[go: up one dir, main page]

RU2003113326A - Drillstring Element - Google Patents

Drillstring Element

Info

Publication number
RU2003113326A
RU2003113326A RU2003113326/03A RU2003113326A RU2003113326A RU 2003113326 A RU2003113326 A RU 2003113326A RU 2003113326/03 A RU2003113326/03 A RU 2003113326/03A RU 2003113326 A RU2003113326 A RU 2003113326A RU 2003113326 A RU2003113326 A RU 2003113326A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drill string
tubular
circular
tubular element
section
Prior art date
Application number
RU2003113326/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2259899C2 (en
Inventor
Йоханн ШПРИНГЕР
Original Assignee
Йоханн ШПРИНГЕР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GBGB0024909.4A external-priority patent/GB0024909D0/en
Application filed by Йоханн ШПРИНГЕР filed Critical Йоханн ШПРИНГЕР
Publication of RU2003113326A publication Critical patent/RU2003113326A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2259899C2 publication Critical patent/RU2259899C2/en

Links

Claims (20)

1. Способ формования элемента бурильной колонны, включающий стадии использования некруглого формовочного элемента, использования цилиндрического элемента, подлежащего формованию посредством формовочного элемента, использования уплотнительных средств на противоположных концах цилиндрического элемента и формовочного элемента и приложения давления, достаточного для пластической деформации цилиндрического элемента формовочным элементом, посредством чего формуют цилиндрический элемент с получением некруглого внутреннего и наружного поперечного сечения и обеспечивают по существу постоянную толщину стенки по окружности цилиндрического элемента в плоскости, по существу перпендикулярной к продольной оси цилиндрического элемента.1. A method of forming a drill string element, comprising the steps of using a non-circular molding element, using a cylindrical element to be molded by a molding element, using sealing means at opposite ends of the cylindrical element and the molding element, and applying sufficient pressure to plastic deform the cylindrical element by the molding element, by which form the cylindrical element to obtain a non-circular inner and outer cross-section and provide a substantially constant wall thickness around the circumference of the cylindrical element in a plane essentially perpendicular to the longitudinal axis of the cylindrical element. 2. Способ формования элемента бурильной колонны, включающий стадии использования наружного цилиндра, вставления в цилиндрический трубчатый элемент сердечника, имеющего заданную некруглую профилированную наружную поверхность для стенок трубчатого элемента, размещения цилиндрического трубчатого элемента и сердечника в наружном цилиндре, герметического закрывания трубчатого элемента на его удаленных концах, приложения давления к кольцеобразному зазору между цилиндром и трубчатым элементом, достаточного для пластической деформации трубчатого элемента внешне профилированной поверхностью сердечника, посредством чего формуют трубчатый элемент с получением некруглого внутреннего и наружного поперечного сечения и обеспечивают по существу постоянную толщину стенок трубчатого элемента по окружности трубчатого элемента в плоскости, по существу перпендикулярной к продольной оси цилиндрического элемента, и удаляют уплотнения и сердечник.2. A method of forming a drill string element, comprising the steps of using an outer cylinder, inserting into the cylindrical tubular element a core having a predetermined non-circular profiled outer surface for the walls of the tubular element, placing the cylindrical tubular element and core in the outer cylinder, and hermetically closing the tubular element at its remote ends , applying pressure to the annular gap between the cylinder and the tubular element, sufficient for plastic deformation of the ribbed element with an externally profiled surface of the core, whereby the tubular element is formed to obtain a non-circular inner and outer cross section and provide a substantially constant wall thickness of the tubular element around the circumference of the tubular element in a plane substantially perpendicular to the longitudinal axis of the cylindrical element, and the seals and core are removed . 3. Способ формования элемента бурильной колонны, включающий стадии использования формовочного элемента, имеющего некруглую внутреннюю поверхность, соответствующую формуемому профилю, использование цилиндрического трубчатого элемента, подлежащего формованию внутри формовочного элемента, использование уплотнительных средств на противоположных концах трубчатого элемента, приложения давления к внутренней стороне трубчатого элемента, достаточного для пластической деформации трубчатого элемента внутренней поверхностью формовочного элемента, посредством чего формуют трубчатый элемент для получения некруглого внутреннего и наружного поперечного сечения и обеспечивают по существу постоянную толщину стенки деформированного трубчатого элемента по его окружности в плоскости, по существу перпендикулярной к продольной оси трубчатого элемента.3. A method of forming a drill string element, comprising the steps of using a molding element having a non-circular inner surface corresponding to the profile being formed, using a cylindrical tubular element to be molded inside the molding element, using sealing means at opposite ends of the tubular element, applying pressure to the inner side of the tubular element sufficient for plastic deformation of the tubular element by the inner surface of the molding element, whereby the tubular element is molded to obtain a non-circular inner and outer cross section and provide a substantially constant wall thickness of the deformed tubular element around its circumference in a plane substantially perpendicular to the longitudinal axis of the tubular element. 4. Способ по любому из пп.1-3, в котором части, имеющие круглое поперечное сечение, располагают на противоположных концах пластически деформированного трубчатого элемента.4. The method according to any one of claims 1 to 3, in which parts having a circular cross section are located at opposite ends of the plastically deformed tubular element. 