[go: up one dir, main page]

RU2004113951A - Композитные ткани с дискретными эластичными полимерными областями - Google Patents

Композитные ткани с дискретными эластичными полимерными областями Download PDF

Info

Publication number
RU2004113951A
RU2004113951A RU2004113951/12A RU2004113951A RU2004113951A RU 2004113951 A RU2004113951 A RU 2004113951A RU 2004113951/12 A RU2004113951/12 A RU 2004113951/12A RU 2004113951 A RU2004113951 A RU 2004113951A RU 2004113951 A RU2004113951 A RU 2004113951A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
substrate
thermoplastic composition
recesses
main surface
elastomeric thermoplastic
Prior art date
Application number
RU2004113951/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2303531C2 (ru
Inventor
Байрон М ДЖЕКСОН (US)
Байрон М ДЖЕКСОН
Брэдли В ИТОН (US)
Брэдли В ИТОН
Ли Е ВУД (US)
Ли Е ВУД
Скотт Дж ТУМАН (US)
Скотт Дж ТУМАН
Original Assignee
ЗМ Инновейтив Пропертиз Компани (US)
Зм Инновейтив Пропертиз Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЗМ Инновейтив Пропертиз Компани (US), Зм Инновейтив Пропертиз Компани filed Critical ЗМ Инновейтив Пропертиз Компани (US)
Publication of RU2004113951A publication Critical patent/RU2004113951A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2303531C2 publication Critical patent/RU2303531C2/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
    • A44B18/0003—Fastener constructions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/56—Supporting or fastening means
    • A61F13/62—Mechanical fastening means ; Fabric strip fastener elements, e.g. hook and loop
    • A61F13/622—Fabric strip fastener elements, e.g. hook and loop
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/222—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length characterised by the shape of the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/28—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/08—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by added members at particular parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/04—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a layer being specifically extensible by reason of its structure or arrangement, e.g. by reason of the chemical nature of the fibres or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/727—Fastening elements
    • B29L2031/729—Hook and loop-type fasteners
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/27—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener]
    • Y10T24/2792—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener] having mounting surface and filaments constructed from common piece of material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24008—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including fastener for attaching to external surface
    • Y10T428/24017—Hook or barb

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)

Claims (63)

