RU2005134669A - Способ и устройство для нанесения покрытия на металлическую заготовку погружением в расплав - Google Patents
Способ и устройство для нанесения покрытия на металлическую заготовку погружением в расплав Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005134669A RU2005134669A RU2005134669/02A RU2005134669A RU2005134669A RU 2005134669 A RU2005134669 A RU 2005134669A RU 2005134669/02 A RU2005134669/02 A RU 2005134669/02A RU 2005134669 A RU2005134669 A RU 2005134669A RU 2005134669 A RU2005134669 A RU 2005134669A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal
- coating
- guide channel
- supply pipe
- billet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/14—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
- C23C2/24—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using magnetic or electric fields
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0036—Crucibles
- C23C2/00361—Crucibles characterised by structures including means for immersing or extracting the substrate through confining wall area
- C23C2/00362—Details related to seals, e.g. magnetic means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/006—Pattern or selective deposits
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/34—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
- C23C2/36—Elongated material
- C23C2/40—Plates; Strips
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Claims (6)
1. Способ нанесения покрытия на металлическую заготовку (1), в частности стальную ленту, погружением в расплав, при котором металлическую заготовку (1) пропускают вертикально через емкость (3), содержащую расплавленный металл (2) покрытия и через расположенный перед емкостью направляющий канал (4) определенной высоты (Н), при этом для удержания металла (2) покрытия в емкости (3) в области направляющего канала (4) предусмотрены по меньшей мере два расположенных по обеим сторонам от металлической заготовки (1) индуктора (5), создающих электромагнитное поле, при этом металл (2) покрытия с заданным объемным расходом (Q) подают в направляющий канал (4) в области его протяженности по высоте (Н), отличающийся тем, что металл (2) покрытия подают в направляющий канал (4) с заданным объемным расходом (Q), который соответствует части или всему дополнительному объему металла (2) покрытия подаваемому в единицу времени, для поддержания желаемого уровня (h) металла (2) покрытия в емкости (3).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подвод металла (2) покрытия в направляющий канал с объемным расходом (Q) (4) осуществляют с регулированием и управлением.
3. Устройство для нанесения покрытия на металлическую заготовку (1), в частности стальную ленту, погружением в расплав согласно способу по любому из пп. 1, 2, в котором металлическая заготовка (1) проходит вертикально через емкость (3), содержащую расплавленный металл (2) покрытия, и через расположенный перед емкостью направляющий канал (4), при этом по меньшей мере по обеим сторонам от металлической заготовки (1) в области направляющего канала (4) предусмотрены индукторы (5) для создания электромагнитного поля, удерживающего металл (2) покрытия, в емкости (3), при этом предусмотрен по меньшей мере один подводящий трубопровод (6, 7, 8, 9) для подвода металла (2) покрытия с заданным объемным расходом (Q) в направляющий канал (4) в область протяженности по высоте (Н) этого канала, отличающееся тем, что подводящий трубопровод (6, 7, 8, 9), входящий в направляющий канал (4), предусмотрен в области длинной стороны (11) и в области торцевой стороны (10) направляющего канала (4).
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что ширина (В) и соответственно диаметр подводящего трубопровода (6, 7, 8, 9) меньше размера длинной стороны (11) направляющего канала (4).
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что ширина (В) и соответственно диаметр подводящего трубопровода (6, 7, 8, 9) составляет не более 10% от ширины длинной стороны (11) направляющего канала (4).
