[go: up one dir, main page]

RU2005103161A - METHOD FOR HAZARDOUS CASTING - Google Patents

METHOD FOR HAZARDOUS CASTING Download PDF

Info

Publication number
RU2005103161A
RU2005103161A RU2005103161/02A RU2005103161A RU2005103161A RU 2005103161 A RU2005103161 A RU 2005103161A RU 2005103161/02 A RU2005103161/02 A RU 2005103161/02A RU 2005103161 A RU2005103161 A RU 2005103161A RU 2005103161 A RU2005103161 A RU 2005103161A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
casting
crust
glass
alloys
metal
Prior art date
Application number
RU2005103161/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2288067C2 (en
Inventor
Владимир Юзефович Стеценко (BY)
Владимир Юзефович Стеценко
Евгений Игнатьевич Марукович (BY)
Евгений Игнатьевич Марукович
Original Assignee
Государственное научное учреждение Институт технологии металлов национальной Академии наук респ. Беларусь (BY)
Государственное научное учреждение Институт технологии металлов национальной Академии наук респ. Беларусь
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное научное учреждение Институт технологии металлов национальной Академии наук респ. Беларусь (BY), Государственное научное учреждение Институт технологии металлов национальной Академии наук респ. Беларусь filed Critical Государственное научное учреждение Институт технологии металлов национальной Академии наук респ. Беларусь (BY)
Priority to RU2005103161/02A priority Critical patent/RU2288067C2/en
Publication of RU2005103161A publication Critical patent/RU2005103161A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2288067C2 publication Critical patent/RU2288067C2/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Claims (4)

1. Способ литья закалочным затвердеванием, включающий подачу жидкого металла в металлическую водоохлаждаемую литейную форму, формирование на ее внутренней поверхности корки, ее извлечение вмести с жидким металлом и их погружение в закалочную ванну, отличающийся тем, что корку формируют в виде стакана с равномерной толщиной стенки в течение времени в зависимости от вида металла или сплава, далее стакан с жидким металлом извлекают на длину, равную высоте формы со скоростью 0,1-1,2 м/с и погружают в закалочную ванну со скоростью 0,03-0,3 м/с на глубину 0,65-0,85 высоты стакана.1. The method of casting by quenching hardening, including feeding liquid metal into a metal water-cooled casting mold, forming a crust on its inner surface, removing it together with liquid metal and immersing them in a quenching bath, characterized in that the crust is formed into a cup with a uniform wall thickness over time, depending on the type of metal or alloy, then the glass with liquid metal is removed to a length equal to the height of the mold at a speed of 0.1-1.2 m / s and immersed in a quenching bath at a speed of 0.03-0.3 m / s deep Well 0.65-0.85 height glass. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что литейную форму, из которой извлекается стакан с жидким металлом, выполняют в виде сегментов, которые раскрывают (разводят) перед извлечением стакана.2. The method according to claim 1, characterized in that the mold from which the glass with molten metal is removed is made in the form of segments that open (part) before removing the glass. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при литье заготовок из стали, чугуна, цинка и его сплавов, алюминия и его сплавов, сплавов на основе олова и свинца, корку формируют в течении 5-30 с.3. The method according to claim 1, characterized in that when casting billets of steel, cast iron, zinc and its alloys, aluminum and its alloys, alloys based on tin and lead, the crust is formed within 5-30 s. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что при литье заготовок из меди и медных сплавов корку формируют в течении 3-15 с.4. The method according to claim 1, characterized in that when casting billets of copper and copper alloys, the crust is formed within 3-15 seconds.
RU2005103161/02A 2005-02-08 2005-02-08 Billet casting method RU2288067C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005103161/02A RU2288067C2 (en) 2005-02-08 2005-02-08 Billet casting method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005103161/02A RU2288067C2 (en) 2005-02-08 2005-02-08 Billet casting method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005103161A true RU2005103161A (en) 2006-07-20
RU2288067C2 RU2288067C2 (en) 2006-11-27

Family

ID=37028318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005103161/02A RU2288067C2 (en) 2005-02-08 2005-02-08 Billet casting method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2288067C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2392092C2 (en) * 2008-07-02 2010-06-20 Леонид Михайлович Шульгин Method of directional solidification of metal poured into mould
RU2503521C1 (en) * 2011-11-14 2014-01-10 Государственное научное учреждение "Институт технологии металлов Национальной академии наук Беларуси" (ГНУ "ИТМ НАН Беларуси") Method of casting

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT395389B (en) * 1984-11-29 1992-12-10 Boehler Gmbh METHOD FOR THE PRODUCTION OF BLOCK AND MOLDED CASTING PIECES AND DEVICE FOR PRODUCING THE SAME

Also Published As

Publication number Publication date
RU2288067C2 (en) 2006-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhang et al. Effects of the Mn/Fe ratio and cooling rate on the modification of Fe intermetallic compounds in cast A356 based alloy with different Fe contents
RU2016152000A (en) METHOD FOR PRODUCING HOT-CLADED ITEMS FROM THIN STEEL STRIP DIRECTLY FROM MELTED STEEL WITHOUT ETCHING
RU2012143204A (en) METHOD FOR CONTINUOUS CASTING OF STEEL AND METHOD FOR PRODUCING STEEL SHEET
RU2005103161A (en) METHOD FOR HAZARDOUS CASTING
CN106513622A (en) AM50 magnesium alloy vacuum die-casting process
JP4376918B2 (en) Alloy casting method and die-casting member
CN103909227A (en) Processing method of common casting pieces
DK1458899T3 (en) Process for applying aluminum alloy coatings to cast iron and steel products
RU2015147907A (en) METHOD FOR CASTING LITHIUM CONTAINING ALUMINUM ALLOYS
RU2421540C2 (en) Procedure for application of coating on external surface of cylinder sleeve
RU2015133468A (en) CONTINUOUS CASTING METHOD FOR INGOT MADE FROM TITANIUM OR TITANIUM ALLOY
JP3169083U (en) Hot water ladle
RU2008107610A (en) ELECTRODE AND METHOD OF ELECTRODE FORMATION
JP4946604B2 (en) Continuous casting method of P-containing steel
SU217598A1 (en) N. M. Tuchkevichi P.V. Vasilyev
RU2503521C1 (en) Method of casting
JP2003285149A (en) Method for producing uniform pipe joint of iron based shape-memory alloy
Schwam et al. Thin-Wall and High-Strength Die Casting Alloys
SU1496911A1 (en) Method of producing hollow ingots
JP2009220144A (en) Aluminum member internal chill method
RU2364466C1 (en) Ingot casting mould
US1298825A (en) Process for making metal ingots.
RU2661983C1 (en) Method of production of low alloy structural steel
RU1799676C (en) Inclined rectilinear machine for continuous casting of thin-slab and bar products with small cross section area
PL1827735T3 (en) Method and device for continuous casting of metals

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090209