RU2006142744A - Днище полимеризационного реактора, распределяющее и направляющее часть потока подаваемой в реактор текучей среды под углом к его центральной оси - Google Patents

Claims (9)

1. Устройство для распределения и направления под углом к центральной оси части потока текучей среды, подаваемого в полимеризационный реактор с псевдоожиженным слоем, содержащее кольцевой дефлектор с наружной поверхностью в форме усеченного конуса с вершиной и основанием, внутренней поверхностью, которая образует вытянутую вдоль центральной оси открытую с двух сторон внутреннюю полость с двумя концами, первый из которых совпадает с вершиной конуса наружной поверхности, и верхней поверхностью, которая совпадает с основанием конуса и вторым концом внутренней поверхности; у которого наружная поверхность, внутренняя поверхность и верхняя поверхность образуют, по существу, закрытую камеру, при этом кольцевой дефлектор взаимодействует с конической нижней частью корпуса полимеризационного реактора с псевдоожиженным слоем, и его наружная коническая поверхность расположена по существу параллельно внутренней стенке нижней конической части корпуса реактора и кольцевой дефлектор разделяет поток проходящей через полимеризационный реактор с псевдоожиженным слоем полимеризирующейся текучей среды на два или несколько потоков, проходящих по меньшей мере по двум траекториям, по меньшей мере по одной из которых текучая среда проходит вверх между наружной поверхностью кольцевого дефлектора и внутренней стенкой нижней конической части корпуса реактора, а по меньшей мере по другой - через кольцевой дефлектор вверх, по существу, вдоль центральной оси реактора.

2. Нижняя часть, по существу, цилиндрического корпуса полимеризационного реактора с псевдоожиженным слоем, состоящая из выполненного в виде обратного конуса днища корпуса, соединенного с входным патрубком для непрерывной подачи в реактор полимеризующихся текучих сред, и кольцевого дефлектора с наружной поверхностью в форме усеченного конуса с вершиной и основанием, внутренней поверхностью, которая образует вытянутую вдоль центральной оси открытую с двух сторон внутреннюю полость с двумя концами, первый из которых совпадает с вершиной конуса наружной поверхности, и верхней поверхностью, которая совпадает с основанием конуса и вторым концом внутренней поверхности и состоит из двух сегментов, образующих наклонную поверхность кольцевого дефлектора, при этом наружная поверхность, внутренняя поверхность и верхняя поверхность кольцевого дефлектора образуют, по существу, закрытую камеру и наружная поверхность кольцевого дефлектора расположена, по существу, параллельно внутренней стенке выполненного в виде обратного конуса днища, а дефлектор разделяет поток проходящей через входной патрубок полимеризующейся текучей среды на два или несколько потоков, проходящих по меньшей мере по двум траекториям, по меньшей мере по одной из которых текучая среда проходит вверх между наружной поверхностью кольцевого дефлектора и внутренней стенкой выполненного в виде обратного конуса днища, а по меньшей мере по другой - через кольцевой дефлектор вверх по существу вдоль центральной оси реактора.

3. Полимеризационный реактор с псевдоожиженным слоем, который имеет, по существу, цилиндрический корпус с продольной осью, расположенную внутри цилиндрического корпуса перпендикулярно его продольной оси распределительную решетку, отделяющую расположенную над ней зону псевдоожиженного слоя от расположенной под ней смесительной камерой, расположенный в нижней части цилиндрического корпуса входной патрубок для непрерывной подачи в смесительную камеру потока полимеризующихся текучих сред со скоростью газа, достаточной для удержания частиц в зоне псевдоожиженного слоя во взвешенном и ожиженном состоянии, и выходной патрубок для непрерывного отбора из зоны псевдоожиженного слоя непрореагировавших полимеризующихся газов, отличающийся наличием соединенного с цилиндрическим корпусом днища, которое имеет форму обратного конуса, и кольцевого дефлектора с наружной поверхностью в форме усеченного конуса с вершиной и основанием, внутренней поверхностью, которая образует вытянутую вдоль центральной оси открытую с двух сторон внутреннюю полость с двумя концами, первый из которых совпадает с вершиной конуса, и верхней поверхностью, которая совпадает с основанием конуса и вторым концом внутренней поверхности и состоит из двух сегментов, образующих наклонную поверхность кольцевого дефлектора, при этом наружная поверхность, внутренняя поверхность и верхняя поверхность кольцевого дефлектора образуют по существу закрытую камеру, а наружная поверхность кольцевого дефлектора расположена по существу параллельно внутренней стенке выполненного в виде обратного конуса днища.

