RU2005120774A - Способ улучшения режима прокладки уточной нити, в частности, синтетической филаментной уточной нити при изготовлении ткани на бесчелночных ткацких станках, в частности, пневматических ткацких станках и бесчелночный ткацкий станок для осуществления способа - Google Patents
Способ улучшения режима прокладки уточной нити, в частности, синтетической филаментной уточной нити при изготовлении ткани на бесчелночных ткацких станках, в частности, пневматических ткацких станках и бесчелночный ткацкий станок для осуществления способа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005120774A RU2005120774A RU2005120774/12A RU2005120774A RU2005120774A RU 2005120774 A RU2005120774 A RU 2005120774A RU 2005120774/12 A RU2005120774/12 A RU 2005120774/12A RU 2005120774 A RU2005120774 A RU 2005120774A RU 2005120774 A RU2005120774 A RU 2005120774A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pneumatic
- loom
- clamping device
- mixing tube
- weft yarn
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims 5
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims 4
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3026—Air supply systems
- D03D47/3053—Arrangements or lay out of air supply systems
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3006—Construction of the nozzles
- D03D47/3013—Main nozzles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3026—Air supply systems
- D03D47/3033—Controlling the air supply
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
Claims (14)
1. Способ улучшения режима прокладки уточной нити, в частности, синтетической филаментной уточной нити при изготовлении ткани на бесчелночных ткацких станках, при котором уточная нить при первом повороте главного вала ткацкого станка на заранее определенный угол прокладывается главным дутьевым соплом в зев, образованный нитями основы, и на выходной стороне зева принимается при втором повороте главного вала ткацкого станка на заранее определенный угол, после этого остающуюся в главном дутьевом сопле уточную нить зажимают по направлению прокладки уточной нити за инжектором главного дутьевого сопла с помощью зажимного устройства, и проложенную в зев длину уточной нити закрепляют путем закрытия зева, и затем уточную нить на ее длине, остающейся между зажимным устройством и закреплением на стороне прокладки, подвергают процессу пневмокомпактирования во время третьего поворота главного вала ткацкого станка на заранее определенный угол.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс пневмокомпактирования начинают перед отрезанием проложенной уточной нити от подготовленной уточной нити.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что заранее определенный угол первого поворота внутри ткацкого цикла лежит в области, примерно, между 50° и 80°.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что заранее определенный угол второго поворота внутри ткацкого цикла лежит в области между 220° и 280°.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что заранее определенный угол третьего поворота внутри ткацкого цикла лежит в области, примерно, между 320° и 350°.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс пневмокомпактирования осуществляют в смесительной трубке главного дутьевого сопла.
7. Ткацкий бесчелночный станок, в частности, пневматический ткацкий станок с управляемой в соответствии с рисунком прокладкой уточной нити для осуществления способа по пп.1-6 формулы изобретения, включающий, по меньшей мере, одно главное дутьевое сопло (1) с инжектором (2) и смесительной трубкой (3), зажимное устройство (6) для зажима уточной нити (7), расположенное по направлению прокладки уточной нити(15) за инжектором (2) в смесительной трубке (3), устройство для пневмокомпактирования (16), расположенное по направлению прокладки уточной нити (15) после зажимного устройства (6) в смесительной трубке (3) или на выходной стороне смесительной трубки (3), а также средство для образования зева и для осуществления его закрытия.
8. Ткацкий бесчелночный станок по п.7, отличающийся тем, что у него зажимное устройство (6) представлено центральным замком в форме пневматической или гидравлической мышцы (8).
9. Ткацкий бесчелночный станок по п.7, отличающийся тем, что у него зажимное устройство (6) включает пневматическую или гидравлическую мышцу, а в качестве зажимного средства две интегрированные в мышцу, ламелевидные детали из пружинящего материала, которые вместе с мышцей образуют зажимное устройство.
