Claims (29)
1. Способ утилизации материалов, содержащих боевые, прежде всего мышьякорганические, отравляющие вещества и скрап, при осуществлении которого утилизируемые материалы пропускают через пиролизатор, в котором происходит по меньшей мере частичное восстановление боевых отравляющих веществ при повышенной температуре в инертной атмосфере, при этом часть продуктов пиролиза в твердом виде осаждается на поверхности кусочков скрапа, отличающийся тем, что к утилизируемым материалам при их прохождении через пиролизатор (1; 101; 201; 301) добавляют подвижный сыпучий материал, состоящий из мелких, имеющих большую суммарную площадь поверхности тел, на которые осаждается большая часть твердых продуктов пиролиза.1. The method of disposal of materials containing military, primarily arsenic, poisonous substances and scrap, during the implementation of which recyclable materials are passed through a pyrolyzer, in which at least partial recovery of chemical warfare agents occurs at elevated temperatures in an inert atmosphere, with some of the pyrolysis products in solid form is deposited on the surface of scrap pieces, characterized in that to the materials to be recycled when passing through the pyrolyzer (1; 101; 201; 301) solid bulk material, consisting of small, having a large total surface area of the bodies on which most of the solid pyrolysis products are deposited.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сыпучий материал после отделения от скрапа возвращают обратно в пиролизатор (1; 101; 201; 301).2. The method according to claim 1, characterized in that the bulk material after separation from the scrap is returned back to the pyrolyzer (1; 101; 201; 301).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что выходящую из пиролизатора (1; 101; 201; 301) смесь из сыпучего материала и скрапа приводят в такое движение, при котором с поверхностей тел сыпучего материала и кусочков скрапа за счет их трения друг о друга и/или соударений удаляются осевшие на них твердые продукты пиролиза.3. The method according to claim 1, characterized in that the mixture of granular material and scrap leaving the pyrolyzer (1; 101; 201; 301) is brought into motion in which each other from the surfaces of the bodies of the granular material and scrap pieces solid pyrolysis products settled on them are removed from each other and / or collisions.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что смесь из сыпучего материала и скрапа перед удалением путем истирания осевших на них твердых продуктов пиролиза охлаждают.4. The method according to claim 3, characterized in that the mixture of bulk material and scrap before cooling by abrasion of the solid pyrolysis products deposited on them is cooled.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что часть выходящей из пиролизатора (1; 301) смеси из сыпучего материала и скрапа перед охлаждением отделяют от остального потока этой смеси и возвращают обратно в пиролизатор (101; 301).5. The method according to claim 4, characterized in that a part of the mixture of granular material and scrap leaving the pyrolyzer (1; 301) is separated from the rest of the stream of this mixture before cooling and returned back to the pyrolyzer (101; 301).
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что смесь, образовавшуюся при удалении путем истирания продуктов пиролиза с поверхностей тел сыпучего материала и кусочков скрапа, разделяют путем просеивания на три ее фракции, которыми являются сыпучий материал, скрап и продукты истирания.6. The method according to claim 3, characterized in that the mixture formed upon removal by abrasion of the pyrolysis products from the surfaces of the bodies of the bulk material and pieces of scrap, is separated by sieving into its three fractions, which are bulk material, scrap and abrasion products.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что сыпучий материал состоит из металлических тел, прежде всего из стальных шариков.7. The method according to claim 1, characterized in that the bulk material consists of metal bodies, primarily from steel balls.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что сыпучий материал состоит из керамических тел, прежде всего из керамических шариков.8. The method according to claim 1, characterized in that the bulk material consists of ceramic bodies, especially ceramic balls.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что суммарная площадь поверхности тел сыпучего материала многократно, прежде всего в 10-100 раз, превышает суммарную площадь поверхности кусочков скрапа.9. The method according to claim 1, characterized in that the total surface area of the bodies of the bulk material repeatedly, especially 10-100 times, exceeds the total surface area of the scrap pieces.
10. Способ по п.1, которым утилизируют материалы, которые дополнительно содержат высокоэнергетические вещества, прежде всего взрывчатые вещества, которые в контролируемых условиях взрывают в подвижном слое из подвижного сыпучего материала, отличающийся тем, что в качестве добавляемого в пиролизатор (201; 301) сыпучего материала используют выходящий из подвижного слоя (220; 320) сыпучий материал, для чего подвижный слой (220; 320) и пиролизатор (201; 301) располагают последовательно по ходу потока сыпучего материала.10. The method according to claim 1, which utilize materials that additionally contain high-energy substances, primarily explosives, which under controlled conditions explode in a moving layer of movable bulk material, characterized in that as added to the pyrolyzer (201; 301) Bulk material using bulk material emerging from the movable layer (220; 320), for which the movable layer (220; 320) and the pyrolyzer (201; 301) are arranged sequentially along the flow of bulk material.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что по меньшей мере часть выходящей из пиролизатора (301) смеси веществ без охлаждения возвращают обратно в подвижный слой (320).11. The method according to claim 10, characterized in that at least a portion of the mixture of substances leaving the pyrolyzer (301) is returned without cooling to the movable layer (320).