5. Способ по любому из пп.1-4, в котором прилагаемое давление создают одним из таких способов, как гидроформование и формование взрывом.5. The method according to any one of claims 1 to 4, in which the applied pressure is created by one of such methods as hydroforming and explosive molding. 6. Способ по любому из пп.1-5, в котором после пластического деформирования трубчатого элемента его подвергают термической обработке для снятия напряжений.6. The method according to any one of claims 1 to 5, in which, after plastic deformation of the tubular element, it is subjected to heat treatment to relieve stresses. 7. Элемент бурильной колонны, предназначенный для, по крайней мере, уменьшения прихвата под действием перепада давлений и/или обеспечения перемещения бурового шлама в стволе, по крайней мере, одной из таких скважин, как скважина, пробуренная под большим углом, и горизонтальная скважина, и содержащий, по крайней мере, один трубчатый элемент, имеющий часть с некруглым внутренним и наружным поперечным сечением, посредством чего обеспечивается по существу постоянная толщина стенки по его окружности.7. A drill string element designed to at least reduce sticking due to differential pressure and / or to ensure the movement of drill cuttings in the wellbore of at least one of such wells, as a well drilled at a large angle, and a horizontal well, and comprising at least one tubular element having a part with a non-circular inner and outer cross section, whereby a substantially constant wall thickness is provided around its circumference. 8. Элемент бурильной колонны по п.7, в котором противоположные концевые части некруглой части выполнены с по существу круглым поперечным сечением.8. The drill string element according to claim 7, in which the opposite end parts of the non-circular part are made with a substantially circular cross section. 9. Элемент бурильной колонны по п.7 или 8, в котором некруглая часть имеет волнистую наружную поверхность с вершинами и впадинами, проходящими поперек продольной оси элемента.9. The drill string element according to claim 7 or 8, in which the non-circular part has a wavy outer surface with peaks and troughs extending across the longitudinal axis of the element. 10. Элемент бурильной колонны по п.9, в котором вершины и впадины образуют спиральную канавку в стенке элемента.10. The drill string element according to claim 9, in which the peaks and depressions form a spiral groove in the wall of the element. 11. Элемент бурильной колонны по п.10, в котором спиральная канавка имеет правое направление спиральной линии.11. The drill string element of claim 10, in which the spiral groove has a right direction of the spiral line. 12. Элемент бурильной колонны по п.10 или 11, в котором вершины и впадины проходят вдоль продольной оси элемента.12. The drill string member of claim 10 or 11, wherein the peaks and troughs extend along the longitudinal axis of the member. 13. Элемент бурильной колонны по любому из пп.7-12, в котором к круглым концевым частям прикреплены бурильные замки, например, сваркой трением.13. The drill string element according to any one of claims 7-12, wherein the drill joints are attached to the circular end parts, for example, by friction welding. 14. Элемент бурильной колонны по любому из пп.7-13, который имеет две или большее число вершин.14. The drill string element according to any one of claims 7 to 13, which has two or more vertices. 15. Элемент бурильной колонны по любому из пп.7-13, который имеет от трех до восьми вершин.15. The drill string element according to any one of claims 7 to 13, which has from three to eight vertices. 16. Элемент бурильной колонны по любому из пп.7-13, который имеет шесть вершин в плоскости, поперечной к продольной оси через некруглую часть.16. The drill string element according to any one of claims 7 to 13, which has six vertices in a plane transverse to the longitudinal axis through the non-circular portion. 17. Элемент бурильной колонны по любому из пп.7-16, который имеет множество трубчатых элементов в бурильной колонне, каждый из которых соединен с другими трубчатыми элементами соединительным элементом, имеющим по существу постоянный наружный диаметр.17. The drill string element according to any one of claims 7-16, which has a plurality of tubular elements in the drill string, each of which is connected to other tubular elements by a connecting element having a substantially constant outer diameter. 18. Элемент бурильной колонны по любому из пп.7-17, предназначенный для использования в качестве одной из следующих труб: бурильной трубы, промежуточной утяжеленной бурильной трубы, значительно утяжеленной бурильной трубы, удлинителя и промывочной трубы.18. The drill string element according to any one of paragraphs.7-17, intended for use as one of the following pipes: drill pipe, intermediate heavy drill pipe, significantly weighted drill pipe, extension cord and flush pipe. 19. Элемент бурильной колонны, отформованный способом по любому из пп.1-6 и используемый для, по крайней мере, уменьшения прихвата под действием перепада давлений элемента, содержащего, по крайней мере, одну трубчатую секцию, имеющую часть с некруглым внутренним и наружным поперечным сечением, посредством чего обеспечивается по существу постоянная толщина стенки по его окружности.19. The element of the drill string, molded by the method according to any one of claims 1 to 6 and used to at least reduce sticking under the influence of the pressure drop of the element containing at least one tubular section having a part with a non-circular inner and outer transverse section, whereby a substantially constant wall thickness is provided around its circumference. 20. Элемент бурильной колонны, содержащий, по крайней мере, одну трубчатую секцию, имеющую часть с некруглым внутренним и наружным поперечным сечением, посредством чего обеспечивается по существу постоянная толщина стенки по его окружности.20. A drill string element comprising at least one tubular section having a portion with a non-circular inner and outer cross section, whereby a substantially constant wall thickness is provided around its circumference.
RU2003113326/03A 2000-10-11 2001-10-09 Method for shaping member of drilling column (variants) and drilling column member (variants) RU2259899C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0024909.4 2000-10-11
GBGB0024909.4A GB0024909D0 (en) 2000-10-11 2000-10-11 Drill string member

