RU2005110608A - Способ изготовления быстротвердеющего портландцемента и способ изготовления бетона на его основе - Google Patents
Способ изготовления быстротвердеющего портландцемента и способ изготовления бетона на его основе Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005110608A RU2005110608A RU2005110608/03A RU2005110608A RU2005110608A RU 2005110608 A RU2005110608 A RU 2005110608A RU 2005110608/03 A RU2005110608/03 A RU 2005110608/03A RU 2005110608 A RU2005110608 A RU 2005110608A RU 2005110608 A RU2005110608 A RU 2005110608A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- calcium
- cement
- clinker
- sio
- specified
- Prior art date
Links
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 title claims 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims 23
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 18
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 18
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 18
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 15
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 13
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 12
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims 12
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims 11
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 10
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims 10
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims 10
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 9
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 9
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims 9
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 9
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 9
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims 7
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 claims 7
- HOOWDPSAHIOHCC-UHFFFAOYSA-N dialuminum tricalcium oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Al+3].[Al+3].[Ca++].[Ca++].[Ca++] HOOWDPSAHIOHCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N dicalcium;oxocalcium;silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca]=O.[O-][Si]([O-])([O-])[O-] BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 7
- 229910021534 tricalcium silicate Inorganic materials 0.000 claims 7
- 235000019976 tricalcium silicate Nutrition 0.000 claims 7
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims 6
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 claims 6
- JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N calcium silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Inorganic materials O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 229910004261 CaF 2 Inorganic materials 0.000 claims 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 5
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims 5
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 4
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 4
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 4
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 claims 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 claims 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 2
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 claims 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical class [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 150000001243 acetic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001414 amino alcohols Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- -1 calcium aluminates Chemical class 0.000 claims 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 claims 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 claims 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 150000004674 formic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 230000000762 glandular Effects 0.000 claims 1
- 229910052736 halogen Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims 1
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 1
- 229910000105 potassium hydride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/02—Portland cement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/00215—Mortar or concrete mixtures defined by their oxide composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/34—Non-shrinking or non-cracking materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/05—Materials having an early high strength, e.g. allowing fast demoulding or formless casting
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Claims (20)