1. Способ изготовления композитной ткани, предусматривающий:
обеспечение переносящего валика, на внешней поверхности которого сформированы одно или несколько углублений;
подачу расплавленной эластомерной термопластичной композиции на внешнюю поверхность переносящего валика;
удаление расплавленной эластомерной термопластичной композиции с внешней поверхности переносящего валика, причем часть эластомерной термопластичной композиции проникает в одно или несколько углублений и часть расплавленной эластомерной термопластичной композиции остается в одном или нескольких углублениях после удаления расплавленной эластомерной термопластичной композиции с внешней поверхности переносящего валика, и
перенос по меньшей мере части расплавленной эластомерной термопластичной композиции из одного или нескольких углублений на первую основную поверхность подложки посредством обеспечения контакта первой основной поверхности подложки с внешней поверхностью переносящего валика и расплавленной эластомерной термопластичной композицией в одном или нескольких углублениях и последующего отделения подложки от переносящего валика, после чего на первой основной поверхности подложки формируются одна или несколько дискретных полимерных областей, содержащих эластомерную термопластичную композицию.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на стадии переноса термопластичной композиции дополнительно осуществляется принудительный контакт первой основной поверхности подложки с внешней поверхностью переносящего валика и расплавленным эластомером термопластичной композиции в одном или нескольких углублениях.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что первая основная поверхность подложки содержит поры, а на стадии переноса термопластичной композиции дополнительно выполняется принудительная подача части первой основной поверхности подложки в одно или несколько углублений, а часть расплавленной эластомерной термопластичной композиции из одного или нескольких углублений пропитывает пористую поверхность, контактирующую с углублениями.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что пористая поверхность подложки содержит волокна, а на стадии переноса термопластичной композиции дополнительно капсулирует по меньшей мере часть волокон в расплавленной эластомерной термопластичной композиции.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что первая основная поверхность подложки содержит волокна, а на стадии переноса термопластичной композиции дополнительно выполняется капсулирование по меньшей мере части волокон в расплавленной эластомерной термопластичной композиции посредством принудительного контакта первой основной поверхности подложки с внешней поверхностью переносящего валика и расплавленной эластомерной термопластичной композицией в одном или нескольких углублениях.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что одно или все углубления полностью заполняются расплавленной эластомерной термопластичной композицией после удаления термопластичной композиции с поверхности валика и до переноса этой композиции на подложку.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из дискретных полимерных областей имеет форму, непрерывно вытянутую по длине подложки.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из дискретных полимерных областей имеет форму, непрерывно вытянутую по ширине подложки.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что одно или несколько углублений образуют набор углублений, имеющих по меньшей мере две разные формы.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что каждое из углублений имеет объем по меньшей мере приблизительно 3 мм3.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что каждое из углублений имеет определенный объем и по меньшей мере два углубления имеют разные объемы.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что каждое из углублений имеет площадь по меньшей мере приблизительно 4 мм2.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что подложка содержит по меньшей мере одну складку и по меньшей мере одна из дискретных полимерных областей охватывает эту складку.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что подложка содержит множество складок и по меньшей мере одна дискретная полимерная область из одной или большего количества из дискретных полимерных областей охватывает по меньшей мере две таких складки из множества складок.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что в композитной ткани сформирована одна или несколько линий отрыва и по меньшей мере одна линия отрыва определяет границы отдельных изделий, каждое из которых содержит по меньшей мере одну дискретную полимерную область на первой основной поверхности первой подложки.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что дополнительно предусматривает отделение композитной подложки вдоль по меньшей мере одной линии отрыва.
17. Способ изготовления композитной ткани, предусматривающий:
обеспечение переносящего валика, на внешней поверхности которого сформированы одно или несколько углублений;
подачу расплавленной эластомерной термопластичной композиции на внешнюю поверхность переносящего валика;
удаление расплавленной эластомерной термопластичной композиции с внешней поверхности переносящего валика, причем часть расплавленной эластомерной термопластичной композиции затекает в одно или несколько углублений и часть расплавленной эластомерной термопластичной композиции остается в одном или нескольких углублениях после удаления расплавленной эластомерной термопластичной композиции с внешней поверхности переносящего валика;
принудительную подачу в одно или несколько углублений части первой основной поверхности подложки, имеющей пористую поверхность, содержащие волокна, причем часть эластомерной термопластичной композиции из одного или большего количества углублений пропитывает пористую поверхность и расплавленная эластомерная термопластичная композиция капсулирует по меньшей мере часть некоторых волокон; затем происходит отделение подложки от переносящего валика, после чего на первой основной поверхности подложки формируются одна или несколько дискретных полимерных областей, содержащих эластомерную термопластичную композицию.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что каждое из углублений имеет определенный объем и по меньшей мере два углубления имеют разные объемы.
19. Способ по п.17, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из дискретных полимерных областей имеет форму, непрерывно вытянутую по длине подложки.
20. Способ по п.17, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из дискретных полимерных областей имеет форму, непрерывно вытянутую по ширине подложки.
21. Способ по п.17, отличающийся тем, что одно или несколько углублений образуют множество углублений по меньшей мере двух разных форм.
22. Способ по п.17, отличающийся тем, что каждое из одного или большего количества углублений имеет объем по меньшей мере 3 мм3.