4. Способ проведения реакций газофазной полимеризации в реакторе с псевдоожиженным слоем, при осуществлении которого поток полимеризующейся текучей среды подают в полимеризационный реактор с псевдоожиженным слоем по п.3.

5. Полимеризационный реактор с псевдоожиженным слоем по п.3, в котором кольцевой дефлектор делит поток проходящей через реактор полимеризующейся текучей среды на два или несколько потоков, проходящих по меньшей мере по двум траекториям, по меньшей мере по одной из которых текучая среда проходит вверх между наружной поверхностью кольцевого дефлектора и внутренней стенкой выполненного в виде обратного конуса днища, а по меньшей мере по другой - через внутреннюю полость дефлектора вверх вдоль центральной оси реактора, таким образом, что скорость потока, поднимающегося вдоль внутренней стенки днища, достаточна для того, чтобы напряжения сдвига на стенке были больше приблизительно 0,0013 фунта на кв.дюйм, а скорость потока, поднимающегося через внутреннюю полость дефлектора, достаточна для того, чтобы процент увлекаемых газом капелек жидкости был больше приблизительно 81%.

6. Устройство по п.1, в котором верхняя поверхность кольцевого дефлектора имеет тороидальную форму и образована вращением вокруг центральной оси дефлектора треугольника, одна из сторон которого совпадает с основанием конуса и вторым концом внутренней поверхности дефлектора.

7. Способ подачи полимеризующейся текучей среды в реактор газофазной полимеризации, при осуществлении которого

а) используют соединенное по существу с цилиндрическим корпусом днище, которое имеет форму обратного конуса,

б) используют расположенный в днище кольцевой дефлектор с наружной поверхностью в форме усеченного конуса, имеющего вершину и основание, и с внутренней поверхностью, которая образует вытянутую вдоль центральной оси открытую с двух сторон внутреннюю полость с двумя концами, при этом наружная поверхность дефлектора расположена по существу параллельно внутренней стенке выполненного в виде обратного конуса днища,

в) разделяют кольцевым дефлектором поток проходящей через реактор полимеризующейся текучей среды на два или несколько потоков, проходящих по меньшей мере по двум траекториям, по меньшей мере по одной из которых текучая среда проходит вверх между наружной поверхностью кольцевого дефлектора и внутренней стенкой выполненного в виде обратного конуса днища, а по меньшей мере по другой - через кольцевой дефлектор вверх по существу вдоль центральной оси реактора, таким образом, что скорость потока, поднимающегося вдоль внутренней стенки днища, достаточна для уноса твердых частиц и капелек жидкости и удержания их во взвешенном в текучей среде состоянии и для того, чтобы твердые частицы полимера не оставались на внутренней стенке корпуса реактора, скорость потока, поднимающегося через внутреннюю полость дефлектора вдоль центральной оси, была достаточной для того, чтобы твердые частицы полимера не падали в кольцевой дефлектор, и суммарная скорость и направление потоков, протекающих по всем траекториям, могли обеспечивать эффективное перемешивание и равномерное распределение полимеризующихся текучих сред на входе в зону псевдоожиженного слоя в реакторе.

8. Способ по п.7, в котором поток проходящей через реактор полимеризующейся текучей среды разделяют таким образом, что скорость потока, поднимающегося вдоль внутренней стенки днища, достаточна для того, чтобы напряжения сдвига у стенки были больше приблизительно 0,0013 фунта на кв.дюйм, а скорость потока, поднимающегося через внутреннюю полость дефлектора вдоль центральной оси, была достаточной для того, чтобы процент увлекаемых газом капелек жидкости был больше приблизительно 81%.

9. Способ по п.8, в котором внутренняя поверхность дефлектора имеет два конца, первый из которых совпадает с вершиной конуса наружной поверхности, верхняя поверхность дефлектора совпадает с основанием конуса наружной поверхности и вторым концом внутренней поверхности, а верхняя поверхность дефлектора состоит из двух сегментов, образующих наклонную наружную поверхность кольцевого дефлектора, наружная поверхность, внутренняя поверхность и верхняя поверхности которого образуют при этом по существу закрытую камеру.