[go: up one dir, main page]

RU2003102440A - STEAM-GAS POWER INSTALLATION AND METHOD OF ACTION OF SUCH INSTALLATION - Google Patents

STEAM-GAS POWER INSTALLATION AND METHOD OF ACTION OF SUCH INSTALLATION

Info

Publication number
RU2003102440A
RU2003102440A RU2003102440/06A RU2003102440A RU2003102440A RU 2003102440 A RU2003102440 A RU 2003102440A RU 2003102440/06 A RU2003102440/06 A RU 2003102440/06A RU 2003102440 A RU2003102440 A RU 2003102440A RU 2003102440 A RU2003102440 A RU 2003102440A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mode
fuel
gas
boiler
gasifier
Prior art date
Application number
RU2003102440/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2245446C2 (en
Inventor
Стефен Дж ГОЙДИЧ
Аку РЭЙНИО
Original Assignee
Фостер Уилер Энерджи Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US09/606,024 external-priority patent/US6430914B1/en
Application filed by Фостер Уилер Энерджи Корпорейшн filed Critical Фостер Уилер Энерджи Корпорейшн
Publication of RU2003102440A publication Critical patent/RU2003102440A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2245446C2 publication Critical patent/RU2245446C2/en

Links

Claims (24)

1. Способ действия парогазовой энергетической установки, включающий сжигание в котле, имеющем топку, первого топлива для образования дымового газа и для производства пара; передачу дымового газа по трубопроводу дымового газа в окружающее пространство; подачу технологического газа в топку по подводящему трубопроводу технологического газа; приведение в действие паровой турбины паром для выработки энергии; сжигание в камере сгорания второго топлива для образования газообразных продуктов сгорания; расширение образующихся газообразных продуктов сгорания в газовой турбине для выработки энергии; пропускание отработавшего газа из газовой турбины в подводящий трубопровод технологического газа; рециркуляцию части дымового газа из трубопровода дымового газа в подводящий трубопровод технологического газа; регулирование скорости рециркуляции дымового газа посредством первого регулятора; подачу свежего воздуха в подводящий трубопровод технологического газа; регулирование скорости подачи свежего воздуха посредством второго регулятора, отличающийся тем, что котел рассчитывают на получение в первом режиме работы камеры сгорания эффективного производства пара и небольших выбросов, когда первым и вторым регуляторами минимизируют соответственно скорость рециркуляции дымового газа и подачу свежего воздуха, а отработавший газ используют сам по себе или как основную часть технологического газа, и при этом указанный способ дополнительно включает измерение режима работы камеры сгорания; управление в других режимах, исключая первый режим работы камеры сгорания, первым и вторым регуляторами для получения по меньшей мере почти столь же эффективного производства пара и небольших выбросов, как и в первом режиме работы; и базирование управления первым и вторым регуляторами на измеренном режиме работы на указанном этапе управления в других режимах, исключая первый режим работы.1. The method of operation of a combined cycle power plant, including burning in a boiler having a furnace, the first fuel for the formation of flue gas and for the production of steam; flue gas transmission through the flue gas pipeline to the surrounding space; the supply of process gas to the furnace through the inlet pipe of the process gas; driving a steam turbine with steam to generate energy; burning second fuel in the combustion chamber to form gaseous products of combustion; expanding the resulting gaseous products of combustion in a gas turbine to generate energy; passing exhaust gas from a gas turbine into a process gas supply pipe; recirculation of a portion of the flue gas from the flue gas pipeline to the process gas supply pipe; controlling the rate of flue gas recirculation through the first controller; fresh air supply to the process gas supply pipe; regulation of the fresh air supply speed by means of the second regulator, characterized in that the boiler expects to receive efficient steam production and low emissions in the first mode of operation of the combustion chamber, when the first and second regulators minimize the flue gas recirculation rate and fresh air supply, respectively, and the exhaust gas is used by itself or as the main part of the process gas, and wherein said method further includes measuring a mode of operation of the combustion chamber; control in other modes, excluding the first mode of operation of the combustion chamber, the first and second controllers to obtain at least almost as efficient steam production and low emissions as in the first mode of operation; and basing the control of the first and second controllers on the measured mode of operation at the specified control stage in other modes, excluding the first mode of operation. