[go: up one dir, main page]

RU2005134669A - Способ и устройство для нанесения покрытия на металлическую заготовку погружением в расплав - Google Patents

Способ и устройство для нанесения покрытия на металлическую заготовку погружением в расплав Download PDF

Info

Publication number
RU2005134669A
RU2005134669A RU2005134669/02A RU2005134669A RU2005134669A RU 2005134669 A RU2005134669 A RU 2005134669A RU 2005134669/02 A RU2005134669/02 A RU 2005134669/02A RU 2005134669 A RU2005134669 A RU 2005134669A RU 2005134669 A RU2005134669 A RU 2005134669A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
coating
guide channel
supply pipe
billet
Prior art date
Application number
RU2005134669/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2339732C2 (ru
Inventor
Рольф БРИСБЕРГЕР (DE)
Рольф Брисбергер
Бернхард ТЕНКХОФФ (DE)
Бернхард Тенкхофф
Хольгер БЕРЕНС (DE)
Хольгер Беренс
Ханс-Георг ХАРТУНГ (DE)
Ханс-Георг ХАРТУНГ
Вальтер ТРАКОВСКИ (DE)
Вальтер ТРАКОВСКИ
Михель ЦИЛЕНБАХ (DE)
Михель ЦИЛЕНБАХ
Original Assignee
Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De)
Смс Демаг Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De), Смс Демаг Акциенгезелльшафт filed Critical Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De)
Publication of RU2005134669A publication Critical patent/RU2005134669A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2339732C2 publication Critical patent/RU2339732C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/24Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using magnetic or electric fields
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus
    • C23C2/0036Crucibles
    • C23C2/00361Crucibles characterised by structures including means for immersing or extracting the substrate through confining wall area
    • C23C2/00362Details related to seals, e.g. magnetic means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/006Pattern or selective deposits
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/34Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
    • C23C2/36Elongated material
    • C23C2/40Plates; Strips

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Claims (6)

1. Способ нанесения покрытия на металлическую заготовку (1), в частности стальную ленту, погружением в расплав, при котором металлическую заготовку (1) пропускают вертикально через емкость (3), содержащую расплавленный металл (2) покрытия и через расположенный перед емкостью направляющий канал (4) определенной высоты (Н), при этом для удержания металла (2) покрытия в емкости (3) в области направляющего канала (4) предусмотрены по меньшей мере два расположенных по обеим сторонам от металлической заготовки (1) индуктора (5), создающих электромагнитное поле, при этом металл (2) покрытия с заданным объемным расходом (Q) подают в направляющий канал (4) в области его протяженности по высоте (Н), отличающийся тем, что металл (2) покрытия подают в направляющий канал (4) с заданным объемным расходом (Q), который соответствует части или всему дополнительному объему металла (2) покрытия подаваемому в единицу времени, для поддержания желаемого уровня (h) металла (2) покрытия в емкости (3).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подвод металла (2) покрытия в направляющий канал с объемным расходом (Q) (4) осуществляют с регулированием и управлением.
3. Устройство для нанесения покрытия на металлическую заготовку (1), в частности стальную ленту, погружением в расплав согласно способу по любому из пп. 1, 2, в котором металлическая заготовка (1) проходит вертикально через емкость (3), содержащую расплавленный металл (2) покрытия, и через расположенный перед емкостью направляющий канал (4), при этом по меньшей мере по обеим сторонам от металлической заготовки (1) в области направляющего канала (4) предусмотрены индукторы (5) для создания электромагнитного поля, удерживающего металл (2) покрытия, в емкости (3), при этом предусмотрен по меньшей мере один подводящий трубопровод (6, 7, 8, 9) для подвода металла (2) покрытия с заданным объемным расходом (Q) в направляющий канал (4) в область протяженности по высоте (Н) этого канала, отличающееся тем, что подводящий трубопровод (6, 7, 8, 9), входящий в направляющий канал (4), предусмотрен в области длинной стороны (11) и в области торцевой стороны (10) направляющего канала (4).
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что ширина (В) и соответственно диаметр подводящего трубопровода (6, 7, 8, 9) меньше размера длинной стороны (11) направляющего канала (4).
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что ширина (В) и соответственно диаметр подводящего трубопровода (6, 7, 8, 9) составляет не более 10% от ширины длинной стороны (11) направляющего канала (4).
6. Устройство по одному из пп.3-5, отличающееся тем, что емкость (3) для металла покрытия соединена с системой питания (12) металлом (2) покрытия, из которой металл (2) покрытия направляется в подводящий трубопровод, и соответственно подводящие трубопроводы (6, 7, 8, 9).
RU2005134669/02A 2003-04-09 2004-03-18 Способ и устройство для нанесения покрытия на металлическую заготовку погружением в расплав RU2339732C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10316137.6 2003-04-09
DE10316137A DE10316137A1 (de) 2003-04-09 2003-04-09 Verfahren und Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung eines Metallstranges

