[go: up one dir, main page]

RU2003119065A - METHOD FOR PRODUCING DOPED VENTIL METAL POWDER - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING DOPED VENTIL METAL POWDER Download PDF

Info

Publication number
RU2003119065A
RU2003119065A RU2003119065/02A RU2003119065A RU2003119065A RU 2003119065 A RU2003119065 A RU 2003119065A RU 2003119065/02 A RU2003119065/02 A RU 2003119065/02A RU 2003119065 A RU2003119065 A RU 2003119065A RU 2003119065 A RU2003119065 A RU 2003119065A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
melt
valve metal
reaction vessel
dopant
alkali metal
Prior art date
Application number
RU2003119065/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2236930C1 (en
Inventor
Валерий Николаевич Колосов (RU)
Валерий Николаевич Колосов
Вениамин Моисеевич Орлов (RU)
Вениамин Моисеевич Орлов
Марина Николаевна Мирошниченко (RU)
Марина Николаевна Мирошниченко
Тать на Юрьевна Прохорова (RU)
Татьяна Юрьевна Прохорова
Original Assignee
Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырь им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (RU)
Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырь им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (RU), Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук filed Critical Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырь им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (RU)
Priority to RU2003119065/02A priority Critical patent/RU2236930C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2236930C1 publication Critical patent/RU2236930C1/en
Publication of RU2003119065A publication Critical patent/RU2003119065A/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Claims (9)

1. Способ получения легированного порошка вентильного металла, включающий размещение в реакционном сосуде, имеющем газовую атмосферу, соединения вентильного металла и галогенида щелочного металла, образование расплава при нагревании и перемешивании, введение в реакционный сосуд щелочного металла с восстановлением вентильного металла, охлаждение расплава с его кристаллизацией, извлечение плава, его измельчение, отмывку порошка вентильного металла и введение легирующей добавки, отличающийся тем, что восстановление вентильного металла ведут в интервале температуры 550-900°С, а легирующую добавку вводят в газовую атмосферу реакционного сосуда, причем добавку вводят с начала образования расплава.1. A method of producing doped valve metal powder, comprising placing in a reaction vessel having a gaseous atmosphere, compounds of a valve metal and an alkali metal halide, formation of a melt upon heating and stirring, introduction of an alkali metal into the reaction vessel with reduction of the valve metal, cooling of the melt with its crystallization , the extraction of melt, its grinding, washing the powder of the valve metal and the introduction of an alloying additive, characterized in that the restoration of the valve metal is carried out in the temperature range 550-900 ° C, and the dopant is introduced into the gaseous atmosphere of the reaction vessel, wherein the additive is added from the beginning of melt formation. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что легирующую добавку вводят в газовую атмосферу реакционного сосуда до завершения кристаллизации расплава.2. The method according to claim 1, characterized in that the dopant is introduced into the gas atmosphere of the reaction vessel until the crystallization of the melt. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что газовая атмосфера реакционного сосуда состоит из аргона, гелия или их смеси.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the gas atmosphere of the reaction vessel consists of argon, helium, or a mixture thereof. 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что перед охлаждением расплав подвергают выдержке в течение 0,5-1,5 ч.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that before cooling, the melt is subjected to exposure for 0.5-1.5 hours 5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что в качестве соединения вентильного металла используют фтортанталат или фторниобат калия.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that potassium fluorotantalate or potassium fluorobiobate is used as a valve metal compound. 6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что в качестве щелочного металла используют натрий, калий или их смесь.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that sodium, potassium or a mixture thereof is used as the alkali metal. 7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что в качестве галогенида щелочного металла используют хлорид и/или фторид.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that chloride and / or fluoride is used as the alkali metal halide. 8. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что легирующую добавку вводят в виде неорганического и/или органического соединения, включающего один или более элементов, выбранных из группы, содержащей фосфор, азот, серу, углерод в количестве, обеспечивающем ее содержание в вентильном металле 0,0005-0,3 мас.% в пересчете на легирующие элементы.8. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the dopant is introduced in the form of an inorganic and / or organic compound comprising one or more elements selected from the group consisting of phosphorus, nitrogen, sulfur, carbon in an amount providing its content in the valve metal 0.0005-0.3 wt.% in terms of alloying elements. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что легирующая добавка дополнительно содержит кислород.9. The method according to claim 8, characterized in that the dopant additionally contains oxygen.
RU2003119065/02A 2003-06-24 2003-06-24 Method of producing alloyed powder of rectifying metal RU2236930C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003119065/02A RU2236930C1 (en) 2003-06-24 2003-06-24 Method of producing alloyed powder of rectifying metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003119065/02A RU2236930C1 (en) 2003-06-24 2003-06-24 Method of producing alloyed powder of rectifying metal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2236930C1 RU2236930C1 (en) 2004-09-27
RU2003119065A true RU2003119065A (en) 2005-01-10

