RU2006116190A - Производство пропилена при парафазном крекинге углеводородов, в частности этана - Google Patents
Производство пропилена при парафазном крекинге углеводородов, в частности этана Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006116190A RU2006116190A RU2006116190/04A RU2006116190A RU2006116190A RU 2006116190 A RU2006116190 A RU 2006116190A RU 2006116190/04 A RU2006116190/04 A RU 2006116190/04A RU 2006116190 A RU2006116190 A RU 2006116190A RU 2006116190 A RU2006116190 A RU 2006116190A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ethylene
- ethane
- butene
- section
- propylene
- Prior art date
Links
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 62
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical compound CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 31
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims 24
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims 24
- 238000005336 cracking Methods 0.000 title claims 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 68
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 68
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 42
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 42
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 40
- 238000005649 metathesis reaction Methods 0.000 claims 35
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims 29
- 238000006471 dimerization reaction Methods 0.000 claims 13
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 9
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 7
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims 7
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 claims 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 6
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 6
- SNOOUWRIMMFWNE-UHFFFAOYSA-M sodium;6-[(3,4,5-trimethoxybenzoyl)amino]hexanoate Chemical compound [Na+].COC1=CC(C(=O)NCCCCCC([O-])=O)=CC(OC)=C1OC SNOOUWRIMMFWNE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 6
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims 3
- -1 propylene, ethylene Chemical group 0.000 claims 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 2
- 235000013844 butane Nutrition 0.000 claims 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 239000001273 butane Substances 0.000 claims 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G9/06—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by pressure distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C11/00—Aliphatic unsaturated hydrocarbons
- C07C11/02—Alkenes
- C07C11/06—Propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C6/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a different number of carbon atoms by redistribution reactions
- C07C6/02—Metathesis reactions at an unsaturated carbon-to-carbon bond
- C07C6/04—Metathesis reactions at an unsaturated carbon-to-carbon bond at a carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C9/00—Aliphatic saturated hydrocarbons
- C07C9/02—Aliphatic saturated hydrocarbons with one to four carbon atoms
- C07C9/06—Ethane
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/40—Ethylene production
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Claims (39)
1. Способ получения пропилена из этана, включающий стадии:
а. парофазного крекинга этанового или главным образом этанового исходного сырья с получением, таким образом, продукта крекинга, содержащего этилен, водород, этан, метан, ацетилен и С3 и более тяжелые углеводороды;
b. переработки упомянутого продукта крекинга в секции извлечения этиленовой установки, в том числе удаления из него упомянутых водорода, метана и С3 и более тяжелых углеводородов и превращения присутствующего в нем упомянутого ацетилена главным образом в этилен с получением, таким образом, подвергнутого переработке продукта крекинга, содержащего главным образом этилен и этан, и в том числе фракционирования упомянутого подвергнутого переработке продукта крекинга в C2 фракционирующей колонне и получения этиленовой фракции, состоящей из химического этилена, характеризующейся уровнем содержания этилена, меньшим 99% (об.), и этановой фракции в виде кубового остатка;
с. отправления упомянутой этановой фракции в виде кубового остатка на рецикл на упомянутый парофазный крекинг;
d. проведения реакции по механизму димеризации в секции димеризации для первой части упомянутой этиленовой фракции с получением, таким образом, потока, обогащенного бутеном;
е. проведения реакции по механизму метатезиса в секции метатезиса между бутеном в упомянутом потоке, обогащенном бутеном, и второй частью упомянутой этиленовой фракции с получением, таким образом, потока, обогащенного пропиленом, содержащего пропилен, этилен и этан;
f. отделения пропилена от упомянутого этилена и этана в упомянутом потоке, обогащенном пропиленом, и
g. отправления, по меньшей мере, части упомянутых этилена и этана из упомянутого потока, обогащенного пропиленом, на рецикл в упомянутую С2 фракционирующую установку.