23. Способ по п.17, отличающийся тем, что каждый из отпечатков одного или большего количества углублений имеет площадь по меньшей мере 4 мм2.
24. Способ изготовления композитной ткани, предусматривающий:
обеспечение переносящего валика, на внешней поверхности которого сформированы одно или несколько углублений;
подачу расплавленной эластомерной термопластичной композиции на внешнюю поверхность переносящего валика;
удаление расплавленной эластомерной термопластичной композиции с внешней поверхности переносящего валика, причем часть расплавленной эластомерной термопластичной композиции затекает в одно или несколько углублений и часть расплавленной эластомерной термопластичной композиции остается в одном или нескольких углублениях после удаления расплавленной эластомерной термопластичной композиции с внешней поверхности переносящего валика;
перенос по меньшей мере части расплавленной эластомерной термопластичной композиции из одного или нескольких углублений на первую основную поверхность первой подложки посредством обеспечения контакта первой основной поверхности первой подложки с внешней поверхностью переносящего валика и расплавленной эластомерной термопластичной композицией в одном или нескольких углублениях и последующего отделения первой подложки от переносящего валика, после чего на первой основной поверхности первой подложки формируются одна или несколько дискретных полимерных областей, содержащих эластомерную термопластичную композицию, и
ламинирование второй подложки на первую основную поверхность первой подложки, в результате чего одна или более из дискретных полимерных областей, сформированных на первой подложке, размещаются между первой и второй подложками после их ламинирования.
25. Способ по п.24, отличающийся тем, что на стадии переноса термопластичной композиции дополнительно выполняется принудительная подача первой основной поверхности первой подложки к внешней поверхности переносящего валика и расплавленной эластомерной термопластичной композиции в одном или нескольких углублениях.
26. Способ по п.24, отличающийся тем, что первая основная поверхность первой подложки содержит поры, а на стадии переноса термопластичной композиции дополнительно выполняется принудительная подача части первой основной поверхности подложки в одно или несколько углублений, а часть расплавленной эластомерной термопластичной композиции из одного или нескольких углублений пропитывает пористую поверхность, контактирующую с углублениями.
27. Способ по п.26, отличающийся тем, что пористая поверхность первой подложки содержит волокна, а на стадии переноса термопластичной композиции дополнительно выполняется капсулирование по меньшей мере части волокон в расплавленной эластомерной термопластичной композиции.
28. Способ по п.24, отличающийся тем, что первая основная поверхность первой подложки содержит волокна, а на стадии переноса термопластичной композиции дополнительно выполняется капсулирование по меньшей мере части волокон в расплавленной эластомерной термопластичной композиции.
29. Способ по п.24, отличающийся тем, что вторая подложка содержит одну или несколько дискретных полимерных областей, по меньшей мере одна из которых остается открытой на второй подложке после ламинирования второй подложки на первую.
30. Способ по п.29, отличающийся тем, что по меньшей мере одна или более из дискретных полимерных областей на второй подложке содержит множество сформированных сверху структур.
31. Способ по п.30, отличающийся тем, что набор структур содержит стержни.
32. Способ по п.30, отличающийся тем, что множество структур содержит крючки.
33. Способ по п.29, отличающийся тем, что в композитной ткани сформирована одна или несколько линий отрыва и по меньшей мере одна линия отделения определяет границы эластичных изделий, каждое из которых содержит по меньшей мере одну или большее количество дискретных полимерных областей на первой основной поверхности первой подложки, и по меньшей мере одна из дискретных полимерных областей остается открытой на второй подложке после ламинирования.
34. Способ по п.33, отличающийся тем, что дополнительно предусматривает отделение композитной ткани вдоль по меньшей мере одной из линий отрыва.
35. Способ изготовления композитной ткани, предусматривающий:
обеспечение первой подложки, содержащей первую и вторую основные поверхности и множество дискретных эластомерных полимерных областей, сформированных из эластомерной термопластичной композиции, нанесенного на первую основную поверхность первой подложки, причем каждая дискретная эластомерная полимерная область из множества дискретных эластомерных областей пропитывает первую основную поверхность первой подложки;
обеспечение второй подложки, содержащей первую и вторую основные поверхности, и множество дискретных эластомерных полимерных областей, сформированных из термопластичной композиции, нанесенной на первую основную поверхность второй подложки, причем каждая дискретная полимерная область из множества дискретных полимерных областей пропитывает первую основную поверхность второй подложки, и происходит ламинирование первой подложки на вторую подложку.
36. Способ по п.35, отличающийся тем, что множество дискретных эластомерных полимерных областей, сформированных на первой основной поверхности первой подложки, размещаются между первой и второй подложками после ламинирования подложек.
37. Способ по п.35, отличающийся тем, что на стадии ламинирования дополнительно выполняется принудительная подача части эластомерной термопластичной композиции каждой дискретной эластомерной полимерной области в пористую поверхность второй подложки.
38. Способ по п.37, отличающийся тем, что пористая поверхность второй подложки содержит волокна, а на стадии ламинирования дополнительно выполняется капсулирование по меньшей мере части по меньшей мере некоторых волокон в эластомерной термопластичной композиции.
39. Способ по п.35, отличающийся тем, что дискретные эластомерные полимерные области, сформированные на первой основной поверхности первой подложки, размещаются после ламинирования между первой и второй подложками, а на стадии ламинирования выполняется соединение второй основной поверхности второй подложки с первой подложкой.
40. Способ по п.39, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из дискретных полимерных областей, сформированных на второй подложке, содержит набор сформированных сверху структур.
41. Способ по п.40, отличающийся тем, что набор структур содержит стержни.
42. Способ по п.40, отличающийся тем, что множество структур содержит крючки.
43. Способ по п.35, отличающийся тем, что процесс подготовки первой подложки предусматривает:
обеспечение переносящего валика, на внешней поверхности которого сформированы одно или несколько углублений;
подачу расплавленной эластомерной термопластичной композиции на внешнюю поверхность переносящего валика;