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003113326A true RU2003113326A (en) 2004-11-27
RU2259899C2 RU2259899C2 (en) 2005-09-10

Family

ID=9901085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003113326/03A RU2259899C2 (en) 2000-10-11 2001-10-09 Method for shaping member of drilling column (variants) and drilling column member (variants)

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7040422B2 (en)
EP (1) EP1328702B1 (en)
CN (1) CN1302197C (en)
AT (1) ATE337467T1 (en)
AU (1) AU2002210856A1 (en)
CA (1) CA2425425C (en)
DE (1) DE60122553T2 (en)
GB (1) GB0024909D0 (en)
RU (1) RU2259899C2 (en)
WO (1) WO2002031312A2 (en)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0215659D0 (en) 2002-07-06 2002-08-14 Weatherford Lamb Formed tubulars
CA2404577C (en) 2002-09-23 2011-11-15 Tesco Corporation Pipe centralizer and method of forming
GB2430952B (en) * 2003-10-29 2007-09-26 Weatherford Lamb Methods of forming a centraliser
CA2486279C (en) 2003-10-29 2010-10-05 Weatherford/Lamb, Inc. Vibration damper systems for drilling with casing
DE102004030327A1 (en) * 2004-06-23 2006-01-12 Erne Fittings Gmbh Method and expanding mandrel for manufacturing a tubular element
US7703549B2 (en) * 2005-05-02 2010-04-27 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for removing cuttings in high-angle wells
EP2375549B1 (en) * 2010-04-08 2017-12-13 Siemens Aktiengesellschaft Method and apparatus for manufacturing a rotor
US8955621B1 (en) 2011-08-09 2015-02-17 Turboflex, Inc. Grooved drill string components and drilling methods
US9085942B2 (en) 2011-10-21 2015-07-21 Weatherford Technology Holdings, Llc Repaired wear and buckle resistant drill pipe and related methods
US9091124B2 (en) 2011-10-21 2015-07-28 Weatherford Technology Holdings, Llc Wear and buckling resistant drill pipe
WO2014059086A1 (en) * 2012-10-12 2014-04-17 Schlumberger Canada Limited Non-threaded tubular connection
RU2521167C1 (en) * 2012-12-21 2014-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ВЯТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" (ФГБОУ ВПО "ВятГУ") Production of steeply curved thin-wall preset-shape pipes
RU2578682C2 (en) * 2013-03-19 2016-03-27 Михаил Матвеевич Самсонов Borehole cleanout at drilling of its horizontal sections and drilling pipe to this end
CA2953583C (en) 2017-01-05 2024-06-04 Douglas Kinsella Drill pipe
US10695987B2 (en) * 2018-05-30 2020-06-30 Intrinsic Energy Technology, LLC Lobular connection for tubulars
KR102215342B1 (en) * 2020-09-23 2021-02-15 김명원 Drilling apparatus including function of self-discharging
CN113202423A (en) * 2021-05-06 2021-08-03 中煤科工集团西安研究院有限公司 Viscosity-reduction desorption bionic drilling tool for soil drilling and preparation method