2. Способ по п.1, где отделение упомянутого пропилена от упомянутых этилена и этана в упомянутом потоке, обогащенном пропиленом, протекает в колонне деэтанизации секции метатезиса.
3. Способ по п.2, где вторую часть упомянутых этилена и этана, отделенных от пропилена в упомянутой колонне деэтанизации секции метатезиса, конденсируют и возвращают в качестве флегмы в упомянутую колонну деэтанизации секции метатезиса.
4. Способ по п.1, где упомянутый поток, обогащенный бутеном, полученный в упомянутой секции димеризации, содержит этилен и этан, и где упомянутые этилен и этан удаляют из упомянутого потока, обогащенного бутеном, в колонне деэтанизации секции димеризации.
5. Способ по п.4, где первую часть упомянутых этилена и этана, удаленных из упомянутого потока, обогащенного бутеном, отправляют на рецикл в упомянутую секцию димеризации, а вторую часть в порядке продувки отбирают и отправляют на рецикл в упомянутую секцию извлечения этиленовой установки.
6. Способ по п.5, где упомянутую вторую часть упомянутых этилена и этана, удаленных из упомянутого потока, обогащенного бутеном, отправляют на рецикл в упомянутую С2 фракционирующую колонну.
7. Способ по п.4, где упомянутый подвергнутый деэтанизации поток, обогащенный бутеном, содержит более тяжелые углеводороды, и где упомянутые более тяжелые углеводороды отделяют от упомянутого бутена в сепараторе бутена.
8. Способ по п.2, где все количество упомянутых этилена и этана, удаленных из упомянутого потока, обогащенного пропиленом, в упомянутой колонне деэтанизации секции метатезиса, отправляют на рецикл непосредственно в упомянутую С2 фракционирующую колонну.
9. Способ по п.8, где третью часть упомянутой этиленовой фракции из упомянутой С2 фракционирующей колонны подают в качестве флегмы в упомянутую колонну деэтанизации секции метатезиса.
10. Способ по п.8, где упомянутый поток, обогащенный бутеном, в упомянутой секции димеризации содержит более тяжелые углеводороды и этилен и этан, и где упомянутые более тяжелые углеводороды отделяют в сепараторе бутена от упомянутого потока, обогащенного бутеном, а остающийся поток, обогащенный бутеном, содержащий упомянутые этилен и этан совместно с упомянутым бутеном, подают в упомянутую секцию метатезиса.
11. Способ по п.10, где поток, обогащенный пропиленом, подвергнутый деэтанизации на стадии метатезиса, содержит бутен и другие С4 и более тяжелые углеводороды, и где упомянутые бутен и другие С4 и более тяжелые углеводороды отделяют от него и подают в упомянутый сепаратор бутена в упомянутой секции димеризации.
12. Способ получения пропилена из этана, включающий стадии:
а. парофазного крекинга этанового или главным образом этанового исходного сырья с получением, таким образом, продукта крекинга, содержащего этилен, водород, этан, метан, ацетилен и С3 и более тяжелые углеводороды;
b. переработки упомянутого продукта крекинга в секции извлечения этиленовой установки, в том числе удаления из него упомянутых водорода, метана и С3 и более тяжелых углеводородов и превращения присутствующего в нем упомянутого ацетилена главным образом в этилен с получением, таким образом, подвергнутого переработке продукта крекинга, содержащего главным образом этилен и этан, и в том числе фракционирования упомянутого подвергнутого переработке продукта крекинга в С2 фракционирующей колонне и получения фракции химического этилена, характеризующейся уровнем содержания этилена, меньшим 99% (об.), фракции этилена для полимеризации, характеризующейся уровнем содержания этилена, по меньшей мере, равным 99,5% (об.), и этановой фракции в виде кубового остатка;
с. отправления упомянутой этановой фракции в виде кубового остатка на рецикл на упомянутый парофазный крекинг;
d. проведения реакции по механизму димеризации в секции димеризации для первой части упомянутой фракции химического этилена с получением, таким образом, потока, обогащенного бутеном;
е. проведения реакции по механизму метатезиса в секции метатезиса между бутеном в упомянутом потоке, обогащенном бутеном, и второй частью упомянутой фракции химического этилена с получением, таким образом, потока, обогащенного пропиленом, содержащего пропилен, этилен и этан;
f. отделения пропилена от упомянутого этилена и этана в упомянутом потоке, обогащенном пропиленом, и
g. отправления, по меньшей мере, части упомянутых этилена и этана из упомянутого потока, обогащенного пропиленом, на рецикл в упомянутую С2 фракционирующую установку.
