RU2004117524A - Способ и устройство для формирования вспененного материала - Google Patents
Способ и устройство для формирования вспененного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004117524A RU2004117524A RU2004117524/12A RU2004117524A RU2004117524A RU 2004117524 A RU2004117524 A RU 2004117524A RU 2004117524/12 A RU2004117524/12 A RU 2004117524/12A RU 2004117524 A RU2004117524 A RU 2004117524A RU 2004117524 A RU2004117524 A RU 2004117524A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- foam
- headbox
- speed
- web
- canvas
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 40
- 239000006261 foam material Substances 0.000 title claims 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract 37
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 36
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims abstract 14
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 12
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 12
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 5
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims 3
- 239000008259 solid foam Substances 0.000 claims 3
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 claims 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 244000198134 Agave sisalana Species 0.000 abstract 1
- 241000531908 Aramides Species 0.000 abstract 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 abstract 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 abstract 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 abstract 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/002—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines by using a foamed suspension
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/022—Means for injecting material into flow within the headbox
Landscapes
- Paper (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Claims (68)
1. Способ формирования вспененного полотна, согласно которому содержащую волокно пенную взвесь вводят из напорного ящика (78, 178) производственной установки в ее секцию формирования полотна, и пену удаляют через по меньшей мере одну сетку (30), находящуюся в секции формирования полотна, для формирования волоконного полотна, отличающийся тем, что по меньшей мере часть твердых веществ, требующихся для формирования пенной взвеси, вводят в указанный напорный ящик по существу в сухом состоянии и смешивают с пеной в указанном напорном ящике (78, 178) путем введения пены под высоким давлением из сопел (94) в указанный напорный ящик (78, 178).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанную пену отдельно создают в так называемом измельчителе (84) пены.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что часть указанной пены получают из секции формирования полотна производственной установки.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что волоконный материал в дробленом виде смешивают в напорном ящике (78, 178) с пеной для формирования пенной взвеси.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что связующие, наполнители, красители и другие материалы смешивают с пеной в напорном ящике (78, 178).
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что твердые вещества вводят в напорный ящик (78, 178) с пеной, вводимой в напорный ящик (78, 178) для формирования пенной взвеси.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный твердый материал является “сухим” материалом, требующимся для основной структуры продукции.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что средство подачи материала непосредственно в формируемое полотно в секции формирования полотна вводят через напорный ящик (78, 178) или по меньшей мере одну его часть (78', 78'', 78''').
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что местоположение указанного средства регулируют в направлении движения полотна и/или в направлении, перпендикулярном ему.
10. Способ по п.8, отличающийся тем, что указанным средством являются трубки или каналы сопла.
11. Способ по п.8, отличающийся тем, что указанным материалом является дробленное волокно, связующее, наполнитель или аналогичный твердый материал или пенная взвесь.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что непрерывные волокно, нить, провод или т.п. материал вводят в формируемое полотно через напорный ящик (78, 178) или по меньшей мере через одну его часть (78', 78'', 78''').
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что скорость указанного материала регулируют таким образом, чтобы она была равна скорости формирования полотна.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что скорость материала регулируют таким образом, чтобы она превышала скорость формирования полотна.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что ленту, сеть, лист или другой по существу плоский материал вводят на формируемое полотно через напорный ящик (78, 178) или по меньшей мере одну его часть (78', 78'', 78''').
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что скорость указанного материала регулируют таким образом, чтобы она была равна скорости формирования полотна.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что скорость материала регулируют таким образом, чтобы она превышала скорость формирования полотна.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что напорный ящик (78, 178) разделен на несколько параллельных или налагаемых друг на друга частей (78', 78'', 78''') для формирования многослойного полотна.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что общие твердые вещества, требующиеся в слоях полотна, формируемого с помощью частей (78', 78'', 78''') напорного ящика (78, 178), вводят в две или более части (78', 78'', 78''') напорного ящика (78, 178), и при этом в них вводят пену.
