[go: up one dir, main page]

RU2003119174A - Гироскопический массовый расходомер - Google Patents

Гироскопический массовый расходомер

Info

Publication number
RU2003119174A
RU2003119174A RU2003119174/28A RU2003119174A RU2003119174A RU 2003119174 A RU2003119174 A RU 2003119174A RU 2003119174/28 A RU2003119174/28 A RU 2003119174/28A RU 2003119174 A RU2003119174 A RU 2003119174A RU 2003119174 A RU2003119174 A RU 2003119174A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
specified
flow
flow tube
gyroscopic
plane
Prior art date
Application number
RU2003119174/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2277226C2 (ru
Inventor
Клив Крэйг Брэйнерд Ван
Роджер Скотт ЛАВИНГ
Original Assignee
Майкро Моушн, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US09/724,230 external-priority patent/US6520028B1/en
Application filed by Майкро Моушн, Инк. filed Critical Майкро Моушн, Инк.
Publication of RU2003119174A publication Critical patent/RU2003119174A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2277226C2 publication Critical patent/RU2277226C2/ru

Links

Claims (27)

1. Расходомер (1500, 1600), имеющий вход (1500, 1606) материала, выход (1507, 1607) материала и устройство (1501, 1601) расходомерной трубки, соединяющее указанный вход и указанный выход, причем указанный расходомер выполнен с возможностью приема потока материала на указанном входе и прохода указанного потока материала через указанное устройство расходомерной трубки к указанному выходу, причем указанный расходомер дополнительно содержит привод (D), который выполнен с возможностью циклической деформации указанного устройства расходомерной трубки посредством вибрации указанного устройства расходомерной трубки при частоте привода в плоскости привода, которая включает продольную ось указанного устройства расходомерной трубки, устройство, которое выполнено с возможностью передачи вращения указанному потоку материала в указанном устройстве расходомерной трубки вокруг указанной продольной оси (310, 410, 510, 610, 710, 810) указанного вибрирующего устройства расходомерной трубки, причем указанное устройство для передачи включает указанное устройство расходомерной трубки, отличающийся тем, что указанный расходомер дополнительно содержит указанное устройство расходомерной трубки, которое выполнено с возможностью реагирования на циклическую деформацию указанного устройства расходомерной трубки указанным приводом и на указанное вращение указанного потока материала для создания циклической деформации в гироскопическом режиме указанного устройства расходомерной трубки в гироскопической плоскости, при этом указанная циклическая деформация в гироскопическом режиме имеет амплитуду, связанную с величиной указанного потока материала, устройство (1511, 1611) тензодатчика, выполненное с возможностью реагирования на указанную циклическую деформацию в гироскопическом режиме для выработки гироскопических сигналов, показывающих величину указанного потока материала, указанное устройство тензодатчика включает первый тензодатчик, который выполнен с возможностью вырабатывания сигналов, представляющих амплитуду указанной циклической деформации в гироскопическом режиме, указанное устройство тензодатчика дополнительно включает второй тензодатчик (1508, 1608), выполненный с возможностью вырабатывания сигналов, представляющих амплитуду указанной циклической деформации расходомерной трубки в указанной плоскости привода, устройство (1907, 2108), включающее электронный измерительный прибор (1520, 1620), выполненный с возможностью реагирования на прием указанных сигналов, выработанных указанными первым и вторым тензодатчиками для определения отношения амплитуды указанной циклической деформации расходомерной трубки в гироскопическом режиме в указанной гироскопической плоскости к амплитуде указанной циклической деформации расходомерной трубки в указанной плоскости привода, и устройство (1909, 2111), включающее указанный электронный измерительный прибор, выполненный с возможностью реагирования на указанное определение указанного отношения для выработки указанной выходной информации, относящейся к указанному потоку материала.
2. Расходомер по п.1, отличающийся тем, что указанная выходная информация включает массовый расход указанного потока материала.
3. Расходомер по п.1, отличающийся тем, что указанный расходомер дополнительно включает указанный первый тензодатчик (1511, 1611), выполненный с возможностью вырабатывания сигналов, представляющих амплитуду указанной циклической деформации в гироскопическом режиме указанной расходомерной трубки в указанной гироскопической плоскости, указанный электронный измерительный прибор содержит устройство (2001) для контроля амплитуды указанной циклической деформации расходомерной трубки в указанной плоскости привода и устройство (2007), выполненное с возможностью реагирования на указанную выработку сигналов, представляющих амплитуду указанной циклической деформации в гироскопическом режиме указанной расходомерной трубки в указанной гироскопической плоскости, для определения массового расхода указанного потока материала.
4. Расходомер по п.1, отличающийся тем, что указанная частота привода равна резонансной частоте указанной деформации в гироскопическом режиме для того, чтобы создать максимум амплитуды указанной циклической деформации в гироскопическом режиме в указанной гироскопической плоскости.
5. Расходомер по п.1, отличающийся тем, что отсутствует равенство указанной частоты привода и резонансной частоты деформации в гироскопическом режиме для того, чтобы изменить соотношение между плотностью потока материала и амплитудой указанной циклической деформации в гироскопическом режиме в указанной гироскопической плоскости.
6. Расходомер по п.1, отличающийся тем, что указанное устройство расходомерной трубки содержит одну прямую расходомерную трубку (400), спираль (300) внутри указанной расходомерной трубки, причем указанная спираль выполнена с возможностью передачи указанного вращения к указанному потоку материала вокруг указанной продольной оси (310) указанной расходомерной трубки для создания указанной циклической деформации в гироскопическом режиме в указанной гироскопической плоскости.