10. Ткацкий бесчелночный станок по п.7, отличающийся тем, что у него зажимное устройство (6) включает две ламелевидные детали, состоящие, предпочтительно, из пружинящего материала, при этом с помощью управляемого средства может быть осуществлена регулировка положения, по меньшей мере, одной из обеих ламелевидных деталей относительно другой ламелевидной детали.
11. Ткацкий бесчелночный станок по п.10, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна из ламелевидных деталей выполнена в качестве пьезоэлемента.
12. Ткацкий бесчелночный станок по п.10, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одной из ламелевидных деталей придано подключаемое к току электромагнитное средство.
13. Ткацкий бесчелночный станок по пп.7-10, отличающийся тем, что зажимное устройство (6) расположено между первым и вторым участками (4,5) смесительной трубки (3).
14. Ткацкий бесчелночный станок по п.7, отличающийся тем, что в устройстве для пневмокомпактирования смесительная трубка (3) имеет, по меньшей мере, одно проходящее поперек направления прокладки (15) уточной нити (7) выходящее во внутреннее пространство смесительной трубки (3) отверстие для пневмокомпактирования (18), которое через, по меньшей мере, один управляемый магнитный клапан (19) подсоединено к пневматическому источнику давления (22).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2002156875 DE10256875B3 (de) | 2002-12-04 | 2002-12-04 | Verfahren zum Verbessern des Eintragverhaltens eines Schussgarns, insbesondere synthetisches Filament-Schussgarn beider Gewebeherstellung auf Düsenwebmaschinen, insbesondere Luftdüsenwebmaschinen und Düsenwebmaschine zur Durchführung des Verfahrens |
| DE10256875.8 | 2002-12-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005120774A true RU2005120774A (ru) | 2006-01-20 |
| RU2295593C2 RU2295593C2 (ru) | 2007-03-20 |
Family
ID=32403710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005120774/12A RU2295593C2 (ru) | 2002-12-04 | 2003-08-28 | Способ улучшения режима прокладки уточной нити, в частности синтетической филаментной уточной нити, при изготовлении ткани на бесчелночных ткацких станках, в частности пневматических ткацких станках, и бесчелночный ткацкий станок для осуществления способа |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1567698A1 (ru) |
| JP (1) | JP4156596B2 (ru) |
| CN (1) | CN1714181A (ru) |
| AU (1) | AU2003269686A1 (ru) |
| BR (1) | BR0316945A (ru) |
| DE (2) | DE10256875B3 (ru) |
| RU (1) | RU2295593C2 (ru) |
| WO (1) | WO2004050974A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7506790B2 (en) | 2004-07-28 | 2009-03-24 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Surgical instrument incorporating an electrically actuated articulation mechanism |
| DE102007015691A1 (de) | 2007-03-31 | 2008-10-09 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Verfahren zum Eintragen eines Filamentschussfadens in einer Luftdüsenwebmaschine |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH649103A5 (de) * | 1981-01-13 | 1985-04-30 | Rueti Te Strake Bv | Schuetzenlose webmaschine. |
| CS247783B1 (en) * | 1984-08-23 | 1987-01-15 | Miroslav Hrus | Nozzle for weft threads' carrying on jet looms |
| SU1608261A1 (ru) * | 1988-12-29 | 1990-11-23 | Всесоюзный Институт Повышения Квалификации Руководящих Работников И Специалистов Легкой Промышленности | Устройство дл прокладывани уточной нити на пневморапирном ткацком станке |
| JPH03161557A (ja) * | 1989-11-15 | 1991-07-11 | Murata Mach Ltd | 織機 |