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что осуществляют газификацию третьего топлива в газификаторе высокого давления для образования топливного газа и используют топливный газ в качестве второго топлива.2. The method according to claim 1, characterized in that the third fuel is gasified in a high pressure gasifier to generate fuel gas, and the fuel gas is used as the second fuel. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве котла используют котел с кипящим слоем.3. The method according to claim 2, characterized in that a fluidized-bed boiler is used as the boiler. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что производят полукокс в газификаторе и используют полукокс в качестве первого топлива.4. The method according to claim 3, characterized in that they produce semi-coke in the gasifier and use semi-coke as the first fuel. 5. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве газификатора используют газификатор с кипящим слоем.5. The method according to claim 2, characterized in that a fluidized bed gasifier is used as a gasifier. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что в качестве котла используют котел с циркулирующим кипящим слоем, а в качестве газификатора используют газификатор с циркулирующим кипящим слоем.6. The method according to claim 5, characterized in that a circulating fluidized bed boiler is used as a boiler, and a circulating fluidized bed gasifier is used. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в первом режиме работы камера сгорания находится в работе, а в других режимах, исключая первый режим работы, камера сгорания не работает.7. The method according to claim 1, characterized in that in the first mode of operation, the combustion chamber is in operation, and in other modes, except for the first mode of operation, the combustion chamber does not work. 8. Способ по п.2, отличающийся тем, что в первом режиме работы газификатор и камера сгорания находятся в работе, а в других режимах, исключая первый режим работы, газификатор и камера сгорания не работают.8. The method according to claim 2, characterized in that in the first mode of operation, the gasifier and the combustion chamber are in operation, and in other modes, except for the first mode of operation, the gasifier and the combustion chamber do not work. 9. Способ по п.2, отличающийся тем, что в первом режиме работы газификатор находится в работе, и топливный газ используют в качестве второго топлива, а в других режимах, исключая первый режим работы, газификатор не работает, и другое топливо используют в качестве второго топлива.9. The method according to claim 2, characterized in that in the first mode of operation, the gasifier is in operation and the fuel gas is used as the second fuel, and in other modes, except for the first mode of operation, the gasifier does not work, and another fuel is used as second fuel. 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что используют природный газ в качестве второго топлива в других режимах, исключая первый режим работы.10. The method according to claim 9, characterized in that they use natural gas as a second fuel in other modes, excluding the first mode of operation. 11. Способ по п.1, отличающийся тем, что на указанном измерительном этапе осуществляют измерение по меньшей мере одного параметра из температуры окружающего воздуха, давления и влажности и основывают на измерении управление первым и вторым регуляторами на указанном этапе управления в других режимах, исключая первый режим работы.11. The method according to claim 1, characterized in that at the indicated measuring stage, at least one parameter is measured from the ambient temperature, pressure and humidity, and the first and second controllers are controlled based on the measurement at the indicated control stage in other modes, excluding the first mode of operation. 