for clarifying suspensions
CN211436628U (en) Cyclone for lipase production
SU965525A2 (en) Multiproduct cyclone
SU952348A1 (en) Hydraulic cyclone