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005134669A true RU2005134669A (ru) 2006-04-10
RU2339732C2 RU2339732C2 (ru) 2008-11-27

Family

ID=33038941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005134669/02A RU2339732C2 (ru) 2003-04-09 2004-03-18 Способ и устройство для нанесения покрытия на металлическую заготовку погружением в расплав

Country Status (21)

Country Link
US (1) US20070172598A1 (ru)
EP (1) EP1611263B1 (ru)
JP (1) JP4495148B2 (ru)
KR (1) KR101156952B1 (ru)
CN (1) CN100519817C (ru)
AR (1) AR043843A1 (ru)
AT (1) ATE342383T1 (ru)
AU (1) AU2004227038B2 (ru)
BR (1) BRPI0409266A (ru)
CA (1) CA2521299A1 (ru)
DE (2) DE10316137A1 (ru)
EG (1) EG23811A (ru)
ES (1) ES2275214T3 (ru)
MX (1) MXPA05010876A (ru)
MY (1) MY136041A (ru)
RS (1) RS50749B (ru)
RU (1) RU2339732C2 (ru)
TW (1) TW200424354A (ru)
UA (1) UA80608C2 (ru)
WO (1) WO2004090189A1 (ru)
ZA (1) ZA200506763B (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005030766A1 (de) * 2005-07-01 2007-01-04 Sms Demag Ag Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung eines Metallstranges
FR2905955B1 (fr) * 2006-09-18 2009-02-13 Vai Clecim Soc Par Actions Sim Dispositif de guidage d'une bande dans un bain liquide
ITMI20071167A1 (it) * 2007-06-08 2008-12-09 Danieli Off Mecc Metodo e dispositivo per il controllo dello spessore di rivestimento di un prodotto metallico piano
RU2431696C2 (ru) * 2009-04-20 2011-10-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ярославская государственная сельскохозяйственная академия Способ легирования стали алюминием
WO2012056473A1 (en) * 2010-10-27 2012-05-03 Envision Scientific Private Limited Method and system for coating substrates
RU2488644C2 (ru) * 2011-10-25 2013-07-27 Александр Александрович Кулаковский Устройство для нанесения покрытия на протяженное изделие
ES2693238T3 (es) * 2012-03-23 2018-12-10 Aleksandr Aleksandrovich KULAKOVSKY Unidad para aplicar recubrimientos sobre productos alargados
RU2686399C1 (ru) * 2018-03-02 2019-04-25 Владимир Михайлович Борисов Устройство и способ для нанесения покрытий на протяженные изделия
CN109161833B (zh) * 2018-09-30 2020-11-27 江苏华电铁塔制造有限公司 一种镀锌工件吊挂支撑装置
EP4624621A1 (en) * 2024-03-25 2025-10-01 Tata Steel IJmuiden B.V. A hot dip coating device with stabilizing means and a method of coating using a hot dip coating device

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0610331B2 (ja) * 1987-02-05 1994-02-09 川崎製鉄株式会社 溶融金属めつき装置
JPH02298247A (ja) * 1989-05-12 1990-12-10 Nippon Steel Corp 溶融金属のメッキ方法
DE4208577A1 (de) * 1992-03-13 1993-09-16 Mannesmann Ag Verfahren zum mehrlagigen beschichten von strangfoermigem gut
DE4208578A1 (de) * 1992-03-13 1993-09-16 Mannesmann Ag Verfahren zum beschichten der oberflaeche von strangfoermigem gut
DE4426705C1 (de) * 1994-07-20 1995-09-07 Mannesmann Ag Inversionsgießeinrichtung mit Kristallisator
JPH08337859A (ja) * 1995-06-12 1996-12-24 Kawasaki Steel Corp 溶融金属めっき鋼板の製造装置
JP3264846B2 (ja) * 1996-12-27 2002-03-11 川崎製鉄株式会社 溶融金属めっき方法
CA2225537C (en) * 1996-12-27 2001-05-15 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Hot dip coating apparatus and method
FR2804443A1 (fr) * 2000-01-28 2001-08-03 Usinor Dispositif de revetement au trempe par un metal liquide d'une bande metallique en defilement ascendant
DE10160948A1 (de) * 2001-12-12 2003-06-26 Sms Demag Ag Vorrichtung zum Beschichten der Oberfläche eines Metallbandes