12. Способ по п.1, отличающийся тем, что в первом рабочем режиме принимают первый массовый расход технологического газа, а на указанном этапе управления в других режимах, исключая первый режим работы, управляют первым регулятором с тем, чтобы уменьшить отклонение массового расхода от первого массового расхода.12. The method according to claim 1, characterized in that in the first operating mode, the first mass flow rate of the process gas is received, and at the indicated control step in other modes, except for the first operating mode, the first regulator is controlled in order to reduce the mass flow deviation from the first mass flow rate. 13. Способ по п.1, отличающийся тем, что измеряют содержание кислорода в технологическом газе и на основе измеренного содержания кислорода управляют вторым регулятором на указанном этапе управления в других режимах, исключая первый режим работы.13. The method according to claim 1, characterized in that the oxygen content in the process gas is measured and, based on the measured oxygen content, the second regulator is controlled at the indicated control stage in other modes, excluding the first mode of operation. 14. Способ по п.1, отличающийся тем, что измеряют остаточный кислород в дымовом газе и управляют вторым регулятором для получения заранее выбранного количества остаточного кислорода на указанном этапе управления в других режимах, исключая первый режим работы.14. The method according to claim 1, characterized in that the residual oxygen in the flue gas is measured and the second regulator is controlled to obtain a pre-selected amount of residual oxygen at the specified control stage in other modes, excluding the first mode of operation. 15. Парогазовая энергетическая установка, содержащая котел для производства пара, при этом котел содержит топку для сжигания первого топлива с целью образования дымового газа, обратный газоход для приема образуемого дымового газа и трубопровод дымового газа для прохождения дымового газа из обратного газохода в окружающую среду; подводящий трубопровод технологического газа для подачи технологического газа в топку; паровую турбину для приема пара и приводимую в действие паром с целью выработки энергии; камеру сгорания для сжигания второго топлива с целью образования газообразных продуктов сгорания; газовую турбину для расширения газообразных продуктов сгорания из камеры сгорания с целью выработки энергии и для пропускания отработавшего газа в подводящий трубопровод технологического газа; возвратный трубопровод для рециркуляции части дымового газа из трубопровода дымового газа в подводящий трубопровод технологического газа; первый регулятор для регулирования скорости, с которой дымовой газ циркулирует в возвратном трубопроводе; подвод для подачи свежего воздуха в подводящий трубопровод технологического газа; и второй регулятор для регулирования скорости, с которой свежий воздух подается посредством указанного подвода, отличающаяся тем, что котел выполнен с такой геометрией и с теплопередающими поверхностями, расположенными так, чтобы обеспечивалось эффективное производство пара и небольшие выбросы в окружающую среду в первом режиме работы камеры сгорания при использовании отработавшего газа самого по себе или в качестве основной части технологического газа, подаваемого в котел, а парогазовая энергетическая установка дополнительно содержит средство для измерения режима работы камеры сгорания; и средство для управления первым и вторым регуляторами на основе измеренного режима работы с тем, чтобы поддерживались по меньшей мере почти столь же эффективное производство пара и небольшие выбросы в окружающую среду в других режимах, исключая указанный первый режим работы камеры сгорания.15. Combined-cycle power plant containing a boiler for producing steam, the boiler contains a furnace for burning the first fuel to produce flue gas, a return duct for receiving the generated flue gas, and a flue gas pipe for passing flue gas from the return duct to the environment; process gas supply pipe for supplying process gas to the furnace; a steam turbine for receiving steam and driven by steam to generate energy; a combustion chamber for burning a second fuel to form gaseous products of combustion; a gas turbine for expanding the gaseous products of combustion from the combustion chamber in order to generate energy and for passing exhaust gas into the process gas supply pipe; a return pipe for recirculating a portion of the flue gas from the flue gas pipe to a process gas supply pipe; a first regulator for controlling the speed with which the flue gas circulates in the return line; a supply for supplying fresh air to a process gas supply pipe; and a second regulator for regulating the speed with which fresh air is supplied through the specified supply, characterized in that the boiler is made with such a geometry and