удаление расплавленной эластомерной термопластичной композиции с внешней поверхности переносящего валика, причем часть расплавленной эластомерной термопластичной композиции затекает в одно или несколько углублений и часть расплавленной эластомерной термопластичной композиции остается в одном или нескольких углублениях после удаления расплавленной эластомерной термопластичной композиции с внешней поверхности переносящего валика;
перенос по меньшей мере части расплавленной эластомерной термопластичной композиции из одного или нескольких углублений на первую основную поверхность первой подложки посредством обеспечения контакта первой основной поверхности первой подложки с внешней поверхностью переносящего валика и расплавленной эластомерной термопластичной композицией в одном или нескольких углублениях и последующего отделения первой подложки от переносящего валика, после чего на первой основной поверхности первой подложки формируется множество дискретных эластомерных полимерных областей.
44. Способ по п.43, отличающийся тем, что на стадии переноса термопластичной композиции дополнительно выполняется принудительная подача первой основной поверхности первой подложки к внешней поверхности переносящего валика и расплавленной эластомерной термопластичной композиции в одном или нескольких углублениях.
45. Способ по п.43, отличающийся тем, что первая основная поверхность подложки содержит пористую поверхность, а на стадии переноса термопластичной композиции дополнительно выполняется принудительная подача части первой основной поверхности первой подложки в одно или несколько углублений, а часть расплавленной эластомерной термопластичной композиции из одного или нескольких углублений пропитывает пористую поверхность, контактирующую с одним или большим количеством углублений.
46. Способ по п.45, отличающийся тем, что пористая поверхность первой подложки содержит волокна, а на стадии переноса термопластичной композиции дополнительно выполняется капсулирование по меньшей мере части волокон в расплавленной эластомерной термопластичной композиции.
47. Способ по п.43, отличающийся тем, что первая основная поверхность первой подложки содержит волокна, а на стадии переноса термопластичной композиции дополнительно выполняется капсулирование по меньшей мере части некоторых волокон в расплавленной эластомерной термопластичной композиции.
48. Эластичное крепежное изделие, содержащее:
подложку, имеющую первую и вторую основные поверхности;
одно или несколько механических креплений, прикрепленных к первой основной поверхности подложки, причем каждое из одного или большего количества механических креплений содержит отдельную термопластичную область, пропитывающую первую основную поверхность подложки, и дополнительно содержит множество сформированных сверху крепежных структур, обращенных в сторону от первой основной поверхности подложки, и
прикрепленные к подложке один или несколько эластичных элементов, каждый из которых содержит дискретную эластомерную термопластичную область, пропитывающую часть подложки.
49. Изделие по п.48, отличающееся тем, что каждый из одного или большего количества эластичных элементов размещен между первой и второй основными поверхностями подложки.
50. Изделие по п.48, отличающееся тем, что по меньшей мере один из эластичных элементов размещен на первой основной поверхности подложки.
51. Изделие по п.48, отличающееся тем, что по меньшей мере один из одного или большего количества эластичных элементов размещен на второй основной поверхности подложки.
52. Изделие по п.48, отличающееся тем, что дополнительно имеет ось растяжения, проходящую по меньшей мере через одно из механических креплений, причем длина каждого из одного или большего количества эластичных элементов больше его ширины и ориентирована вдоль оси растяжения.
53. Изделие по п.52, отличающееся тем, что количество эластомерного термопластика в каждом из одного или большего количества эластичных элементов увеличивается по мере удаления от одного или большего количества механических креплений вдоль оси растяжения.
54. Эластичное изделие, содержащее:
подложку с первой и второй основными поверхностями;
прикрепленные к подложке один или несколько эластичных элементов, каждый из одного или большего количества которых содержит дискретную эластомерную термопластичную область, просачивающуюся в часть подложки, и
один или несколько участков сцепления, размещенных на основной поверхности подложки.
55. Изделие по п.54, отличающееся тем, что каждый из одного или большего количества эластичных элементов размещен между первой основной поверхностью и второй основной поверхностью подложки.
56. Изделие по п.54, отличающееся тем, что по меньшей мере один из одного или большего количества эластичных элементов размещен на первой основной поверхности подложки.
57. Изделие по п.54, отличающееся тем, что по меньшей мере один или большее количество из эластичных элементов размещен на второй основной поверхности подложки.
58. Эластичное изделие, содержащее:
подложку с первой и второй основными поверхностями;
прикрепленные к подложке один или несколько эластичных элементов, каждый из которых содержит дискретную эластомерную термопластичную область, пропитывает часть подложки, и
один или несколько прорезей в подложке, причем по меньшей мере один из одного или большего количества эластичных элементов охватывает каждую прорезь.
59. Изделие по п.58, отличающееся тем, что каждый из одного или большего количества эластичных элементов размещен между первой основной поверхностью и второй основной поверхностью подложки.
60. Изделие по п.58, отличающееся тем, что по меньшей мере один или большее количество эластичных элементов размещен на первой основной поверхности подложки.
61. Эластичное изделие, содержащее:
подложку с первой и второй основными поверхностями;
прикрепленные к подложке один или несколько эластичных элементов, каждый из одного или большего количества которых содержит дискретную эластомерную термопластичную область, пропитывающую часть подложки, и
одну или несколько складок в подложке, причем по меньшей мере один из одного или большего количества эластичных элементов охватывает по меньшей мере одну или большее количество складок.
62. Изделие по п.61, отличающееся тем, что по меньшей мере некоторые из одного или большего количества эластичных элементов охватывают только одну из складок.
63. Изделие по п.61, отличающееся тем, что по меньшей мере некоторые из одного или большего количества эластичных элементов охватывают по меньшей мере две складки одного или большего количества.
RU2004113951/12A 2001-11-05 2002-09-16 Композитные ткани с дискретными эластичными полимерными областями RU2303531C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/013,304 US20030087059A1 (en) 2001-11-05 2001-11-05 Composite webs with discrete elastic polymeric regions
US10/013,304 2001-11-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004113951A true RU2004113951A (ru) 2005-03-10
RU2303531C2 RU2303531C2 (ru) 2007-07-27

