RU2005626C1 - Method of manufacturing facing panel - Google Patents
Method of manufacturing facing panel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005626C1 RU2005626C1 RU92007533A RU92007533A RU2005626C1 RU 2005626 C1 RU2005626 C1 RU 2005626C1 RU 92007533 A RU92007533 A RU 92007533A RU 92007533 A RU92007533 A RU 92007533A RU 2005626 C1 RU2005626 C1 RU 2005626C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- composition
- decorative layer
- gypsum binder
- applying
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000010438 granite Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 6
- 206010035148 Plague Diseases 0.000 claims 1
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 claims 1
- 239000012792 core layer Substances 0.000 claims 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 239000002639 bone cement Substances 0.000 description 2
- 239000011426 gypsum mortar Substances 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству облицовочных плит, предназначенных как для внутренней, так и для наружной отделки зданий, помещений. The invention relates to the construction materials industry, in particular to the production of facing plates intended for both internal and external decoration of buildings, premises.
Известен способ отделки строительных изделий, содержащих в качестве основы цементное вяжущее, включающий приготовление тонированной композиции и нанесение в виде сухой смеси через сито на свежеотформованное изделие, выдержку для отверждения и расформовку изделия. There is a method of finishing construction products containing cement binder as a base, which includes preparing a tinted composition and applying it as a dry mixture through a sieve to a freshly formed product, exposure to cure, and molding of the product.
Известным способом невозможно получить изделия с глянцевой поверхностью без раковин и неровностей, декоративно имитирующей полированный естественный гранит, мраморизованный известняк и другие камни. In a known manner it is impossible to obtain products with a glossy surface without sinks and bumps, decoratively imitating polished natural granite, marbled limestone and other stones.
Наиболее близким к изобретению является способ изготовления облицовочной плитки из гипсового раствора, включающий приготовление композиции гипсового вяжущего с пигментом, укладку его на формующую поверхность, укладку на полученный слой гипсового раствора основного слоя, совместное отверждение слоев и расформовку. Closest to the invention is a method of manufacturing a facing tile from a gypsum mortar, comprising preparing a gypsum binder composition with a pigment, laying it on a forming surface, laying a base layer on the resulting gypsum mortar layer, curing the layers together and molding.
Недостатками известного способа является невозможность получения имитации естественных камней, невысокие физико-механические показатели облицовочных плиток. The disadvantages of this method is the inability to obtain simulations of natural stones, low physical and mechanical properties of tiles.
Цель изобретения - повышение качества облицовочных плит при обеспечении имитации гранита. The purpose of the invention is to improve the quality of the facing plates while providing imitation of granite.
Это достигается тем, что в способе изготовления облицовочной плиты, имитирующей гранит, включающем приготовление и нанесение окрашенной композиции гипсового вяжущего на формующую поверхность, приготовление композиции гипсового вяжущего основного слоя, нанесение ее на декоративный слой, отверждение плиты и расформовку, готовят заданное количество разноокрашенных композиций, нанесение их осуществляют каплями послойно через устройство, имеющее множество отверстий, причем нанесение каждой композиции производят со смещением капель относительно предыдущего слоя, выдерживают полученный декоративный слой до его частичного отверждения и наносят композицию основного слоя. This is achieved by the fact that in the method of manufacturing a facing plate imitating granite, including preparing and applying a painted gypsum binder composition on a forming surface, preparing a gypsum binder base layer composition, applying it to a decorative layer, curing the plate and forming, a predetermined number of differently colored compositions are prepared, their application is carried out in drops in layers through a device having many holes, and the application of each composition is carried out with a drop offset of relative to the previous layer, the obtained decorative layer is maintained until it is partially cured and the composition of the base layer is applied.
Способ изготовления облицовочной плиты, имитирующей естественный гранит, реализуется следующим образом. A method of manufacturing a facing plate imitating natural granite is implemented as follows.
Для образования декоративного слоя раздельно приготавливают композиции гипсового вяжущего с различными пигментами. В качестве гипсового вяжущего используют строительный гипс, фосфогипс. Готовые композиции заливают в раздельные емкости. В процессе приготовления в гипсовое вяжущее вводят с водой затворения пигмент и гидрофобную упрочняющую добавку, например ГКЖ. Смесь тщательно перемешивают в течение 2-3 мин. Затем на дно формы через устройство, обеспечивающее подачу смеси каплями, за несколько приемов наносят композиции различно окрашенных тонов послойно. Используемые тона окраски соответствуют виду имитируемого камня, его месторождению, цветовой гамме. Каждая композиция образует капельный слой на формующей поверхности, при последующем нанесении композиции другого тона окраски устройство смещают относительно первоначального положения для несовпадения с каплями предыдущего слоя. Также регулируют объем подаваемой смеси. В результате капли наносят равномерно со смещением или скоплением тонированной смеси. Полученный таким образом лицевой слой выдерживают 20-30 мин, что соответствует 90% -ной степени кристаллизации гипсового вяжущего, а затем на него наносят основной слой, приготовленный из тех же компонентов, что и лицевой, но с отличающимся по цвету пигментом. Время выдержки может изменяться в зависимости от применяемых добавок, используемых при приготовлении смеси. To form a decorative layer, separately prepare gypsum binder composition with various pigments. As a gypsum binder, building gypsum, phosphogypsum are used. Finished compositions are poured into separate containers. In the process of preparation, a pigment and a hydrophobic hardening additive, for example GKZH, are introduced into the gypsum binder with mixing water. The mixture is thoroughly mixed for 2-3 minutes. Then, at the bottom of the form through a device that provides a mixture of droplets, in several steps, variously colored tones are applied in layers. The used coloring tones correspond to the type of imitated stone, its deposit, color scheme. Each composition forms a droplet layer on the forming surface; upon subsequent application of the composition of a different color tone, the device is displaced relative to its original position for mismatch with drops of the previous layer. Also regulate the volume of the supplied mixture. As a result, the drops are applied evenly with a displacement or accumulation of the tinted mixture. The face layer thus obtained is incubated for 20-30 minutes, which corresponds to a 90% degree of crystallization of the gypsum binder, and then the main layer is prepared on it, prepared from the same components as the face, but with a different pigment in color. The exposure time may vary depending on the additives used in the preparation of the mixture.
