RU2005111017A

RU2005111017A - Система пайки в паровой фазе и парогенератор для системы пайки

Info

Publication number: RU2005111017A
Application number: RU2005111017/02A
Authority: RU
Inventors: Ганс БЕЛЛ (DE); Ганс БЕЛЛ; Вилфред КОЛБ (DE); Вилфред КОЛБ
Original assignee: рехм АНЛАГЕНБАУ ГмбХ (DE); рехм АНЛАГЕНБАУ ГмбХ
Priority date: 2004-04-22
Filing date: 2005-04-12
Publication date: 2006-10-20
Also published as: DE502005007602D1; RU2309824C2; EP1588792A2; DE102004019635A1; CN1689746A; US20050242163A1; US20090188967A1; EP1588792B1; CN100571953C; DE102004019635B4; EP1588792A3

Claims

1. Парогенератор для систем пайки, содержащий зону парообразования, сконфигурированную для испарения теплопередающей среды, зону предварительного нагрева, сконфигурированную для нагрева теплопередающей среды до заданной температуры или выше, но без превышения регулируемой верхней максимальной температуры, и гидравлическое соединение, выполненное между зоной парообразования и зоной предварительного нагрева, сконфигурированное для пропускания потока жидкости из зоны предварительного нагрева в зону парообразования.

2. Парогенератор по п.1, в котором зона парообразования содержит первый сосуд, а зона предварительного нагрева содержит второй сосуд, которые по меньшей мере временно сообщаются друг с другом посредством гидравлического соединения.

3. Парогенератор по п.1, в котором гидравлическое соединение содержит насос для подачи жидкости из зоны предварительного нагрева в зону парообразования.

4. Парогенератор по п.3, в котором гидравлическое соединение содержит клапан, который предотвращает противоток из зоны парообразования в зону предварительного нагрева.

5. Парогенератор по п.1, который дополнительно содержит устройство для создания давления, которое размещено в зоне предварительного нагрева и которое сконфигурировано для создания и поддержания в этой зоне заданного давления.

6. Парогенератор по п.5, в котором устройство для создания давления имеет в зоне предварительного нагрева переменный объем газа, сжимаемый посредством текучей среды, находящейся в этой зоне.

7. Парогенератор по п.6, в котором устройство для создания давления дополнительно содержит эластичную перегородку, которая отделяет объем газа от текчей среды в зоне предварительного нагрева.

8. Парогенератор по п.5, в котором устройство для создания давления содержит соединение для сообщения с внешним источником газа.

9. Парогенератор по п.5, в котором на входной стороне зоны предварительного нагрева установлено устройство, сконфигурированное для управляемого ввода текучей среды в зону предварительного нагрева и поддержания в ней заданного давления.

10. Парогенератор по п.1, который дополнительно содержит первый датчик, чувствительный к давлению в зоне предварительного нагрева.

11. Парогенератор по п.1, который дополнительно содержит второй датчик, чувствительный к давлению в зоне парообразования.

12. Парогенератор по п.1, который дополнительно содержит устройство управления, которое соединено со вторым датчиком и сконфигурировано для управления регулирующим параметром оказывающим влияние на давление в зоне парообразования.

13. Парогенератор по п.12, который дополнительно включает управляемый нагреватель, который соединен с устройством управления.

14. Парогенератор по п.12, в котором устройство управления оперативно соединено с гидравлическим соединением для управляемого ввода потока текучей среды в зону парообразования.

15. Парогенератор по п.1, который дополнительно содержит первый уровнемер для определения уровня жидкости в зоне парообразования.

16. Парогенератор по п.1, который дополнительно содержит второй уровнемер для определения уровня жидкости в зоне предварительного нагрева.

17. Парогенератор по п.1, в котором по меньшей мере в одной из указанных зон, а именно предварительного нагрева и парообразования, размещен нагреватель с первым термометром, сконфигурированным для выдачи сигнала, соответствующего температуре поверхности нагревателя, находящейся в контакте с текучей средой.

18. Парогенератор по п.1, который дополнительно содержит второй термометр, сконфигурированный для выдачи сигнала, соответствующего температуре жидкой фазыпо меньшей мере в одной из указанных зон: предварительного нагрева и парообразования.

19. Парогенератор по п.1, который дополнительно содержит третий текучей средой, сконфигурированный для выдачи сигнала, соответствующего температуре паровой фазы по меньшей мере в одной из указанных зон: предварительного нагрева и парообразования.

20. Парогенератор по п.17, который дополнительно содержит контроллер, который соединен с нагревателем для получения сигнала от первого термометра и который сконфигурирован для поддержания температуры поверхности нагревателя ниже заданнного уровня посредством выдачи первого управляющего сигнала.

