Claims (19)
1. Способ изготовления стальной полосы непрерывным литьем, содержащий этапы1. A method of manufacturing a steel strip by continuous casting, comprising the steps
а) сборки пары охлаждаемых литейных валков с созданием зазора между ними и ограничивающих деталей, примыкающих к торцам упомянутого зазора;a) assembling a pair of cooled casting rolls with the creation of a gap between them and the limiting parts adjacent to the ends of the said gap;
b) подачу жидкой низкоуглеродистой стали, имеющей суммарное содержание кислорода, по меньшей мере, 100 частей на миллион, и содержание свободного кислорода в диапазоне 30-50 частей на миллион, между парой литейных валков для создания литейной ванны между упомянутыми валками;b) supplying a liquid low carbon steel having a total oxygen content of at least 100 ppm and a free oxygen content in the range of 30-50 ppm between a pair of casting rolls to create a casting bath between said rolls;
c) вращения литейных валков в противоположных направлениях и затвердевания жидкой стали для создания металлических частиц на поверхности упомянутых валков, имеющих уровень содержания оксидных включений, соответствующий суммарному содержанию кислорода в жидкой стали с целью изготовления тонкой стальной полосы; иc) rotating the casting rolls in opposite directions and solidifying the molten steel to create metal particles on the surface of said rolls having an oxide content corresponding to the total oxygen content of the molten steel to produce a thin steel strip; and
d) изготовления затвердевшей тонкой стальной полосы в зазоре между литейными валками из упомянутых затвердевших частиц.d) manufacturing a hardened thin steel strip in the gap between the casting rolls of said hardened particles.
2. Способ изготовления стальной полосы по п.1, где жидкая сталь в литейной ванне имеет содержание углерода в диапазоне 0,001-0,01 мас.%, содержание марганца в диапазоне 0,01-2,0 мас.% и содержание кремния в диапазоне 0,01-10 мас.%.2. The method of manufacturing a steel strip according to claim 1, where the molten steel in the casting bath has a carbon content in the range of 0.001-0.01 wt.%, A manganese content in the range of 0.01-2.0 wt.% And a silicon content in the range 0.01-10 wt.%.
3. Способ изготовления стальной полосы по п.2, где жидкая сталь в литейной ванне имеет содержание алюминия порядка 0,01 по мас.% или менее.3. The method of manufacturing a steel strip according to claim 2, where the molten steel in the casting bath has an aluminum content of about 0.01 wt.% Or less.
4. Способ изготовления стальной полосы по любому из пп.1-3, где жидкая сталь в литейной ванне имеет содержание кислорода в диапазоне 100-250 частей на миллион.4. A method of manufacturing a steel strip according to any one of claims 1 to 3, where the molten steel in the casting bath has an oxygen content in the range of 100-250 parts per million.
5. Способ изготовления стальной полосы по любому из пп.1-3, где жидкая сталь содержит оксидные включения, включающие один или более из следующих оксидов: MnO, SiO2 и Al2O3, распределенных в стали с плотностью в диапазоне 2– 4 г/см3.5. A method of manufacturing a steel strip according to any one of claims 1 to 3, where the liquid steel contains oxide inclusions comprising one or more of the following oxides: MnO, SiO 2 and Al 2 O 3 distributed in steel with a density in the range of 2-4 g / cm 3 .
6. Способ изготовления стальной полосы по любому из пп.1-3, где преобладающая часть включений имеет размер в диапазоне 2-12 мкм.6. A method of manufacturing a steel strip according to any one of claims 1 to 3, where the predominant part of the inclusions has a size in the range of 2-12 microns.
7. Способ изготовления стальной полосы по любому из пп.1-3, где содержание серы в жидкой стали составляет менее 0,01 мас.%.7. A method of manufacturing a steel strip according to any one of claims 1 to 3, where the sulfur content in the liquid steel is less than 0.01 wt.%.
8. Способ изготовления стальной полосы по п.1, содержащий дополнительный этап8. A method of manufacturing a steel strip according to claim 1, containing an additional step
е) рафинирования жидкой стали в ковше перед созданием литейной ванны путем нагрева в ковше стали и шлакообразующего материала для получения жидкой стали, покрытой шлаком, содержащим оксиды кремния, марганца и кальция; перемешивания жидкой стали в ковше путем вдувания инертного газа, чтобы вызвать десульфурацию, с последующим введением кислорода для получения жидкой стали, имеющей суммарное содержание кислорода более 100 частей на миллион.e) refining liquid steel in the ladle before creating a casting bath by heating steel and slag-forming material in the ladle to obtain molten steel coated with slag containing silicon, manganese and calcium oxides; mixing liquid steel in the ladle by blowing inert gas to cause desulfurization, followed by the introduction of oxygen to produce liquid steel having a total oxygen content of more than 100 ppm.