with heat transfer surfaces that are arranged so as to ensure efficient production of steam and low emissions into the environment in the first mode of operation of the combustion chamber when using the exhaust gas by itself or as the main part of the process gas supplied to the boiler, the combined-cycle power plant additionally contains living means for measuring the operating mode of the combustion chamber; and means for controlling the first and second controllers based on the measured operating mode so that at least almost equally efficient steam production and small emissions into the environment are maintained in other modes, excluding said first mode of operation of the combustion chamber. 16. Установка по п.15, отличающаяся тем, что она содержит газификатор высокого давления для газификации третьего топлива с целью образования топливного газа, который может быть использован в качестве второго топлива.16. The installation according to clause 15, characterized in that it contains a high pressure gasifier for gasification of the third fuel in order to generate fuel gas, which can be used as the second fuel. 17. Установка по п.15, отличающаяся тем, что котел выполнен в виде котла с кипящим слоем.17. The installation according to p. 15, characterized in that the boiler is made in the form of a boiler with a fluidized bed. 18. Установка по п.16, отличающаяся тем, что котел выполнен в виде котла с кипящим слоем, а газификатор также производит полукокс, который используется в качестве первого топлива.18. Installation according to clause 16, characterized in that the boiler is made in the form of a fluidized bed boiler, and the gasifier also produces semi-coke, which is used as the first fuel. 19. Установка по п.16, отличающаяся тем, что газификатор выполнен в виде газификатора с кипящим слоем.19. The installation according to clause 16, wherein the gasifier is made in the form of a gasifier with a fluidized bed. 20. Установка по п.19, отличающаяся тем, что котел выполнен в виде котла с циркулирующим кипящим слоем, а газификатор с кипящим слоем выполнен в виде газификатора с циркулирующим кипящим слоем.20. Installation according to claim 19, characterized in that the boiler is made in the form of a boiler with a circulating fluidized bed, and the gasifier with a fluidized bed is made in the form of a gasifier with a circulating fluidized bed. 21. Установка по п.15, отличающаяся тем, что средство для измерения режима работы камеры сгорания включает в себя средства для измерения по меньшей мере одного параметра из температуры окружающего воздуха, давления и влажности.21. The installation according to clause 15, wherein the means for measuring the operating mode of the combustion chamber includes means for measuring at least one parameter from the ambient temperature, pressure and humidity. 22. Установка по п.15, отличающаяся тем, что она содержит средство для измерения массового расхода технологического газа; и средство для управления первым регулятором на основе измеренного массового расхода технологического газа.22. The apparatus of claim 15, wherein it comprises means for measuring a mass flow rate of the process gas; and means for controlling the first controller based on the measured mass flow rate of the process gas. 23. Установка по п.15, отличающаяся тем, что она содержит средство для измерения содержания кислорода в технологическом газе; и средство для управления вторым регулятором на основе измеренного содержания кислорода в технологическом газе.23. The apparatus of Claim 15, characterized in that it comprises means for measuring the oxygen content in the process gas; and means for controlling the second regulator based on the measured oxygen content in the process gas. 24. Установка по п.15, отличающаяся тем, что она содержит средство для измерения содержания остаточного кислорода в дымовом газе; и средство для управления вторым регулятором на основе измеренного содержания остаточного кислорода в топливном газе.24. The apparatus of Claim 15, characterized in that it comprises means for measuring the residual oxygen content in the flue gas; and means for controlling the second regulator based on the measured residual oxygen content in the fuel gas.
RU2003102440/06A 2000-06-29 2001-06-21 Combined cycle power plant and its operating process RU2245446C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/606,024 2000-06-29
US09/606,024 US6430914B1 (en) 2000-06-29 2000-06-29 Combined cycle power generation plant and method of operating such a plant