Family

ID=21759267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004113951/12A RU2303531C2 (ru) 2001-11-05 2002-09-16 Композитные ткани с дискретными эластичными полимерными областями

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20030087059A1 (ru)
EP (2) EP1451013B1 (ru)
JP (1) JP4520149B2 (ru)
KR (1) KR100887261B1 (ru)
CN (1) CN1331666C (ru)
AR (1) AR037196A1 (ru)
AT (1) ATE302686T1 (ru)
BR (1) BR0213528A (ru)
DE (1) DE60205772T2 (ru)
ES (1) ES2244836T3 (ru)
MX (1) MXPA04003728A (ru)
RU (1) RU2303531C2 (ru)
WO (1) WO2003039868A1 (ru)

Families Citing this family (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010018579A1 (en) 1998-12-18 2001-08-30 Walter Klemp Disposable absorbent garment having stretchable side waist regions
US6942894B2 (en) * 2001-11-05 2005-09-13 3M Innovative Properties Company Methods for producing composite webs with reinforcing discrete polymeric regions
US7037457B2 (en) * 2001-11-05 2006-05-02 3M Innovative Properties Company Systems and methods for composite webs with structured discrete polymeric regions
US6875710B2 (en) 2001-11-05 2005-04-05 3M Innovative Properties Company Composite webs with reinforcing polymeric regions and elastic polymeric regions
CN1297392C (zh) * 2001-11-05 2007-01-31 宝洁公司 拉伸复合材料
JP4607864B2 (ja) * 2003-03-13 2011-01-05 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 複合体ウェブおよび封止システム
US7238314B2 (en) 2003-03-13 2007-07-03 3M Innovative Properties Company Polymer transfer apparatus, methods, and composite webs
US20040261233A1 (en) * 2003-06-26 2004-12-30 Kingsford Howard A. Touch fastener configurations
US20040261230A1 (en) * 2003-06-30 2004-12-30 Neeb Alexander J. Elastic fastening system
US8079995B2 (en) * 2003-11-06 2011-12-20 Velcro Industries B.V. Composite fastener products
US7438847B2 (en) * 2004-03-18 2008-10-21 Velcro Industries B.V. Delivering resin for forming fastener products
US7820875B2 (en) 2004-03-29 2010-10-26 The Procter & Gamble Company Disposable absorbent articles being adaptable to wearer's anatomy
US7658811B2 (en) * 2004-03-29 2010-02-09 The Procter & Gamble Company Letterpress application of elastomeric compositions
US20050215972A1 (en) * 2004-03-29 2005-09-29 Roe Donald C Disposable absorbent articles with zones comprising elastomeric components
US8182456B2 (en) 2004-03-29 2012-05-22 The Procter & Gamble Company Disposable absorbent articles with components having both plastic and elastic properties
US8551574B2 (en) * 2004-03-29 2013-10-08 The Procter & Gamble Company Method of gravure printing elastomeric compositions
US8568382B2 (en) * 2004-03-29 2013-10-29 The Procter & Gamble Company Disposable absorbent articles having co-elongation
US7799162B2 (en) * 2004-05-10 2010-09-21 3M Innovative Properties Company Composite webs with elastic composite structures
US7244382B2 (en) * 2004-06-16 2007-07-17 Velcro Industries B.V. Forming discrete regions of molten resin
JP2006158632A (ja) * 2004-12-07 2006-06-22 Three M Innovative Properties Co 使い捨ておむつ用ファスニングタブ、使い捨ておむつ用サイドパネル及び使い捨ておむつ
EP1674063A1 (en) * 2004-12-23 2006-06-28 3M Innovative Properties Company Extensible side panel
KR20070116878A (ko) 2005-03-11 2007-12-11 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 패스너의 제조 방법
US7887522B2 (en) 2005-03-18 2011-02-15 The Procter And Gamble Company Pull-on wearable article with informational image
US7806880B2 (en) * 2005-03-18 2010-10-05 The Procter & Gamble Company Pull-on wearable article with informational image
EP1702599A1 (en) * 2005-03-18 2006-09-20 3M Innovative Properties Company Absorbent article
US7601284B2 (en) * 2005-04-06 2009-10-13 Velcro Industries B.V. Molding fastener elements on folded substrate
DE602006001713D1 (de) * 2005-05-05 2008-08-21 Velcro Ind Formen von verbindungsschäften auf substrate
US8663184B2 (en) * 2005-08-05 2014-03-04 The Procter & Gamble Company Absorbent article with a multifunctional side panel
US7432413B2 (en) 2005-12-16 2008-10-07 The Procter And Gamble Company Disposable absorbent article having side panels with structurally, functionally and visually different regions
US8034431B2 (en) * 2006-01-25 2011-10-11 3M Innovative Properties Company Intermittently bonded fibrous web laminate
US8057450B2 (en) * 2006-03-31 2011-11-15 The Procter & Gamble Company Absorbent article with sensation member
US8491558B2 (en) 2006-03-31 2013-07-23 The Procter & Gamble Company Absorbent article with impregnated sensation material for toilet training
US8664467B2 (en) 2006-03-31 2014-03-04 The Procter & Gamble Company Absorbent articles with feedback signal upon urination
US20070287983A1 (en) * 2006-06-07 2007-12-13 Richard Worthington Lodge Absorbent article having an anchored core assembly
US8235963B2 (en) 2006-06-07 2012-08-07 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring systems
US7534481B2 (en) * 2006-08-08 2009-05-19 3M Innovative Properties Company Shaped elastic tab laminates
US20080070464A1 (en) * 2006-09-14 2008-03-20 3M Innovative Properties Company Composite webs and methods of manufacturing same
DE102006046420A1 (de) * 2006-09-22 2008-04-03 Paul Hartmann Ag Hygieneartikel oder OP-Abdeckungsartikel oder OP-Bekleidungsartikel zum einmaligen Gebrauch
EP2083982A1 (en) * 2006-11-10 2009-08-05 The Procter and Gamble Company Method for rotary press forming
WO2008070131A2 (en) 2006-12-04 2008-06-12 The Procter & Gamble Company Absorbent articles comprising graphics
US8945079B2 (en) 2007-09-07 2015-02-03 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
US8790325B2 (en) 2007-09-07 2014-07-29 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
US8858523B2 (en) 2007-09-07 2014-10-14 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
US8597268B2 (en) 2007-09-07 2013-12-03 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
US9060900B2 (en) 2007-09-07 2015-06-23 The Proctor & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
US8668679B2 (en) 2007-09-07 2014-03-11 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
US9056031B2 (en) 2007-09-07 2015-06-16 The Procter & Gamble Company Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems
KR20110004375A (ko) * 2008-03-31 2011-01-13 후지필름 가부시키가이샤 편육 수지 시트의 제조 방법
WO2009145860A2 (en) * 2008-04-18 2009-12-03 Dsg Technology Holdings Ltd An elastic composite having cross-directional elasticity and a system and method for making the elastic composite
TWI616195B (zh) * 2011-02-16 2018-03-01 ３Ｍ新設資產公司 製造一機械式緊固件之方法、網狀機械式緊固件、及網狀機械式緊固層壓物
US9138031B2 (en) 2011-02-16 2015-09-22 3M Innovative Properties Company Method of making a mechanical fastening strip and reticulated mechanical fastening strip therefrom
CN102806749A (zh) * 2011-06-03 2012-12-05 浙江联丰股份有限公司 填料粘结机
US8685194B2 (en) * 2011-09-19 2014-04-01 Velcro Industries B.V. Laminated touch fasteners
DE202012004594U1 (de) * 2012-05-09 2013-08-12 Hp Pelzer Holding Gmbh Kraftfahrzeugteile
WO2013170433A1 (en) 2012-05-15 2013-11-21 The Procter & Gamble Company Absorbent article having characteristic waist end
US8889243B2 (en) 2012-08-16 2014-11-18 3M Innovative Properties Company Mechanical fastening nets and methods of making the same
CA2911176C (en) * 2013-05-07 2021-08-10 Neuvokas Corporation Method of manufacturing a composite material
US11154433B2 (en) 2014-10-31 2021-10-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Disposable article with reinforced handle
BR112018011574A2 (pt) 2015-12-30 2018-11-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. método para formar uma costura lateral de um artigo absorvente.
US11535016B2 (en) * 2017-09-12 2022-12-27 Solmax International Inc. Perforated polymeric sheet with underlying spacers
US12023841B2 (en) 2018-02-28 2024-07-02 3M Innovative Properties Company Coextruded polymeric article and method of making the same
CN111801212B (zh) 2018-02-28 2022-09-06 3M创新有限公司 共挤出聚合物制品及其制备方法
DE102021129792A1 (de) * 2020-12-15 2022-06-15 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Dosierwalze mit elastischen Vertiefungen