13. Способ по п.12, где отделение упомянутого пропилена от упомянутых этилена и этана в упомянутом потоке, обогащенном пропиленом, протекает в колонне деэтанизации секции метатезиса.
14. Способ по п.13, где вторую часть упомянутых этилена и этана, отделенных от пропилена в упомянутой колонне деэтанизации секции метатезиса, конденсируют и возвращают в качестве флегмы в упомянутую колонну деэтанизации секции метатезиса.
15. Способ по п.12, где упомянутое этановое или главным образом этановое исходное сырье включает смешанное этан/пропановое исходное сырье, содержащее, по меньшей мере, 70% этана.
16. Способ по п.13, где вторую часть упомянутых этилена и этана, отделенных от упомянутого потока, обогащенного пропиленом, в упомянутой колонне деэтанизации секции метатезиса, конденсируют и возвращают в качестве флегмы в упомянутую колонну деэтанизации секции метатезиса.
17. Способ по п.13, где третью часть упомянутой фракции химического этилена из упомянутой С2 фракционирующей колонны подают в качестве флегмы в упомянутую колонну деэтанизации секции метатезиса.
18. Способ по п.13, где упомянутый поток, обогащенный бутеном, полученный в упомянутой секции димеризации, содержит более тяжелые углеводороды и этилен и этан, и где упомянутые более тяжелые углеводороды отделяют в сепараторе бутена от упомянутого потока, обогащенного бутеном, а остающийся поток, обогащенный бутеном, содержащий упомянутые этилен и этан совместно с упомянутым бутеном, подают в упомянутую секцию метатезиса.
19. Способ по п.18, где подвергнутый деэтанизации поток, обогащенный пропиленом, содержит бутен и другие C4 и более тяжелые углеводороды, и где упомянутые бутен и другие C4 и более тяжелые углеводороды отделяют от него и подают в упомянутый сепаратор бутена в упомянутой секции димеризации.
20. Способ по п.13, где вторую часть упомянутых этилена и этана, отделенных от упомянутого пропилена в упомянутой колонне деэтанизации секции метатезиса, конденсируют и возвращают в качестве флегмы в упомянутую колонну деэтанизации секции метатезиса.
21. Способ по п.13, где все количество упомянутых этилена и этана, удаленных из упомянутого потока, обогащенного пропиленом, в упомянутой колонне деэтанизации секции метатезиса, отправляют на рецикл в упомянутую C2 фракционирующую колонну.
22. Способ по п.21, где третью часть упомянутой фракции химического этилена из упомянутой C2 фракционирующей колонны подают в качестве флегмы в упомянутую колонну деэтанизации секции метатезиса.
23. Способ по п.21, где упомянутый поток, обогащенный бутеном, полученный в упомянутой секции димеризации, содержит более тяжелые углеводороды и этилен и этан, и где упомянутые более тяжелые углеводороды отделяют в сепараторе бутена от упомянутого потока, обогащенного бутеном, а остающийся поток, обогащенный бутеном, содержащий упомянутые этилен и этан совместно с упомянутым бутеном, подают в упомянутую секцию метатезиса.
24. Способ по п.23, где подвергнутый деэтанизации поток, обогащенный пропиленом, содержит бутен и другие C4 и более тяжелые углеводороды, и где упомянутые бутен и другие C4 и более тяжелые углеводороды отделяют от него и подают в упомянутый сепаратор бутена в упомянутой секции димеризации.
