RU2005130770A

RU2005130770A - Способ и устройство для изготовления полых изделий

Info

Publication number: RU2005130770A
Application number: RU2005130770/12A
Authority: RU
Inventors: Маркус ДЮРИНГЕР (AT); Маркус ДЮРИНГЕР; Мартин ХАММЕРЛЕ (AT); Мартин ХАММЕРЛЕ
Original assignee: Зоплар Са (Ch); Зоплар Са
Priority date: 2003-03-05
Filing date: 2004-01-29
Publication date: 2006-02-10
Also published as: MXPA05009337A; EP1599330A1; BRPI0408663A; HRP20050671B1; ATE447475T1; PL377659A1; ES2336105T3; DE502004010319D1; PT1599330E; US7837926B2; US20100330219A1; WO2004078457A1; US20060231986A1; BRPI0408663B1; EP1599330B1; HRP20050671A2; US8496467B2; SI1599330T1; PL211012B1; RU2305033C2

Claims

1. Способ изготовления полых изделий, в частности пластиковых бутылок, при котором от экструзионной головки (4) в заданном ритме отрезок полимерного рукава (Т) помещают в полость (7) раздувной формы (6), полимерный рукав (Т) посредством раздувного дорна (11) за счет повышенного давления раздувают в соответствии с полостью (7), и полое изделие (В) извлекают из формы, отличающийся тем, что полимерный рукав (Т) в течение всего цикла экструзии и раздува непрерывно удерживают с противоположных сторон раздувной формы (6).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после раздува полого изделия (В) полимерный рукав (Т) отделяют с обращенной от экструзионной головки (4) стороны раздувной формы (6).

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что по отношению к направлению движения полимерного рукава (Т) раздувную форму (6) располагают между экструзионной головкой (4) и раздувным дорном (11).

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что для каждой полости (7) предусматривают по два или более раздувных дорна (11), попеременно вводимых в полость (7).

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что для полости (7) раздувной формы предусматривают два или более раздувных дорна (11), которые закрепляют на центральном держателе (16) и последовательно приводят в действие за счет вращения держателя (16).

6. Способ по п.4 или 5, отличающийся тем, что каждый раздувной дорн (11) снабжают калибровочным устройством, с помощью которого в процессе раздува калибруют отверстие раздутого полого изделия (В).

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что полимерный рукав экструдируют непрерывно и после передачи экструдированного полимерного рукава (Т) к полости (7) раздувной формы и в процессе раздува увеличивают относительное расстояние между экструзионной головкой (4) и раздувной формой (6).

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что изменение расстояния осуществляют за счет отвода экструзионной головки (4) от раздувной формы (6), по существу, неподвижной в своем положении.

9. Способ по п.7, отличающийся тем, что изменение расстояния осуществляют со скоростью, которая равна или больше выходной скорости полимерного рукава из экструзионного сопла (5) экструзионной головки (4).

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что экструзионная головка выполнена в виде копильника с экструзионным соплом, с помощью которого полимерный рукав периодически выталкивают в полость раздувной формы, при этом во время выталкивания полимерного рукава увеличивают относительное расстояние раздувного дорна от копильника.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что скорость изменения расстояния раздувного дорна от копильника равна или больше скорости выталкивания полимерного рукава из экструзионного сопла.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что полимерный рукав в течение цикла изготовления устанавливают под углом к направлению его экструзии.

13. Способ по п.1, отличающийся тем, что раздувная форма (6) содержит, по меньшей мере, две отделяемые друг от друга полуформы (8, 9), которые для раскрытия и замыкания раздувной формы (6) перемещают, по существу, перпендикулярно к направлению экструзии из раскрытого конечного положения в замкнутое конечное положение и обратно.

14. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют экструзионную головку (4) с многощелевым экструзионным соплом и раздувную форму (6), снабженную соответствующим числом полостей (7), и предусматривают некоторое число раздувных дорнов (11), которое, предпочтительно, равно или в несколько раз больше числа полостей (7), которые для раздува полимерных рукавов (Т) могут быть введены в устья (10) полостей (7).

15. Способ по п.1, отличающийся тем, что выходную скорость полимерного рукава, движение экструзионной головки, движение раздувного дорна, движение регулирования ширины экструзионного сопла и движение раскрытия и замыкания раздувной формы могут настраивать индивидуально и с согласованием между собой.

16. Устройство для изготовления полых изделий (В), в частности пластиковых бутылок, содержащее расположенную в раме экструзионную головку (4) с экструзионным соплом (5), раздувную форму (6) с полостью (7), по меньшей мере, один раздувной дорн (11) и, по меньшей мере, одно разделительное устройство (17) для полимерного рукава (Т), отличающееся тем, что с противоположных сторон раздувной формы (6) предусмотрены удерживающие устройства для полимерного рукава (Т), а разделительное устройство (17) расположено с обращенной от экструзионной головки (4) стороны раздувной формы (6).

17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что удерживающими устройствами для полимерного рукава (Т) являются с одной стороны экструзионная головка (4), а с другой стороны - раздувная форма (6).

18. Устройство по п.16 или 17, отличающееся тем, что раздувная форма (6) расположена между экструзионной головкой (4) и раздувным дорном (11), а полость (7) имеет с обращенной от экструзионного сопла (5) стороны раздувной формы (6) устье (10) для ввода через него в полость (7) раздувного дорна (11).

19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что для каждой полости (7) предусмотрены два или более раздувных дорнов (11), которые выполнены с возможностью попеременного ввода в полость (7).

20. Устройство по п.19, отличающееся тем, что раздувные дорны (11) смонтированы на центральном держателе (16) и за счет вращения держателя (16) могут быть приведены в действие последовательно.

21. Устройство по п.16, отличающееся тем, что каждый раздувной дорн (11) снабжен калибрующим устройством для калибрования в процессе раздува отверстия раздутого полого изделия (В).

22. Устройство по п.16, отличающееся тем, что предусмотрены исполнительные средства, для регулирования расстояния между экструзионной головкой (4) и раздувной формой (6) во время цикла изготовления.

23. Устройство по п.22, отличающееся тем, что исполнительные средства соединены с экструзионной головкой (4).

24. Устройство по п.16, отличающееся тем, что экструзионная головка (4) выполнена для непрерывной экструзии полимерного рукава (Т).

25. Устройство по п.16, отличающееся тем, что экструзионная головка (4) выполнена в виде копильника для периодического выталкивания полимерного рукава, и, по меньшей мере, один раздувной дорн выполнен с возможностью регулирования расстояния, по меньшей мере, со скоростью выталкивания полимерного рукава относительно раздувной формы.

26. Устройство по п.16, отличающееся тем, что экструзионная головка (4) содержит ориентированное, по существу, вертикально экструзионное сопло (5), а раздувная форма (6) и, по меньшей мере, один раздувной дорн (11) расположены вертикально друг под другом.

27. Устройство по п.16, отличающееся тем, что раздувная форма (6) включает в себя, по меньшей мере, две отделяемые друг от друга части (8, 9), выполненные для раскрытия и замыкания с возможностью перемещения, по существу, перпендикулярно к направлению экструзии полимерного рукава (Т) из раскрытого конечного положения в замкнутое конечное положение и обратно.

28. Устройство по п.16, отличающееся тем, что экструзионная головка (4) содержит несколько экструзионных сопел (5), раздувная форма (6) снабжена соответствующим числом полостей (7) и предусмотрено некоторое число раздувных дорнов (11), равное или в несколько раз превышающее число полостей (7).