7. Расходомер по п.1, отличающийся тем, что указанное устройство расходомерной трубки содержит одну расходомерную трубку (800), имеющую спиральную форму, выполненную с возможностью передачи указанного вращения к указанному потоку материала вокруг указанной продольной оси (810) указанной расходомерной трубки.
8. Расходомер по п.1, отличающийся тем, что указанное устройство расходомерной трубки содержит множество расходомерных трубок (500), скрученных вместе вокруг общей продольной оси, для создания удлиненной формы, выполненные с возможностью передачи указанного вращения к указанному потоку материала вокруг указанной общей продольной оси (510).
9. Расходомер по п.1, отличающийся тем, что указанное устройство расходомерной трубки содержит балку (604, 704) и расходомерную трубку (601, 701), выполненную с возможностью наматывания на указанную балку, для образования спирали, которая передает указанное вращение к указанному потоку материала вокруг общей продольной оси (610, 710) указанной расходомерной трубки и указанной балки.
10. Расходомер по п.9, отличающийся тем, что указанная удлиненная балка (704) является по существу прямой.
11. Расходомер по п.9, отличающийся тем, что указанная балка (702) и указанная расходомерная трубка (701) скручены вместе вокруг указанной общей продольной оси.
12. Расходомер по п.1, в котором указанным потоком материала создаются силы Кориолиса в указанной плоскости привода на указанном вибрирующем устройстве расходомерной трубки, причем указанными силами Кориолиса создаются отклонения Кориолиса в указанном устройстве (1601) расходомерной трубки в указанной плоскости привода, отличающийся тем, что указанный расходомер дополнительно содержит устройство (LPO, RPO) тензодатчика на указанном устройстве расходомерной трубки для определения указанных отклонений Кориолиса и вырабатывания сигналов Кориолиса, содержащих информацию, относящуюся к указанному потоку материала, указанный электронный измерительный прибор (1620) выполненный с возможностью реагирования на выработку указанных сигналов Кориолиса и указанных гироскопических сигналов для выработки выходной информации, относящейся к указанному потоку материала.
13. Расходомер по п.1, дополнительно содержащий уравновешивающую балку (1502, 1602), параллельную указанному устройству расходомерной трубки, устройство (1503, 1603) соединительного кольца, соединяющее концы указанной уравновешивающей балки с указанным устройством расходомерной трубки, причем указанным приводом осуществляется циклическая деформация указанного устройства расходомерной трубки и указанной уравновешивающей балки в противофазе в указанной плоскости привода при резонансной частоте указанного устройства расходомерной трубки, заполненной материалом, и указанной уравновешивающей балки, при этом указанной циклической деформацией в гироскопическом режиме приводится в вибрационное движение указанное устройство расходомерной трубки, заполненной материалом, и указанная уравновешивающая балка в указанной гироскопической плоскости при резонансной частоте циклической деформации в гироскопическом режиме.
14. Расходомер по п.1, отличающийся тем, что указанная гироскопическая плоскость перпендикулярна к указанной плоскости привода и к указанной продольной оси указанной расходомерной трубки.
15. Расходомер по п.13, дополнительно содержащий корпус (1505, 1605), ограждающий указанную уравновешивающую балку и указанное устройство расходомерной трубки, торцы корпуса (1509, 1609), соединенные с концами указанного корпуса, причем концы (1501L, 1601L, 1501R, 1601R) указанного устройства расходомерной трубки выступают через указанные торцы корпуса указанного корпуса и соединены с фланцами (1506, 1606, 1507, 1607), при этом первый из указанных фланцев (1506, 1606) принимает указанный поток материала от источника материала, и указанный поток материала проходит через указанный расходомер, второй из указанных фланцев (1507, 1607) на выходном конце указанного устройства расходомерной трубки принимает указанный поток материала из указанного устройства расходомерной трубки, и указанный поток материала проходит по назначению.
16. Расходомер по п.13, отличающейся тем, что указанное устройство соединительного кольца содержит первое и второе соединительные кольца (1503, 1603, 1504, 1604), соединяющие каждый конец указанной уравновешивающей балки с указанным устройством расходомерной трубки, и поперечные осевые выступы (1616) на указанных соединительных кольцах в указанной плоскости привода, прикрепленные к поперечным боковым стенкам указанного устройства расходомерной трубки для изменения разноса по резонансной частоте деформации указанного устройства расходомерной трубки и деформации указанной уравновешивающей балки в указанной плоскости привода, и указанной циклической деформации в гироскопическом режиме указанного устройства расходомерной трубки и указанной уравновешивающей балки в указанной гироскопической плоскости.
17. Расходомер по п.13, дополнительно включающий отверстия (1805, 1806, 1807, 1808, 1809, 1810, 1811) в стенках указанной уравновешивающей балки, которые выполнены с возможностью изменения разноса по резонансным частотам указанной циклической деформации в указанной плоскости привода и указанной циклической деформации в гироскопическом режиме указанного устройства расходомерной трубки и указанной уравновешивающей балки в указанной гироскопической плоскости.