Family Cites Families (83)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2170560A (en) * 1937-03-25 1939-08-22 James River Paper Products Inc Intaglio roll
US2787244A (en) * 1954-08-05 1957-04-02 Ohio Boxboard Co Intaglio glue mechanism
US3338992A (en) * 1959-12-15 1967-08-29 Du Pont Process for forming non-woven filamentary structures from fiber-forming synthetic organic polymers
US3502763A (en) * 1962-02-03 1970-03-24 Freudenberg Carl Kg Process of producing non-woven fabric fleece
NL297313A (ru) * 1962-08-30 1900-01-01
US3502538A (en) * 1964-08-17 1970-03-24 Du Pont Bonded nonwoven sheets with a defined distribution of bond strengths
US3341394A (en) * 1966-12-21 1967-09-12 Du Pont Sheets of randomly distributed continuous filaments
US3542615A (en) * 1967-06-16 1970-11-24 Monsanto Co Process for producing a nylon non-woven fabric
DE1950669C3 (de) * 1969-10-08 1982-05-13 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Vliesherstellung
US3694867A (en) * 1970-08-05 1972-10-03 Kimberly Clark Co Separable clasp containing high-loft, non woven fabric
CH537815A (de) * 1971-05-10 1973-06-15 Caratsch Hans Peter Einrichtung zum Aufbringen eines thermoplastischen Kunststoffes auf ein Flächengebilde in Form von voneinander im Abstand vorgesehenen Ablagerungen
US3951150A (en) * 1974-10-31 1976-04-20 Colgate-Palmolive Company Diaper with elastic waist means
US4223059A (en) * 1975-03-31 1980-09-16 Biax Fiberfilm Corporation Process and product thereof for stretching a non-woven web of an orientable polymeric fiber
JPS5746049Y2 (ru) * 1979-12-04 1982-10-09
US4340563A (en) * 1980-05-05 1982-07-20 Kimberly-Clark Corporation Method for forming nonwoven webs
GB8303174D0 (en) * 1983-02-04 1983-03-09 Chambon Ltd Gravure printing machine
FR2576191B1 (fr) * 1985-01-23 1990-11-23 Picardie Lainiere Produit nouveau destine a etre colle a chaud par pression sur des articles plats et procede de fabrication d'un tel produit
FR2586717B1 (fr) * 1985-09-04 1988-03-18 Picardie Lainiere Produit thermocollant ameliore et son procede de fabrication
IN171720B (ru) * 1987-08-31 1992-12-19 Minnesota Mining & Mfg
US5226992A (en) * 1988-09-23 1993-07-13 Kimberly-Clark Corporation Process for forming a composite elastic necked-bonded material
US4965122A (en) * 1988-09-23 1990-10-23 Kimberly-Clark Corporation Reversibly necked material
US4981747A (en) * 1988-09-23 1991-01-01 Kimberly-Clark Corporation Composite elastic material including a reversibly necked material
US4984339A (en) * 1988-10-20 1991-01-15 Velcro Industries B.V. Hook for hook and loop fasteners
US5501679A (en) * 1989-11-17 1996-03-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Elastomeric laminates with microtextured skin layers
US5019071A (en) * 1989-12-12 1991-05-28 Minnesota Mining And Manufacturing Company Adhesive fastening tab
US5116662A (en) * 1989-12-15 1992-05-26 Kimberly-Clark Corporation Multi-direction stretch composite elastic material
US5114781A (en) * 1989-12-15 1992-05-19 Kimberly-Clark Corporation Multi-direction stretch composite elastic material including a reversibly necked material
CA2032125A1 (en) * 1990-02-22 1991-08-23 John A. Miller Repositionable adhesive tape
US5116563A (en) * 1990-06-28 1992-05-26 The Procter & Gamble Company Process for producing a mechanical fastener
US5077870A (en) * 1990-09-21 1992-01-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Mushroom-type hook strip for a mechanical fastener
US5679302A (en) * 1990-09-21 1997-10-21 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method for making a mushroom-type hook strip for a mechanical fastener
US5300057A (en) * 1990-11-20 1994-04-05 Minnesota Mining And Manufacturing Company Frontal tape-based diaper closure system
US5167897A (en) * 1991-02-28 1992-12-01 The Procter & Gamble Company Method for incrementally stretching a zero strain stretch laminate web to impart elasticity thereto
PL170275B1 (pl) * 1991-06-21 1996-11-29 Procter & Gamble Sposób wytwarzania elementu laczacego PL PL PL PL PL PL
US5260015A (en) * 1991-08-16 1993-11-09 Velcro Industries, B.V. Method for making a laminated hook fastener
CA2057739A1 (en) * 1991-09-11 1993-03-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Disposable diaper having differentially stretchable ears with childproof fastening
US5246433A (en) * 1991-11-21 1993-09-21 The Procter & Gamble Company Elasticized disposable training pant and method of making the same
CA2065121C (en) * 1992-04-03 1997-06-24 Roger Boulanger Method and apparatus for printing a fibrous web
JP2744384B2 (ja) * 1992-07-22 1998-04-28 ワイケイケイ株式会社 裏面に裏部材を有する係合部材の製造方法及びその装置
US5454801A (en) * 1992-10-09 1995-10-03 Mcneil-Ppc, Inc. Printed polymer coatings and method for making same
US5385706A (en) * 1993-04-07 1995-01-31 The Proctor & Gamble Company Process of making a refastenable mechanical fastening system with substrate having protrusions
ES2102857T3 (es) * 1993-06-11 1997-08-01 Minnesota Mining & Mfg Utensilio de reproduccion maquinado por laser.
US5389168A (en) * 1993-06-30 1995-02-14 The Procter & Gamble Company Method of making an elastomeric adhesive foam and of elasticizing garments
