RU2003100878A - Устройство и способ формирования листа стекла - Google Patents

Claims (15)

1. Установка для формирования листов стекла, содержащая печь, имеющую камеру нагревания, которая включает в себя конвейер для транспортировки листов стекла для нагревания до состояния обеспечения возможности формирования листов стекла, транспортирующее устройство верхнего расположения, размещенное внутри камеры нагревания печи и имеющее обращенную вниз поверхность, у которой формируют разрежение и к которой подводят сжатый воздух для удерживания нагретого листа стекла, принимаемого с конвейера, без непосредственного контакта, узел формирования, имеющий выполненный с возможностью перемещения в вертикальном направлении, верхний формующий элемент, который имеет обращенную вниз, формующую поверхность, при этом узел формирования и его верхний формующий элемент расположены снаружи камеры нагревания печи, так что температура верхнего формующего элемента не превышает 500°С, выполненное с возможностью перемещения в горизонтальном направлении, нижнее кольцо, имеющее обращенную вверх, формующую поверхность, первый исполнительный механизм, предназначенный для перемещения нижнего кольца в горизонтальном направлении в первое положение внутри камеры нагревания печи, в котором нижнее кольцо принимает горячий лист стекла от транспортирующего устройства верхнего расположения, и затем первый исполнительный механизм обеспечивает перемещение нижнего кольца наружу из камеры нагревания печи во второе положение на узле формирования под верхним формующим элементом, и второй исполнительный механизм, предназначенный для перемещения верхнего формующего элемента вниз в направлении нижнего кольца во втором положении для взаимодействия с нижним кольцом при формировании горячего листа стекла.

2. Установка по п.1, в которой узел формирования включает устройство для уменьшения тепловых потерь, предназначенное для уменьшения тепловых потерь горячего листа стекла во время формирования снаружи камеры нагревания печи.

3. Установка по п.2, в которой устройство для уменьшения тепловых потерь включает в себя вспомогательные нагреватели для нагревания узла формирования.

4. Установка по п.3, в которой вспомогательные нагреватели выбраны из группы, состоящей из электрических резистивных нагревателей и газовых нагревателей.

5. Установка по п.2, в которой устройство для уменьшения тепловых потерь включает в себя нагреватели, находящиеся в верхнем формующем элементе узла формирования.

6. Установка по п.2, в которой устройство для уменьшения тепловых потерь включает в себя теплоизоляционное покрытие на формующей поверхности верхнего формующего элемента узла формирования.

7. Установка по п.2, в которой устройство для уменьшения тепловых потерь включает в себя ограждение, предназначенное для ограждения узла формирования.

8. Установка по п.7, в которой ограждение имеет низкую относительную излучательную способность для обеспечения посредством указанного ограждения снижения тепловых потерь от горячего листа стекла.

9. Установка по п.2, в которой устройство для уменьшения тепловых потерь выбирают из группы, состоящей из вспомогательных нагревателей, предназначенных для нагревания узла формирования, нагревателей в верхнем формующем элементе узла формирования, теплоизоляционного покрытия на формующей поверхности верхнего формующего элемента узла формирования, ограждения, предназначенного для ограждения узла формирования, и их комбинаций.

10. Установка по п.1, в которой верхний формующий элемент имеет отверстия, к которым подают импульс разрежения от резервуара, находящегося под разрежением, чтобы способствовать формированию листа стекла между нижним кольцом и верхним формующим элементом.

11. Установка по п.1, которая дополнительно содержит узел охлаждения, в которую перемещают лист стекла после формирования для охлаждения.

12.Способ формирования листов стекла, включающий следующие этапы: транспортировку листа стекла внутри камеры нагревания печи для нагревания до состояния, обеспечивающего формирование листа стекла, перемещение нагретого листа стекла к обращенной вниз поверхности транспортирующего устройства верхнего расположения внутри камеры нагревания печи, где создают разрежение и сжатый воздух подают для удерживания нагретого листа стекла без какого-либо прямого контакта, опускание горячего листа стекла на нижнее кольцо с отсоединением горячего листа от транспортирующего устройства верхнего расположения, перемещение нижнего кольца вместе с расположенным на нем горячим листом стекла в горизонтальном направлении наружу из камеры нагревания печи на узел формирования, который включает верхний формующий элемент, расположенный снаружи камеры нагревания печи так, что температура верхнего формующего элемента, не превышает 500°С, и перемещение верхнего формующего элемента узла формирования вниз для взаимодействия с нижним кольцом при формировании горячего листа стекла.

13. Способ по п.12, в котором тепловые потери горячего листа стекла уменьшают во время формоизменения.

14. Способ по п.12, в котором импульсы разрежения подают к верхнему формующему элементу, чтобы способствовать формированию листов стекла.

15. Способ по п.12, в котором сформированный лист стекла перемещают в горизонтальном направлении из узла формирования на узел охлаждения для последующего охлаждения.