RU2005141063A - Способ получения средних дистилляторов и основ для смазки исходя из синтетического углеводородного сырья - Google Patents
Способ получения средних дистилляторов и основ для смазки исходя из синтетического углеводородного сырья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005141063A RU2005141063A RU2005141063/04A RU2005141063A RU2005141063A RU 2005141063 A RU2005141063 A RU 2005141063A RU 2005141063/04 A RU2005141063/04 A RU 2005141063/04A RU 2005141063 A RU2005141063 A RU 2005141063A RU 2005141063 A RU2005141063 A RU 2005141063A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- specified
- catalyst
- stage
- hydrocracking
- fraction
- Prior art date
Links
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 title claims 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 26
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 10
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 claims 9
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 claims 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical group [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 claims 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims 1
- 238000013213 extrapolation Methods 0.000 claims 1
- 210000003918 fraction a Anatomy 0.000 claims 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- 229910003480 inorganic solid Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
- C10G47/02—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
- C10G47/10—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used with catalysts deposited on a carrier
- C10G47/12—Inorganic carriers
- C10G47/14—Inorganic carriers the catalyst containing platinum group metals or compounds thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Claims (25)
1. Способ одновременного получения средних фракций и основы для смазки исходя из сырья, включающего смесь преимущественно парафиновых углеводородов, полученную посредством процесса синтеза из водорода и моноксида углерода, состоящую по меньшей мере на 30%, предпочтительно по меньшей мере на 50% из высококипящей фракции с температурой перегонки выше 360°С, включающий
(i) по меньшей мере одну стадию гидрокрекинга, на которой указанная смесь углеводородов реагирует с водородом при температуре от 200 до 450°С и давлении от 0,5 до 15 МПа в присутствии катализатора в течение времени, достаточного для превращения по меньшей мере 40% указанной высококипящей фракции во фракцию углеводородов, которую можно перегнать при температурах ниже 360°С;
(ii) по меньшей мере одну стадию перегонки продукта стадии (i) для выделения по меньшей мере фракции среднего дистиллята и по меньшей мере одного высококипящего остатка, пригодного для получения основы смазки, с начальной температурой кипения, равной или выше 340°С,
отличающийся тем, что указанную стадию гидрокрекинга (i) проводят в присутствии нанесенного катализатора, содержащего
(A) носитель кислотной природы, состоящий из каталитически активного пористого твердого вещества, включающего кремний, алюминий, фосфор и кислород, связанные друг с другом таким образом, чтобы образовать смешанное аморфное твердое вещество, образующее единую фазу, характеризующееся атомным соотношением Si/Al от 15 до 250, соотношением P/Al по меньшей мере 0,1, но ниже 5, общим объемом пор в диапазоне от 0,5 до 2,0 мл/г, средним диаметром пор в диапазоне от 3 до 40 нм и площадью удельной поверхности в диапазоне от 200 до 1000 м2/г;
(B) по меньшей мере один металл с активностью гидрирования-дегидрирования, выбранный из групп с 6 по 10 Периодической системы, распределенный на указанном носителе (А) в количестве от 0,05 до 5 мас.% по отношению к общей массе катализатора.
2. Способ по п.1, в котором указанный активный носитель катализатора имеет общий объем пор от 0,7 до 1,7 мл/г, площадь поверхности от 300 до 900 м2/г и средний диаметр пор от 5 до 30 нм, соотношение Si/Al в диапазоне от 20 до 200 и соотношение P/Al в диапазоне от 0,3 до 3,5.
3. Способ по любому из п.1 или 2, в котором различие между 10% и 90% на кривой распределения размеров пор указанного активного носителя катализатора заключено в пределах интервала диаметров от 2 до 40 нм.
4. Способ по п.1, в котором указанный катализатор включает, в дополнение к указанному носителю (А), предпочтительно в смеси с ним, связующее, состоящее из инертного неорганического твердого вещества.
5. Способ по п.4, в котором указанное инертное связующее выбирают из оксида кремния, оксида алюминия, глины, оксида титана (TiO2) или оксида циркония (ZrO2), оксида бора (B2O3) или их смесей.