WO1995003723A1 (en) * 1993-07-27 1995-02-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Fastener member with a dual purpose cover sheet
JPH07102462A (ja) * 1993-09-29 1995-04-18 Japan Vilene Co Ltd 不織布及びその製造方法
US6093665A (en) * 1993-09-30 2000-07-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Pattern bonded nonwoven fabrics
US5470424A (en) * 1993-11-30 1995-11-28 Kimberly-Clark Corporation Process for forming liquid impermeable sheet material having a fibrous surface and products formed thereby
US5496298A (en) * 1993-12-28 1996-03-05 Kimberly-Clark Corporation Elastomeric ears for disposable absorbent article
US5399219A (en) * 1994-02-23 1995-03-21 Kimberly-Clark Corporation Method for making a fastening system for a dynamic fitting diaper
KR100389079B1 (ko) * 1994-09-30 2004-04-21 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. 슬릿탄성의섬유부직적층체
JPH08105480A (ja) * 1994-10-06 1996-04-23 Fukugou Plast Kogyokai:Kk 衝撃吸収板
US5705013A (en) * 1995-02-10 1998-01-06 The Procter & Gamble Company Method for manufacturing extensible side panels for absorbent articles
US6551430B1 (en) * 1995-05-31 2003-04-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for making a training pant having a unitary waist elastic system
US5709921A (en) * 1995-11-13 1998-01-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Controlled hysteresis nonwoven laminates
JP3422609B2 (ja) * 1995-11-14 2003-06-30 花王株式会社 使い捨ておむつ
US5578344A (en) * 1995-11-22 1996-11-26 The Procter & Gable Company Process for producing a liquid impermeable and flushable web
US5614281A (en) * 1995-11-29 1997-03-25 Kimberly-Clark Corporation Creped nonwoven laminate loop fastening material for mechanical fastening systems
US5858515A (en) * 1995-12-29 1999-01-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Pattern-unbonded nonwoven web and process for making the same
US5685758A (en) * 1996-04-12 1997-11-11 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Hot melt adhesive compositions with improved wicking properties
KR0139481Y1 (ko) * 1996-05-27 1999-04-01 최태영 혈압계용 손목 압박대
JP3461662B2 (ja) * 1996-06-06 2003-10-27 Ｙｋｋ株式会社 一体成形面ファスナー
US6054091A (en) * 1996-10-03 2000-04-25 Minnesota Mining And Manufacturing Co. J hook-type hook strip for a mechanical fastener
DE19646318A1 (de) * 1996-11-09 1998-05-14 Binder Gottlieb Gmbh & Co Rationelles Verfahren zur Herstellung eines Haftverschlußteils aus thermoplatischem Kunststoff
US6039911A (en) * 1997-01-09 2000-03-21 3M Innovative Properties Company Method for capping stem fasteners
US6132411A (en) * 1997-06-04 2000-10-17 The Procter & Gamble Company Absorbent article with multiple zone side panels
US6132660A (en) * 1997-06-19 2000-10-17 3M Innovative Properties Company Method for forming headed stem mechanical fasteners
US5868987A (en) * 1997-06-19 1999-02-09 Minnesotamining And Manufacturing Superimposed embossing of capped stem mechanical fastener structures
ATE238402T1 (de) * 1997-08-29 2003-05-15 Avery Dennison Corp Biologische flüssigkeitsabsorbierende druckempfindliche klebstoffe
US6261278B1 (en) * 1997-12-31 2001-07-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Film with improved self-adhesive properties
US5948707A (en) * 1998-03-09 1999-09-07 Gore Enterprise Holdings, Inc. Non-slip, waterproof, water vapor permeable fabric
US6531027B1 (en) * 1998-08-03 2003-03-11 The Procter & Gamble Company Adhesive printing process for disposable absorbent articles
EP0978263A1 (en) * 1998-08-03 2000-02-09 The Procter & Gamble Company Improved adhesive printing process for disposable absorbent articles
US6127476A (en) * 1999-01-25 2000-10-03 Omnova Solutions Inc. Aqueous rubber composition
EP1165313B2 (en) * 1999-02-25 2014-09-17 3M Innovative Properties Company Method for the production of a web having discrete stem regions
US6190594B1 (en) * 1999-03-01 2001-02-20 3M Innovative Properties Company Tooling for articles with structured surfaces
US6143818A (en) * 1999-08-04 2000-11-07 Ato Findley, Inc. Hot melt adhesive based on ethylene-propylene rubber (EPR) and semicrystalline olefinic polymers
US6523595B1 (en) * 1999-09-03 2003-02-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of and apparatus for separating discrete elements from pre-perforated web for placement on product web moving at different speed
US6638605B1 (en) * 1999-11-16 2003-10-28 Allegiance Corporation Intermittently bonded nonwoven disposable surgical laminates
US6255236B1 (en) * 2000-01-24 2001-07-03 Tredegar Film Products Corporation Stiffened lane elastic laminate and method of forming
US6942894B2 (en) * 2001-11-05 2005-09-13 3M Innovative Properties Company Methods for producing composite webs with reinforcing discrete polymeric regions
US7037457B2 (en) * 2001-11-05 2006-05-02 3M Innovative Properties Company Systems and methods for composite webs with structured discrete polymeric regions
US7238314B2 (en) * 2003-03-13 2007-07-03 3M Innovative Properties Company Polymer transfer apparatus, methods, and composite webs
US7799162B2 (en) * 2004-05-10 2010-09-21 3M Innovative Properties Company Composite webs with elastic composite structures