Also Published As

Publication number Publication date
US20070172598A1 (en) 2007-07-26
DE10316137A1 (de) 2004-10-28
AU2004227038A1 (en) 2004-10-21
WO2004090189A1 (de) 2004-10-21
ES2275214T3 (es) 2007-06-01
EG23811A (en) 2007-09-12
ATE342383T1 (de) 2006-11-15
ZA200506763B (en) 2006-06-28
KR101156952B1 (ko) 2012-06-20
RS50749B (sr) 2010-08-31
MY136041A (en) 2008-08-29
EP1611263A1 (de) 2006-01-04
AU2004227038B2 (en) 2008-05-08
KR20050121713A (ko) 2005-12-27
CN100519817C (zh) 2009-07-29
CA2521299A1 (en) 2004-10-21
CN1771347A (zh) 2006-05-10
AR043843A1 (es) 2005-08-17
DE502004001733D1 (de) 2006-11-23
MXPA05010876A (es) 2005-11-25
TW200424354A (en) 2004-11-16
BRPI0409266A (pt) 2006-03-28
EP1611263B1 (de) 2006-10-11
RU2339732C2 (ru) 2008-11-27
JP4495148B2 (ja) 2010-06-30
UA80608C2 (en) 2007-10-10
RS20050762A (sr) 2007-09-21
JP2006522867A (ja) 2006-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005134669A (ru) Способ и устройство для нанесения покрытия на металлическую заготовку погружением в расплав
US10151534B2 (en) Method for slag removal during metal processing
CA2516038A1 (en) Continuous casting method
NO304031B1 (no) Avtettet hus for bruk ved belegging av et flytende metallbasert beleggprodukt pÕ gjenstander og anlegg for kontinuerlig/intermitterende belegging av gjenstander
JP4738331B2 (ja) 金属ストランドを溶融浸漬被覆する装置および溶融浸漬被覆するための方法
EP1428599A1 (de) Verfahren, Vorrichtungen und System zum Vergiessen von Metallschmelze und anderen fluiden Stoffen
US4082869A (en) Semi-hot metallic extrusion-coating method
RU2005119289A (ru) Способ и устройство для нанесения покрытия на металлическое изделие погружением в расплав
CH628543A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum stranggiessen von metall in ein- oder mehrstranganlagen.
CA2612870A1 (en) Apparatus for hot-dip coating of a metal strand
CN209424526U (zh) 一种半固态金属压铸设备的金属液输送装置
RU2006103627A (ru) Устройство для нанесения покрытия на металлическую заготовку погружением в расплав
RU2004129779A (ru) Устройство для нанесения покрытия на непрерывные металлические заготовки погружением в расплав
DE50302688D1 (de) Vorrichtung zur schmelztauchbeschichtung eines metallstranges
KR101840673B1 (ko) 도금장치 및 도금방법
CN2379483Y (zh) 镁基包芯线铁水炉外脱硫装置
KR900017690A (ko) 금속박판재 연속주조기의 용융금속공급장치와 금속박판재 연속주조방법
DE10107593A1 (de) Angussvorrichtung
RU2002111968A (ru) Способ рафинирования стали в промежуточном ковше установки непрерывной разливки стали и устройство для его осуществления
UA100399C2 (uk) Спосіб і пристрій для рафінування розплавлених металів і їх сплавів
TH64129A (th) วิธีการและอุปกรณ์สำหรับเคลือบเส้นโลหะแบบชุบร้อน
TH64125A (th) อุปกรณ์สำหรับเคลือบเส้นโลหะด้วยการจุ่มสารเคลือบร้อน
DE1508258B2 (de) Verfahren und Vorrichtung für die elektromagnetische Förderung flüssiger Metalle
JPS6056415A (ja) 押出し材の冷却方法及びその装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110319