1. Способ изготовления быстротвердеющего портландцемента путем обжига до спекания цементной сырьевой смеси, содержащей карбонатный, алюмосиликатный и железистый компоненты и включающей оксиды щелочных металлов - натрия и калия и серный ангидрид с последующим совместным помолом в трубной мельнице с введением воды гипсового компонента указанного цемента и полученного портландцементного клинкера, включающего свободный оксид кальция и свободные сульфаты щелочных и щелочноземельных металлов, отличающийся тем, что указанная цементная сырьевая смесь включает серный ангидрид в количестве, соответствующем мольному отношению суммы содержания в ней оксидов щелочых металлов в пересчете на Na2O-эквивалент (R2О=Na2O+0,658К2О) к серному ангидриду (SO3), равному 1,34-1,7, и дополнительно содержит фторид кальция в количестве, соответствующем мольному отношению указанной суммы содержания щелочых металлов к фторид-иону, равному 1,3-2,9, а полученный клинкер включает (в мас.%) свободный оксид кальция в количестве 0,25-1,5, свободные сульфаты щелочных и щелочноземельных металлов в суммарном количестве 0,3-1,2 и имеет глиноземный модуль в пределах 1,3-1,7, при этом воду вводят в количестве 0,15-0,3% массы цемента, а помол ведут до получения в указанном цементе (в % массы его клинкерной части) щелочесодержащего моносульфогидроалюмоферрита кальция 4СаО·0,5R2O·0,9(AlxFey)2O3·1,1SO3·(8-12)Н2O, где R - Na и/или К при х/у от 2:1 до 1,3:1, в количестве 0,15-1,8, и гидроксогеля Al(ОН)3-zFz·SiO(OH)2 при z в пределах 0,5-2,5 в количестве 0,1-0,6.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанная цементная сырьевая смесь включает (в мас.%) серный ангидрид в количестве 0,25-1,2 и фторид кальция в пересчете на фторид-ион (F) в количестве 0,15-0,4, а полученный из нее клинкер включает свободный сульфат кальция в количестве от 0,01 - следов - до 0,3% массы.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанная цементная сырьевая смесь включает серный ангидрид в виде сульфатов щелочных и щелочноземельных металлов в форме минералов тенардита (Na2SO4), арканита (К2SO4), их смешанных кристаллов и гидратных производных, и в виде сульфата кальция в форме двуводного гипса, гипсоангидрита, ангидрита, а фторид кальция - в форме флюорита или его руды, содержащей флюорит в количестве не менее 20 мас.%.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный фторид кальция вводят в указанную цементную сырьевую смесь совместно с указанным железистым компонентом.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в указанную цементную сырьевую смесь дополнительно вводят промотор минералообразования в виде минерально-оксидной добавки, включающей два или более клинкерных минерала из групп: I: трехкальциевый силикат (3СаО·SiO2), двухкальциевый силикат (2СаО·SiO2), трехкальциевый алюминат (3СаО·Al2O3), алюмоферрит кальция [2СаО·(Al2O3)х·(Fe2O3)1-х], 2/3≥х≥1/3 и/или II: майенит (12СаО·7Al2O3), моноалюминат кальция (СаО··Al2О3), дикальциевый и монокальциевый ферриты (2СаО·Fe2О3, СаО·Fe2O3) и/или III: щелочные, сульфатные и галогенидные производные минералов указанных групп и представляющую собой механические и/или полученные совместно в форме клинкера или спека или шлака или осадка или суспензии смеси указанных минералов, характеризующиеся значением меры основности в пределах соответственно примерно в 1,005-1,07 раза выше значений меры основности эвтектического клинкерного расплава, при этом указанный промотор берут в мас. соотношении с указанным фторидом кальция в пределах 1,8-2,5.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что в качестве указанного промотора используют материал в виде порошка, включающий трехкальциевый силикат (3СаО·SiO2), двухкальциевый силикат (2СаО·SiO2), трехкальциевый алюминат (3СаО·Al2О3), алюмоферрит кальция [2СаО·(Al2O3)х·(Fe2O3)1-х], 1>х>0, майенит (12СаО·7Al2О3) и/или фтормайенит (11СаО·7Al2O3·CaF2), моноалюминат кальция (СаО·Al2О3), ферриты кальция (2СаО·Fe2О3, СаО·Fe2O3), сульфоалюминат кальция (4СаО·3Al2О3·SO3), сульфат кальция (CaSO4), оксид кальция (СаО), алюминаты и ферриты щелочных металлов [R(Al, Fe)O2] при следующем соотношении компонентов, мас.%:
при этом указанный промотор берут в мас. соотношении с указанным фторидом кальция в пределах 1,4-2,2.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что в качестве указанного промотора используют материал в виде порошка, включающий трехкальциевый силикат (3СаО·SiO2), двухкальциевый силикат (2СаО·SiO2), трехкальциевый алюминат (3СаО·Al2О3) и/или его щелочное производное (R2O·8СаО·3Al2О3), майенит (12СаО·7Al2О3) и/или фтормайенит (11CaO·7Al2O3·CaF2), алюмоферрит кальция [2СаО·(Al2O3)х·(Fe2O3)1-х], 1>х>0 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
при этом указанный промотор берут в мас. соотношении с указанным фторидом кальция в пределах 1,0-2,0.
8. Способ по п.5, отличающийся тем, что в качестве критерия оптимального содержания указанного промотора в указанной цементной сырьевой смеси используют появление ячеистой микроструктуры фазы трехкальциевого силиката (3СаО·SiO2) - алита в указанном клинкере.
9. Способ по любому из пп.1 и 5, отличающийся тем, что спекаемость указанной сырьевой смеси поддерживают путем регулирования содержания в ней плавней по сумме минералов: трехкальциевого алюмината (3СаО·Al2О3) и/или его щелочного производного (R2O·8СаО·3Al2О3) и алюмоферрита кальция [2СаО·(Al2О3)х·(Fe2О3)1-х], 1>х>0, или 2,65Al2O3+1,34Fe2O3 в форме оксидов, на уровне не менее 10 и 6 мас.% в пересчете соответственно на обычный и белый портландцементные клинкеры.