25. Способ по п.1, где упомянутое этановое или главным образом этановое исходное сырье включает смешанное этан/пропановое исходное сырье, содержащее, по меньшей мере, 70% этана.
26. Способ получения пропилена из углеводородного исходного сырья, включающий стадии:
а. парофазного крекинга упомянутого углеводородного исходного сырья с получением, таким образом, продукта крекинга, содержащего этилен, водород, этан, метан, ацетилен и С3 и более тяжелые углеводороды;
b. переработки упомянутого продукта крекинга в секции извлечения этиленовой установки, в том числе удаления из него упомянутых водорода, метана и С3 и более тяжелых углеводородов и превращения присутствующего в нем упомянутого ацетилена в этилен с получением, таким образом, подвергнутого переработке продукта крекинга, содержащего главным образом этилен и этан, и в том числе фракционирования упомянутого подвергнутого переработке продукта крекинга в C2 фракционирующей колонне и получения фракции химического этилена, характеризующейся уровнем содержания этилена, меньшим 99% (об.), и этановой фракции в виде кубового остатка;
с. отправления упомянутой этановой фракции в виде кубового остатка на рецикл на упомянутый парофазный крекинг;
d. проведения реакции по механизму метатезиса в секции метатезиса между упомянутой фракцией химического этилена и бутеном с получением, таким образом, потока, обогащенного пропиленом, содержащего пропилен, этилен и этан;
е. удаления упомянутых этилена и этана из пропилена в упомянутом потоке, обогащенном пропиленом, в колонне деэтанизации секции метатезиса; и
f. отправления, по меньшей мере, части упомянутых удаленных этилена и этана на рецикл в упомянутую С2 фракционирующую колонну.
27. Способ по п.26, где все количество упомянутых удаленных этилена и этана отправляют на рецикл непосредственно в упомянутую С2 фракционирующую колонну.
28. Способ по п.26, где вторую часть упомянутых удаленных этилена и этана из упомянутой колонны деэтанизации секции метатезиса конденсируют и возвращают в качестве флегмы в упомянутую колонну деэтанизации секции метатезиса.
29. Способ по п.26, где третью часть упомянутой фракции химического этилена из упомянутой С2 фракционирующей колонны подают в качестве флегмы в упомянутую колонну деэтанизации секции метатезиса.
30. Способ по п.26, где дополнительный пропиленовый продукт получают из ненасыщенных С3, полученных в установке паро-фазного крекинга.
31. Способ по п.26, где дополнительную этиленовую фракцию получают на упомянутой стадии фракционирования упомянутого подвергнутого переработке продукта крекинга, и где упомянутая дополнительная этиленовая фракция представляет собой продукт этилен для полимеризации, характеризующийся уровнем содержания этилена, превышающим 99% (об.).
32. Способ по п.31, где вторую часть упомянутых удаленных этилена и этана из упомянутой колонны деэтанизации секции метатезиса конденсируют и возвращают в качестве флегмы в упомянутую колонну деэтанизации секции метатезиса.
33. Способ по п.31, где все количество упомянутых этилена и этана, удаленных из упомянутого потока, обогащенного пропиленом, в упомянутой колонне деэтанизации секции метатезиса, отправляют на рецикл непосредственно в упомянутую С2 фракционирующую колонну.
34. Способ по п.31, где вторую часть упомянутой фракции химического этилена из упомянутой С2 фракционирующей колонны подают в качестве флегмы в упомянутую колонну деэтанизации секции метатезиса.
35. Способ по п.26, где упомянутый бутен, предназначенный для участия в реакции в упомянутой секции метатезиса, включает бутен, извлеченный из упомянутых более тяжелых углеводородов в упомянутом продукте крекинга.
36. Способ по п.26, где упомянутый бутен, предназначенный для участия в реакции в упомянутой секции метатезиса, включает бутен из источника, выбираемого из продуктов процессов нефтеперерабатывающих заводов и каталитического дегидрирования бутанов.