20. Способ по п.18, отличающийся тем, что непрерывный волоконный материал вводят в формируемое полотно через напорный ящик (78, 178) или по меньшей мере через одну его часть (78’, 78’’, 78’’’).
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что скорость указанного материала регулируют таким образом, чтобы она была равна скорости формирования полотна.
22. Способ по п.20, отличающийся тем, что скорость материала регулируют таким образом, чтобы она превышала скорость формирования полотна.
23. Способ по п.18, отличающийся тем, что ленту, сеть, лист или другой по существу плоский материал вводят на формируемое полотно через напорный ящик (78, 178) или по меньшей мере одну его часть (78', 78'', 78''').
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что скорость указанного материала регулируют таким образом, чтобы она была равна скорости формирования полотна.
25. Способ по п.23, отличающийся тем, что скорость материала регулируют таким образом, чтобы она превышала скорость формирования полотна.
26. Способ по п.18, отличающийся тем, что средство подачи материала непосредственно в формируемое полотно в секции формирования полотна вводят через напорный ящик (78, 178) или по меньшей мере одну его часть (78', 78'', 78''').
27. Способ по п.26, отличающийся тем, что местоположение указанного средства регулируют в направлении движения полотна и/или в направлении, перпендикулярном ему.
28. Способ по п.26, отличающийся тем, что указанным средством являются трубки или каналы сопла.
29. Способ по п.26, отличающийся тем, что указанным материалом является дробленное волокно, связующее, наполнитель или аналогичный твердый материал или пенная взвесь.
30. Способ по п.1, отличающийся тем, что непрерывный волоконный материал вводят в формируемое полотно через напорный ящик (78, 178) или по меньшей мере через одну его часть (78’, 78’’, 78’’’).
31. Способ по п.30, отличающийся тем, что скорость указанного материала регулируют таким образом, чтобы она была равна скорости формирования полотна.
32. Способ по п.30, отличающийся тем, что скорость материала регулируют таким образом, чтобы она превышала скорость формирования полотна.
33. Способ по п.18, отличающийся тем, что по меньшей мере частично разные твердые вещества вводят в каждую часть (78', 78'', 78''') напорного ящика (78, 178).
34. Способ по п.33, отличающийся тем, что общие твердые вещества, требующиеся в слоях полотна, формируемого с помощью частей (78', 78'', 78''') напорного ящика (78, 178), вводят в две или более части (78', 78'', 78''') напорного ящика (78, 178), и при этом в них вводят пену.
35. Способ по п.18, отличающийся тем, что ленту, сеть, лист или другой по существу плоский материал вводят на формируемое полотно через напорный ящик (78, 178) или по меньшей мере одну его часть (78', 78'', 78''').
36. Способ по п.35, отличающийся тем, что скорость указанного материала регулируют таким образом, чтобы она была равна скорости формирования полотна.
37. Способ по п.35, отличающийся тем, что скорость материала регулируют таким образом, чтобы она превышала скорость формирования полотна.
38. Устройство для формирования вспененного полотна, содержащее напорный ящик (78, 178) с суживающимися отверстиями (100, 101, 102, 103) и секцию формирования полотна, и также содержащее одну или более сеток (30) и средство (32) удаления пены, расположенное на той стороне сетки (30), которая противоположна формируемому полотну, при этом указанный напорный ящик (78, 178) имеет средство (80, 80’, 80’’, 80’’’) для приема пены и средство (82, 93, 182, 183) для введения по меньшей мере одного по существу сухого твердого материала в напорный ящик (78, 178), отличающееся тем, что указанный напорный ящик (78, 178) имеет работающие под избыточным давлением подающие сопла (94) для пены, которые смешивают указанный по меньшей мере один по существу сухой твердый материал с пеной для формирования пенной взвеси.
39. Устройство по п.38, отличающееся тем, что указанное средство для приема пены и средство для смешивания твердого материала имеет бак (80, 80’, 80’’, 80’’’, 180) напорного ящика (78, 178) и сопла (94) для распыления пены в напорный ящик (78, 178).
