RU2004120772A - Способ окисления в реакторе с псевдоожиженным слоем - Google Patents
Способ окисления в реакторе с псевдоожиженным слоем Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004120772A RU2004120772A RU2004120772/04A RU2004120772A RU2004120772A RU 2004120772 A RU2004120772 A RU 2004120772A RU 2004120772/04 A RU2004120772/04 A RU 2004120772/04A RU 2004120772 A RU2004120772 A RU 2004120772A RU 2004120772 A RU2004120772 A RU 2004120772A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fluidized bed
- ethylene
- solid particles
- density
- oxygen
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 51
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 33
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 33
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 19
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 17
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 17
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 15
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 claims 15
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 10
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 6
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 5
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims 4
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical group CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 claims 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 230000021523 carboxylation Effects 0.000 claims 2
- 238000006473 carboxylation reaction Methods 0.000 claims 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 2
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical group [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 claims 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052769 Ytterbium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/25—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C253/00—Preparation of carboxylic acid nitriles
- C07C253/24—Preparation of carboxylic acid nitriles by ammoxidation of hydrocarbons or substituted hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/215—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of saturated hydrocarbyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/04—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds
- C07C67/05—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation
- C07C67/055—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation in the presence of platinum group metals or their compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Claims (45)
1. Способ проведения реакции в реакторе с псевдоожиженным слоем по меньшей мере одного способного окисляться реагента с молекулярным кислородом в присутствии каталитически активного псевдоожиженного слоя твердых частиц, причем в этом способе содержащий молекулярный кислород газ, концентрация кислорода в котором превышает его концентрацию в воздухе, вводят в псевдоожиженный слой при одновременном поддержании в псевдоожиженном слое турбулентного режима.
2. Способ по п.1, в котором турбулентный режим характеризуется соотношением скорость перехода (Uk): конечная скорость (Ut) в интервале от 0,1:1 до 25:1.
3. Способ по п.1 или 2, в котором твердые частицы обладают диаметром в интервале от 20 до 300 мкм.
4. Способ по п.3, в котором распределение по диаметрам частиц составляет по меньшей мере 20 мкм.
5. Способ по п.1 или 2, в котором псевдоожиженный слой включает твердые частицы, размеры которых находятся в соответствии с одним или несколькими из следующих независимых критериев: (I) по меньшей мере 65% частиц обладают диаметрами в интервале от 20 до 120 мкм, (II) меньше 15% частиц обладают диаметром меньше 45 мкм и (III) меньше 5% частиц обладают диаметром больше 105 мкм.
6. Способ по одному из пп.1, 2 и 4, в котором концентрация кислорода в содержащем молекулярный кислород газе находится в интервале от 50 до 100 об.%.
7. Способ по одному пп.1, 2 и 4, в котором по меньшей мере один способный окисляться реагент вводят в псевдоожиженный слой в виде газа и/или жидкости через одно или несколько впускных приспособлений.
8. Способ по п.7, в котором по меньшей мере один способный окисляться реагент вводят в псевдоожиженный слой в виде газа и он представляет собой компонент псевдоожижающего газа.
9. Способ по п.8, в котором способным окисляться реагентом является этилен.
10. Способ по одному из пп.1, 2, 4 и 8, в котором псевдоожиженный слой обладает плотностью частиц по меньшей мере 0,6 г/см3.
11. Способ по одному из пп.1, 2, 4 и 8, в котором псевдоожиженный слой обладает плотностью в уплотненном состоянии по меньшей мере 0,4 г/см3.
12. Способ по одному из пп.1, 2, 4 и 8, в котором псевдоожиженный слой является каталитически активным в любом одном из процессов окисления, аммоксидирования и карбоксилирования.
13. Способ по п.12, в котором псевдоожиженный слой является каталитически активным для аммоксидирования углеводородов реакцией с молекулярным кислородом и аммиаком.
14. Способ по п.12, в котором псевдоожиженный слой является каталитически активным для окисления углеводородов реакцией с молекулярным кислородом.
15. Способ по п.14, в котором углеводород представляет собой этан и этан взаимодействует с молекулярным кислородом с образованием этилена и/или уксусной кислоты.