Also Published As

Publication number Publication date
JP4520149B2 (ja) 2010-08-04
DE60205772T2 (de) 2006-09-14
KR20050027979A (ko) 2005-03-21
US20030087059A1 (en) 2003-05-08
DE60205772D1 (de) 2005-09-29
EP1604817A2 (en) 2005-12-14
CN1331666C (zh) 2007-08-15
EP1451013B1 (en) 2005-08-24
EP1604817A3 (en) 2009-05-06
CN1582231A (zh) 2005-02-16
AR037196A1 (es) 2004-10-27
BR0213528A (pt) 2004-10-19
KR100887261B1 (ko) 2009-03-06
RU2303531C2 (ru) 2007-07-27
MXPA04003728A (es) 2004-07-30
ES2244836T3 (es) 2005-12-16
WO2003039868A1 (en) 2003-05-15
JP2005508267A (ja) 2005-03-31
ATE302686T1 (de) 2005-09-15
EP1451013A1 (en) 2004-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004113951A (ru) Композитные ткани с дискретными эластичными полимерными областями
RU2004113950A (ru) Композитные ткани с упрочняющими полимерными областями и эластичными полимерными областями
US8234736B2 (en) Shoe outsole made using composite sheet material
CA2285920A1 (en) Continuous roll of plastic bags
RU2004113952A (ru) Системы и способы изготовления композиционных тканей, содержащих структурированные дискретные полимерные области
JP2005508267A5 (ru)
ATE86543T1 (de) Verfahren zum herstellen von thermoplastischen verstaerkten verbundfolien und gegenstaende, die daraus hergestellt sind.
US20070289688A1 (en) Processes for precutting laminated flocked articles
NO20001249L (no) FremgangsmÕte til fremstilling av et varmherdende laminat
BR9812843A (pt) Tela de material tendo dois lados e tendo uma pluralidade de hastes, e, processo de fabricação de um material de tela tendo uma pluralidade de hastes
WO2001021875A3 (en) Cleat-forming conveyor belt for the manufacture of anti-creep floor mats
KR970705467A (ko) 플로어 매트 및 그의 연속제조방법(floor mat and continuous process for the manufacture thereof)
RU2001127716A (ru) Сжимающийся упаковочный материал, содержащий усиливающий холст, и способ его получения
CA1335649C (en) Dust control mat with non-cleated borders
US4902465A (en) Process for forming dust control mat with non-cleated borders
US11653713B2 (en) Method for making composite shoe outsole component
ATE381431T1 (de) Verfahren zum herstellen von mehrschichtigen polymerfilmen
US12220018B2 (en) Method of making a composite material
CN106364845A (zh) 一种用于输送链条的网带模块
US4650623A (en) Method of making patterned flexible sheet-like articles
KR101840018B1 (ko) 장식주름원단 제조방법
FR2367608A1 (fr) Produits textiles comportant des contre-collages d'etoffe et de mousse
US4499611A (en) Production of breathing materials
CA2477369A1 (en) Paper machine clothing
JPH06284905A (ja) 靴底の接地底

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080917