37. Способ по п.1, где упомянутая этиленовая фракция характеризуется уровнем содержания этилена 90-95%.
38. Способ по п.26, где упомянутая этиленовая фракция характеризуется уровнем содержания этилена 90-95%.
39. Способ по п.11, где упомянутое этановое или главным образом этановое исходное сырье включает смешанное этан/пропановое исходное сырье, содержащее, по меньшей мере, 70% этана.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/716,232 US7223895B2 (en) | 2003-11-18 | 2003-11-18 | Production of propylene from steam cracking of hydrocarbons, particularly ethane |
| US10/716,232 | 2003-11-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006116190A true RU2006116190A (ru) | 2007-12-27 |
| RU2383522C2 RU2383522C2 (ru) | 2010-03-10 |
Family
ID=34574377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006116190/04A RU2383522C2 (ru) | 2003-11-18 | 2004-11-15 | Производство пропилена при парофазном крекинге углеводородов, в частности этана |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7223895B2 (ru) |
| EP (1) | EP1687246A1 (ru) |
| CA (1) | CA2546021C (ru) |
| MX (1) | MX262358B (ru) |
| NO (1) | NO339489B1 (ru) |
| RU (1) | RU2383522C2 (ru) |
| WO (1) | WO2005049534A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2609014C2 (ru) * | 2013-01-10 | 2017-01-30 | Лионделл Кемикал Текнолоджи, Л.П. | Способ выделения этилена |
| RU2615512C2 (ru) * | 2013-01-10 | 2017-04-05 | Лионделл Кемикал Текнолоджи, Л.П. | Способ поэтапного получения пропилена |
Families Citing this family (56)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7207192B2 (en) * | 2004-07-28 | 2007-04-24 | Kellogg Brown & Root Llc | Secondary deethanizer to debottleneck an ethylene plant |
| US7550638B2 (en) * | 2005-11-16 | 2009-06-23 | Equistar Chemicals, Lp | Integrated cracking and metathesis process |
| EP1860087A1 (en) * | 2006-05-22 | 2007-11-28 | Total Petrochemicals Research Feluy | Production of Propylene and Ethylene from Butane and Ethane |
| US7586018B2 (en) * | 2006-12-21 | 2009-09-08 | Uop Llc | Oxygenate conversion to olefins with dimerization and metathesis |
| US7728185B2 (en) * | 2007-07-23 | 2010-06-01 | Uop Llc | Integration of olefin cracking with metathesis to increase light olefins production |
| CA2731560C (en) * | 2008-08-06 | 2014-12-23 | Lummus Technology Inc. | Method of cooling using extended binary refrigeration system |
| KR101273124B1 (ko) * | 2008-08-12 | 2013-06-13 | 루머스 테크놀로지 인코포레이티드 | 통합형 프로필렌 제조 |
| MY180736A (en) | 2008-09-04 | 2020-12-08 | Lummus Technology Inc | Olefin isomerization and metathesis catalyst |
| EP2336275B1 (en) * | 2008-09-17 | 2016-11-23 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Process for producing olefin |
| EP2196444A1 (en) | 2008-12-11 | 2010-06-16 | Total Petrochemicals Research Feluy | Process to make alpha olefins from ethanol |
| US7982086B2 (en) * | 2009-02-03 | 2011-07-19 | Catalytic Distillation Technologies | Deisobutenizer |
| US8563793B2 (en) * | 2009-06-29 | 2013-10-22 | Uop Llc | Integrated processes for propylene production and recovery |
| US8586813B2 (en) | 2009-07-21 | 2013-11-19 | Lummus Technology Inc. | Catalyst for metathesis of ethylene and 2-butene and/or double bond isomerization |