6. Способ по любому из предшествующих п.4 или 5, в котором указанное связующее находится в количестве от 1 до 70 мас.%, предпочтительно от 20 до 50 мас.%, в расчете на массу указанного инертного связующего и указанного аморфного носителя (А).
7. Способ по п.4, в котором указанный катализатор находится в форме гранул, имеющих размеры примерно 2-5 мм в диаметре и 2-10 мм в длину.
8. Способ по п.1, в котором указанный металл в компоненте (В) катализатора выбирают из никеля, молибдена, вольфрама, кобальта, платины, палладия и их смесей, предпочтительно платины и палладия.
9. Способ по п.1, в котором концентрация указанного металла, обладающего активностью гидрирования-дегидрирования, находится в интервале от 0,2 до 1 мас.% по отношению к общей массе указанного катализатора.
10. Способ по п.1, в котором указанная подаваемая смесь состоит из продукта синтеза типа Фишера-Тропша.
11. Способ по п.1, в котором по меньшей мере 80 мас.% указанной смеси углеводородов состоит из парафинов.
12. Способ по п.1, в котором указанная подаваемая смесь состоит по меньшей мере на 80 мас.% из линейных парафинов, имеющих от 5 до 80 атомов углерода и начальную температуру кипения от 45 до 675°С (по экстраполяции).
13. Способ по п.1, в котором указанная подаваемая смесь содержит от 40 до 80 мас.% высококипящей фракции, которую можно перегнать при температурах ≥360°С, и от 20 до 60 мас.% среднего дистиллята.
14. Способ по п.1, в котором указанная подаваемая смесь имеет начальную температуру кипения по меньшей мере 260°С.
15. Способ по п.1, в котором указанную стадию гидрокрекинга (i) проводят при температуре от 300 до 370°С и при давлении от 1 до 10 МПа, включая давление водорода.
16. Способ по п.1, в котором указанную стадию гидрокрекинга (i) проводят с исходным массовым соотношением (водород)/(углеводороды) от 0,03 до 0,2.
17. Способ по п.1, в котором степень превращения а на указанной стадии гидрокрекинга (i) находится в диапазоне от 60 до 90%, предпочтительно от 65 до 80%.
18. Способ по п.1, в котором аликвоту указанного высококипящего остатка, полученного на указанной стадии (ii), рециклируют на стадию гидрокрекинга (i).
19. Способ по п.1, в котором указанный высококипящий остаток, используемый для получения основ для смазки, подвергают обработке депарафинизацией.
20. Способ по п.19, в котором указанная стадия депарафинизации заключается в каталитической депарафинизации.
21. Способ по п.1, включающий, кроме того, обработку сырья, подаваемого на указанную стадию гидрокрекинга (i), путем гидрогенизации.
22. Способ по п.1, в котором перед стадией гидрокрекинга легкую фракцию, имеющую конечную температуру кипения ниже 380°С, предпочтительно от 260 до 360°С, отделяют от указанного сырья путем перегонки перед стадией гидрокрекинга.
23. Способ по п.22, в котором указанную легкую фракцию подвергают обработке гидроизомеризацией в присутствии. подходящего бифункционального катализатора с активностью гидрирования-дегидрирования для получения изомеризованной смеси.
24. Способ по п.23, в котором указанную легкую фракцию подвергают обработке гидрогенизацией перед обработкой гидроизомеризацией.
