[go: up one dir, main page]

RU2007123684A - METHOD FOR PRODUCING TECHNICAL CARBON AND DEVICE FOR RECOVERABLE COOLING OF AEROSOL OF TECHNICAL CARBON - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING TECHNICAL CARBON AND DEVICE FOR RECOVERABLE COOLING OF AEROSOL OF TECHNICAL CARBON Download PDF

Info

Publication number
RU2007123684A
RU2007123684A RU2007123684/15A RU2007123684A RU2007123684A RU 2007123684 A RU2007123684 A RU 2007123684A RU 2007123684/15 A RU2007123684/15 A RU 2007123684/15A RU 2007123684 A RU2007123684 A RU 2007123684A RU 2007123684 A RU2007123684 A RU 2007123684A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon black
aerosol
cooling
reactor
temperature
Prior art date
Application number
RU2007123684/15A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2366675C2 (en
Inventor
Михаил Антонович Иваницкий (RU)
Михаил Антонович Иваницкий
Сергей Александрович Анисимов (RU)
Сергей Александрович Анисимов
Виктор Сергеевич Черепенин (RU)
Виктор Сергеевич Черепенин
Алексей Дмитриевич Кузнецов (RU)
Алексей Дмитриевич Кузнецов
Борис Федорович Балунов (RU)
Борис Федорович Балунов
Михаил Константинович Безродных (UA)
Михаил Константинович Безродных
Валерий Антонович Иваницкий (RU)
Валерий Антонович Иваницкий
Нелли Николаевна Анисимова (RU)
Нелли Николаевна Анисимова
Евгений Андреевич Горбунов (RU)
Евгений Андреевич Горбунов
Ринат Файзрахманович Шаяхметов (RU)
Ринат Файзрахманович Шаяхметов
Александр Трофимович Ткаченко (RU)
Александр Трофимович Ткаченко
Владимир Иванович Клюев (RU)
Владимир Иванович Клюев
Original Assignee
ООО "Техуглерод и огнеупоры" (RU)
ООО "Техуглерод и огнеупоры"
ОАО "Нижнекамсктехуглерод" (RU)
ОАО "Нижнекамсктехуглерод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ООО "Техуглерод и огнеупоры" (RU), ООО "Техуглерод и огнеупоры", ОАО "Нижнекамсктехуглерод" (RU), ОАО "Нижнекамсктехуглерод" filed Critical ООО "Техуглерод и огнеупоры" (RU)
Priority to RU2007123684/15A priority Critical patent/RU2366675C2/en
Publication of RU2007123684A publication Critical patent/RU2007123684A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2366675C2 publication Critical patent/RU2366675C2/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

1. Способ получения технического углерода из жидкого углеводородного сырья путем его термоокислительного разложения в реакторе, включающий предварительный нагрев жидкого углеводородного сырья и технологического воздуха за счет рекуперативного теплообмена с аэрозолем технического углерода, смешивание топлива с нагретым технологическим воздухом и его полное горение для получения дымового газа с остаточным активным кислородом, интенсивное смешивание углеводородного сырья в потоке дымового газа, испарение углеводородного сырья, его термоокислительное разложение с образованием аэрозоля технического углерода, его предварительное охлаждение путем впрыска химически очищенной воды и его последующее охлаждение с помощью устройства для рекуперативного охлаждения аэрозоля технического углерода, снабженного выносным паросборником для предварительного нагрева питательной воды, до температуры выше точки росы аэрозоля технического углерода, поступающей в качестве охлаждающего теплоносителя в устройство, отличающийся тем, что поток аэрозоля технического углерода со скоростью, определяемой производительностью реактора в зависимости от марки выпускаемого технического углерода, поступает из зоны предварительного охлаждения реактора с температурой 1250°С в устройство рекуперативного охлаждения аэрозоля технического углерода, являющееся составной частью реактора, где передача тепла от аэрозоля к охлаждающей жидкости происходит через промежуточный теплоноситель, заключенный в герметичные термосифоны, обеспечивающий в рабочих условиях температуру поверхности теплопередачи 260-300°С, при этом термос�1. A method for producing carbon black from liquid hydrocarbon feedstock by its thermo-oxidative decomposition in a reactor, including preheating the liquid hydrocarbon feedstock and process air by recuperative heat exchange with carbon black aerosol, mixing fuel with heated process air and its complete combustion to obtain flue gas from residual active oxygen, intensive mixing of hydrocarbon feedstock in the flue gas stream, evaporation of hydrocarbon feedstock, its thermo-oxidative decomposition with the formation of a carbon black aerosol, its pre-cooling by injection of chemically purified water and its subsequent cooling using a device for recuperative cooling of carbon black aerosol equipped with a remote a steam collector for preheating the feed water to a temperature above the dew point of the carbon black aerosol entering the devices as a coolant o, characterized in that the flow of carbon black aerosol at a rate determined by the reactor capacity, depending on the grade of produced carbon black, enters from the pre-cooling zone of the reactor with a temperature of 1250 ° C to the device for recuperative cooling of carbon black aerosol, which is an integral part of the reactor, where the transfer heat from the aerosol to the coolant occurs through an intermediate heat carrier enclosed in hermetically sealed thermosyphons, which provides a heat transfer surface temperature of 260-300 ° C under operating conditions, while a thermos�

Claims (8)

1. Способ получения технического углерода из жидкого углеводородного сырья путем его термоокислительного разложения в реакторе, включающий предварительный нагрев жидкого углеводородного сырья и технологического воздуха за счет рекуперативного теплообмена с аэрозолем технического углерода, смешивание топлива с нагретым технологическим воздухом и его полное горение для получения дымового газа с остаточным активным кислородом, интенсивное смешивание углеводородного сырья в потоке дымового газа, испарение углеводородного сырья, его термоокислительное разложение с образованием аэрозоля технического углерода, его предварительное охлаждение путем впрыска химически очищенной воды и его последующее охлаждение с помощью устройства для рекуперативного охлаждения аэрозоля технического углерода, снабженного выносным паросборником для предварительного нагрева питательной воды, до температуры выше точки росы аэрозоля технического углерода, поступающей в качестве охлаждающего теплоносителя в устройство, отличающийся тем, что поток аэрозоля технического углерода со скоростью, определяемой производительностью реактора в зависимости от марки выпускаемого технического углерода, поступает из зоны предварительного охлаждения реактора с температурой 1250°С в устройство рекуперативного охлаждения аэрозоля технического углерода, являющееся составной частью реактора, где передача тепла от аэрозоля к охлаждающей жидкости происходит через промежуточный теплоноситель, заключенный в герметичные термосифоны, обеспечивающий в рабочих условиях температуру поверхности теплопередачи 260-300°С, при этом термосифоны определенным образом объединены в отдельные блоки, установленные по ходу движения аэрозоля, в которых осуществляют последовательное охлаждение аэрозоля технического углерода до температуры, обеспечивающей эффективную безопасную эксплуатацию установленного далее по ходу аэрозоля технического углерода рекуперативного оборудования.1. A method of producing carbon black from liquid hydrocarbon raw materials by thermo-oxidative decomposition in a reactor, comprising preheating liquid hydrocarbon raw materials and process air through recuperative heat exchange with a carbon black aerosol, mixing fuel with heated process air and completely burning it to produce flue gas with residual active oxygen, intensive mixing of hydrocarbons in a flue gas stream, evaporation of hydrocarbons, thermo-oxidative decomposition with the formation of a carbon black aerosol, its preliminary cooling by injection of chemically purified water and its subsequent cooling using a device for the regenerative cooling of a carbon black aerosol equipped with an external steam collector for preheating the feed water to a temperature above the dew point of the carbon black aerosol entering the quality of the coolant in the device, characterized in that the aerosol stream of carbon black with The speed determined by the reactor productivity depending on the brand of produced carbon black comes from the pre-cooling zone of the reactor with a temperature of 1250 ° C to the regenerative cooling device for the carbon black aerosol, which is an integral part of the reactor, where heat is transferred from the aerosol to the coolant through an intermediate coolant, enclosed in sealed thermosyphons, providing under operating conditions the temperature of the heat transfer surface of 260-300 ° C, while thermosypho s specific manner combined into separate blocks mounted along the movement of the aerosol, which is carried out in the sequential cooling of the carbon black aerosol to a temperature that ensures an effective safe operation installed downstream of carbon regenerative equipment aerosol. 2. Устройство для рекуперативного охлаждения аэрозоля технического углерода, содержащее корпус, питательный коллектор, коллектор сбора пароводяной смеси, секцию охлаждения аэрозоля технического углерода, поступающего из реактора, за счет теплообмена с пароводяной смесью, проходящей через вертикальные трубы, в нижней части сообщающиеся с полостью питательного коллектора, а в верхней части - с полостью коллектора для сбора пароводяной смеси, барабан-сепаратор, отличающееся тем, что корпус устройства, расположенный горизонтально и являющийся составной частью реактора для получения технического углерода, имеет внутри канал прямоугольного сечения, по которому проходит аэрозоль технического углерода, в стенках канала по направлению движения аэрозоля несколькими блоками установлены теплообменные модули, образующие секцию охлаждения аэрозоля технического углерода, при этом модули каждого блока установлены попарно на противоположных боковых стенках канала и содержат термосифоны, заполненные промежуточным теплоносителем, обеспечивающим в рабочих условиях температуру поверхности теплопередачи 260...300°С, установленные под углом не менее 10° к горизонту, вертикальными рядами, с одинаковым шагом между рядами в пределах одного блока, причем испарительные части термосифонов, длина которых определяется шириной канала, размещены внутри канала так, что вертикальные ряды термосифонов противоположных модулей чередуются и образуют газодинамическую решетку, поперечно