18. Способ приведения в действие устройства по п.1, причем указанный способ содержит стадии: осуществляют циклическую деформацию указанного устройства расходомерной трубки посредством вибрации указанного устройства расходомерной трубки в указанной плоскости привода, отличающейся тем, что указанный способ дополнительно содержит стадии: передают указанное вращение указанному потоку материала вокруг указанной продольной оси указанного устройства расходомерной трубки в ответ на указанный поток материала, причем указанное вращение вызывает указанную циклическую деформацию в гироскопическом режиме указанного устройства расходомерной трубки в указанной гироскопической плоскости, вырабатывают сигналы, представляющие амплитуду указанной циклической деформации в гироскопическом режиме в указанной гироскопической плоскости, определяют амплитуду указанной циклической деформации устройства расходомерной трубки в указанной плоскости привода, определяют отношение амплитуды указанной циклической деформации устройства расходомерной трубки в гироскопическом режиме в указанной гироскопической плоскости к амплитуде указанной циклической деформации устройства расходомерной трубки в указанной плоскости привода и приводят в действие указанный электронный измерительный прибор в ответ на указанное определение указанного отношения и указанную выработку указанных сигналов для выработки выходной информации, относящейся к указанному потоку материала.
19. Способ по п.18, дополнительно включающий стадию: контролируют амплитуду указанной циклической деформации устройства расходомерной трубки в указанной плоскости привода.
20. Способ по п.18, включающий стадию, на которой приводят в действие указанный расходомер так, что указанная резонансная частота указанной циклической деформации устройства расходомерной трубки в указанной плоскости привода равна резонансной частоте деформации в гироскопическом режиме для того, чтобы создать максимум амплитуды указанной циклической деформации в гироскопическом режиме в указанной гироскопической плоскости.
21. Способ по п.18, включающий стадию, на которой приводят в действие указанный расходомер так, что указанная резонансная частота указанной циклической деформации устройства расходомерной трубки в указанной плоскости привода не равна резонансной частоте деформации в гироскопическом режиме для того, чтобы изменить соотношение между плотностью указанного потока материала и амплитудой указанной циклической деформации в гироскопическом режиме в указанной гироскопической плоскости.
22. Способ по п.18, в котором указанное устройство расходомерной трубки содержит одну прямую расходомерную трубку, причем указанный способ включает стадию, на которой вставляют спираль внутрь указанной расходомерной трубки для передачи указанного вращения к указанному потоку материала вокруг продольной оси указанной расходомерной трубки.
23. Способ по п.18, в котором указанное устройство расходомерной трубки содержит одну расходомерную трубку, причем указанный способ дополнительно включает стадию приведения в действие указанного расходомера с указанной расходомерной трубкой, образованной так, что она образует форму спиральной пружины, которая передает указанное вращение к указанному потоку материала вокруг продольной оси указанной расходомерной трубки.
24. Способ по п.18, в котором указанное устройство расходомерной трубки содержит множество расходомерных трубок, причем указанный способ дополнительно включает стадию: скручивают указанное множество расходомерных трубок вместе вокруг общей продольной оси для того, чтобы образовать удлиненную форму, которая передает указанное вращение к указанному потоку материала.
25. Способ по п.18, в котором указанное устройство расходомерной трубки содержит одну расходомерную трубку, причем указанный способ дополнительно включает стадию, на которой наматывают указанную расходомерную трубку на удлиненную балку для образования спирали, которая передает указанное вращение к указанному потоку материала вокруг продольной оси, общей для указанной расходомерной трубки и указанной балки.
26. Способ по п.18, в котором указанный поток материала создает силы Кориолиса в указанной плоскости привода в указанном вибрирующем устройстве расходомерной трубки, причем указанные силы Кориолиса создают периодические отклонения Кориолиса в указанном устройстве расходомерной трубки в указанной плоскости привода, отличающийся тем, что указанный способ дополнительно содержит стадии: приводят в действие тензодатчики на указанном устройстве расходомерной трубки, которые определяют указанные отклонения Кориолиса и вырабатывает выходные сигналы, относящиеся к указанному потоку материала, приводят в действие указанный электронный измерительный прибор в ответ на выработку указанных сигналов Кориолиса и указанных гироскопических сигналов, который вырабатывает выходную информацию, относящуюся к указанному потоку материала.
27. Способ по п.18, в котором указанный расходомер дополнительно содержит уравновешивающую балку, параллельную указанному устройству расходомерной трубки, устройство соединительного кольца, соединяющее концы указанной уравновешивающей балки с указанным устройством расходомерной трубки, причем указанный способ дополнительно включает стадии: приводят в действие указанный привод и приводят в вибрационное движение указанное устройство расходомерной трубки и указанную уравновешивающую балку в противофазе в указанной плоскости привода при резонансной частоте указанного устройства расходомерной трубки, заполненной материалом, и указанной уравновешивающей балки, приводят в действие указанный расходомер так, что указанные гироскопические силы приводят в вибрационное движение указанное устройство расходомерной трубки, заполненной материалом, и указанную уравновешивающую балку в указанной гироскопической плоскости при резонансной частоте указанного устройства расходомерной трубки, заполненной материалом, и указанной уравновешивающей балки в указанном гироскопическом режиме колебаний.
RU2003119174/28A 2000-11-28 2001-11-14 Гироскопический массовый расходомер и способ его функционирования RU2277226C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/724,230 US6520028B1 (en) 2000-11-28 2000-11-28 Gyroscopic mass flowmeter
US09/724,230 2000-11-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003119174A true RU2003119174A (ru) 2004-12-10
RU2277226C2 RU2277226C2 (ru) 2006-05-27

