Claims (8)
1. Сопло для подачи смеси сжатого воздуха и нагретого печного воздуха на стеклянный лист внутри печи, содержащее трубку, имеющую осевую линию и боковую стенку, причем трубка имеет внутреннюю верхнюю часть, образующую воздухоприемник для поглощения нагретого печного воздуха из печи, отверстие в боковой стенке трубки, формирующее впускное отверстие боковой стенки для поступления сжатого воздуха, смесительную камеру в трубке, расположенную ниже впускного отверстия для сжатого воздуха, предназначенную для смешивания сжатого воздуха с печным воздухом в трубке, в результате чего образуется смесь печного воздуха и сжатого воздуха с температурой выше температуры сжатого воздуха, и выходное отверстие в нижней части трубки, из которого смесь выдувается на лист стекла.1. A nozzle for supplying a mixture of compressed air and heated furnace air to a glass sheet inside the furnace, containing a tube having an axial line and a side wall, the tube having an inner upper part forming an air intake for absorbing heated furnace air from the furnace, an opening in the side wall of the tube forming a side wall inlet for compressed air inlet, a mixing chamber in a tube located below the compressed air inlet for mixing compressed air with a furnace m air in the tube, thereby forming a mixture of oven air and compressed air at a temperature above the temperature of compressed air and an outlet at the bottom of the tube from which the mixture is blown to the glass sheet.
2. Сопло по п.1, в котором указанное отверстие расположено под углом 30° к осевой линии для получения всасывающей силы, создаваемой при смешивании, для втягивания печного воздуха в верхнее входное отверстие, при этом выходное отверстие выполнено в виде конуса на внешней поверхности трубки, сужающегося к выходному отверстию.2. The nozzle according to claim 1, in which the specified hole is located at an angle of 30 ° to the center line to obtain the suction force created by mixing, to draw the furnace air into the upper inlet, while the outlet is made in the form of a cone on the outer surface of the tube tapering to the outlet.
3. Сопло по п.1, которое содержит средства в виде сопла и трубки подачи сжатого воздуха к соплу для нагревания стеклянного листа примерно до 634°C для подготовки листа стекла к закалке.3. The nozzle according to claim 1, which contains means in the form of a nozzle and a tube for supplying compressed air to the nozzle for heating the glass sheet to about 634 ° C to prepare the glass sheet for tempering.
4. Полуконвективный принудительный пневматический способ нагревания листов стекла, использующий смесь сжатого воздуха в сочетании с нагретым печным воздухом, включающий в себя этапы, на которых осуществляют прохождение серии стеклянных листов через печь, содержащую нагретый печной воздух, нагревание воздуха в печи с помощью излучения, поступление сжатого воздуха в сопло в печи, втягивание нагретого печного воздуха в сопло, смешивание сжатого воздуха с нагретым печным воздухом в сопле с формированием нагретой воздушной смеси, выдувание нагретой воздушной смеси из сопла на стеклянный лист, движущийся сквозь печь, для придания ему температуры, подходящей для закалки, и закалку стеклянного листа.4. A semi-convective forced pneumatic method of heating glass sheets using a mixture of compressed air in combination with heated furnace air, which includes the steps of passing a series of glass sheets through a furnace containing heated furnace air, heating the air in the furnace using radiation, intake compressed air into the nozzle in the furnace, drawing heated furnace air into the nozzle, mixing compressed air with heated furnace air in the nozzle to form the heated air mixture, blowing heated air mixture from the nozzle onto a glass sheet moving through the furnace to give it a temperature suitable for tempering and tempering the glass sheet.
5. Способ по п.4, в котором на каждый кубический фут сжатого воздуха, поступающего в сопло, используют два (2) кубических фута втягиваемого печного воздуха.5. The method of claim 4, wherein for every cubic foot of compressed air entering the nozzle, two (2) cubic feet of drawn-in furnace air is used.
6. Способ по п.4, включающий этапы, на которых нагревают печной воздух примерно до 676°C, подают сжатый воздух внутрь печи в трубку подачи с температурой около 38°C и нагревают сжатый воздух печным воздухом примерно до 426°C к моменту достижения сжатым воздухом сопел, и осуществляют подачу смеси с температурой около 634°C на лист стекла.6. The method according to claim 4, comprising the steps of heating the furnace air to about 676 ° C, supplying compressed air inside the furnace to a feed pipe with a temperature of about 38 ° C, and heating the compressed air to the furnace air to about 426 ° C by the time it reaches compressed air nozzles, and carry out a mixture with a temperature of about 634 ° C on a sheet of glass.
7. Пневматический узел для подачи сжатого воздуха к соплам в печи, содержащий две трубки, каждая с серией расположенных на одинаковом расстоянии сопел, проходящих сквозь них, две трубки, расположенные на одной линии относительно друг друга с внутренними концами трубок, выполненными раздельно, центральный тройник для подачи сжатого воздуха к трубкам, причем центральный тройник имеет стержень и поперечную деталь, фланцы на концах поперечной детали, при этом фланцы внутренних концов трубок соединены с фланцами поперечной детали, в результате чего, после того, как трубки накалятся, их можно разобрать, отсоединив фланцы, для их чистки.7. Pneumatic unit for supplying compressed air to the nozzles in the furnace, containing two tubes, each with a series of nozzles located at the same distance passing through them, two tubes located in line with each other with the inner ends of the tubes made separately, the central tee for supplying compressed air to the tubes, the central tee having a rod and a transverse part, flanges at the ends of the transverse part, while the flanges of the inner ends of the tubes are connected to the flanges of the transverse part, as a result why, after the tubes are heated, they can be disassembled by disconnecting the flanges to clean them.
8. Полуконвективная принудительная пневматическая система для нагревания листов стекла, содержащая нагревательную камеру в печи, продольный конвейер, проходящий через нагревательную камеру, источник сжатого воздуха, множество продольно расположенных внутри камеры пневматических трубок, причем каждая из вышеупомянутых трубок соединена с источником сжатого воздуха и ориентирована параллельно длине продольного конвейера, трубки имеют серию расположенных на равном расстоянии сопел, вмонтированных в них, распределительную трубу, соединяющую источник сжатого воздуха с трубками, при этом каждое из сопел имеет верхний вход для впуска нагретого печного воздуха, отверстие в боковой стенке для впуска сжатого воздуха, смесительную камеру для смешивания сжатого воздуха с печным воздухом с образованием горячей смеси, и нижний выход для выпускания смеси на листы в печной камере.8. A semi-convective forced pneumatic system for heating glass sheets, comprising a heating chamber in the furnace, a longitudinal conveyor passing through the heating chamber, a compressed air source, a plurality of pneumatic tubes longitudinally disposed within the chamber, each of the aforementioned tubes being connected to the compressed air source and oriented in parallel the length of the longitudinal conveyor, the tubes have a series of equally spaced nozzles mounted in them, a distribution pipe, connections a source of compressed air with tubes, each nozzle having an upper inlet for the intake of heated furnace air, an opening in the side wall for inlet of compressed air, a mixing chamber for mixing compressed air with furnace air to form a hot mixture, and a lower outlet for discharging the mixture on sheets in the oven chamber.