6. Устройство по одному из пп.3-5, отличающееся тем, что емкость (3) для металла покрытия соединена с системой питания (12) металлом (2) покрытия, из которой металл (2) покрытия направляется в подводящий трубопровод, и соответственно подводящие трубопроводы (6, 7, 8, 9).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10316137.6 | 2003-04-09 | ||
| DE10316137A DE10316137A1 (de) | 2003-04-09 | 2003-04-09 | Verfahren und Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung eines Metallstranges |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005134669A true RU2005134669A (ru) | 2006-04-10 |
| RU2339732C2 RU2339732C2 (ru) | 2008-11-27 |
Family
ID=33038941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005134669/02A RU2339732C2 (ru) | 2003-04-09 | 2004-03-18 | Способ и устройство для нанесения покрытия на металлическую заготовку погружением в расплав |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20070172598A1 (ru) |
| EP (1) | EP1611263B1 (ru) |
| JP (1) | JP4495148B2 (ru) |
| KR (1) | KR101156952B1 (ru) |
| CN (1) | CN100519817C (ru) |
| AR (1) | AR043843A1 (ru) |
| AT (1) | ATE342383T1 (ru) |
| AU (1) | AU2004227038B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0409266A (ru) |
| CA (1) | CA2521299A1 (ru) |
| DE (2) | DE10316137A1 (ru) |
| EG (1) | EG23811A (ru) |
| ES (1) | ES2275214T3 (ru) |
| MX (1) | MXPA05010876A (ru) |
| MY (1) | MY136041A (ru) |
| RS (1) | RS50749B (ru) |
| RU (1) | RU2339732C2 (ru) |
| TW (1) | TW200424354A (ru) |
| UA (1) | UA80608C2 (ru) |
| WO (1) | WO2004090189A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200506763B (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005030766A1 (de) * | 2005-07-01 | 2007-01-04 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung eines Metallstranges |
| FR2905955B1 (fr) * | 2006-09-18 | 2009-02-13 | Vai Clecim Soc Par Actions Sim | Dispositif de guidage d'une bande dans un bain liquide |
| ITMI20071167A1 (it) * | 2007-06-08 | 2008-12-09 | Danieli Off Mecc | Metodo e dispositivo per il controllo dello spessore di rivestimento di un prodotto metallico piano |
| RU2431696C2 (ru) * | 2009-04-20 | 2011-10-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ярославская государственная сельскохозяйственная академия | Способ легирования стали алюминием |
| WO2012056473A1 (en) * | 2010-10-27 | 2012-05-03 | Envision Scientific Private Limited | Method and system for coating substrates |
| RU2488644C2 (ru) * | 2011-10-25 | 2013-07-27 | Александр Александрович Кулаковский | Устройство для нанесения покрытия на протяженное изделие |
| ES2693238T3 (es) * | 2012-03-23 | 2018-12-10 | Aleksandr Aleksandrovich KULAKOVSKY | Unidad para aplicar recubrimientos sobre productos alargados |
| RU2686399C1 (ru) * | 2018-03-02 | 2019-04-25 | Владимир Михайлович Борисов | Устройство и способ для нанесения покрытий на протяженные изделия |
| CN109161833B (zh) * | 2018-09-30 | 2020-11-27 | 江苏华电铁塔制造有限公司 | 一种镀锌工件吊挂支撑装置 |
| EP4624621A1 (en) * | 2024-03-25 | 2025-10-01 | Tata Steel IJmuiden B.V. | A hot dip coating device with stabilizing means and a method of coating using a hot dip coating device |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0610331B2 (ja) * | 1987-02-05 | 1994-02-09 | 川崎製鉄株式会社 | 溶融金属めつき装置 |
| JPH02298247A (ja) * | 1989-05-12 | 1990-12-10 | Nippon Steel Corp | 溶融金属のメッキ方法 |
| DE4208577A1 (de) * | 1992-03-13 | 1993-09-16 | Mannesmann Ag | Verfahren zum mehrlagigen beschichten von strangfoermigem gut |
| DE4208578A1 (de) * | 1992-03-13 | 1993-09-16 | Mannesmann Ag | Verfahren zum beschichten der oberflaeche von strangfoermigem gut |
| DE4426705C1 (de) * | 1994-07-20 | 1995-09-07 | Mannesmann Ag | Inversionsgießeinrichtung mit Kristallisator |
| JPH08337859A (ja) * | 1995-06-12 | 1996-12-24 | Kawasaki Steel Corp | 溶融金属めっき鋼板の製造装置 |
| JP3264846B2 (ja) * | 1996-12-27 | 2002-03-11 | 川崎製鉄株式会社 | 溶融金属めっき方法 |
| CA2225537C (en) * | 1996-12-27 | 2001-05-15 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Hot dip coating apparatus and method |
| FR2804443A1 (fr) * | 2000-01-28 | 2001-08-03 | Usinor | Dispositif de revetement au trempe par un metal liquide d'une bande metallique en defilement ascendant |
| DE10160948A1 (de) * | 2001-12-12 | 2003-06-26 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zum Beschichten der Oberfläche eines Metallbandes |
-
2003
- 2003-04-09 DE DE10316137A patent/DE10316137A1/de not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-03-15 TW TW093106794A patent/TW200424354A/zh unknown
- 2004-03-18 BR BRPI0409266-0A patent/BRPI0409266A/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-03-18 AU AU2004227038A patent/AU2004227038B2/en not_active Ceased