Family

ID=24909570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003119174/28A RU2277226C2 (ru) 2000-11-28 2001-11-14 Гироскопический массовый расходомер и способ его функционирования

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6520028B1 (ru)
EP (1) EP1337812B1 (ru)
JP (1) JP4088152B2 (ru)
KR (1) KR100629027B1 (ru)
CN (1) CN1244804C (ru)
AR (1) AR031165A1 (ru)
AT (1) ATE377746T1 (ru)
AU (2) AU2002232460B2 (ru)
BR (1) BR0115699B1 (ru)
CA (1) CA2429750C (ru)
DE (1) DE60131293T2 (ru)
DK (1) DK1337812T3 (ru)
MX (1) MXPA03004576A (ru)
MY (1) MY134098A (ru)
PL (1) PL199385B1 (ru)
RU (1) RU2277226C2 (ru)
WO (1) WO2002044660A2 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101031834B1 (ko) * 2004-07-01 2011-05-02 마이크로 모우션, 인코포레이티드 유동 상의 밀도 효과를 제거하기 위한 분리된 균형추
EP1787093B1 (en) * 2004-09-09 2019-12-18 Micro Motion, Inc. A method and apparatus for measuring flow through a conduit by measuring the coriolis coupling between two vibration modes
JP4813090B2 (ja) * 2005-05-16 2011-11-09 株式会社小野測器 質量流量計
AU2007360103B2 (en) 2007-10-08 2011-04-14 Micro Motion, Inc. A flow device and method for operating a flow device
RU2439503C1 (ru) * 2007-10-08 2012-01-10 Майкро Моушн, Инк. Проточное устройство и способ для эксплуатации проточного устройства
US7836780B2 (en) * 2008-02-26 2010-11-23 Rosemount Inc. Sensor tube with reduced coherent vortex shedding
DE102008002217A1 (de) 2008-06-04 2009-12-10 Endress + Hauser Flowtec Ag Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung eines Strömungsparameters
EP3645983B1 (en) * 2017-06-27 2022-08-24 Micro Motion, Inc. Force compensation for a vibrating flowmeter and related method
TWI668037B (zh) * 2018-09-28 2019-08-11 沃拓創意股份有限公司 能夠產生作用力之肌肉訓練裝置
DE102019129744A1 (de) 2019-11-05 2021-05-06 Krohne Ag Coriolis-Massendurchflussmessgerät und Knotenelement