40. Устройство по п.38, отличающееся тем, что указанное средство для приема пены и средство для смешивания твердых материалов также имеет по меньшей мере коллекторную трубку (96) для пены, из которой пена распределяется по соплам (94).
41. Устройство по п.40, отличающееся тем, что по меньшей мере одна коллекторная трубка (96) для пены соединена по тракту течения (86, 92) с указанным средством (32) удаления.
42. Устройство по п.38, отличающееся тем, что также содержит по меньшей мере измельчитель (84) пены и насос (90), и трубопроводную систему (92), которая соединяет его с указанной коллекторной трубкой (96).
43. Устройство по п.42, отличающееся тем, что измельчитель (84) пены имеет по меньшей мере смеситель и средство дозирования поверхностно-активного вещества и воды в измельчитель (84) пены.
44. Устройство по п.42, отличающееся тем, что измельчитель (84) пены имеет средство дозирования одного твердого вещества или нескольких твердых веществ в измельчитель (84) пены.
45. Устройство по п.38, отличающееся тем, что указанное средство введения твердого материала имеет по меньшей мере устройство (82, 83, 182, 183) для дозирования твердого материала.
46. Устройство по п.45, отличающееся тем, что указанным дозирующим устройством является конвейер (82, 83) или дробилка, соединенная с весами.
47. Устройство по п.38, отличающееся тем, что указанный напорный ящик (78) работает под атмосферным давлением.
48. Устройство по п.38, отличающееся тем, что указанный напорный ящик (178) работает под повышенным давлением и имеет средство (182, 183) подачи, выполненное с возможностью работать под повышенным давлением.
49. Устройство по п.38, отличающееся тем, что указанное средство введения твердого материала имеет подающее устройство (182, 183), которое обеспечивает подачу в находящееся под избыточным давлением пространство и является, например, вращающимся питателем.
50. Устройство по п.39, отличающееся тем, что указанные сопла выполнены на противоположных стенках бака (80, 80’, 80’’, 80’’’) напорного ящика (78, 178) таким образом, что струи распыления из сопел (94) расположены в шахматном порядке.
51. Устройство по п.39, отличающееся тем, что указанные сопла выполнены на противоположных стенках бака (80, 80’, 80’’, 80’’’) напорного ящика (78, 178) таким образом, что струи распыления из сопел (94) расположены непосредственно напротив друг друга.
52. Устройство по п.39, отличающееся тем, что указанные сопла (94) расположены на разной высоте по меньшей мере на одной стенке бака (80, 80’, 80’’, 80’’’) напорного ящика (78, 178).
53. Устройство по п.38, отличающееся тем, что напорный ящик (78, 178) или по меньшей мере одна из его частей (78’, 78’’, 78’’’) имеет средство (108, 110) для введения непрерывного материала (106, 112) через напорный ящик (78, 178) в формируемое полотно.
54. Устройство по п.53, отличающееся тем, что указанными устройствами являются одна или более трубок (114, 116) или т.п., которые либо прикреплены, либо выполнены с возможностью перемещения в продольном направлении полотна.
55. Устройство по п.53, отличающееся тем, что указанное средство введения материала имеет по меньшей мере регулирующие валики или валики (110) для регулирования скорости подачи указанного материала (106, 112).
56. Устройство по п.53, отличающееся тем, что указанное средство введения материала (106, 112) также имеет управляющее средство, выполненное в напорном ящике (78, 178) вблизи суживающегося отверстия (100, 101, 102, 103) для регулирования положения материала (106, 112) в формируемом полотне.
57. Устройство по п.38, отличающееся тем, что напорный ящик(78, 178) состоит из нескольких частей (78’, 78’’, 78’’’), расположенных рядом друг с другом для формирования слоев на формируемом полотне.
58. Устройство по п.57, отличающееся тем, что местоположение в направлении движения полотна по меньшей мере одного суживающегося отверстия (101, 102, 103) по меньшей мере одной части (78’, 78’’, 78’’’) напорного ящика (78, 178) можно регулировать относительно других суживающихся отверстий (101, 102, 103).