перекрывающую поток аэрозоля, а зоны конденсации термосифонов размещены вне канала и заключены в вертикальные трубы с пароводяной смесью, которые в пределах модуля имеют общий питательный коллектор и коллектор для сбора пароводяной смеси, причем зоны конденсации, вертикальные трубы и коллекторы заключены в герметичный кожух, внутренний объем которого заполнен волокнистым огнеупорным теплоизоляционным материалом.2. A device for the regenerative cooling of an aerosol of carbon black containing a housing, a feed collector, a collector for collecting steam and water, a section for cooling the aerosol of carbon black coming from the reactor by heat exchange with the steam and water mixture passing through vertical pipes communicating with the cavity of the nutrient in the lower part the collector, and in the upper part - with the cavity of the collector for collecting steam-water mixture, a drum-separator, characterized in that the housing of the device, located horizontally and is A component of the reactor for producing carbon black, has a rectangular channel inside, along which carbon black aerosol passes, in the walls of the channel in the direction of movement of the aerosol, several blocks have heat exchange modules forming the cooling section of the carbon black aerosol, and the modules of each block are installed in pairs on opposite the side walls of the channel and contain thermosiphons filled with an intermediate coolant that provides temperature in operating conditions heat transfer surfaces 260 ... 300 ° C, installed at an angle of at least 10 ° to the horizontal, in vertical rows, with the same pitch between the rows within the same block, and the evaporation parts of thermosyphons, the length of which is determined by the width of the channel, are placed inside the channel so that the vertical rows of thermosiphons of opposite modules alternate and form a gas-dynamic lattice transversely overlapping the aerosol flow, and the condensation zones of thermosiphons are located outside the channel and are enclosed in vertical pipes with a steam-water mixture, which within the module, they have a common feed collector and a collector for collecting the steam-water mixture, and condensation zones, vertical pipes and collectors are enclosed in a sealed casing, the internal volume of which is filled with fibrous refractory heat-insulating material. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что термосифоны установлены предпочтительно под углом 11...12° к горизонтали.3. The device according to claim 2, characterized in that the thermosiphons are preferably installed at an angle of 11 ... 12 ° to the horizontal. 4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что количество термосифонов и шаг между ними в вертикальных рядах всех модулей одинаковы и определяются высотой канала и передаваемой термосифоном тепловой мощностью.4. The device according to claim 2, characterized in that the number of thermosyphons and the pitch between them in the vertical rows of all modules are the same and are determined by the height of the channel and the thermal power transmitted by the thermosyphon. 5. Устройство по п.2, отличающееся тем, что количество рядов термосифонов в модулях, образующих один блок одинаково или отличается на один ряд.5. The device according to claim 2, characterized in that the number of rows of thermosyphons in the modules forming one block is the same or different by one row. 6. Устройство по п.2, отличающееся тем, что каждый блок содержит модули с общим количеством рядов термосифонов, обеспечивающим заданное снижение температуры аэрозоля технического углерода после прохождения через блок.6. The device according to claim 2, characterized in that each block contains modules with a total number of rows of thermosiphons, providing a predetermined decrease in the temperature of the carbon black aerosol after passing through the block. 7. Устройство по п.2, отличающееся тем, что общее количество блоков в устройстве определяется заданной технологическим регламентом степенью охлаждения аэрозоля технического углерода.7. The device according to claim 2, characterized in that the total number of blocks in the device is determined by the degree of cooling of the carbon black aerosol specified by the technological regulations. 8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что предпочтительно каждый блок содержит модули с общим количеством рядов термосифонов, обеспечивающим одинаковое снижение температуры аэрозоля технического углерода после прохождения через каждый блок.8. The device according to claim 6, characterized in that preferably each block contains modules with a total number of rows of thermosyphons, providing the same reduction in temperature of carbon black aerosol after passing through each block.
RU2007123684/15A 2007-06-25 2007-06-25 Method of technical carbon preparation and device for recuperative cooling of technical carbon aerosol RU2366675C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007123684/15A RU2366675C2 (en) 2007-06-25 2007-06-25 Method of technical carbon preparation and device for recuperative cooling of technical carbon aerosol