16. Способ по п.14, в котором углеводород представляет собой этилен и этилен взаимодействует с молекулярным кислородом с образованием уксусной кислоты.
17. Способ по п.14, в котором углеводород представляет собой смесь этана и этилена и эта смесь взаимодействует с молекулярным кислородом с образованием уксусной кислоты и необязательно этилена.
18. Способ по п.12, в котором псевдоожиженный слой является каталитически активным для карбоксилирования алкенов с получением ненасыщенных сложных эфиров реакцией карбоновой кислоты, олефина и молекулярного кислорода.
19. Способ по п.18, в котором алкен представляет собой этилен, карбоновая кислота представляет собой уксусную кислоту, а ненасыщенный сложный эфир представляет собой винилацетат.
20. Способ по одному из пп.1, 2, 4, 8 и 14-17, в котором по меньшей мере один способный окисляться реагент выбирают из по меньшей мере одного из этана и этилена, содержащий молекулярный кислород газ представляет собой кислород и по меньшей мере один из этана и этилена взаимодействует с кислородом с образованием уксусной кислоты, а общая линейная скорость газового потока через псевдоожиженный слой составляет до 50 см/с.
21. Способ по одному из пп.1, 2, 4, 8, 18 и 19, в котором способные окисляться реагенты представляют собой этилен и уксусную кислоту, содержащий молекулярный кислород газ представляет собой кислород, этилен и уксусная кислота взаимодействуют с кислородом с образованием винилацетата и общая линейная скорость газового потока через псевдоожиженный слой составляет до 30 см/с.
22. Способ получения винилацетата реакцией этилена и уксусной кислоты с молекулярным кислородом в реакторе с псевдоожиженным слоем в присутствии каталитически активного псевдоожиженного слоя твердых частиц, обладающих диаметром в интервале от 20 до 300 мкм, а распределение по диаметрам частиц составляет по меньшей мере 20 мкм, причем в этом способе содержащий молекулярный кислород газ, концентрация кислорода в котором превышает его концентрацию в воздухе, вводят в псевдоожиженный слой и в псевдоожиженном слое турбулентный режим поддерживают с использованием твердых частиц, обладающих плотностью по меньшей мере 0,6 г/см3, а плотность уплотненного слоя равна по меньшей мере 0,4 г/см3, и проведением процесса под абсолютным давлением в реакторе с псевдоожиженным слоем по меньшей мере 4 бара при общей линейной скорости газового потока через псевдоожиженный слой от 2 до 30 см/с включительно.
23. Способ по п.22, в котором общая линейная скорость газового потока через псевдоожиженный слой составляет от 2 до 25 см/с включительно.
24. Способ по п.22 или 23, в котором твердые частицы обладают плотностью в интервале от 1,1 до 1,5 г/см3.
25. Способ по одному из пп.22 и 23, в котором твердые частицы включают металл группы VIII, промотор катализатора и необязательный сопромотор.
26. Способ по п.25, в котором металл группы VIII представляет собой палладий и промотор катализатора выбирают из золота, меди, церия и их смесей.
27. Способ проведения реакции молекулярного кислорода с (а) этаном с получением этилена и/или уксусной кислоты, с (б) этиленом с получением уксусной кислоты или с (в) смесями этана и этилена с получением уксусной кислоты, необязательно с этиленом, в реакторе с псевдоожиженным слоем в присутствии каталитически активного псевдоожиженного слоя твердых частиц, диаметр которых находится в интервале от 20 до 300 мкм, а распределение по диаметрам частиц составляет по меньшей мере 20 мкм, причем в этом способе содержащий молекулярный кислород газ, концентрация кислорода в котором превышает его концентрацию в воздухе, вводят в псевдоожиженный слой и в псевдоожиженном слое турбулентный режим поддерживают с использованием твердых частиц, обладающих плотностью по меньшей мере 0,6 г/см3, а плотность уплотненного слоя равна по меньшей мере 0,4 г/см3, и проведением процесса под абсолютным давлением в реакторе с псевдоожиженным слоем по меньшей мере 4 бара при общей линейной скорости газового потока через псевдоожиженный слой от 2 до 35 см/с включительно.