59. Устройство по п.57, отличающееся тем, что напорный ящик (78, 178) или по меньшей мере одна из его частей (78’, 78’’, 78’’’) имеет средство (108, 110) для введения непрерывного материала (106, 112) через напорный ящик (78, 178) в формируемое полотно.
60. Устройство по п.59, отличающееся тем, что указанное средство введения материала имеет по меньшей мере регулирующие валики или валики (110) для регулирования скорости подачи указанного материала (106, 112).
61. Устройство по п.59, отличающееся тем, что указанное средство введения материала (106, 112) также имеет управляющее средство, выполненное в напорном ящике (78, 178) вблизи суживающегося отверстия (100, 101, 102, 103) для регулирования положения материала (106, 112) в формируемом полотне.
62. Устройство по п.59, отличающееся тем, что указанными устройствами являются одна или более трубок (114, 116) или т.п., которые либо прикреплены, либо выполнены с возможностью перемещения в продольном направлении полотна.
63. Устройство по п.38, отличающееся тем, что напорный ящик (78, 178) или по меньшей мере одна из его частей (78’, 78’’, 78’’’) имеет средство (114, 116) для введения материала в формируемое полотно, до секции формирования полотна.
64. Устройство по п.63, отличающееся тем, что указанным материалом является дробленое волокно, связующее, наполнитель или тому подобный твердый материал или пенная взвесь, содержащая по меньшей мере пену и твердый материал.
65. Устройство по п.63, отличающееся тем, что указанными устройствами являются одна или более трубок (114, 116) или т.п., которые либо прикреплены, либо выполнены с возможностью перемещения в продольном направлении полотна.
66. Устройство по п.57, отличающееся тем, что напорный ящик (78, 178) или по меньшей мере одна из его частей (78’, 78’’, 78’’’) имеет средство (114, 116) для введения материала в формируемое полотно до секции формирования полотна.
67. Устройство по п.66, отличающееся тем, что указанным материалом является дробленое волокно, связующее, наполнитель или тому подобный твердый материал или пенная взвесь, содержащая по меньшей мере пену и твердый материал.
68. Устройство по п.66, отличающееся тем, что указанными устройствами являются одна или более трубок (114, 116) или т.п., которые либо прикреплены, либо выполнены с возможностью перемещения в продольном направлении полотна.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20012168 | 2001-11-09 | ||
| FI20012168A FI115512B (fi) | 2001-11-09 | 2001-11-09 | Menetelmä ja laitteisto vaahtorainauksen suorittamiseksi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004117524A true RU2004117524A (ru) | 2005-03-10 |
| RU2304187C2 RU2304187C2 (ru) | 2007-08-10 |
Family
ID=8562215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004117524/12A RU2304187C2 (ru) | 2001-11-09 | 2002-11-07 | Способ и устройство для формирования вспененного материала |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7416636B2 (ru) |
| EP (1) | EP1461494B1 (ru) |
| JP (1) | JP4276076B2 (ru) |
| KR (1) | KR100866915B1 (ru) |
| CN (1) | CN100529252C (ru) |
| AT (1) | ATE361392T1 (ru) |
| CA (1) | CA2466576C (ru) |
| DE (1) | DE60219958T2 (ru) |
| ES (1) | ES2286289T3 (ru) |
| FI (1) | FI115512B (ru) |
| NO (1) | NO20042381L (ru) |
| PL (1) | PL210100B1 (ru) |
| RU (1) | RU2304187C2 (ru) |
| WO (1) | WO2003040469A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2708341C2 (ru) * | 2016-09-19 | 2019-12-05 | Федеральное Государственное Казенное Военное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Военный Учебно-Научный Центр Сухопутных Войск "Общевойсковая Академия Вооруженных Сил Российской Федерации" | Газожидкостная установка для генерирования водовоздушной и твердеющей полимерной пены с адаптивной системой управления физическими параметрами пенного маскировочного покрытия |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI115512B (fi) * | 2001-11-09 | 2005-05-31 | Ahlstrom Glassfibre Oy | Menetelmä ja laitteisto vaahtorainauksen suorittamiseksi |