10. Способ по любому из пп.1 и 5, отличающийся тем, что изготовленный портландцементный клинкер содержит, мас.%:
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве гипсового компонента при помоле цемента используют природный гипс один из группы: гипсовый камень, гипсоангидрит, природный ангидрит или гипсосодержащий отход производства один из группы: фосфогипс, борогипс, титаногипс, продукт нейтрализации сернистых газов известью или смесь природного гипса и гипсосодержащих отходов производства в мас. соотношении 2:1-1:2 при содержании гипсового компонента в цементе 1,5-4,5 мас.% в пересчете на серный ангидрид.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что при помоле цемента дополнительно вводят активную минеральную добавку.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что при помоле цемента дополнительно вводят поверхностно-активное вещество - интенсификатор помола в количестве 0,05-0,4% массы цемента.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что в качестве интенсификатора помола указанного цемента используют: поверхностно-активные вещества из группы: аминоспирты и их композиции с ускорителями твердения, технические лигносульфонаты и их композиции с электролитами или поверхностно-инактивные вещества из группы: соли щелочноземельных и/или щелочных металлов продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом, комплексные соли щелочноземельных металлов и серной, и/или азотной, и/или муравьиной, и/или уксусной кислот с низкомолекулярными моносахаридами С3-C5, парные смеси указанных материалов в массовом соотношении от 4:1 до 1:4 в количестве 0,05-0,5% массы указанного цемента.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что в указанный цемент при помоле и/или домоле дополнительно вводят обычный портландцементный клинкер, а при домоле и/или посредством смешения - портландцемент на основе последнего при массовом соотношении указанного и обычного клинкеров и/или цементов на их основе от 5:1 до 1:1.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что в указанный цемент посредством совместного и/или раздельного помола с последующим смешением дополнительно вводят расширяющую добавку, включающую искусственно изготовленные и/или природные материалы и/или продукты их помола из групп: I - глиноземистый клинкер или глиноземистый шлак; II - сульфоалюминатный клинкер или другой материал, включающий сульфоалюминаты кальция; III - сульфоферритный клинкер или другой материал, включающий сульфоферриты кальция; IV - гипералитовый клинкер или продукты его помола; V - металлургические шлаки, включающие более 10 мас.% Al2О3 в форме алюминатов кальция; VI - горные породы, включающие более 4,5 мас.% водорастворимого Al2О3; VII - смеси любых из указанных материалов, включающие не менее 20% каждого из них, при этом содержание расширяющей добавки в указанном цементе (в мас.%) поддерживают в пределах от 7 до 16.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что воду в трубную мельницу вводят путем распыления в первую или последнюю ее камеры.
18. Способ по любому из пп.1 и 4, отличающийся тем, что воду в трубную мельницу вводят в виде гигроскопической влаги клинкера и/или активной минеральной добавки.
19. Способ по по любому из пп.1 и 5, отличающийся тем, что воду в трубную мельницу вводят в виде водной части водного раствора интенсификатора помола.
20. Способ изготовления бетона на основе быстротвердеющего портландцемента, изготовленного по любому из пп.1-19, включающий перемешивание указанного цемента с водой и заполнителями, укладку, формование и уплотнение полученной смеси и выдерживание ее до затвердевания бетона, отличающийся тем, что полученный бетон выдерживают при температуре среды 1-45°С и относительной влажности 70-100% в течение 5-24 ч или в условиях тепловлажностной обработки при температуре среды 50-85°С в течение 1,5-5,5 ч.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005110608/03A RU2304562C2 (ru) | 2005-04-12 | 2005-04-12 | Способ изготовления быстротвердеющего портландцемента и способ изготовления бетона на его основе |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005110608/03A RU2304562C2 (ru) | 2005-04-12 | 2005-04-12 | Способ изготовления быстротвердеющего портландцемента и способ изготовления бетона на его основе |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005110608A true RU2005110608A (ru) | 2006-10-20 |
| RU2304562C2 RU2304562C2 (ru) | 2007-08-20 |
Family
ID=37437588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005110608/03A RU2304562C2 (ru) | 2005-04-12 | 2005-04-12 | Способ изготовления быстротвердеющего портландцемента и способ изготовления бетона на его основе |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2304562C2 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010083801A1 (de) * | 2009-01-21 | 2010-07-29 | Froehlich Alexander | Verfahren zur herstellung eines sulfatbeständigen hydraulischen bindemittels mit sehr hohem alitgehalt und seine verwendung |
