[go: up one dir, main page]

RU2004112894A - METHOD FOR CONVERTING METAL THERMAL SLAG - Google Patents

METHOD FOR CONVERTING METAL THERMAL SLAG Download PDF

Info

Publication number
RU2004112894A
RU2004112894A RU2004112894/02A RU2004112894A RU2004112894A RU 2004112894 A RU2004112894 A RU 2004112894A RU 2004112894/02 A RU2004112894/02 A RU 2004112894/02A RU 2004112894 A RU2004112894 A RU 2004112894A RU 2004112894 A RU2004112894 A RU 2004112894A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slag
reaction
metallothermal
fluxes
flux
Prior art date
Application number
RU2004112894/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2274668C2 (en
Inventor
Александр Николаевич СТЕПАНЕНКО (UA)
Александр Николаевич Степаненко
Карел КЛЯП (CZ)
Карел КЛЯП
Original Assignee
Ооо Импэксметалл Добржиш (Cz)
Ооо Импэксметалл Добржиш
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ооо Импэксметалл Добржиш (Cz), Ооо Импэксметалл Добржиш filed Critical Ооо Импэксметалл Добржиш (Cz)
Publication of RU2004112894A publication Critical patent/RU2004112894A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2274668C2 publication Critical patent/RU2274668C2/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Claims (8)

1. Способ преобразования металлотермического шлака, особенно алюминотермического, силикотермического, или их комбинации, в процессе восстановления тяжелых цветных металлов, особенно V, Ni, Mb, Cr, Мо, Та, Ti, W, под действием флюсов, отличающийся тем, что флюсы (5) добавляют на поверхность металлотермической шихты (2), подготовленной к зажиганию перед собственной металлотермической реакцией и/или после завершения указанной реакции на поверхность возникшего шлака (4), в ходе металлотермической реакции возникает на поверхности сплава (3) металла шлак (4).1. The method of converting metallothermal slag, especially aluminothermic, silicothermic, or a combination thereof, in the process of recovering heavy non-ferrous metals, especially V, Ni, Mb, Cr, Mo, Ta, Ti, W, under the action of fluxes, characterized in that the fluxes ( 5) add to the surface of the metallothermal charge (2) prepared for ignition before its own metallothermal reaction and / or after completion of the specified reaction to the surface of the resulting slag (4), in the course of the metallothermal reaction, slag appears on the surface of the alloy (3) of the metal (4). 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что флюсы (5) добавляют на поверхность металлотермической шихты (2), подготовленной к зажиганию перед собственной металлотермической реакцией, в ходе металлотермической реакции возникает на поверхности сплава (3) металла шлак (4) и на его поверхности образуется слой (6) прореагировавших флюса и шлака, возникший слой (6) содержит легкоплавкие эвтектики флюса (5) и шлака (4).2. The method according to claim 1, characterized in that the fluxes (5) are added to the surface of the metallothermal charge (2), prepared for ignition before the own metallothermal reaction, during the metallothermal reaction, slag (4) occurs on the surface of the metal alloy (3) and a layer (6) of reacted flux and slag is formed on its surface, the resulting layer (6) contains fusible eutectics of flux (5) and slag (4). 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что флюсы (5) добавляют на поверхность возникшего шлака (4) после завершения металлотермической реакции, причем вначале в ходе металлотермической реакции возникает сплав (3) металла и на его поверхности шлак (4), после завершения металлотермической реакции и добавки флюсов (5) образуется слой (6) прореагировавших флюса и шлака, возникший слой (6) содержит легкоплавкие эвтектики флюса (5) и шлака (4) и на поверхности указанного слоя (6) находятся остатки непрореагировавшего флюса (5).3. The method according to claim 1, characterized in that the fluxes (5) are added to the surface of the resulting slag (4) after the completion of the metallothermic reaction, and first, during the metallothermic reaction, an alloy of metal (3) of the metal appears and on its surface slag (4), after the completion of the metallothermal reaction and the addition of fluxes (5), a layer (6) of reacted flux and slag is formed, the resulting layer (6) contains fusible eutectics of flux (5) and slag (4) and the remains of unreacted flux are located on the surface of this layer (6) ( 5). 4. Способ по п.1, или 2, или 3, отличающийся тем, что флюсы (5) добавляют на поверхность возникшего шлака (4) после металлотермической реакции, в частности в промежутке времени, начиная с момента непосредственного завершения указанной реакции, в течение 20 мин, преимущественно в пределах 5-10 мин после завершения указанной реакции.4. The method according to claim 1, or 2, or 3, characterized in that the fluxes (5) are added to the surface of the resulting slag (4) after the metallothermic reaction, in particular in the period of time starting from the moment the reaction is directly completed, during 20 minutes, preferably within 5-10 minutes after completion of the specified reaction. 5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что флюсы (5) добавляют в количестве до 40 мас.% в пересчете на суммарную массу металлотермической шихты (2), преимущественно в количестве 20-30 мас.% в пересчете на суммарную массу металлотермической шихты (2).5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the fluxes (5) are added in an amount of up to 40 wt.% In terms of the total mass of the metallothermic charge (2), mainly in an amount of 20-30 wt.% In terms of on the total mass of the metallothermal charge (2). 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что флюсы (5) применяют с размерами частиц, начиная с пыли до максимального размера 100 мм, преимущественно в пределах 10-30 мм.6. The method according to claim 1, characterized in that the fluxes (5) are used with particle sizes, starting with dust up to a maximum size of 100 mm, preferably in the range of 10-30 mm. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что флюс (5) дозирует на поверхность металлотермической шихты (2) и/или на поверхность возникшего шлака (4) единовременно.7. The method according to claim 6, characterized in that the flux (5) dispenses on the surface of the metallothermic mixture (2) and / or on the surface of the resulting slag (4) at a time. 8. Способ по любому из пп.1-3, пп.6-7, отличающийся тем, что металлотермической шихтой (2) является алюминотермическая шихта и/или силикотермическая шихта и добавляемый флюс - это хотя бы один флюс из группы флюсов, включающих в себя плавиковый шпат, жженую известь, криолит, окислы железа, кварцевый песок, окись магния, доломитовую известь, фтористый алюминий или их комбинации.8. The method according to any one of claims 1 to 3, claims 6 to 7, characterized in that the metallothermal charge (2) is an aluminothermic charge and / or silicothermic mixture and the added flux is at least one flux from the group of fluxes, including fluorspar, burnt lime, cryolite, iron oxides, quartz sand, magnesium oxide, dolomite lime, aluminum fluoride, or combinations thereof.
RU2004112894A 2003-05-07 2004-04-28 Method of conversion of the metalothermic slag RU2274668C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZPV2003-1285 2003-05-07
CZ20031285A CZ20031285A3 (en) 2003-05-07 2003-05-07 Process for treating metallothermic slag