28. Способ по п.27, в котором твердые частицы обладают плотностью от 1,25 до 3,5 г/см3.
29. Способ по п.27 или 28, в котором твердые частицы представляют собой композицию, включающую в сочетании с кислородом элементы
MOa.Wb.Agc.Ird.Xe.Yf
где Х обозначает элементы Nb и V;
Y обозначает один или несколько элементов, выбранных из группы, включающей Cr, Mn, Та, Ti, В, Al, Ga, In, Pt, Zn, Cd, Bi, Ce, Co, Rh, Cu, Au, Fe, Ru, Os, K, Rb, Cs, Mg, Ca, Sr, Ba, Zr, Hf, Ni, P, Pb, Sb, Si, Sn, Tl, U, Re и Pd;
a, b, c, d, e и f обозначают такие грамм-атомные соотношения элементов, при которых
0<а≤1, 0≤b<1 и а+b=1;
0<(c+d)≤0,l;
0<е≤2 и
0≤f≤2.
30. Способ по п.27 или 28, в котором твердые частицы представляют собой композицию, включающую в сочетании с кислородом элементы молибден, ванадий, ниобий и золото в отсутствии палладия в соответствии с эмпирической формулой MOaWbAucVdNbeYf,
в которой Y обозначает один или несколько элементов, выбранных из группы, включающей Cr, Mn, Та, Ti, В, Al, Ga, In, Pt, Zn, Cd, Bi, Се, Со, Rh, Ir, Cu, Ag, Fe, Ru, Os, К, Rb, Cs, Mg, Ca, Sr, Ba, Zr, Hf, Ni, P, Pb, Sb, Si, Sn, Tl, U, Re, Те и La;
а, b, с, d, е и f обозначают такие грамм-атомные соотношения элементов, при которых
0<а≤1; 0≤b<1 и а+b=1;
10-5<c≤0,02;
0<d≤2;
0<е≤1 и
0≤f≤2.
31. Способ по одному из пп.22, 23, 26 или 27-28, в котором псевдоожиженный слой твердых частиц обладает распределением по диаметрам частиц по меньшей мере 50 мкм.
32. Способ по одному из пп.22, 23, 26 или 27-28, в котором псевдоожиженный слой включает каталитические частицы, которые характеризуются таким распределением частиц по размерам, при котором (I) по меньшей мере 65% частиц обладают диаметрами в интервале от 20 до 120 мкм, (II) меньше 15% частиц обладают диаметром меньше 45 мкм и (III) меньше 5% частиц обладают диаметром больше 105 мкм.
33. Способ по одному из пп.1, 2, 4, 8, 13-19, 22, 23 и 26-28, в котором твердые частицы включают носитель.
34. Способ по п.33, в котором носитель выбирают из диоксида кремния, оксида алюминия, диоксида кремния/оксида алюминия, диоксида титана, диоксида кремния/диоксида титана, диоксида циркония и их смесей.
35. Способ по одному из пп.1, 2, 4, 8, 13-19, 22, 23, 26-28 и 34, в котором плотность твердых частиц во время приготовления частиц модифицируют с использованием средства для повышения плотности.
36. Способ по п.35, в котором средство для повышения плотности используют во время приготовления носителя.
37. Способ по п.36, в котором средство для повышения плотности представляет собой инертный оксид.
38. Способ по п.37, в котором инертный оксид представляет собой оксид олова.
39. Способ по п.35, в котором плотность частиц модифицируют замещением по меньшей мере одного металла твердых частиц по меньшей мере одним металлом, обладающим более высокой атомной массой.
40. Способ по п.39, в котором по меньшей мере один замещающий металл химически эквивалентен по меньшей мере одному замещенному металлу.
41. Способ по п.39, в котором твердые частицы включают по меньшей мере один из Мо, V и Nb и плотность частиц модифицируют замещением по меньшей мере одного из Мо, V, Nb по меньшей мере одним из Sn, Те, La, Та, W, Re, Pb, Bi, Се, Pr, Gd и Yb.
42. Способ по одному из пп.1, 2, 4, 8, 13-19, 22, 23, 26-28 и 34, в котором плотность твердых частиц модифицируют использованием псевдоожижающего газа.