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003102440A true RU2003102440A (en) 2004-12-10
RU2245446C2 RU2245446C2 (en) 2005-01-27

Family

ID=24426182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003102440/06A RU2245446C2 (en) 2000-06-29 2001-06-21 Combined cycle power plant and its operating process

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6430914B1 (en)
EP (1) EP1295015B1 (en)
JP (1) JP2004502065A (en)
CN (1) CN1304734C (en)
AT (1) ATE343711T1 (en)
AU (1) AU2001264177A1 (en)
DE (1) DE60124101T2 (en)
ES (1) ES2276796T3 (en)
PL (1) PL198726B1 (en)
RU (1) RU2245446C2 (en)
WO (1) WO2002001047A1 (en)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6530209B2 (en) * 2000-07-10 2003-03-11 Hitachi, Ltd. Thermal energy reusing system
JP4225679B2 (en) * 2000-11-17 2009-02-18 株式会社東芝 Combined cycle power plant
US9254729B2 (en) * 2003-01-22 2016-02-09 Vast Power Portfolio, Llc Partial load combustion cycles
EA010055B1 (en) 2003-03-19 2008-06-30 Байоджен Айдек Ма Инк. Isolated nucleic acid encoding sp35 polypeptide, sp35 polypeptide and methods of use nucleic acid and polypeptide
WO2006002437A2 (en) 2004-06-24 2006-01-05 Biogen Idec Ma Inc. Treatment of conditions involving demyelination
US20060272334A1 (en) * 2005-06-01 2006-12-07 Pavol Pranda Practical method for improving the efficiency of cogeneration system
ES2434470T3 (en) 2005-07-08 2013-12-16 Biogen Idec Ma Inc. SP35 antibodies and their uses
US20070227118A1 (en) * 2006-03-30 2007-10-04 Tailai Hu Hydrogen blended combustion system with flue gas recirculation
US8375872B2 (en) * 2007-02-23 2013-02-19 Intertek APTECH Process for reduction of sulfur compounds and nitrogen compounds in the exhaust gases of combustion devices
US20080302106A1 (en) * 2007-06-07 2008-12-11 Econo-Power International Corporation Integration of coal fired steam plants with integrated gasification combined cycle power plants
US7874140B2 (en) * 2007-06-08 2011-01-25 Foster Wheeler North America Corp. Method of and power plant for generating power by oxyfuel combustion
RU2364737C1 (en) * 2007-11-13 2009-08-20 Объединенный институт высоких температур Российской Академии Наук (ОИВТ РАН) Method of multipurpose solid fuel use at combined cycle power plants with cogeneration of power and secondary end products in form of liquid and solid fuels with improved consumer properties
EP2067938A3 (en) 2007-11-30 2010-10-27 Babcock & Wilcox Vølund A/S Gasification plant with combined engine and steam turbine
EP2982695B1 (en) 2008-07-09 2019-04-03 Biogen MA Inc. Compositions comprising antibodies to lingo or fragments thereof
FI123853B (en) * 2009-03-06 2013-11-15 Metso Power Oy Procedure for reducing nitric oxide emissions during oxygen combustion
US8161724B2 (en) * 2010-03-31 2012-04-24 Eif Nte Hybrid Intellectual Property Holding Company, Llc Hybrid biomass process with reheat cycle
US8596034B2 (en) * 2010-03-31 2013-12-03 Eif Nte Hybrid Intellectual Property Holding Company, Llc Hybrid power generation cycle systems and methods
DE102010019718A1 (en) * 2010-05-07 2011-11-10 Orcan Energy Gmbh Control of a thermal cycle
DE102011102720B4 (en) * 2010-05-26 2021-10-28 Ansaldo Energia Switzerland AG Combined cycle power plant with exhaust gas recirculation
RU2457343C2 (en) * 2010-08-16 2012-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" Operating method of gas-turbine electric generator
ITFI20110262A1 (en) * 2011-12-06 2013-06-07 Nuovo Pignone Spa "HEAT RECOVERY IN CARBON DIOXIDE COMPRESSION AND COMPRESSION AND LIQUEFACTION SYSTEMS"
US8495878B1 (en) 2012-04-09 2013-07-30 Eif Nte Hybrid Intellectual Property Holding Company, Llc Feedwater heating hybrid power generation
AU2013262934B2 (en) 2012-05-14 2018-02-01 Biogen Ma Inc. LINGO-2 antagonists for treatment of conditions involving motor neurons
US9377202B2 (en) 2013-03-15 2016-06-28 General Electric Company System and method for fuel blending and control in gas turbines
US9382850B2 (en) 2013-03-21 2016-07-05 General Electric Company System and method for controlled fuel blending in gas turbines
EA025090B1 (en) * 2013-04-23 2016-11-30 ТОО "НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНЖИНИРИНГОВЫЙ ЦЕНТР ИАрДжи" Coal conversion method
WO2016112270A1 (en) 2015-01-08 2016-07-14 Biogen Ma Inc. Lingo-1 antagonists and uses for treatment of demyelinating disorders
JP6399202B2 (en) * 2015-03-05 2018-10-03 富士電機株式会社 Binary power generation system, control device and program
RU2651918C1 (en) * 2017-06-16 2018-04-24 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) Method and plant for mechanical and thermal energy generation
RU2665794C1 (en) * 2017-09-11 2018-09-04 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) Method and plant for mechanical and thermal energy generation
CZ308666B6 (en) * 2018-10-22 2021-02-03 Kovosta - fluid a.s. Fluidized boiler assembly and method of burning at least two types of fuels in a fluidized boiler
RU2698865C1 (en) * 2018-10-29 2019-08-30 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН) Control method and apparatus for generating mechanical and thermal energy
US11702964B2 (en) * 2020-10-30 2023-07-18 Doosan Enerbility Co., Ltd. Hybrid power generation equipment and control method thereof