| CZ20004434A3 (cs) * | 2000-11-29 | 2002-07-17 | Vúts Liberec A. S. | Způsob prohozu útku na tkacím stroji a prohozní zařízení k provádění způsobu |
| DE10209278A1 (de) * | 2002-03-01 | 2003-09-25 | Dornier Gmbh Lindauer | Verfahren zum Taengeln von nicht oder teilweise getaengelten Schussgarnen, insbesondere synthetischen Filment-Schussgarnen und Webmaschine zur Verfahrensdurchführung |
-
2002
- 2002-12-04 DE DE2002156875 patent/DE10256875B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-08-28 WO PCT/DE2003/002861 patent/WO2004050974A1/de not_active Ceased
- 2003-08-28 DE DE10394127T patent/DE10394127D2/de not_active Expired - Fee Related
- 2003-08-28 EP EP03750291A patent/EP1567698A1/de not_active Withdrawn
- 2003-08-28 CN CN 03825538 patent/CN1714181A/zh active Pending
- 2003-08-28 AU AU2003269686A patent/AU2003269686A1/en not_active Abandoned
- 2003-08-28 BR BR0316945-6A patent/BR0316945A/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-08-28 RU RU2005120774/12A patent/RU2295593C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-08-28 JP JP2004555989A patent/JP4156596B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1567698A1 (de) | 2005-08-31 |
| DE10394127D2 (de) | 2005-10-27 |
| CN1714181A (zh) | 2005-12-28 |
| RU2295593C2 (ru) | 2007-03-20 |
| JP2006508273A (ja) | 2006-03-09 |
| BR0316945A (pt) | 2005-10-18 |
| DE10256875B3 (de) | 2004-09-16 |
| AU2003269686A1 (en) | 2004-06-23 |
| WO2004050974A1 (de) | 2004-06-17 |
| JP4156596B2 (ja) | 2008-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2239009C2 (ru) | Бесчелночный лентоткацкий станок для изготовления узких тканых изделий, а также узкое тканое изделие | |
| WO2010006672A8 (de) | Webmaschine zum herstellen eines im querschnitt profilierten gewebes, insbesondere eines seiles | |
| EP0898001A3 (en) | Method of cutting the selvedge | |
| DE50211208D1 (de) | Webmaschine zum herstellen eines drehergewebes | |
| US20060016546A1 (en) | Method of producing woven webbing | |
| RU2005120774A (ru) | Способ улучшения режима прокладки уточной нити, в частности, синтетической филаментной уточной нити при изготовлении ткани на бесчелночных ткацких станках, в частности, пневматических ткацких станках и бесчелночный ткацкий станок для осуществления способа | |
| JP3455538B2 (ja) | 小幅織機用ひ投げ針及び小幅織機 | |
| CN1421559A (zh) | 织物的织入边形成方法 | |
| CN1423713A (zh) | 调节织机织造参数的方法和控制装置 | |
| US4006758A (en) | Narrow web loom | |
| US3426807A (en) | Loom | |
| JP2003278052A (ja) | 交絡加工してない又は部分的に交絡加工したよこ糸、特に合成フィラメントよこ糸の交絡加工のための方法及びこの方法の実施のための織機 | |
| CN104178913B (zh) | 机针织复合异面功能织物及其编织方法及装置 | |
| US3796234A (en) | Method and apparatus for anchoring a floating yarn portion in a woven fabric | |
| JPH03137251A (ja) | 空気式織機 | |
| US6336476B1 (en) | Method for a tuck-in selvedge setting in a tuck-in device of a shuttleless loom for towels | |
| GB214198A (en) | A new selvedge for woven material having separate wefts formed of measured lengths of thread and means for producing same | |
| DE502007003229D1 (de) | Vorrichtung zum bilden einer gewebekante an einer greiferwebmaschine | |
| AU3173000A (en) | Method for obtaining a woven fabric | |
| US3880202A (en) | Knit-woven fabric | |
| US3885601A (en) | Knit-woven fabric and a machine for making the same | |
| CN101027438B (zh) | 夹紧纬线的方法、夹紧装置和具有至少一个用于夹紧纬线的夹紧装置的织机 | |
| JPH0253939A (ja) | タックイン耳組方法 | |
| JP5499235B2 (ja) | 糸端処理方法 | |
| JPH02169742A (ja) | ウォータージェットルームによるモノフィラメント製織方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090829 |