43. Способ по п.42, в котором псевдоожижающий газ включает этилен.
44. Способ по п.43, в котором концентрация этилена в псевдоожижающем газе составляет по меньшей мере 30 мол.% (по объему).
45. Способ по п.44, в котором концентрация этилена составляет по меньшей мере от 30 до 85 мол.%.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US33497001P | 2001-12-04 | 2001-12-04 | |
| US60/334,970 | 2001-12-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004120772A true RU2004120772A (ru) | 2005-05-27 |
| RU2339611C2 RU2339611C2 (ru) | 2008-11-27 |
Family
ID=23309662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004120772/04A RU2339611C2 (ru) | 2001-12-04 | 2002-11-29 | Способ окисления в реакторе с псевдоожиженным слоем |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US7145033B2 (ru) |
| EP (1) | EP1451135A1 (ru) |
| JP (1) | JP4354820B2 (ru) |
| KR (1) | KR101057611B1 (ru) |
| CN (1) | CN100519501C (ru) |
| AU (1) | AU2002349140A1 (ru) |
| BR (1) | BR0214709A (ru) |
| CA (1) | CA2468500A1 (ru) |
| MX (1) | MXPA04005432A (ru) |
| NO (1) | NO20042809L (ru) |
| RU (1) | RU2339611C2 (ru) |
| TW (2) | TWI304359B (ru) |
| UA (1) | UA77471C2 (ru) |
| WO (1) | WO2003048097A1 (ru) |
| YU (1) | YU49104A (ru) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW201236755A (en) * | 2003-12-19 | 2012-09-16 | Celanese Int Corp | Halide free precursors for catalysts |
| CN101124043B (zh) * | 2004-12-20 | 2012-10-10 | 国际人造丝公司 | 改进的负载型催化材料 |
| US8227369B2 (en) * | 2005-05-25 | 2012-07-24 | Celanese International Corp. | Layered composition and processes for preparing and using the composition |
| TW200732038A (en) * | 2006-01-13 | 2007-09-01 | Bp Chem Int Ltd | Process and apparatus for reducing the probability of ignition in fluid bed-catalysed oxidation reactions |
| US8383854B2 (en) * | 2006-02-07 | 2013-02-26 | Celanese International Corp. | Use of chemical reaction to separate ethylene from ethane in ethane-based processes to produce acetic acid |
| CN102307644A (zh) * | 2009-02-03 | 2012-01-04 | 普莱克斯技术有限公司 | 在批量流化床工艺中回收溶剂的系统和方法 |
| EP2418016B1 (en) * | 2009-03-26 | 2017-05-24 | Mitsui Chemicals, Inc. | Catalyst for production of chlorine and process for production of chlorine using the catalyst |
| SG176175A1 (en) * | 2009-05-18 | 2011-12-29 | Integrated & Proven Catalyst Technologies Corp | Separation of fluid catalytic cracking equilibrium catalysts to improve value and reduce waste |
| EP2688669B1 (en) | 2011-03-19 | 2023-09-27 | Quanta Technologies, LLC | Process to improve formulations of hydrocarbon conversion catalysts through removal and modification of detrimental particles and reuse of modified fractions |
| CN102127634B (zh) * | 2011-03-24 | 2012-08-29 | 西安建筑科技大学 | 辉钼精矿悬浮态焙烧工艺及设备 |
| CA2882925C (en) * | 2011-08-26 | 2020-04-07 | Polyvalor Societe En Commandite | Methods for the valorization of carbohydrates |
| CN104355986A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-02-18 | 朱忠良 | 一种用于生产乙酸的方法 |
| CN107413285B (zh) * | 2016-05-24 | 2021-09-07 | 英尼奥斯欧洲股份公司 | 氨氧化反应器控制 |
| CA2953954A1 (en) * | 2017-01-06 | 2018-07-06 | Nova Chemicals Corporation | Double peroxide treatment of oxidative dehydrogenation catalyst |
| WO2020130802A1 (en) | 2018-12-21 | 2020-06-25 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast- Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Oxidative preparation of maleic acid |