| US8722950B2 (en) | 2010-04-26 | 2014-05-13 | Saudi Basic Industries Corporation | Process for producing propylene and aromatics from butenes by metathesis and aromatization |
| US8674155B2 (en) | 2010-12-22 | 2014-03-18 | Kellogg Brown & Root, Llc | Systems and methods for processing hydrocarbons |
| CN102070389A (zh) * | 2011-01-12 | 2011-05-25 | 王伟跃 | 利用炼厂副产物制丙烯的工艺 |
| UA112779C2 (uk) | 2011-07-28 | 2016-10-25 | Тотал Ресеарш Ет Текноложі Фелюї | Спосіб видалення забруднюючих оксигенатів з потоку етилену |
| CA3092028C (en) | 2012-01-13 | 2022-08-30 | Lummus Technology Llc | Process for separating hydrocarbon compounds |
| EP2825304A1 (de) | 2012-03-16 | 2015-01-21 | Trischler, Christian | Katalysator, verfahren zu dessen herstellung und verwendung des katalysators in einem verfahren und in einer vorrichtung zur herstellung von olefinen |
| WO2013166369A1 (en) * | 2012-05-03 | 2013-11-07 | David Bradin | Production of polypropylene from renewable resource |
| US9969660B2 (en) | 2012-07-09 | 2018-05-15 | Siluria Technologies, Inc. | Natural gas processing and systems |
| JP6366587B2 (ja) | 2012-09-14 | 2018-08-01 | ラマス テクノロジー インコーポレイテッド | ほとんど又は全くエチレンを用いないメタセシスを介するプロピレン |
| US20140121429A1 (en) * | 2012-10-30 | 2014-05-01 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Propylene production process with heavies recycle |
| US9598328B2 (en) | 2012-12-07 | 2017-03-21 | Siluria Technologies, Inc. | Integrated processes and systems for conversion of methane to multiple higher hydrocarbon products |
| US20140171704A1 (en) * | 2012-12-13 | 2014-06-19 | Uop Llc | Methods and apparatuses for producing ethylene and propylene from naphtha feedstock |
| US20150073183A1 (en) * | 2013-09-10 | 2015-03-12 | Uop Llc | Production of olefins from a methane conversion process |
| EP2873459A1 (en) | 2013-11-14 | 2015-05-20 | Borealis AG | Catalyst bed configuration for olefin conversion and process for obtaining olefins |
| CN111362771A (zh) | 2013-11-20 | 2020-07-03 | 鲁姆斯科技公司 | 具有高耐毒性的烯烃双键异构化催化剂 |
| US10047020B2 (en) | 2013-11-27 | 2018-08-14 | Siluria Technologies, Inc. | Reactors and systems for oxidative coupling of methane |
| EP2886189A1 (en) | 2013-12-20 | 2015-06-24 | Borealis AG | Process for olefin production by metathesis and reactor system therefor |
| EP2891643A1 (en) | 2014-01-02 | 2015-07-08 | Borealis AG | Process for obtaining olefins by metathesis |
| CA3123783A1 (en) | 2014-01-08 | 2015-07-16 | Lummus Technology Llc | Ethylene-to-liquids systems and methods |
| US9701597B2 (en) | 2014-01-09 | 2017-07-11 | Siluria Technologies, Inc. | Oxidative coupling of methane implementations for olefin production |
| US10377682B2 (en) | 2014-01-09 | 2019-08-13 | Siluria Technologies, Inc. | Reactors and systems for oxidative coupling of methane |
| CN106715368B (zh) | 2014-09-30 | 2022-09-09 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 从丙烯装置增加乙烯和丙烯产量的方法 |
| US10793490B2 (en) | 2015-03-17 | 2020-10-06 | Lummus Technology Llc | Oxidative coupling of methane methods and systems |
| US9334204B1 (en) | 2015-03-17 | 2016-05-10 | Siluria Technologies, Inc. | Efficient oxidative coupling of methane processes and systems |
| US20160289143A1 (en) | 2015-04-01 | 2016-10-06 | Siluria Technologies, Inc. | Advanced oxidative coupling of methane |