| US7641764B2 (en) * | 2004-12-03 | 2010-01-05 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Non-woven fabric for gypsum board and process for producing the same |
| BR112015001181B1 (pt) | 2012-07-20 | 2021-03-02 | Vitrulan Composites Oy | reforço unidirecional ou multiaxial costurado e método para produzir um reforço unidirecional ou multiaxial costurado; pré-forma e método para fabricar uma pré-forma; laminado e método para fabricar um laminado |
| DK2874802T3 (en) * | 2012-07-20 | 2017-02-27 | Ahlstroem Oy | UNIFORM REINFORCEMENT AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING UNIVERSAL REINFORCEMENT |
| FI125024B (fi) * | 2012-11-22 | 2015-04-30 | Teknologian Tutkimuskeskus Vtt | Muotoiltava kuitutuote ja menetelmä sen valmistamiseksi |
| FI127368B (fi) * | 2013-06-20 | 2018-04-30 | Metsae Board Oyj | Menetelmä kuituradan valmistamiseksi sekä kuitutuote |
| CN103437237B (zh) * | 2013-08-07 | 2015-10-21 | 杭州诺邦无纺股份有限公司 | 一种纤维网湿态成型方法及其专用装置 |
| FI126194B (en) * | 2013-09-13 | 2016-08-15 | Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy | A method for forming a fibrous product |
| FI126699B (en) | 2014-05-15 | 2017-04-13 | Metsä Board Oyj | Process for making paperboard |
| SE539865C2 (en) * | 2014-10-03 | 2017-12-27 | Stora Enso Oyj | Method for producing a foam web involving electron beam radiation |
| AT517303B1 (de) * | 2015-06-11 | 2018-02-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verwendung cellulosischer Fasern zur Herstellung eines Vliesstoffes |
| WO2017079169A1 (en) | 2015-11-03 | 2017-05-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Paper tissue with high bulk and low lint |
| AU2015416199B2 (en) | 2015-12-01 | 2019-09-19 | Essity Hygiene And Health Aktiebolag | Process for producing nonwoven with improved surface properties |
| FI127749B (fi) * | 2016-05-23 | 2019-01-31 | Paptic Oy | Menetelmä kuituradan valmistamiseksi |
| US11173629B2 (en) | 2016-08-05 | 2021-11-16 | United States Gypsum Company | Continuous mixer and method of mixing reinforcing fibers with cementitious materials |
| US10981294B2 (en) | 2016-08-05 | 2021-04-20 | United States Gypsum Company | Headbox and forming station for fiber-reinforced cementitious panel production |
| US11224990B2 (en) | 2016-08-05 | 2022-01-18 | United States Gypsum Company | Continuous methods of making fiber reinforced concrete panels |
| US10272399B2 (en) | 2016-08-05 | 2019-04-30 | United States Gypsum Company | Method for producing fiber reinforced cementitious slurry using a multi-stage continuous mixer |
| RU2705616C1 (ru) | 2016-09-01 | 2019-11-11 | Эссити Хайджин Энд Хелт Актиеболаг | Способ получения нетканого материала |
| AU2017382784B2 (en) | 2016-12-22 | 2022-10-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process and system for reorienting fibers in a foam forming process |
| KR102165232B1 (ko) | 2017-11-29 | 2020-10-13 | 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. | 개선된 특성을 갖는 섬유 시트 |
| FI20176206A1 (en) * | 2017-12-31 | 2019-07-01 | Paptic Oy | Process for making a fiber product and a fiber product |
| WO2020200403A1 (en) | 2019-03-29 | 2020-10-08 | Ahlstrom-Munksjö Oyj | A process of producing a heat storage material and a heat storage material |
| US11932988B2 (en) | 2019-12-31 | 2024-03-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Foam-based manufacturing system and process |