| CN108609988A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-02 | 贵州省建筑材料科学研究设计院有限责任公司 | 一种利用萤石选矿废渣-石英尾渣生产加气混凝土砌块的方法 |
| CN114538803A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-05-27 | 郑州市嵩鼎企业集团有限公司 | 一种低碳高强度微膨胀水泥熟料及其制备方法和应用 |
| CN115572085A (zh) * | 2022-11-03 | 2023-01-06 | 常熟理工学院 | 一种硫铝镁酸盐水泥的制备方法及其产品 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2383506C1 (ru) * | 2008-09-30 | 2010-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью Торговый дом "Байкальский алюминий" (ООО ТД "Байкальский алюминий") | Способ получения портландцемента (варианты) |
| RU2394781C1 (ru) * | 2009-06-10 | 2010-07-20 | Анатолий Прокопьевич Коробейников | Сырьевая смесь для производства клинкера |
| CN101717210B (zh) * | 2009-11-13 | 2012-02-15 | 南京工业大学 | 硅酸盐水泥熟料中阿利特晶型调控工艺 |
| FR2987834B1 (fr) * | 2012-03-08 | 2021-01-22 | Lafarge Sa | Composition hydraulique a faible teneur en clinker |
| RU2509063C1 (ru) * | 2012-07-20 | 2014-03-10 | Василий Агафонович Лотов | Способ получения портландцемента |
| CN108275897B (zh) * | 2018-03-20 | 2021-05-18 | 桐乡市羔羊水泥有限公司 | 一种水泥制备方法 |
| RU2727990C1 (ru) * | 2020-01-30 | 2020-07-28 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Высокопрочный бетон |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IE50009B1 (en) * | 1979-08-01 | 1986-01-22 | Blue Circle Ind Ltd | Portland cement clinker |
| RU2060979C1 (ru) * | 1995-09-29 | 1996-05-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Патент-Приз" | Способ изготовления портландцемента и способ изготовления бетонных и железобетонных изделий на основе изготовленного портландцемента |
-
2005
- 2005-04-12 RU RU2005110608/03A patent/RU2304562C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010083801A1 (de) * | 2009-01-21 | 2010-07-29 | Froehlich Alexander | Verfahren zur herstellung eines sulfatbeständigen hydraulischen bindemittels mit sehr hohem alitgehalt und seine verwendung |
| CN108609988A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-02 | 贵州省建筑材料科学研究设计院有限责任公司 | 一种利用萤石选矿废渣-石英尾渣生产加气混凝土砌块的方法 |
| CN108609988B (zh) * | 2018-05-22 | 2021-01-05 | 贵州省建筑材料科学研究设计院有限责任公司 | 一种利用萤石选矿废渣-石英尾渣生产加气混凝土砌块的方法 |
| CN114538803A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-05-27 | 郑州市嵩鼎企业集团有限公司 | 一种低碳高强度微膨胀水泥熟料及其制备方法和应用 |
| CN114538803B (zh) * | 2022-03-08 | 2023-04-07 | 郑州市嵩鼎企业集团有限公司 | 一种低碳高强度微膨胀水泥熟料及其制备方法和应用 |
| CN115572085A (zh) * | 2022-11-03 | 2023-01-06 | 常熟理工学院 | 一种硫铝镁酸盐水泥的制备方法及其产品 |
| CN115572085B (zh) * | 2022-11-03 | 2023-05-23 | 常熟理工学院 | 一种硫铝镁酸盐水泥的制备方法及其产品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2304562C2 (ru) | 2007-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7850776B2 (en) | High belite-containing sulfoaluminous clinker, method for the production and the use thereof for preparing hydraulic binders | |
| RU2547866C2 (ru) | Добавка для гидравлического вяжущего материала на основе клинкера из белита и сульфоалюмината-феррита кальция | |
| CA3072126C (en) | Method for manufacturing binders hardening by hydration and carbonation | |
| AU2014317428B2 (en) | Binder comprising calcium sulfoaluminate cement and a magnesium compound | |
| US20240034680A1 (en) | Hydraulic binder with low carbon footprint and high early strength | |
| US7445668B2 (en) | Hydraulic binder having low CO2 emission level | |
| EP4011624A1 (en) | Hydraulic binder with low carbon footprint and high early strength | |
| KR20180014373A (ko) | 산업부산자원을 활용한 칼슘설포알루미네이트계 클링커 조성물, 이를 포함하는 시멘트 조성물 및 이의 제조방법 | |
| EP3995470A1 (en) | Concrete elements and method for manufacturing them | |
| RS62039B1 (sr) | Postupci za proizvodnju amorfnih silikatnih hidrauličnih vezivnih sredstava niskog sadržaja kalcijuma | |
| RU2005110608A (ru) | Способ изготовления быстротвердеющего портландцемента и способ изготовления бетона на его основе | |
| KR100313709B1 (ko) | 제강 슬래그를 이용한 속경성 클링커 및 시멘트의 제조방법 | |
| CN112601726A (zh) | 用于以预拌混凝土方式出货的快硬混凝土的硬化剂、以预拌混凝土方式出货的快硬混凝土材料、以预拌混凝土方式出货的快硬混凝土组合物及其调制方法 | |
| KR101345203B1 (ko) | 탄닌을 이용한 저알칼리 비시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 포함하는 블록 | |
| EP4137323A1 (en) | Hydraulic binder with low carbon footprint and high early strength | |
| US20240376004A1 (en) | Performance enhancer for composite cements | |
| JP7636636B2 (ja) | セメント組成物及び水硬性組成物 | |
| RU2784967C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки для цемента и способ ее приготовления | |
| JPH09254136A (ja) | セメント混練物の凝結・硬化調節方法 | |
| EP4585579A1 (en) | Hydration retarders as carbonation accelerators |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080413 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20101020 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110413 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20120520 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170413 |