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007123684/15A RU2366675C2 (en) 2007-06-25 2007-06-25 Method of technical carbon preparation and device for recuperative cooling of technical carbon aerosol

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007123684A true RU2007123684A (en) 2008-12-27
RU2366675C2 RU2366675C2 (en) 2009-09-10

Family

ID=41166776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007123684/15A RU2366675C2 (en) 2007-06-25 2007-06-25 Method of technical carbon preparation and device for recuperative cooling of technical carbon aerosol

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2366675C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112011100607B4 (en) 2010-02-19 2021-03-04 Cabot Corporation Process for making carbon black using a preheated feedstock and apparatus for carrying out the process
RU2532061C1 (en) * 2013-11-20 2014-10-27 Елена Сергеевна Бородина Thermosyphon heat exchange device

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU576344A1 (en) * 1976-05-28 1977-10-15 Shostak Valentin M Device for evaporation cooling of holding furnaces
DE2827872C2 (en) * 1978-06-24 1986-02-13 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Process for the production of furnace black
SU1473323A1 (en) * 1987-01-04 1996-04-20 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технического Углерода Method and apparatus for gas-carbon black products cooling
RU2106374C1 (en) * 1990-09-04 1998-03-10 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технического Углерода Method for production of granulated carbon black and plant for its embodiment
SE506894C2 (en) * 1995-12-04 1998-02-23 Edmeston Ab Pipe heat exchanger with double-walled jacket and process and plant for the production of carbon black
RU2174992C2 (en) * 1996-12-24 2001-10-20 Сосногорский газоперерабатывающий завод п. Севергазпром Thermal carbon black production process
US6179048B1 (en) * 1998-08-28 2001-01-30 Engineered Carbons, Inc. Heat exchange system having slide bushing for tube expansion
RU2291887C2 (en) * 2002-06-10 2007-01-20 ОАО "Завод технического углерода" Device for producing industrial hydrogen
RU37818U1 (en) * 2004-01-15 2004-05-10 ОАО "Завод технического углерода" HIGH TEMPERATURE TUBULAR RECOVERY

Also Published As

Publication number Publication date
RU2366675C2 (en) 2009-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8168144B2 (en) System and method for providing an integrated reactor
CN103146403B (en) Energy self-sufficient biomass pyrolysis system and method
CN100366710C (en) Multi-nozzle coal-water slurry or pulverized coal gasifier and its industrial application
CN208200391U (en) The system for preparing coupling synthesis gas power generation for active carbon
CN102776007A (en) Continuous biomass pyrolytic carbon gas-oil poly-generation system
KR101535359B1 (en) Electrical-Heating Coal Material Decomposition Device
CN102964884B (en) Hot cracking method process for preparing carbon black by using co-production of tail gas
US20220396479A1 (en) Method for pyrolytic decomposition of gaseous hydrocarbons and apparatus for performing the same
RU2007123684A (en) METHOD FOR PRODUCING TECHNICAL CARBON AND DEVICE FOR RECOVERABLE COOLING OF AEROSOL OF TECHNICAL CARBON
KR20100093530A (en) Device for humidifying and heating a combustible gas to be reformed for a fuel cell unit
JP5779653B2 (en) Heated gas circulation type carbon material decomposition method and equipment
RU97727U1 (en) DEVICE FOR THERMAL CONVERSION OF GRANULATED BIOMASS TO CARBON MONODOXIDE AND HYDROGEN
CN106987279A (en) A kind of U-shaped coal gasification reaction device of secondary separation slagging-off and the coal gasifying process that secondary separation slagging-off is carried out using the device
CN2908510Y (en) Multi-nozzle coal water slurry or pulverized coal gasifier for coal water slurry or pulverized coal gasification
US9862890B2 (en) Apparatus and method for pyrolyzing coal with wide particle size distribution
CN204529748U (en) A kind of fine particle four sections of moving-bed retorting furnaces
CN209853735U (en) Carbonization-activation integrated activated carbon production device
CN102876340B (en) Comprehensive utilization device for low-rank bituminous coal
CN103087727A (en) External-heat vertical cylindrical dry-distillation furnace and application method thereof
CN1470616A (en) Coal gas purifying method
CN109022001A (en) A kind of self weight spiral progressive biomass high-efficiency energy-saving pyrolysis furnace apparatus
CN206544999U (en) Three-stage moulded coal destructive distillation device
CN209442919U (en) A kind of self weight spiral progressive biomass high-efficiency energy-saving pyrolysis furnace apparatus
CN216106803U (en) Cooler for manufacturing straw gas
CN216155798U (en) Gas cooling naphthalene removal purification system

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170626