25. Способ по любому из пп.22-24, в котором указанную легкую фракцию или полученный из нее продукт объединяют с по меньшей мере частью, предпочтительно со всей указанной фракцией среднего дистиллята, полученной на стадии (ii), и направляют на стадию фракционирования для получения по меньшей мере одной фракции среднего дистиллята, предпочтительно газойля.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT001361A ITMI20031361A1 (it) | 2003-07-03 | 2003-07-03 | Processo per la preparazione di distillati medi e basi lube a partire da cariche idrocarburiche sintetiche. |
| ITMI2003A001361 | 2003-07-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005141063A true RU2005141063A (ru) | 2006-07-27 |
| RU2345123C2 RU2345123C2 (ru) | 2009-01-27 |
Family
ID=30131353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005141063/04A RU2345123C2 (ru) | 2003-07-03 | 2004-06-28 | Способ получения средних дистиллятов и основ для смазки, исходя из синтетического углеводородного сырья |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7534340B2 (ru) |
| EP (1) | EP1641899B1 (ru) |
| AR (1) | AR044994A1 (ru) |
| IT (1) | ITMI20031361A1 (ru) |
| MY (1) | MY140087A (ru) |
| NO (1) | NO339606B1 (ru) |
| PL (1) | PL1641899T3 (ru) |
| RU (1) | RU2345123C2 (ru) |
| WO (1) | WO2005003262A1 (ru) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006083699A2 (en) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Olefin oligomerization and compositions therefrom |
| US8481796B2 (en) | 2005-01-31 | 2013-07-09 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Olefin oligomerization and compositions therefrom |
| US7692049B2 (en) | 2005-01-31 | 2010-04-06 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Hydrocarbon compositions useful for producing fuels and methods of producing the same |
| US7678953B2 (en) | 2005-01-31 | 2010-03-16 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Olefin oligomerization |
| WO2006084286A2 (en) | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Hydrocarbon compositions useful for producing fuels |
| JP5349736B2 (ja) * | 2006-01-30 | 2013-11-20 | Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 | ワックスの水素化分解方法 |
| US8871669B2 (en) * | 2008-05-19 | 2014-10-28 | General Electric Company | Catalyst and method of manufacture |
| KR100918105B1 (ko) * | 2008-03-27 | 2009-09-22 | 한국화학연구원 | 피셔-트롭쉬 합성용 코발트／지르코늄-인/실리카 촉매와이의 제조방법 |
| IT1392194B1 (it) | 2008-12-12 | 2012-02-22 | Eni Spa | Processo per la produzione di idrocarburi, utili per autotrazione, da miscele di origine biologica |
| DK2440328T3 (en) | 2009-06-12 | 2016-11-28 | Albemarle Europe Sprl | SAPO molecular sieve and preparation and uses thereof |
| US8685231B2 (en) * | 2009-11-27 | 2014-04-01 | Shell Oil Company | Process for conversion of paraffinic feedstock |
| IT1403895B1 (it) | 2010-12-29 | 2013-11-08 | Eni Spa | Processo e sistema catalitico per migliorare le qualita' come carburante di miscele idrocarburiche |
| US9180436B1 (en) | 2013-11-19 | 2015-11-10 | Emerging Fuels Technology, Inc. | Optimized fischer-tropsch catalyst |
| US9358526B2 (en) | 2013-11-19 | 2016-06-07 | Emerging Fuels Technology, Inc. | Optimized fischer-tropsch catalyst |
| FR3018810B1 (fr) * | 2014-03-20 | 2017-06-09 | Ifp Energies Now | Procede fischer-tropsch utilisant un catalyseur a base d'un metal du groupe viiib et d'un support d'oxydes comprenant de l'alumine, de la silice et du phosphore |
| KR101956489B1 (ko) | 2014-10-03 | 2019-03-08 | 사우디 아라비안 오일 컴퍼니 | 천연가스/셰일 가스 응축물로부터 방향족 생성을 위한 2-단계 공정 |
| WO2018189267A1 (de) * | 2017-04-11 | 2018-10-18 | Innoil Ag | Reaktionsbehälter |
| EP4256007A1 (en) * | 2020-12-01 | 2023-10-11 | Topsoe A/S | Selective and flexible production of synthetic gasoline |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4122023A (en) * | 1975-05-26 | 1978-10-24 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Synthetic saturated oils, and their production and use |