12. Способ по п.10, отличающийся тем, что по меньшей мере часть выходящей из пиролизатора (201; 301) смеси веществ охлаждают, путем истирания удаляют осевшие на них продукты пиролиза и полученную смесь разделяют на фракции, при этом фракцию сыпучего материала возвращают обратно в подвижный слой (220; 320).12. The method according to claim 10, characterized in that at least a part of the mixture of substances leaving the pyrolyzer (201; 301) is cooled, the pyrolysis products deposited on them are removed by abrasion and the resulting mixture is separated into fractions, while the fraction of bulk material is returned back into the moving layer (220; 320).
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что выходящий из пиролизатора (301) горячий газ возвращают в подвижный слой (320) для его нагрева.13. The method according to claim 1, characterized in that the hot gas leaving the pyrolyzer (301) is returned to the movable layer (320) to heat it.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что горячий газ перед его возвращением в подвижный слой (320) подвергают промежуточной обработке.14. The method according to item 13, wherein the hot gas is subjected to intermediate processing before returning to the movable layer (320).
15. Способ по п.13, отличающийся тем, что в подвижный слой (320) возвращают до 96% выходящего из пиролизатора (301) газа.15. The method according to item 13, wherein up to 96% of the gas leaving the pyrolyzer (301) is returned to the movable layer (320).
16. Установка для утилизации материалов, содержащих боевые, прежде всего мышьякорганические, отравляющие вещества и скрап, содержащая16. Installation for the disposal of materials containing military, primarily arsenic, poisonous substances and scrap containing
а) пиролизатор, в рабочем пространстве которого преобладает инертная атмосфера и может поддерживаться повышенная, пригодная для пиролиза боевых отравляющих веществ температура и который в свою очередь содержитa) a pyrolyzer, in the working space of which an inert atmosphere predominates and an elevated temperature suitable for the pyrolysis of chemical warfare agents can be maintained and which in turn contains
аа) впускное отверстие для утилизируемых материалов,aa) inlet for recyclable materials,
аб) выпускное отверстие для газообразных продуктов пиролиза иab) an outlet for gaseous products of pyrolysis and
ав) выпускное отверстие для скрапа, на поверхности кусочков которого осели твердые продукты пиролиза, отличающаяся тем, чтоav) an outlet for scrap, on the surface of the pieces of which solid pyrolysis products settled, characterized in that
б) пиролизатор (1; 101; 201; 301) заполнен подвижным сыпучим материалом, который состоит из мелких, имеющих большую суммарную площадь поверхности тел, которые совместно со скрапом перемещаются через пиролизатор (1; 101; 201; 301)к выпускному отверстию и на поверхностях которых также осаждаются твердые продукты пиролиза.b) the pyrolyzer (1; 101; 201; 301) is filled with movable bulk material, which consists of small bodies having a large total surface area, which, together with the scrap, move through the pyrolyzer (1; 101; 201; 301) to the outlet and whose surfaces also precipitate solid pyrolysis products.
17. Установка по п.16, отличающаяся тем, что она имеет сепаратор (13; 113; 213; 313), в котором выходящая из пиролизатора (1; 101; 201; 301) смесь разделяется на сыпучий материал и скрап, при этом сыпучий материал возвращается обратно в пиролизатор (1; 101; 201; 301).17. Installation according to clause 16, characterized in that it has a separator (13; 113; 213; 313), in which the mixture leaving the pyrolyzer (1; 101; 201; 301) is separated into bulk material and scrap, while loose the material is returned back to the pyrolyzer (1; 101; 201; 301).
18. Установка по п.17, отличающаяся тем, что за пиролизатором (1; 101; 201; 301) установлен истиратель (11; 111; 211; 311), в котором смесь из сыпучего материала и скрапа приводится в такое движение, при котором с поверхностей тел сыпучего материала и кусочков скрапа за счет их трения друг о друга и/или соударений удаляются осевшие на них твердые продукты пиролиза.18. Installation according to claim 17, characterized in that an eraser (11; 111; 211; 311) is installed behind the pyrolyzer (1; 101; 201; 301), in which the mixture of bulk material and scrap is brought into such a motion that solid pyrolysis products settled on them are removed from the surfaces of bodies of bulk material and pieces of scrap due to their friction against each other and / or collisions.