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2108195A (en) * 1936-10-20 1938-02-15 Raymond L Crow Drill hole cleaning device
US2246418A (en) * 1938-03-14 1941-06-17 Union Oil Co Art of well drilling
US2685462A (en) 1950-06-28 1954-08-03 Sandvikens Jernverks Ab Rock drill
US3085639A (en) * 1961-01-17 1963-04-16 Earl L Fitch Drill collar for oil wells
US3146611A (en) * 1961-10-11 1964-09-01 Fred K Fox Tubular drill string members
US3554307A (en) * 1969-07-03 1971-01-12 W E Eeds Turbulent flow drill collar
FR2107804B1 (en) 1970-09-18 1974-09-20 Vallourec
US3889506A (en) 1974-03-25 1975-06-17 Western Electric Co Method and apparatus for forming a tubular billet about a mandrel using multi-directional stress
US4043611A (en) * 1976-02-27 1977-08-23 Reed Tool Company Hard surfaced well tool and method of making same
SU1218740A3 (en) * 1983-08-12 2000-01-20 Пермский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института буровой техники METHOD OF MANUFACTURING THE PIPE COVER OF THE ROTOR OF A SCREW DRIVE ENGINE AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
US4771811A (en) * 1984-04-20 1988-09-20 Lor, Inc. Heavy wall drill pipe and method of manufacture of heavy wall drill pipe
US4751836A (en) * 1986-07-07 1988-06-21 Vetco Gray Inc. Pipe end conditioner and method
US4811800A (en) * 1987-10-22 1989-03-14 Homco International Inc. Flexible drill string member especially for use in directional drilling
US4951493A (en) 1988-05-30 1990-08-28 Siekmann Fittings Gmbh & Co. Kg Method and apparatus for making a spiral pipe
US5203190A (en) * 1990-05-30 1993-04-20 Sivco, Inc. Method and apparatus for making a hydrocyclone separation chamber
US5150757A (en) * 1990-10-11 1992-09-29 Nunley Dwight S Methods and apparatus for drilling subterranean wells
US5040620A (en) * 1990-10-11 1991-08-20 Nunley Dwight S Methods and apparatus for drilling subterranean wells
DE4136883C2 (en) 1991-11-09 1993-10-14 Gd Anker Gmbh & Co Kg Drill pipe
RU2042777C1 (en) 1992-03-26 1995-08-27 Всероссийский научно-исследовательский институт "ВИОГЕМ" Device for opening water-bearing bed
RU2038459C1 (en) * 1992-06-23 1995-06-27 Пермский филиал Всероссийского научно-исследовательского института буровой техники Method for making tubular shell of propeller engine rotor used in mining
US6012744A (en) * 1998-05-01 2000-01-11 Grant Prideco, Inc. Heavy weight drill pipe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003113326A (en) Drillstring Element
CA2328420C (en) Deformable liner tube
USRE45099E1 (en) Expandable tubing and method
US9512691B2 (en) Elongated sealing member for downhole tool
CA2467899C (en) Thread integrity feature for expandable connections
AU775105B2 (en) Expandable downhole tubing
CA2425425A1 (en) Drill string member
WO2004003327A2 (en) Helically wound insert for expandable tubulars
AU2010214651A1 (en) Downhole apparatus and method
US20070035131A1 (en) Expandable tubular connection
CA2325105A1 (en) Downhole packoff assembly
GB2379691A (en) Expandable bistable wellbore tubular sealing patch
AU2020295720B2 (en) Annular barrier with bite connection
AU2020306680B2 (en) Annular barrier with press connections
GB2395214A (en) Bistable tubular
RU2310737C1 (en) Device for troublesome zone isolation in well
CA2513263C (en) Expandable tubing and method
RU2213898C2 (en) Method of manufacture of oil well tubing and drill pipes
AU2016200369A1 (en) Downhole apparatus and method
WO2008097226A1 (en) Expandable tubular connection
BR112021024582B1 (en) Annular barrier with clamp connection and well bottom system.
MXPA06004078A (en) Tubing connector