| FR2362208A1 (fr) * | 1976-08-17 | 1978-03-17 | Inst Francais Du Petrole | Procede de valorisation d'effluents obtenus dans des syntheses de type fischer-tropsch |
| JPS58219293A (ja) | 1982-06-15 | 1983-12-20 | Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd | 重質油の水素化分解方法 |
| US4499202A (en) * | 1982-06-29 | 1985-02-12 | Intevep, S.A. | Hydrocracking catalyst |
| US5037528A (en) * | 1985-11-01 | 1991-08-06 | Mobil Oil Corporation | Lubricant production process with product viscosity control |
| US4943672A (en) * | 1987-12-18 | 1990-07-24 | Exxon Research And Engineering Company | Process for the hydroisomerization of Fischer-Tropsch wax to produce lubricating oil (OP-3403) |
| US4832819A (en) * | 1987-12-18 | 1989-05-23 | Exxon Research And Engineering Company | Process for the hydroisomerization and hydrocracking of Fisher-Tropsch waxes to produce a syncrude and upgraded hydrocarbon products |
| US5017279A (en) * | 1988-12-29 | 1991-05-21 | Exxon Research And Engineering Company | Multistep process for the manufacture of novel polyolefin lubricants from sulfur containing thermally cracked petroleum residua |
| US5230789A (en) * | 1991-08-28 | 1993-07-27 | Uop | Hydrocarbon conversion process using an amorphous silica/alumina/phosphate composition |
| US5543035A (en) * | 1994-08-01 | 1996-08-06 | Chevron U.S.A. Inc. | Process for producing a high quality lubricating oil using a VI selective catalyst |
| US5976351A (en) * | 1996-03-28 | 1999-11-02 | Mobil Oil Corporation | Wax hydroisomerization process employing a boron-free catalyst |
| FR2778583B1 (fr) * | 1998-05-13 | 2000-06-16 | Inst Francais Du Petrole | Catalyseur comprenant un phyllosilicate contenant du bore et/ou du silicium et procede d'hydrocraquage |
| US6475960B1 (en) * | 1998-09-04 | 2002-11-05 | Exxonmobil Research And Engineering Co. | Premium synthetic lubricants |
| EP1101813B1 (en) | 1999-11-19 | 2014-03-19 | ENI S.p.A. | Process for the preparation of middle distillates starting from linear paraffins |
| US6497812B1 (en) * | 1999-12-22 | 2002-12-24 | Chevron U.S.A. Inc. | Conversion of C1-C3 alkanes and fischer-tropsch products to normal alpha olefins and other liquid hydrocarbons |
| US6320088B1 (en) * | 2000-03-21 | 2001-11-20 | Nippon Mitsubishi Oil Corporation | Traction drive fluid |
| AU2001266868A1 (en) * | 2000-06-30 | 2002-01-14 | Chevron U.S.A. Inc. | Synthesis of high quality normal alpha olefins |
| FR2818284B1 (fr) * | 2000-12-15 | 2006-08-04 | Inst Francais Du Petrole | Procede flexible ameliore de production de bases huiles et distillats moyens avec une conversion-hydroisomerisation suivie d'un deparaffinage catalytique |
| ITMI20011441A1 (it) | 2001-07-06 | 2003-01-06 | Agip Petroli | Processo per la produzione di distillati medi paraffinici |
| US6570047B1 (en) * | 2001-11-06 | 2003-05-27 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Slurry hydrocarbon synthesis with external hydroisomerization in downcomer reactor loop |
| US6649803B2 (en) * | 2001-11-06 | 2003-11-18 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Slurry hydrocarbon synthesis with isomerization zone in external lift reactor loop |
| US6702937B2 (en) * | 2002-02-08 | 2004-03-09 | Chevron U.S.A. Inc. | Process for upgrading Fischer-Tropsch products using dewaxing and hydrofinishing |
| EP1686164B1 (en) * | 2002-02-25 | 2010-03-31 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Gas oil or gas oil blending component |
| ES2254973T3 (es) * | 2002-07-18 | 2006-06-16 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Procedimiento de preparacion de una cera microcristalina y de un combustible de destilado medio. |