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2865201A (en) * 1954-08-26 1958-12-23 Roth Wilfred Gyroscopic mass flowmeter
FR1139048A (fr) * 1955-12-23 1957-06-24 Débitmètre massique et indicateur associé de masse écoulée
SU150253A1 (ru) * 1961-12-15 1962-11-30 Г.П. Катыс Массовый турборасходомер с двум пр молопастными крыльчатками
US4729243A (en) * 1986-05-05 1988-03-08 The Singer Company Mass-flow measuring instrument
DE4124295A1 (de) * 1991-07-22 1993-01-28 Krohne Ag Massendurchflussmessgeraet
GB9215043D0 (en) 1992-07-15 1992-08-26 Flow Inc K Fluid mass flow meters
ES2126780T3 (es) 1993-09-11 1999-04-01 Flowtec Ag Captador de caudal masico segun el principio de coriolis con tuberia de medida helicoidal.
US5675093A (en) 1995-09-13 1997-10-07 Endress+Hauser Flowtec Ag Coriolis mass flow sensor including a single connection and support structure
JPH1089967A (ja) * 1996-07-26 1998-04-10 Yoshiro Tomikawa センサー
US5814739A (en) * 1997-05-30 1998-09-29 Micro Motion, Incorporated Coriolis flowmeter having corrugated flow tube
EP0905488A3 (en) 1997-09-30 1999-04-21 Yokogawa Electric Corporation Coriolis mass flowmeter
US6230104B1 (en) * 1997-09-30 2001-05-08 Micro Motion, Inc. Combined pickoff and oscillatory driver for use in coriolis flowmeters and method of operating the same
US5892159A (en) * 1997-10-17 1999-04-06 Smith; James Everett Mass flow rate meter
US5987999A (en) 1998-07-01 1999-11-23 Micro Motion, Inc. Sensitivity enhancing balance bar
EP1129324A4 (en) * 1998-07-02 2002-03-13 Ind Res Ltd CORIOLIS FLUID FLOW METER
US6314820B1 (en) * 1999-02-10 2001-11-13 Micro Motion, Inc. Lateral mode stabilizer for Coriolis flowmeter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10705055B2 (en) Measuring transducer of vibration-type as well as measuring system formed therewith
JP2731381B2 (ja) 唯一の測定管を備えたコリオリ式質量流量センサー
US8381600B2 (en) Measuring system having a measuring transducer of vibrating-type
US8596144B2 (en) Measuring system having a measuring transducer of vibration-type
CN100387943C (zh) 振动转换器
RU2557409C2 (ru) Измерительная система для измерения плотности или весовой пропускной способности протекающей в трубопроводе среды
CN103620351B (zh) 振动型测量换能器以及其所形成的测量系统
US8347736B2 (en) Measuring transducer of vibration-type, as well as an in-line measuring device having such a measuring transducer
US8327719B2 (en) Measuring transducer of vibration-type, as well as an in-line measuring device having such a measuring transducer
US9546890B2 (en) Measuring transducer of vibration-type as well as measuring system formed therewith
CA2754788C (en) Measuring transducer of vibration-type, as well as an in-line measuring device having such a measuring transducer
EP0421812B1 (en) Improved coriolis-type flowmeter
US9261393B2 (en) Coriolis mass flow measuring device
RU2003119174A (ru) Гироскопический массовый расходомер
US7658115B2 (en) Measuring transducer of vibration-type
RU2277226C2 (ru) Гироскопический массовый расходомер и способ его функционирования
JP4015852B2 (ja) 精度を高めるバランスバーを有するコリオリ流量計に関する方法及び装置
JP5096365B2 (ja) 振動型測定変換器
RU2298165C2 (ru) Измерительный преобразователь вибрационного типа, прибор для измерения вязкости протекающей по трубопроводу жидкости, а также массового расхода и/или плотности и применение измерительного преобразователя для измерения вязкости протекающей по трубопроводу жидкости
CN101360976B (zh) 振动型测量变换器