RU2003123751A - Автомат изготовления из прутка посредством двусторонней гибки деталей пространственной формы типа клемм рельсовых скреплений - Google Patents

Claims (10)

1. Автомат изготовления из прутка посредством двусторонней гибки деталей пространственной формы типа клемм рельсовых скреплений, содержащий устройство поштучной подачи заготовок в зону гибки; приводы рабочих органов прижима заготовки, гибки и сброса готовых изделий на транспортер удаления; гибочный штамп-шаблон; рабочие органы гибки в виде, свободно вращающихся на своих осях, роликов, образующих совместно со штампом-шаблоном гибочный ручей, отличающийся тем, что гибочный штамп-шаблон выполнен в виде подвижно сопрягающихся оправок-шаблонов, из которых подвижная П-образная охватывает неподвижную и кинематически связана со своим приводом, а неподвижная - жестко соединена со станиной автомата, при этом на обеих оправках по их контуру в одной общей плоскости, соответственно внутреннему контуру получаемого изделия, образован гибочный паз-ручей с возможностью осуществлять в сомкнутом положении оправок-шаблонов гибку концевых и, связывающих их с боковыми сторонами, дуговых участков контура изделия, а в разомкнутом - окончательную гибку с образованием полного контура изделия.

2. Автомат по п.1, отличающийся тем, что гибочный паз-ручей на оправках-шаблонах, гибочных роликах и прижиме выполнен в

горизонтальной плоскости так, что подвижная оправка-шаблон движется из исходного положения в рабочую позицию вертикально.

3. Автомат по п.1, отличающийся тем, что сечение гибочного паза-ручья на рабочих элементах штампа, гибочных роликах и прижиме выполнено соответственно сечению прутка-заготовки.

4. Автомат по п.1, отличающийся тем, что устройство поштучной подачи заготовок в гибочный ручей штампа выполнено обеспечивающим, в соответствии с циклограммой работы автомата, последовательную подачу заготовок в исходную и промежуточную позиции устройства, при этом в исходную позицию заготовка подается до регулируемого упора-ограничителя подачи, центрирующего ее положение относительно подвижной оправки-шаблона, а в промежуточную позицию - до совмещения с траекторией движения подвижной оправки-шаблона в подпружиненные фиксаторы, которыми оснащена эта позиция.

5. Автомат по п.1, отличающийся тем, что для каждой стороны контура получаемого изделия в гибочном штампе предусмотрен свой рабочий орган гибки.

6. Автомат по пп.1 и 5, отличающийся тем, что гибочные ролики и их привод для гибки концевых участков предварительного контура заготовки выполнены под углом α наклона гибочного паза-ручья и траектории его движения к плоскости контура изделия, соответственно углу α наклона паза-ручья на подвижной оправке-шаблоне.

7. Автомат по п.1, отличающийся тем, что подвижная оправка-шаблон выполнена с выступами над пазом-ручьем, осуществляющими захват и перенос заготовки из промежуточной позиции на позицию гибки ее, при этом съем с неподвижной оправки готового изделия производится нижним торцем подвижной оправки-шаблона одновременно с указанным переносом.

8. Автомат по п.1, отличающийся тем, что приводы подвижной оправки-шаблона и гибочных роликов выполнены от двухпрофильных кулачков, жестко связанных со своими приводными валами, при этом валы привода роликов гибки дуговых участков контура изделия и привода оправки-шаблона выполнены перпендикулярно главному валу, с которым они кинематически соединены и от которого осуществлен привод остальных гибочных роликов, что обеспечивает жесткую циклограмму работы автомата при высокой его производительности.

9. Автомат по п.1, отличающийся тем, что гибочный паз-ручей на подвижной и неподвижной оправках-шаблонах выполнен с одним верхним буртом, что обеспечивает как захват и перенос заготовок на позицию гибки, так и сброс готового изделия из нее.

10. Автомат по пп.1 и 8, отличающийся тем, что управление движением приводов устройства подачи заготовок в зону гибки, а также прижима ее к неподвижной оправке-шаблону выполнено согласно циклограммы работы автомата от команде-аппарата, кинематически связанного с одним из валов привода подвижной оправки и гибочных роликов.