19. Установка по п.18, отличающаяся тем, что перед истирателем (11; 111; 211; 311) установлен охладитель.19. Installation according to claim 18, characterized in that a cooler is installed in front of the eraser (11; 111; 211; 311).
20. Установка по п.16, отличающаяся наличием отходящего от ведущего от пиролизатора трубопровода ответвления (117), по которому часть выходящей из пиролизатора (101) смеси без ее охлаждения возвращается обратно к впускному отверстию пиролизатора (101).20. Installation according to clause 16, characterized by the presence of a branch (117) extending from the pipeline leading from the pyrolyzer, through which part of the mixture leaving the pyrolyzer (101) returns without cooling to the pyrolyzer inlet (101).
21. Установка по п.18, отличающаяся тем, что в сепараторе (13; 113; 213; 313) от выходящей из истирателя (11; 111; 211; 311) смеси отделяются продукты истирания.21. Installation according to claim 18, characterized in that in the separator (13; 113; 213; 313) from the mixture leaving the eraser (11; 111; 211; 311) the products of abrasion are separated.
22. Установка по п.16 отличающаяся тем, что сыпучий материал состоит из металлических тел, прежде всего из стальных шариков.22. The apparatus of claim 16, wherein the bulk material consists of metal bodies, primarily steel balls.
23. Установка по п.16, отличающаяся тем, что сыпучий материал состоит из керамических тел, прежде всего из керамических шариков.23. The apparatus of claim 16, wherein the bulk material consists of ceramic bodies, primarily ceramic balls.
24. Установка по п.16, отличающаяся тем, что суммарная площадь поверхности тел сыпучего материала многократно, прежде всего в 10-100 раз, превышает суммарную площадь поверхности кусочков скрапа.24. The apparatus of claim 16, wherein the total surface area of the bodies of the bulk material is many times, primarily 10-100 times, greater than the total surface area of the scrap pieces.
25. Установка по п.16 для утилизации материалов, которые дополнительно содержат высокоэнергетические вещества, прежде всего взрывчатые вещества, имеющая реактор, в котором утилизируемые материалы совместно с подвижным сыпучим материалом образуют подвижный слой, в котором в контролируемых условиях происходит взрыв высокоэнергетических веществ, отличающаяся тем, что реактор (220; 320) с подвижным слоем и пиролизатор (201; 301) соединены последовательно по ходу потока сыпучего материала таким образом, что один тот же сыпучий материал последовательно проходит через реактор (220; 320) с подвижным слоем и пиролизатор (201; 301).25. The installation according to clause 16 for the disposal of materials that additionally contain high-energy substances, primarily explosives, having a reactor in which the materials being utilized together with the movable bulk material form a movable layer in which under controlled conditions an explosion of high-energy substances occurs, characterized in that the movable-bed reactor (220; 320) and the pyrolyzer (201; 301) are connected in series along the flow of bulk material so that one and the same bulk material is but passes through the reactor (220; 320) and a moving bed pyroliser (201; 301).
26. Установка по п.25, отличающаяся тем, что в контур циркуляции сыпучего материала включен реактор (220; 320) с подвижным слоем.26. Installation according A.25, characterized in that the reactor (220; 320) with a moving layer is included in the circulation loop of bulk material.
27. Установка по одному из пп.22-26, отличающаяся тем, что предусмотрена линия (308, 390, 391), по которой выходящий из пиролизатора (301) горячий газ возвращается обратно в реактор (320) с подвижным слоем для его нагрева.27. Installation according to one of paragraphs.22-26, characterized in that a line is provided (308, 390, 391), along which the hot gas leaving the pyrolyzer (301) is returned back to the reactor (320) with a movable layer for heating it.
28. Установка по п.27, отличающаяся тем, что в указанной линии (308, 390, 391) предусмотрено устройство (390) для промежуточной обработки газа.28. Installation according to claim 27, characterized in that a device (390) for intermediate gas processing is provided in said line (308, 390, 391).
29. Установка по п.27, отличающаяся тем, что на долю возвращаемого обратно в реактор (320) с подвижным слоем газа приходится до 96%.29. The apparatus according to claim 27, characterized in that up to 96% of the gas returned to the reactor (320) with a moving gas layer accounts for.