| US12291819B2 (en) * | 2020-03-31 | 2025-05-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Zoned and/or layered substrates and method and apparatus for producing the same |
| AU2021281339A1 (en) | 2020-05-29 | 2023-02-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Headbox for manufacturing a substrate |
| EP4157516A4 (en) * | 2020-05-29 | 2024-07-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | COMPONENT COMPRISING A VOLATILE HYDROPHOBIC COATING AND METHODS COMPRISING THE SAME |
| AU2021281335A1 (en) | 2020-05-29 | 2023-02-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus for forming a substrate |
| FI20205988A1 (en) | 2020-10-08 | 2022-04-09 | Munksjoe Ahlstrom Oyj | Filter sheet media and method for manufacturing a filter sheet media |
| DE102022115964A1 (de) | 2022-06-27 | 2023-12-28 | Andritz Küsters Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Faserbahn |
| WO2025043238A1 (en) * | 2023-08-24 | 2025-02-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Foam forming system with angled dividing lamella |
| WO2025119469A1 (en) * | 2023-12-06 | 2025-06-12 | Essity Hygiene And Health Aktiebolag | Method for manufacturing an absorbent web-based product, absorbent web-based product and apparatus for manufacturing an absorbent web-based product |
| WO2025119470A1 (en) * | 2023-12-06 | 2025-06-12 | Essity Hygiene And Health Aktiebolag | Method for manufacturing an absorbent web-based product, absorbent web-based product and apparatus for manufacturing an absorbent web-based product |
| WO2025119468A1 (en) * | 2023-12-06 | 2025-06-12 | Essity Hygiene And Health Aktiebolag | Apparatus, method for manufacturing an absorbent web-based product, and absorbent web-based product |
| EP4671440A1 (en) * | 2024-06-25 | 2025-12-31 | Paptic OY | MANUFACTURING SYSTEM |
Family Cites Families (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3007840A (en) * | 1958-04-03 | 1961-11-07 | Du Pont | Process of dispersing fibrous material in a foam and resulting product |
| DE1560872A1 (de) | 1964-06-16 | 1970-06-11 | Kalle Ag | Verfahren zur Herstellung von Wirrfaservliesen |
| US3846232A (en) * | 1973-03-23 | 1974-11-05 | Valmet Oy | Twin-wire paper forming with wires wrapping around a suction web-forming breast roll and then following a curved path to a suction couch roll |
| GB1129757A (en) * | 1966-05-31 | 1968-10-09 | Wiggins Teape Res Dev | Method of producing a thixotropic liquid suspending medium particularly for the forming of non-woven fibrous webs |
| US3837999A (en) * | 1971-12-20 | 1974-09-24 | Kimberly Clark Co | Method of controlling the orientation of fibers in a foam formed sheet |
| GB1329409A (en) * | 1972-04-06 | 1973-09-05 | Wiggins Teape Research Dev Ltd | Method of and apparatus for manufacturing paper or other non- woven fibrous material |
| FI65459C (fi) * | 1972-04-07 | 1984-05-10 | Wiggins Teape Res Dev | Foerfarande och anordning foer framstaellning av en foerskummad fibersuspension |
| US3892622A (en) * | 1973-12-05 | 1975-07-01 | Beloit Corp | Inlaying continuous filamentous reinforcement in a nonwoven web |
| US4062721A (en) * | 1976-10-26 | 1977-12-13 | Conwed Corporation | Use of surfactant to increase water removal from fibrous web |
| US4443299A (en) * | 1980-08-18 | 1984-04-17 | James River-Dixie/Northern, Inc. | Apparatus and method for the manufacture of a non-woven fibrous web |
| US4486268A (en) * | 1981-05-04 | 1984-12-04 | Kimberly-Clark Corporation | Air/water hybrid former |
| US4543156A (en) * | 1982-05-19 | 1985-09-24 | James River-Norwalk, Inc. | Method for manufacture of a non-woven fibrous web |