- 2004-03-18 RU RU2005134669/02A patent/RU2339732C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-03-18 DE DE502004001733T patent/DE502004001733D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-18 CA CA002521299A patent/CA2521299A1/en not_active Abandoned
- 2004-03-18 WO PCT/EP2004/002786 patent/WO2004090189A1/de not_active Ceased
- 2004-03-18 US US10/552,307 patent/US20070172598A1/en not_active Abandoned
- 2004-03-18 EP EP04721491A patent/EP1611263B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-18 MX MXPA05010876A patent/MXPA05010876A/es active IP Right Grant
- 2004-03-18 KR KR1020057019155A patent/KR101156952B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-18 ES ES04721491T patent/ES2275214T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-18 UA UAA200510565A patent/UA80608C2/uk unknown
- 2004-03-18 CN CNB2004800095561A patent/CN100519817C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-18 JP JP2006504715A patent/JP4495148B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-18 AT AT04721491T patent/ATE342383T1/de active
- 2004-03-18 RS YUP-2005/0762A patent/RS50749B/sr unknown
- 2004-04-07 MY MYPI20041265A patent/MY136041A/en unknown
- 2004-04-07 AR ARP040101205A patent/AR043843A1/es active IP Right Grant
-
2005
- 2005-08-24 ZA ZA200506763A patent/ZA200506763B/en unknown
- 2005-10-05 EG EGNA2005000620 patent/EG23811A/xx active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20070172598A1 (en) | 2007-07-26 |
| DE10316137A1 (de) | 2004-10-28 |
| AU2004227038A1 (en) | 2004-10-21 |
| WO2004090189A1 (de) | 2004-10-21 |
| ES2275214T3 (es) | 2007-06-01 |
| EG23811A (en) | 2007-09-12 |
| ATE342383T1 (de) | 2006-11-15 |
| ZA200506763B (en) | 2006-06-28 |
| KR101156952B1 (ko) | 2012-06-20 |
| RS50749B (sr) | 2010-08-31 |
| MY136041A (en) | 2008-08-29 |
| EP1611263A1 (de) | 2006-01-04 |
| AU2004227038B2 (en) | 2008-05-08 |
| KR20050121713A (ko) | 2005-12-27 |
| CN100519817C (zh) | 2009-07-29 |
| CA2521299A1 (en) | 2004-10-21 |
| CN1771347A (zh) | 2006-05-10 |
| AR043843A1 (es) | 2005-08-17 |
| DE502004001733D1 (de) | 2006-11-23 |
| MXPA05010876A (es) | 2005-11-25 |
| TW200424354A (en) | 2004-11-16 |
| BRPI0409266A (pt) | 2006-03-28 |
| EP1611263B1 (de) | 2006-10-11 |
| RU2339732C2 (ru) | 2008-11-27 |
| JP4495148B2 (ja) | 2010-06-30 |
| UA80608C2 (en) | 2007-10-10 |
| RS20050762A (sr) | 2007-09-21 |
| JP2006522867A (ja) | 2006-10-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2005134669A (ru) | Способ и устройство для нанесения покрытия на металлическую заготовку погружением в расплав | |
| US10151534B2 (en) | Method for slag removal during metal processing | |
| CA2516038A1 (en) | Continuous casting method | |
| NO304031B1 (no) | Avtettet hus for bruk ved belegging av et flytende metallbasert beleggprodukt pÕ gjenstander og anlegg for kontinuerlig/intermitterende belegging av gjenstander | |
| JP4738331B2 (ja) | 金属ストランドを溶融浸漬被覆する装置および溶融浸漬被覆するための方法 | |
| EP1428599A1 (de) | Verfahren, Vorrichtungen und System zum Vergiessen von Metallschmelze und anderen fluiden Stoffen | |
| US4082869A (en) | Semi-hot metallic extrusion-coating method | |
| RU2005119289A (ru) | Способ и устройство для нанесения покрытия на металлическое изделие погружением в расплав | |
| CH628543A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum stranggiessen von metall in ein- oder mehrstranganlagen. | |
| CA2612870A1 (en) | Apparatus for hot-dip coating of a metal strand | |
| CN209424526U (zh) | 一种半固态金属压铸设备的金属液输送装置 | |
| RU2006103627A (ru) | Устройство для нанесения покрытия на металлическую заготовку погружением в расплав | |
| RU2004129779A (ru) | Устройство для нанесения покрытия на непрерывные металлические заготовки погружением в расплав | |
| DE50302688D1 (de) | Vorrichtung zur schmelztauchbeschichtung eines metallstranges | |
| KR101840673B1 (ko) | 도금장치 및 도금방법 | |
| CN2379483Y (zh) | 镁基包芯线铁水炉外脱硫装置 | |
| KR900017690A (ko) | 금속박판재 연속주조기의 용융금속공급장치와 금속박판재 연속주조방법 | |
| DE10107593A1 (de) | Angussvorrichtung | |
| RU2002111968A (ru) | Способ рафинирования стали в промежуточном ковше установки непрерывной разливки стали и устройство для его осуществления | |
| UA100399C2 (uk) | Спосіб і пристрій для рафінування розплавлених металів і їх сплавів | |
| TH64129A (th) | วิธีการและอุปกรณ์สำหรับเคลือบเส้นโลหะแบบชุบร้อน | |
| TH64125A (th) | อุปกรณ์สำหรับเคลือบเส้นโลหะด้วยการจุ่มสารเคลือบร้อน | |
| DE1508258B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung für die elektromagnetische Förderung flüssiger Metalle | |
| JPS6056415A (ja) | 押出し材の冷却方法及びその装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110319 |