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004112894A true RU2004112894A (en) 2005-10-27
RU2274668C2 RU2274668C2 (en) 2006-04-20

Family

ID=32602133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004112894A RU2274668C2 (en) 2003-05-07 2004-04-28 Method of conversion of the metalothermic slag

Country Status (2)

Country Link
CZ (1) CZ20031285A3 (en)
RU (1) RU2274668C2 (en)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2909427A (en) * 1958-07-22 1959-10-20 Vanadium Corp Of America Process of making ferrocolumbium from columbite ore
SU498345A1 (en) * 1973-01-12 1976-01-05 Пышминский Опытный Завод "Гиредмет" The method of obtaining refractory metal ligatures
US4053307A (en) * 1976-01-16 1977-10-11 Showa Denko K. K. Process for manufacture of high-chromium iron alloy
LU83361A1 (en) * 1981-05-13 1983-03-24 Alloys Continental Sa METHOD FOR INCREASING YIELDS IN METALLOTHERMAL PROCESSES
RU2166556C1 (en) * 2000-01-10 2001-05-10 ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" Method of ferrovanadium smelting
JP3338701B2 (en) * 2000-03-07 2002-10-28 日本鋼管株式会社 Method for producing chromium-containing metal

Also Published As

Publication number Publication date
CZ293790B6 (en) 2004-07-14
RU2274668C2 (en) 2006-04-20
CZ20031285A3 (en) 2004-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960004342B1 (en) Electrode and flux for arc welding stainless steel
AU721431B2 (en) Solderless brazing of aluminium
CN101890597B (en) Flux cored wire
JPH0686027B2 (en) Electric arc welding method
JPS6363598A (en) Coagulating flux for high-casting high-speed welding
US2831760A (en) Material for welding aluminum and other metals
CN101758340A (en) Flux-cored wire
JP2020131234A (en) Stainless steel flux-cored wire for self-shielded arc welding
RU2004112894A (en) METHOD FOR CONVERTING METAL THERMAL SLAG
JP3877811B2 (en) Sintered flux for 9% Ni steel submerged arc welding
JP2011156588A (en) Coated arc-welding electrode for ductile cast iron
US2482093A (en) Process for aluminothermic welding
JP2000336446A (en) Electrode material for ignition plug excellent in high temperature oxidation resistance and hot workability
JPH0641654A (en) Magnesium smelting method
US3068128A (en) Free-peeling submerged arc welding composition
RU2215809C1 (en) Method of melting ferro-aluminum
US3033672A (en) Welding material and method of welding
JPH1177291A5 (en)
SU1537703A1 (en) Flux for smelting slags of zinc alloys
JPS6123596A (en) Submerged arc welding process of steels for low temperature service
SU816728A1 (en) Flux for protecting seam back side
JPS6111702B2 (en)
JPH0371237B2 (en)
JP3828088B2 (en) Flux-cored wire for fillet welding
JP3184743B2 (en) Covered arc welding rod for low hydrogen vertical down welding

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20050830

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070429