| ATE48861T1 (de) | 1984-04-16 | 1990-01-15 | James River Norwalk Inc | Vorrichtung zur herstellung von faserbahnen. |
| US4686006A (en) * | 1984-04-16 | 1987-08-11 | James River - Norwalk, Inc. | Apparatus and method for the manufacture of fibrous webs |
| DE69120629T2 (de) * | 1990-10-17 | 1996-10-31 | James River Corp | Schaumbildende Methode und Vorrichtung |
| US5164045A (en) * | 1991-03-04 | 1992-11-17 | James River Corporation Of Virginia | Soft, high bulk foam-formed stratified tissue and method for making same |
| US5200035A (en) * | 1992-01-24 | 1993-04-06 | James River Corporation Of Virginia | High uniformity foam forming |
| SE503065C2 (sv) * | 1994-07-13 | 1996-03-18 | Moelnlycke Ab | Förfarande och anordning för framställning av en skumformad fiber- eller pappersbana |
| RU2174172C2 (ru) * | 1996-12-19 | 2001-09-27 | Альстром Глассфибре Ой | Использование центробежных насосов во вспененном процессе изготовления нетканых материалов |
| US5904809A (en) * | 1997-09-04 | 1999-05-18 | Ahlstrom Paper Group Oy | Introduction of fiber-free foam into, or near, a headbox during foam process web making |
| US6019871A (en) * | 1998-04-30 | 2000-02-01 | Ahlstrom Paper Group Oy | Effective utilization of sap in producing non-woven webs using the foam process |
| US6136153A (en) * | 1999-02-23 | 2000-10-24 | Ahlstrom Glassfibre Oy | Foam process web formation using pressure removal of fluid |
| US6238518B1 (en) | 1999-03-02 | 2001-05-29 | Ahlstrom Paper Group Oy | Foam process for producing multi-layered webs |
| US6258203B1 (en) * | 1999-09-21 | 2001-07-10 | Ahlstrom Glassfibre Oy | Base webs for printed circuit board production using the foam process and acrylic fibers |
| AU2891402A (en) * | 2000-11-08 | 2002-05-21 | Kimberly Clark Co | Foam treatment of tissue products |
| US20030031854A1 (en) * | 2001-08-07 | 2003-02-13 | Kajander Richard Emil | Method of making coated mat online and coated mat products |
| US6723670B2 (en) * | 2001-08-07 | 2004-04-20 | Johns Manville International, Inc. | Coated nonwoven fiber mat |
| FI115512B (fi) | 2001-11-09 | 2005-05-31 | Ahlstrom Glassfibre Oy | Menetelmä ja laitteisto vaahtorainauksen suorittamiseksi |
| US6682215B2 (en) * | 2002-04-10 | 2004-01-27 | Fibermark, Inc. | Process and apparatus for making sheet of fibers using a foamed medium |
| US6835418B2 (en) * | 2002-05-31 | 2004-12-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Use of gaseous streams to aid in application of foam to tissue products |
| US6921459B2 (en) * | 2002-09-10 | 2005-07-26 | Fibermark, Inc. | Process for making a sheet of aramid fibers using a foamed medium |
| US7422660B2 (en) * | 2003-10-31 | 2008-09-09 | Sca Hygiene Products Ab | Method of producing a nonwoven material |
| SE0302875D0 (sv) * | 2003-10-31 | 2003-10-31 | Sca Hygiene Prod Ab | Method of producing a nonwoven material |
-
2001
- 2001-11-09 FI FI20012168A patent/FI115512B/fi not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-11-07 JP JP2003542703A patent/JP4276076B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-07 CA CA002466576A patent/CA2466576C/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-07 RU RU2004117524/12A patent/RU2304187C2/ru active
- 2002-11-07 ES ES02774805T patent/ES2286289T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-07 KR KR1020047006731A patent/KR100866915B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-07 CN CNB02826875XA patent/CN100529252C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-07 PL PL368733A patent/PL210100B1/pl unknown