| CN114671752A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-28 | 南京诺奥新材料有限公司 | 一种乙烯水合氧化生产乙酸的制备工艺 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE157139C (ru) | ||||
| US3114778A (en) | 1963-12-17 | Fluorinated vinyl ethers and their | ||
| US3080382A (en) * | 1960-03-03 | 1963-03-05 | Badger Co | Production of phthalic anhydride |
| US3987118A (en) * | 1971-03-08 | 1976-10-19 | Stauffer Chemical Company | Novel process for the oxychlorination of ethane |
| US4102914A (en) | 1977-05-20 | 1978-07-25 | Gulf Research & Development Company | Process for preparing acrylonitrile |
| EP0672453B1 (en) * | 1994-02-22 | 2005-11-02 | The Standard Oil Company | Process for the preparation of fluid bed vinyl acetate catalyst |
| DE69511464T2 (de) * | 1994-06-02 | 1999-12-16 | The Standard Oil Co., Cleveland | Fliessbett-Verfahren zur Acetoxylierung von Äthylen zur Herstellung von Vinylacetat |
| WO1997039300A1 (en) | 1996-04-17 | 1997-10-23 | Abb Lummus Global Inc. | Introduction of fluidizable inerts into reactors containing fluidized catalyst |
| DE69708431T2 (de) | 1996-09-25 | 2002-05-02 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Verfahren zur Ammoxydierung in einem Wirbelschichtreaktor |
| JPH11180905A (ja) * | 1997-12-19 | 1999-07-06 | Mitsui Chem Inc | エチレンのオキシクロリネーション反応方法 |
| GB9807142D0 (en) * | 1998-04-02 | 1998-06-03 | Bp Chem Int Ltd | Catalyst and process utilising the catalyst |
| GB9817365D0 (en) | 1998-08-11 | 1998-10-07 | Bp Chem Int Ltd | Process for the production of vinyl acetate |
| US6657097B1 (en) * | 1999-03-08 | 2003-12-02 | Mitsubishi Chemical Corporation | Fluidized bed reactor |
| CN1098728C (zh) * | 1999-04-06 | 2003-01-15 | 潘小军 | 涡流式超重力场反应装置及其应用 |
| GB9907704D0 (en) | 1999-04-01 | 1999-05-26 | Bp Chem Int Ltd | Catalyst and process utilising the catalyst |
| KR20030009503A (ko) | 2000-06-02 | 2003-01-29 | 아사히 가라스 가부시키가이샤 | 열분해 반응에 의한 불포화 화합물의 제조방법 |
| GB0014584D0 (en) * | 2000-06-14 | 2000-08-09 | Bp Chem Int Ltd | Apparatus and process |
| EP1323703B1 (en) | 2000-09-27 | 2007-09-26 | Asahi Glass Company Ltd. | Process for producing fluorinated ester compound |
-
2002
- 2002-11-25 TW TW091134214A patent/TWI304359B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-11-25 TW TW097130792A patent/TWI322709B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-11-26 US US10/303,769 patent/US7145033B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-29 MX MXPA04005432A patent/MXPA04005432A/es unknown
- 2002-11-29 RU RU2004120772/04A patent/RU2339611C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-11-29 CN CNB028278208A patent/CN100519501C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-29 EP EP02781420A patent/EP1451135A1/en not_active Withdrawn
- 2002-11-29 CA CA002468500A patent/CA2468500A1/en not_active Abandoned
- 2002-11-29 KR KR1020047008575A patent/KR101057611B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-29 WO PCT/GB2002/005415 patent/WO2003048097A1/en not_active Ceased
- 2002-11-29 BR BR0214709-2A patent/BR0214709A/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-11-29 AU AU2002349140A patent/AU2002349140A1/en not_active Abandoned
- 2002-11-29 JP JP2003549292A patent/JP4354820B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-29 YU YU49104A patent/YU49104A/sh unknown
- 2002-11-29 UA UA20040705219A patent/UA77471C2/uk unknown
-
2004
- 2004-07-02 NO NO20042809A patent/NO20042809L/no not_active Application Discontinuation
-
2005