9. Способ изготовления стальной полосы по п.8, где проведение десульфурации снижает содержание серы в жидкой стали до уровня менее 0,01 мас.%.9. A method of manufacturing a steel strip according to claim 8, where the desulfurization reduces the sulfur content in the liquid steel to a level of less than 0.01 wt.%.
10. Способ изготовления тонкой стальной полосы по п.8 или 9, где затвердевшая сталь представляет собой сталь, раскисленную кремнием/марганцем, а упомянутые включения содержат одно или более из следующих соединений: MnO, SiO2 и Al2O3.10. A method of manufacturing a thin steel strip according to claim 8 or 9, where the hardened steel is steel deoxidized by silicon / manganese, and said inclusions contain one or more of the following compounds: MnO, SiO 2 and Al 2 O 3 .
11. Способ изготовления тонкой стальной полосы по п.8 или 9, где преобладающая часть включений имеет размер в диапазоне 2-12 мкм.11. A method of manufacturing a thin steel strip according to claim 8 or 9, where the predominant part of the inclusions has a size in the range of 2-12 microns.
12. Способ изготовления стальной полосы по п.8 или 9, где затвердевшая сталь имеет суммарное содержание кислорода в диапазоне 100-250 частей на миллион.12. A method of manufacturing a steel strip according to claim 8 or 9, where the hardened steel has a total oxygen content in the range of 100-250 parts per million.
13. Тонкая стальная полоса, изготовленная литьем в двухвалковой литейной машине, имеющая толщину менее 5 мм и состоящая из затвердевшей стали, содержащей затвердевшие оксидные включения, распределенные таким образом, что в поверхностных областях упомянутой полосы глубиной 2 мкм их плотность на единицу площади составляет, по меньшей мере, 120 включений/мм2.13. A thin steel strip made by casting in a two-roll casting machine, having a thickness of less than 5 mm and consisting of hardened steel containing hardened oxide inclusions distributed in such a way that in the surface regions of the said strip with a depth of 2 μm, their density per unit area is at least 120 inclusions / mm 2 .
14. Тонкая стальная полоса по п.13, где сталь раскислена кремнием/марганцем, а упомянутые включения содержат одно или более из следующих соединений: MnO, SiO2 и Al2O3.14. The thin steel strip according to item 13, where the steel is deoxidized by silicon / manganese, and the said inclusions contain one or more of the following compounds: MnO, SiO 2 and Al 2 O 3 .
15. Тонкая стальная полоса по п.13 или 14, где бульшая часть включений имеет размер в диапазоне 2-12 микрон.15. The thin steel strip according to item 13 or 14, where the greater part of the inclusions has a size in the range of 2-12 microns.
16. Тонкая стальная полоса по п.13 или 14, причем затвердевшая сталь имеет содержание кислорода выраженное суммарным содержанием в диапазоне 100-250 частей на миллион, а жидкая сталь из которой получена полоса содержит свободный кислород в диапазоне 30-50 частей на миллион.16. A thin steel strip according to claim 13 or 14, wherein the hardened steel has an oxygen content expressed as a total content in the range of 100-250 ppm, and the molten steel from which the strip is obtained contains free oxygen in the range of 30-50 ppm.
17. Тонкая стальная полоса, изготовленная литьем в двухвалковой литейной машине, имеющая толщину менее 5 мм и состоящая из затвердевшей стали, содержащей оксидные включения, распределение которых соответствует суммарному содержанию кислорода в этой стали, составляющему 100-250 частей на миллион, и содержанию свободного кислорода в жидкой стали в диапазоне 30-50 частей на миллион.17. A thin steel strip made by casting in a two-roll casting machine, having a thickness of less than 5 mm and consisting of hardened steel containing oxide inclusions, the distribution of which corresponds to the total oxygen content of this steel, comprising 100-250 parts per million, and the content of free oxygen in liquid steel in the range of 30-50 ppm.
18. Тонкая стальная полоса по п.17, где преобладающая часть затвердевшей стали раскислена кремнием/марганцем, а упомянутые включения содержат одно или более из следующих соединений: MnO, SiO2 и Al2O3.18. The thin steel strip according to claim 17, where the predominant part of the hardened steel is deoxidized by silicon / manganese, and said inclusions contain one or more of the following compounds: MnO, SiO 2 and Al 2 O 3 .
19. Тонкая стальная полоса по п.17 или 18, где бульшая часть включений имеет размер в диапазоне 2-12 микрон.19. A thin steel strip according to claim 17 or 18, where the majority of the inclusions have a size in the range of 2-12 microns.