| US7022784B2 (en) * | 2002-10-25 | 2006-04-04 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Synthetic lubricant composition and process |
| US7074739B2 (en) * | 2002-11-19 | 2006-07-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Multi-component molecular sieve catalyst compositions and their use in aromatics reactions |
| US7150821B2 (en) * | 2003-01-31 | 2006-12-19 | Chevron U.S.A. Inc. | High purity olefinic naphthas for the production of ethylene and propylene |
-
2003
- 2003-07-03 IT IT001361A patent/ITMI20031361A1/it unknown
-
2004
- 2004-06-28 US US10/563,449 patent/US7534340B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-06-28 EP EP04740379A patent/EP1641899B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-06-28 RU RU2005141063/04A patent/RU2345123C2/ru active
- 2004-06-28 WO PCT/EP2004/006979 patent/WO2005003262A1/en not_active Ceased
- 2004-06-28 PL PL04740379T patent/PL1641899T3/pl unknown
- 2004-07-01 MY MYPI20042624A patent/MY140087A/en unknown
- 2004-07-02 AR ARP040102335A patent/AR044994A1/es active IP Right Grant
-
2006
- 2006-01-02 NO NO20060005A patent/NO339606B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2005003262A1 (en) | 2005-01-13 |
| RU2345123C2 (ru) | 2009-01-27 |
| US7534340B2 (en) | 2009-05-19 |
| US20060231460A1 (en) | 2006-10-19 |
| ITMI20031361A1 (it) | 2005-01-04 |
| NO20060005L (no) | 2006-04-03 |
| EP1641899A1 (en) | 2006-04-05 |
| MY140087A (en) | 2009-11-30 |
| NO339606B1 (no) | 2017-01-09 |
| PL1641899T3 (pl) | 2014-10-31 |
| ITMI20031361A0 (it) | 2003-07-03 |
| EP1641899B1 (en) | 2013-01-09 |
| AR044994A1 (es) | 2005-10-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2005141063A (ru) | Способ получения средних дистилляторов и основ для смазки исходя из синтетического углеводородного сырья | |
| AU653303B2 (en) | High porosity, high surface area isomerization catalyst | |
| JP4542902B2 (ja) | フィッシャー−トロプシュ・ワックスからの燃料および潤滑油の製造 | |
| JP4384815B2 (ja) | フィッシャー−トロプシュワックスの水素異性化油をＰｔ／Ｈ−モルデナイトにより脱ロウして製造されるイソパラフィン基油 | |
| JP4084664B2 (ja) | 中間留出物の製造方法 | |
| RU2007115098A (ru) | Промотированный алюмосиликатный катализатор и улучшенный способ обработки углеводородного сырья | |
| Calemma et al. | Hydroconversion of Fischer–Tropsch waxes: Assessment of the operating conditions effect by factorial design experiments | |
| JP2534036B2 (ja) | 炭化水素の製造法 | |
| JP2009513729A (ja) | フィッシャー・トロプシュ生成物の製造方法 | |
| RU2008102971A (ru) | Способ получения средних дистиллятов гидроизомеризацией и гидрокрекингом сырья, поступающего со способа фишера-тропша, использующий допированный катализатор на основе мезопористого алюмосиликата с регулируемым содержанием макропор | |
| US5965475A (en) | Processes an catalyst for upgrading waxy, paraffinic feeds | |
| US10793791B2 (en) | Use of a bifunctional catalyst based on zeolite IZM-2 for the hydroisomerization of light paraffinic feedstocks resulting from Fischer-Tropsch synthesis | |
| RU2469069C2 (ru) | Способ получения средних дистиллятов гидроизомеризацией и гидрокрекингом тяжелой фракции, выделяемой из смеси, получаемой синтезом фишера-тропша | |
| RU2007143489A (ru) | Способ получения средних дистиллятов гидроизомеризацией и гидрокрекингом продуктов, полученных по способу фишера-тропша | |
| EP1404783B1 (en) | Process for the production of paraffinic middle distillates | |
| JP2006512434A (ja) | 洗剤の製造方法 | |
| AU2005272146B2 (en) | Production of extra-heavy lube oils from Fischer-Tropsch wax | |
| JP4261200B2 (ja) | フィッシャー−トロプシュ生成物および原油画分の共水素精製 | |
| JPH07228876A (ja) | 潤滑用ベース油の製造方法 | |
| JP5303110B2 (ja) | 液体燃料の製造方法 | |
| AU2007232010B2 (en) | Method of hydrotreating wax and process for producing fuel base | |
| JP4783645B2 (ja) | ワックスの水素化処理方法 | |
| JP2024503461A (ja) | 水素化異性化触媒 | |
| RU2009144260A (ru) | Способ получения жидкого топлива | |
| JP4778816B2 (ja) | 水素化処理方法 |