- 2005-09-30 US US11/239,137 patent/US7189871B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-10-03 US US11/541,678 patent/US20070088175A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2005511677A (ja) | 2005-04-28 |
| RU2339611C2 (ru) | 2008-11-27 |
| WO2003048097A1 (en) | 2003-06-12 |
| US20030109746A1 (en) | 2003-06-12 |
| CN1639102A (zh) | 2005-07-13 |
| TW200300704A (en) | 2003-06-16 |
| TW200906489A (en) | 2009-02-16 |
| AU2002349140A1 (en) | 2003-06-17 |
| US20060030729A1 (en) | 2006-02-09 |
| CN100519501C (zh) | 2009-07-29 |
| US7189871B2 (en) | 2007-03-13 |
| UA77471C2 (en) | 2006-12-15 |
| BR0214709A (pt) | 2004-08-31 |
| EP1451135A1 (en) | 2004-09-01 |
| US20070088175A1 (en) | 2007-04-19 |
| MXPA04005432A (es) | 2005-03-23 |
| TWI322709B (en) | 2010-04-01 |
| US7145033B2 (en) | 2006-12-05 |
| KR101057611B1 (ko) | 2011-08-18 |
| JP4354820B2 (ja) | 2009-10-28 |
| KR20050044688A (ko) | 2005-05-12 |
| NO20042809L (no) | 2004-07-02 |
| TWI304359B (en) | 2008-12-21 |
| CA2468500A1 (en) | 2003-06-12 |
| WO2003048097A8 (en) | 2005-03-24 |
| YU49104A (sh) | 2006-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2004120772A (ru) | Способ окисления в реакторе с псевдоожиженным слоем | |
| CN101165031B (zh) | 将烷烃转化为烯烃的联合催化法以及用于该方法的催化剂 | |
| US6160162A (en) | Methods of catalytic oxidation of propane to acrylic acid | |
| EP0167109A2 (en) | Process for oxydehydrogenation of ethane to ethylene | |
| JP2000037624A (ja) | 低級アルカン酸化脱水素用触媒およびオレフインの製造方法 | |
| WO2001090043A1 (en) | Process for the production of vinyl acetate | |
| WO2008089398B1 (en) | Selective oxidation of alkanes and/or alkenes to valuable oxygenates | |
| JP2009537314A (ja) | 特に無水フタル酸を製造するための二酸化チタンを含有した触媒の適用ならびにそれを使用するプロセス | |
| RU2245322C2 (ru) | Способ селективного получения уксусной кислоты каталитическим окислением этана и/или этилена и катализатор для осуществления способа | |
| JP4922758B2 (ja) | 触媒組成物およびエタン酸化におけるその使用 | |
| EP1386661B1 (en) | Method for producing molybdenum-bismuth-iron containing composite oxide fluid bed catalyst | |
| RU2005126960A (ru) | Катализатор окисления и его приготовление | |
| CN100430365C (zh) | 制备链烯基羧酸酯或烷基羧酸酯的方法 | |
| CA2460030C (en) | Ethane oxidation catalyst and process utilising the catalyst | |
| US6620973B2 (en) | Catalysts for oxidation of lower olefins to unsaturated aldehydes, methods of making and using the same | |
| RU2362622C2 (ru) | Композиция катализатора и способ селективного окисления этана и/или этилена до уксусной кислоты | |
| TW200408446A (en) | Mixed metal oxide catalyst and process for production of acetic acid | |
| Korf et al. | The development of doped Li/MgO catalyst systems for the low-temperature oxidative coupling of methane | |
| RS20050902A (sr) | Oksidacioni postupak za proizvodnju karboksilnih kiselina i alkena | |
| WO2025096750A1 (en) | Oxygen carrier materials that include iron and one or more additional metals, and methods of making the same | |
| EP4676904A1 (en) | Oxygen carrier materials and methods of making and using the same | |
| WO2025096744A1 (en) | Methods for producing olefinic compounds utilizing oxygen carrier materials that include iron and one or more additional metals | |
| EP4543832A1 (en) | Methods for dehydrogenating hydrocarbons | |
| WO2025096746A1 (en) | Oxygen carrier materials that include iron, and methods of making the same | |
| JPH04295439A (ja) | アルカンのアルコールへの酸化方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091130 |