Family

ID=33434022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003119065/02A RU2236930C1 (en) 2003-06-24 2003-06-24 Method of producing alloyed powder of rectifying metal

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2236930C1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2349423C2 (en) * 2004-10-06 2009-03-20 Акционерное общество "Ульбинский металлургический завод" Method of fibrous tantalum powder and fibrous tantalum powder
DE102004049040B4 (en) * 2004-10-08 2008-11-27 H.C. Starck Gmbh Process for the preparation of solid electrolytic capacitors
RU2362653C2 (en) * 2004-12-09 2009-07-27 Х.К. Штарк Гмбх Production of valve metal powders
RU2284248C1 (en) * 2005-04-04 2006-09-27 Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук Valve metal powder production method
RU2381871C2 (en) * 2007-11-19 2010-02-20 Акционерное общество "Ульбинский металлургический завод" Device for receiving of tantalum powder of condensing type
DE102008048614A1 (en) * 2008-09-23 2010-04-01 H.C. Starck Gmbh Valve metal and valve metal oxide agglomerate powder and process for their preparation
RU2409450C1 (en) * 2009-06-30 2011-01-20 Учреждение Российской академии наук Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра РАН (ИХТРЭМС КНЦ РАН) Method of producing barrier metal powder
CN108950208B (en) * 2018-06-04 2023-09-29 山东习尚喜新材料科技股份有限公司 Continuous production device and process of metal potassium

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4149876A (en) * 1978-06-06 1979-04-17 Fansteel Inc. Process for producing tantalum and columbium powder
US4544403A (en) * 1984-11-30 1985-10-01 Fansteel Inc. High charge, low leakage tantalum powders
RU2164194C2 (en) * 1999-05-11 2001-03-20 Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра РАН Method of rectifying metal powder production
JP4828016B2 (en) * 2000-08-09 2011-11-30 キャボットスーパーメタル株式会社 Tantalum powder manufacturing method, tantalum powder and tantalum electrolytic capacitor

Also Published As

Publication number Publication date
RU2236930C1 (en) 2004-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA200500877A1 (en) OBTAINING BLOCKS OF RARE-EARTH METAL HALOGENES
KR850001297A (en) Neodymium's alloy and its manufacturing method
RU2003119065A (en) METHOD FOR PRODUCING DOPED VENTIL METAL POWDER
EP1838886A4 (en) Aluminium casting alloy
SE8206374L (en) BORNITRIDE ASSOCIATION AND PROCEDURE FOR ITS PREPARATION
RU2288170C2 (en) Carbon nitride preparation method
RU2007112413A (en) METHOD FOR PRODUCING Manganese Fluoride
KR20020011397A (en) Cover gases
WO2005023370A3 (en) Composition for cooling and simultaneous filtration of the gas-aerosol fire-extinguishing mixture
KR890701785A (en) Intermediate alloy for grain refining treatment of molten aluminum and its manufacturing method
KR20080069377A (en) Magnesium alloy to which strontium oxide is added and its manufacturing method
KR100461586B1 (en) The Preparation of Calcium Polysulfides
CN105296782A (en) Aluminum alloy degasifier and preparation method thereof
US4354869A (en) Process for purging aluminum and aluminum alloy melts of small quantities of alkali and alkaline earth metals
EA200400996A1 (en) METHOD FOR PREPARING MATERIALS FOR PATINNING AND MATERIAL FOR PATINNING
RU2623965C2 (en) METHOD OF MODIFYING MAGNESIUM ALLOYS OF THE Mg-Al-Zn-Mn SYSTEM
CN105132731B (en) Aluminium and aluminium alloy smelting coverture and preparation method thereof
JP4311175B2 (en) Method for producing silver ingot
RU2250270C1 (en) Charge for production of niobium-bearing material and a method of its preparation
SU1731872A1 (en) Compound for zincing metal products
SU576182A1 (en) Welding flux composition
RU97105751A (en) METHOD FOR PRODUCING COMPOSITION FOR HYDROGEN ACCUMULATION
RU2275260C2 (en) Method of neutralizing metallic surfaces, soils, and water solutions
JPH075305B2 (en) Method for producing low oxygen rare earth halide
RU2255997C1 (en) Method for producing aluminum-lithium alloys

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070625