| US9328297B1 (en) | 2015-06-16 | 2016-05-03 | Siluria Technologies, Inc. | Ethylene-to-liquids systems and methods |
| EP3362425B1 (en) | 2015-10-16 | 2020-10-28 | Lummus Technology LLC | Separation methods and systems for oxidative coupling of methane |
| WO2017080962A1 (en) | 2015-11-09 | 2017-05-18 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Catalyst preparation |
| US10029960B2 (en) * | 2016-01-29 | 2018-07-24 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Catalysts and methods for producing propylene from ethylene and butene |
| EP3442934A4 (en) | 2016-04-13 | 2019-12-11 | Siluria Technologies, Inc. | OXIDATIVE COUPLING OF METHANE FOR THE PRODUCTION OF OLEFIN |
| US10023811B2 (en) | 2016-09-08 | 2018-07-17 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated gas oil separation plant for crude oil and natural gas processing |
| US20180169561A1 (en) | 2016-12-19 | 2018-06-21 | Siluria Technologies, Inc. | Methods and systems for performing chemical separations |
| US10260010B2 (en) | 2017-01-05 | 2019-04-16 | Saudi Arabian Oil Company | Simultaneous crude oil dehydration, desalting, sweetening, and stabilization |
| JP2020521811A (ja) * | 2017-05-23 | 2020-07-27 | ラマス テクノロジー リミテッド ライアビリティ カンパニー | メタン酸化カップリングプロセスの統合 |
| AU2018298234B2 (en) | 2017-07-07 | 2022-11-17 | Lummus Technology Llc | Systems and methods for the oxidative coupling of methane |
| US10052581B1 (en) * | 2017-09-20 | 2018-08-21 | Uop Llc | Process for recovery of cracker feed from dry gas |
| FR3077073B1 (fr) * | 2018-01-24 | 2020-02-07 | IFP Energies Nouvelles | Procede de vapocraquage d'ethane |
| CN113166003B (zh) | 2018-11-02 | 2023-10-03 | 国际壳牌研究有限公司 | 乙烷氧化脱氢流出物的分离 |
| WO2021092313A1 (en) * | 2019-11-07 | 2021-05-14 | Eastman Chemical Company | Recycle content ethylene oxide or alkylene glycols |
| AR123123A1 (es) | 2020-08-03 | 2022-11-02 | Shell Int Research | Proceso integrado de producción de etileno |
| WO2023034253A1 (en) | 2021-08-31 | 2023-03-09 | Lummus Technology Llc | Methods and systems for performing oxidative coupling of methane |
| WO2026024345A1 (en) * | 2024-07-25 | 2026-01-29 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated hsfcc processes for producing chemical intermediates from crude oil |
| EP4685212A1 (en) * | 2024-07-25 | 2026-01-28 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated hsfcc processes for producing chemical intermediates from crude oil |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4458096A (en) | 1983-05-26 | 1984-07-03 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process for the production of ethylene and propylene |
| KR900001368B1 (ko) * | 1987-03-11 | 1990-03-09 | 한국과학 기술원 | 산화티탄 담지 팔라듐 촉매의 제조방법 |
| US5026936A (en) | 1989-10-02 | 1991-06-25 | Arco Chemical Technology, Inc. | Enhanced production of propylene from higher hydrocarbons |
| US5162595A (en) | 1991-12-18 | 1992-11-10 | Phillips Petroleum Company | Ethylene dimerization |
-
2003
- 2003-11-18 US US10/716,232 patent/US7223895B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-11-15 WO PCT/US2004/038213 patent/WO2005049534A1/en not_active Ceased
- 2004-11-15 RU RU2006116190/04A patent/RU2383522C2/ru active