21. Парогенератор по п.17, в котором контроллер дополнительно сконфигурирован для получения сигнала второго термометраи управления температурой поверхности нагревателя посредством выдачи второго управляющего сигнала.

22. Парогенератор по п.19, в котором контроллер дополнительно сконфигурирован для получения сигнала от третьего термометра и управления температурой поверхности нагревателя посредством выдачи третьего управляющего сигнала.

23. Парогенератор по п.1, в котором гидравлическое соединение имеет по существу горизонтальное выпускное отверстие.

24. Парогенератор по п.1, в котором питающий трубопровод зоны предварительного нагрева имеет по существу горизонтальное выпускное отверстие.

25. Парогенератор по п.1, в котором зона предварительного нагрева содержит устройство для создания конвекционного потока в текучей среде.

26. Парогенератор по п.1, в котором зона парообразования выполнена внутри зоны предварительного нагрева.

27. Система пайки, содержащая по меньшей мере одну рабочую камеру, приводимую в действие паром теплопередающей среды, парогенератор для системы пайки, содержащий зону парообразования, сконфигурированную для испарения теплопередающей среды, зону предварительного нагрева, сконфигурированную для нагрева теплопередающей среды до заданной температуры или выше, но без превышения регулируемой верхней максимальной температуры, и гидравлическое соединение, выполненное между зоной парообразования и зоной предварительного нагрева, сконфигурированное для пропускания потока жидкости из зоны предварительного нагрева в зону парообразования, и пароподводящий трубопровод, соединяющий парогенератор с рабочей камерой.

28. Система пайки по п.27, которая дополнительно содержит датчик, чувствительный к давлению в рабочей камере.

29. Система пайки по п.27, которая дополнительно содержит управляемый клапан, установленный в пароподводящем трубопроводе.

30. Система пайки по п.29, которая дополнительно содержит системный регулятор, который оперативно соединен с датчиком и сконфигурирован для приведения в действие управляемого клапана на основе сигнала, выдаваемого датчиком.

31. Система пайки по п.30, которая дополнительно содержит устройство управления, которое соединено со вторым датчиком и которое сконфигурировано для управления регулирующим параметром, оказывающим влияние на давление в зоне парообразования, причем системный регулятор соединен с устройством управления и сконфигурирован для выдачи сигнала устройству управления для задания давления в зоне парообразования, включая сигнал от датчика.

32. Система пайки по п.27, которая дополнительно содержит возвратный трубопровод, соединяющий рабочую камеру с зоной предварительного нагрева.

33. Система пайки по п.32, которая дополнительно содержит устройство на входной стороне зоны предварительного нагрева, сконфигурированное для управляемого ввода текучей среды в зону предварительного нагрева и поддержания заданного давления в зоне предварительного нагрева, причем возвратный трубопровод присоединен к устройству для создания давления.

34. Система пайки по п.27, в которой выпускное отверстие возвратного трубопровода в зоне предварительного нагрева расположено по существу горизонтально.

35. Способ управления системой пайки, содержащий поддержание градиента давления между зоной парообразования парогенератора и рабочей камерой, предназначенной для подачи в нее пара, посредством регулирования давления в рабочей камере, и ввод пара в рабочую камеру с использованием перепада давления.

36. Способ по п.35, который дополнительно содержит определение первого характеристического значения, отображающего давление в рабочей камере, определение второго характеристического значения, отображающего давление в зоне парообразования, и управление количеством пара, вводимого в рабочую камеру в соответствии с первым и вторым характеристическими значениями.

37. Способ по п.36, в котором количество вводимого пара определяют путем регулирования управляемого клапана.

38. Способ управления парогенератором, включающий предварительный нагрев теплопередающей среды, ввод предварительно нагретой теплопередающей среды в зону парообразования, и испарение теплопередающей среды в зоне парообразования.

39. Способ по п.38, в котором теплопередающую среду предварительно нагревают до температуры, близкой к температуре кипения среды в зоне парообразования.

40. Способ по п.38, который дополнительно включает задание давления в зоне парообразования, которое равно или больше чем установленное минимальное давление.

41. Способ по п.38, который дополнительно включает определение характеристического значения, отображающего давление в зоне парообразования, и управление процессом испарения на основе указанного характеристического значения.

42. Способ по п.41, в котором процессом испарения управляют посредством управления по меньшей мере одним из указанных параметров: мощностью нагрева и подачей подогретой теплопередающей среды.

43. Способ по п.38, в котором предварительный нагрев имеет место в зоне предварительного нагрева, а градиент давления создают между зоной предварительного нагрева и зоной парообразования и используют его для ввода теплопередающей среды в зону парообразования.