Сформованное изделие выдерживают до полного отверждения смеси основного слоя (около 1 ч) и расформовывают. The molded product is maintained until the mixture of the base layer is completely cured (about 1 hour) and unformed.
В качестве упрочняющей и гидрофобной добавки возможно использование костного клея (столярного). As a hardening and hydrophobic additive, bone glue (carpentry) can be used.
Облицовочная плита, полученная предлагаемым способом, имеет глян цевую лицевую поверхность, где на фоне основного слоя видны вкрапления или конгломератные скопления другого тона, нити, напоминающие трещины, характерные для таких камней, как гранит различных месторождений, мраморизированный известняк и другие естественные камни. The facing plate obtained by the proposed method has a glossy front surface, where interspersed or conglomerate clusters of a different tone, threads resembling cracks characteristic of stones such as granite of various deposits, marbled limestone and other natural stones are visible against the background of the main layer.
Использование при приготовлении смеси пигмента различных цветов позволяет точно воссоздать текстуру рисунка естественных камней, особенно гранитов, а вводимая добавка обеспечивает водостойкость и морозостойкость плит, изготовленных на гипсовом вяжущем. The use of various colors of pigment in the preparation of the mixture allows you to accurately recreate the texture of the pattern of natural stones, especially granites, and the added additive provides water resistance and frost resistance of plates made on a gypsum binder.
Для определения физических свойств материалов с использованием добавок ГКЖ-94, смесь ГКЖ-10 и ГКЖ-94 и клея костного были изготовлены три образца. Физические параметры, полученные при испытании образцов приведены в таблице. To determine the physical properties of materials using additives GKZh-94, a mixture of GKZh-10 and GKZh-94 and bone glue were made three samples. Physical parameters obtained during testing of the samples are shown in the table.
Предлагаемый способ позволяет снизить трудоемкость процесса и стоимость изделия при повышении качества декоративной поверхности и степени имитации природного гранита. (56) Авторское свидетельство СССР N 409989, кл. С 04 В 28/02, 1974. The proposed method allows to reduce the complexity of the process and the cost of the product while improving the quality of the decorative surface and the degree of imitation of natural granite. (56) Copyright certificate of the USSR N 409989, cl. S 04 B 28/02, 1974.
Авторское свидетельство СССР N 43326, кл. В 32 В 13/00, 1935. USSR author's certificate N 43326, cl. B 32 V 13/00, 1935.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU92007533A RU2005626C1 (en) | 1992-11-23 | 1992-11-23 | Method of manufacturing facing panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU92007533A RU2005626C1 (en) | 1992-11-23 | 1992-11-23 | Method of manufacturing facing panel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005626C1 true RU2005626C1 (en) | 1994-01-15 |
| RU92007533A RU92007533A (en) | 1995-02-20 |
Family
ID=20132356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU92007533A RU2005626C1 (en) | 1992-11-23 | 1992-11-23 | Method of manufacturing facing panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2005626C1 (en) |
-
1992
- 1992-11-23 RU RU92007533A patent/RU2005626C1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5927034A (en) | Flexible cement textured building tile and tile manufacturing process | |
| US2018192A (en) | Method of producing cementitious tile | |
| US5787667A (en) | Molded simulated stone product and method | |
| CN1019932C (en) | Shaped products of colour cement and method for mfg. same | |
| US7544317B2 (en) | Synthetic solid surface material and method | |
| RU2151700C1 (en) | Method for manufacture of decorative articles with application of filler manufactured of amber | |
| US1600514A (en) | Process for obtaining pieces of cement with polished or half-polished surfaces and the product thereof | |
| GB2233640A (en) | Mineral composition | |
| GB2052471A (en) | Artificial granite | |
| RU2005626C1 (en) | Method of manufacturing facing panel | |
| KR102130349B1 (en) | Method for manufacturing building interior material and building interior material | |
| DE69502278T2 (en) | MORTAR COMPOSITION | |
| KR20100072530A (en) | Concrete products which can change their color according to ambient temperature and it's manufacturing method | |
| RU2371325C1 (en) | Method of panel manufacturing | |
| RU2164866C1 (en) | Method for manufacture of decorative tile or panel and decorative tile or panel | |
| RU2075400C1 (en) | Method of decorating piece production | |
| SU1622163A1 (en) | Method of producing decorative concrete articles | |
| RU2080258C1 (en) | Method of manufacturing multicolored marble-like dalles | |
| RU2005625C1 (en) | Method of manufacturing multicore decorative panel | |
| RU2284919C1 (en) | Method for formation of decorative layer at production of artificial stone | |
| RU2133723C1 (en) | Method for manufacture of covering plates with light-reflective surface | |
| KR100884901B1 (en) | Cement artificial marble with natural marble appearance and manufacturing method thereof | |
| RU2304508C1 (en) | Method of producing concrete articles | |
| KR100198135B1 (en) | Cement board composition with ornamental stones attached thereto and method for manufacturing the same | |
| KR100352095B1 (en) | Method for manufacturing concrete stone for construction |