- 2002-11-07 US US10/494,945 patent/US7416636B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-07 DE DE60219958T patent/DE60219958T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-07 EP EP02774805A patent/EP1461494B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-07 WO PCT/FI2002/000865 patent/WO2003040469A1/en not_active Ceased
- 2002-11-07 AT AT02774805T patent/ATE361392T1/de not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-06-08 NO NO20042381A patent/NO20042381L/no unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2708341C2 (ru) * | 2016-09-19 | 2019-12-05 | Федеральное Государственное Казенное Военное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Военный Учебно-Научный Центр Сухопутных Войск "Общевойсковая Академия Вооруженных Сил Российской Федерации" | Газожидкостная установка для генерирования водовоздушной и твердеющей полимерной пены с адаптивной системой управления физическими параметрами пенного маскировочного покрытия |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7416636B2 (en) | 2008-08-26 |
| US20050039870A1 (en) | 2005-02-24 |
| ATE361392T1 (de) | 2007-05-15 |
| CA2466576A1 (en) | 2003-05-15 |
| JP4276076B2 (ja) | 2009-06-10 |
| RU2304187C2 (ru) | 2007-08-10 |
| DE60219958D1 (de) | 2007-06-14 |
| PL210100B1 (pl) | 2011-12-30 |
| FI20012168L (fi) | 2003-05-10 |
| CN1612961A (zh) | 2005-05-04 |
| KR100866915B1 (ko) | 2008-11-04 |
| JP2005508461A (ja) | 2005-03-31 |
| CA2466576C (en) | 2009-07-07 |
| DE60219958T2 (de) | 2008-01-17 |
| PL368733A1 (en) | 2005-04-04 |
| CN100529252C (zh) | 2009-08-19 |
| EP1461494A1 (en) | 2004-09-29 |
| NO20042381L (no) | 2004-06-08 |
| EP1461494B1 (en) | 2007-05-02 |
| KR20050044346A (ko) | 2005-05-12 |
| WO2003040469A1 (en) | 2003-05-15 |
| ES2286289T3 (es) | 2007-12-01 |
| FI115512B (fi) | 2005-05-31 |
| FI20012168A0 (fi) | 2001-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2004117524A (ru) | Способ и устройство для формирования вспененного материала | |
| US3494992A (en) | Method of producing a mat from an air suspension of fibers and liquid | |
| KR20000023668A (ko) | 웨브에 재료를 적용하기 위한 방법 및 장치 | |
| CA1098926A (en) | Pneumatically-operated machine for spreading granular material | |
| US4686006A (en) | Apparatus and method for the manufacture of fibrous webs | |
| CA2584759A1 (en) | Manufacturing machine for manufacturing heat-source rod and method of manufacturing same | |
| EP1022103B1 (en) | Gluing apparatus for wood fibre panel production plants | |
| US3654074A (en) | Continuous manufacture of a paper sheet having a uniform consistency by projection of a slurry under pressure | |
| FI58804C (fi) | Metod och apparat foer torrformning av ett fiberskikt | |
| JPS6051569B2 (ja) | ウエブ状物質の形成方法および装置 | |
| US7487573B2 (en) | Device for dry forming a web of fibers | |
| US6660215B2 (en) | Plant for producing a web-shaped product of fibers and powder | |
| KR20100099751A (ko) | 이동 오리피스를 사용하여 얇은 밴드형 포장지를 만드는 방법 및 장치 | |
| US3735929A (en) | Device for applying a selected moisture content to a web made of a fibrous material | |
| US6605186B2 (en) | Headbox for gypsum/fiber board production | |
| US7107652B2 (en) | High speed former head | |
| US20250243615A1 (en) | Air laying device | |
| CA1333965C (en) | Method and apparatus for spreading pulp to a web | |
| CN113463427B (zh) | 一种环保箱板纸的生产系统 | |
| ITMI960862A1 (it) | Unita'incollatrice per impianti di produzione di pannelli a base di legno nonche' impianto utilizzante tale unita' incollatrice | |
| US1401376A (en) | Fiber-conditioning process and apparatus | |
| SU1759236A3 (ru) | Устройство дл подачи текстильных нитей при формировании укрепленных площадок | |
| US4294657A (en) | Apparatus for making fiberboard | |
| CN105874124B (zh) | 制造用于沥青浸渍的屋面构件的具有受控矿物材料含量的纤维素纤维毡片的方法和装置 | |
| KR101847121B1 (ko) | 수포 맥동을 이용한 제지성형장치 |