- 2004-11-15 CA CA002546021A patent/CA2546021C/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-11-15 EP EP04811070A patent/EP1687246A1/en not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-04-19 NO NO20061731A patent/NO339489B1/no not_active IP Right Cessation
- 2006-05-12 MX MXPA06005329 patent/MX262358B/es active IP Right Grant
-
2007
- 2007-02-07 US US11/703,498 patent/US7525007B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2609014C2 (ru) * | 2013-01-10 | 2017-01-30 | Лионделл Кемикал Текнолоджи, Л.П. | Способ выделения этилена |
| RU2615512C2 (ru) * | 2013-01-10 | 2017-04-05 | Лионделл Кемикал Текнолоджи, Л.П. | Способ поэтапного получения пропилена |
| US9688591B2 (en) | 2013-01-10 | 2017-06-27 | Equistar Chemicals, Lp | Ethylene separation process |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1687246A1 (en) | 2006-08-09 |
| US20050107650A1 (en) | 2005-05-19 |
| CA2546021C (en) | 2009-07-21 |
| RU2383522C2 (ru) | 2010-03-10 |
| US7223895B2 (en) | 2007-05-29 |
| NO339489B1 (no) | 2016-12-19 |
| US20070135668A1 (en) | 2007-06-14 |
| WO2005049534A1 (en) | 2005-06-02 |
| US7525007B2 (en) | 2009-04-28 |
| MXPA06005329A (es) | 2006-11-29 |
| NO20061731L (no) | 2006-06-19 |
| MX262358B (en) | 2008-11-20 |
| CA2546021A1 (en) | 2005-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2006116190A (ru) | Производство пропилена при парафазном крекинге углеводородов, в частности этана | |
| US7964762B2 (en) | Production of propylene and ethylene from butane and ethane | |
| US8563793B2 (en) | Integrated processes for propylene production and recovery | |
| JP3059759B2 (ja) | 分解ガスからプロピレンを分離するための順序 | |
| RU2529855C2 (ru) | Получение 1-бутена в устройстве для превращения кислородсодержащих соединений в олефины | |
| US5877385A (en) | Process including extractive distillation and/or dehydrogenation to produce styrene from petroleum feedstock including ethyl-benzene/xylene mixtures | |
| US8829259B2 (en) | Integration of a methanol-to-olefin reaction system with a hydrocarbon pyrolysis system | |
| US20120041243A1 (en) | Integration of a methanol-to-olefin reaction system with a hydrocarbon pyrolysis system | |
| RU2003137228A (ru) | Способ получения линейных олефинов и их использование для получения линейных спиртов | |
| NZ204126A (en) | Producing tert-butyl alkyl ethers and butene-1 from c4 hydrocarbon feedstock | |
| JP2016519097A (ja) | ブタジエンの製造を増加させるための統合方法 | |
| WO2011016842A2 (en) | Process and system for the production of isoprene | |
| TWI458707B (zh) | 丁二烯之分餾萃取 | |
| KR101026317B1 (ko) | 묽은 에틸렌 스트림들로부터 프로필렌 및 에틸벤젠 제조방법 | |
| KR102355362B1 (ko) | 탄화수소 혼합물의 분리 방법, 분리 시스템 및 수증기 분해 시스템 | |
| CA2198634C (en) | Process for selective hydrogenation of cracked hydrocarbons | |
| KR20030084619A (ko) | 올레핀을 제조하는 방법 및 장치 | |
| AU2004272572B2 (en) | Process for production of ethylbenzene from dilute ethylene streams | |
| US20110178349A1 (en) | Method of treating a hydrocarbon stream comprising cyclopentadiene and one or more diolefins | |
| JP2025523828A (ja) | ポリスチレンからのスチレンモノマーの回収 | |
| JP5441025B2 (ja) | ジシクロペンタジエンの精製方法 | |
| US20120253092A1 (en) | Method and system for removal of foulant precursors from a recycle stream of an olefins conversion process | |
| US20200071244A1 (en) | Process and apparatus for separating ethylene | |
| CN105980530A (zh) | 烯烃制备方法 | |
| WO2018122826A1 (en) | C3 fractionation system |