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3986348A (en) 1973-04-25 1976-10-19 Switzer Jr George W Coal-fueled combined cycle power generating system
CH569862A5 (en) * 1973-10-02 1975-11-28 Sulzer Ag
DE2849691A1 (en) 1978-11-16 1980-05-29 Babcock Ag Combined cycle power plant - has recuperative heat exchanger in line between gas turbine outlet and steam generator inlet
IE51626B1 (en) 1980-08-18 1987-01-21 Fluidised Combustion Contract A fluidised bed furnace and power generating plant including such a furnace
ZA821381B (en) 1981-04-01 1983-03-30 Westinghouse Electric Corp Efficient combined cycle system employing a high temperature combustion turbine and a fluidized coal bed with economic exclusion of sulfur from system waste gases
US4355601A (en) 1981-09-25 1982-10-26 Conoco Inc. Recirculating flue gas fluidized bed heater
US4441435A (en) 1981-10-21 1984-04-10 Hitachi, Ltd. Fluidizing gas control system in fluidized-bed incinerator
DE3612888A1 (en) 1986-04-17 1987-10-29 Metallgesellschaft Ag COMBINED GAS / STEAM TURBINE PROCESS
DE3613300A1 (en) * 1986-04-19 1987-10-22 Bbc Brown Boveri & Cie METHOD FOR GENERATING ELECTRICAL ENERGY WITH A COMBINED GAS TURBINE VAPOR POWER PLANT HAVING A FLUIDIZED BOTTOM BURNER, AND SYSTEM FOR IMPLEMENTING THE METHOD
US5255507A (en) * 1992-05-04 1993-10-26 Ahlstrom Pyropower Corporation Combined cycle power plant incorporating atmospheric circulating fluidized bed boiler and gasifier
CA2102637A1 (en) * 1992-11-13 1994-05-14 David H. Dietz Circulating fluidized bed reactor combined cycle power generation system
US5375410A (en) * 1993-01-25 1994-12-27 Westinghouse Electric Corp. Combined combustion and steam turbine power plant
RU2094636C1 (en) * 1993-02-24 1997-10-27 Виктор Исаакович Особов Gas-turbine plant and its operating process (options)
US5632143A (en) * 1994-06-14 1997-05-27 Ormat Industries Ltd. Gas turbine system and method using temperature control of the exhaust gas entering the heat recovery cycle by mixing with ambient air
US5469698A (en) * 1994-08-25 1995-11-28 Foster Wheeler Usa Corporation Pressurized circulating fluidized bed reactor combined cycle power generation system
US5713195A (en) * 1994-09-19 1998-02-03 Ormat Industries Ltd. Multi-fuel, combined cycle power plant method and apparatus
RU2078229C1 (en) * 1995-03-21 1997-04-27 Акционерное общество закрытого типа "Энко-Центр" Steam-and-gas plant
US5666801A (en) 1995-09-01 1997-09-16 Rohrer; John W. Combined cycle power plant with integrated CFB devolatilizer and CFB boiler
US5649416A (en) * 1995-10-10 1997-07-22 General Electric Company Combined cycle power plant

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003102440A (en) STEAM-GAS POWER INSTALLATION AND METHOD OF ACTION OF SUCH INSTALLATION
RU2245446C2 (en) Combined cycle power plant and its operating process
KR20180112015A (en) Methods and equipment for the combustion of ammonia
EP2173976A2 (en) Igcc design and operation for maximum plant output and minimum heat rate
US4238923A (en) Method of low temperature heat utilization for atmospheric pressure coal gasification
SE9601898D0 (en) Methods of generating electricity in gas turbine based on gaseous fuels in cycle with residues carbon dioxide and water respectively
CN212005697U (en) A primary drying air control system for a mechanical grate waste incinerator
CN1240852C (en) Electricity generating apparatus of comprehensive using rotating furnace gas and waste heat of steam
US6820432B2 (en) Method of operating a heat recovery boiler
WO2006129150A2 (en) Practical method for improving the efficiency of cogeneration system
CN211737226U (en) A control system for steam load of waste pyrolysis power generation system
JPH08510815A (en) Gas and steam combined cycle pressurized fluidized bed power plant and its establishment and operation method
CN119309194A (en) A combustion control system and equipment for deep peak regulation of coal-fired power plants
CN111207600A (en) Method for utilizing waste heat of flue gas in glass kiln
JP4529220B2 (en) Gas turbine power generation facility and control method thereof
CN213872756U (en) Heat-engine plant coal drying integrated system with double heat sources of electricity-making and high-temperature flue gas
RU2693350C1 (en) Automatic control system of combustion process of power plant with active boiler-utilizer of high-temperature fluidized bed with air heater
RU56969U1 (en) GAS TURBINE INSTALLATION
JPS59191809A (en) Method for reducing production of nox in steam-gas composite cycle and device thereof
CN222298015U (en) Boiler waste heat utilization system in shutdown mode of gas heating unit
SE9502234D0 (en) Method and apparatus for additional power generation in a power plant
SU275072A1 (en) METHOD OF REGULATING PROCESSES OF GOREPIA AND HEAT EXCHANGE
RU2819848C1 (en) Method for producing synthesis gas using steam catalytic reforming
CN222011976U (en) Gas boiler smoke exhaust pipeline recirculation combustion device
CN113281988B (en) Primary frequency modulation control method for steam turbine generator of double-shaft combined cycle unit