RU2002832C1 - Centrifuge for cleaning melt in bath - Google Patents
Centrifuge for cleaning melt in bathInfo
- Publication number
- RU2002832C1 RU2002832C1 SU915015287A SU5015287A RU2002832C1 RU 2002832 C1 RU2002832 C1 RU 2002832C1 SU 915015287 A SU915015287 A SU 915015287A SU 5015287 A SU5015287 A SU 5015287A RU 2002832 C1 RU2002832 C1 RU 2002832C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screen
- filter
- bath
- diameter
- melt
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 claims description 5
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 13
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000026058 directional locomotion Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургии цветных металлов, в частности к устройству дл покрыти изделий обработкой расплавленным цинком.The invention relates to the metallurgy of non-ferrous metals, in particular to a device for coating articles by treatment with molten zinc.
8 металлургических агрегатах примен ютс пр моугольные ванны с расплавом. Например, приемные ванны гор чего цинковани , ванны плавки вторичного алюмини , ванны лужени , в которых кроме т желого донного осадка на поверхности металла накапливаютс дроссы. Периодически дроссы твердых примесей вручную зачищают с поверхности ванны (Смирнов А.В. - Гор чее цинкование. - М.: 1953, с. 120).In 8 metallurgical units, rectangular melt baths are used. For example, hot dip galvanizing baths, secondary aluminum smelting baths, tin baths, in which, in addition to heavy bottom sediment, drosses accumulate on the metal surface. From time to time, drosses of solid impurities are manually cleaned from the surface of the bath (Smirnov A.V. - Hot-dip galvanizing. - M .: 1953, p. 120).
Известно устройство, содержащее ротор с фильтром, состо щим из двух обращенных одна к другой большими основани ми конусообразных тарелей, снабженных приводом, механизмом взаимного перемещени , в котором нижн та- рель соединена с коническим соплом, внутренн поверхность которого выполнена в виде спирали 1.A device is known comprising a rotor with a filter consisting of two cone-shaped plates facing one another with large bases, provided with a drive, a reciprocal movement mechanism, in which the lower cartridge is connected to a conical nozzle, the inner surface of which is made in the form of a spiral 1.
Устройство предназначено дл удалени из ванны донного осадка, а дроссы с поверхности устройство удал ть не может,The device is designed to remove bottom sediment from the bath, and the device cannot remove dross from the surface,
Известно устройство, принимаемое за прототип, как наиболее близкое по сущности , дл рафинировани расплавпенных металлов от твердых примесей металлов, содержащее плавильную ванну, корпус и размещенный на ней фильтр, состо щий из двух соосных конусообразных тарелей, прижатых друг к другу большими основани ми с заборными окнами, с образованием полости фильтра и фильтрующей щели, привод вращени и погружени фильтра в расплав, механизмы взаимного перемещени тарелей при разгрузке твердого осадка и конусный экран отражатель брызг (авт. свид. СССР № 463334, М. кл. С 22 В 9/02).A device is known, taken as a prototype, as the closest in essence for refining molten metals from solid metal impurities, containing a melting bath, a housing and a filter placed on it, consisting of two coaxial cone-shaped plates pressed against each other by large bases with intakes windows, with the formation of a filter cavity and a filter slit, a drive for rotating and immersing the filter in the melt, mechanisms for the mutual movement of plates during unloading of solid sediment, and a conical screen reflector spray (ed. St. USSR No. 463334, M. cl. C 22 V 9/02).
Недостатком известного устройства вл етс недостаточно высока эффективность работы устройства при фильтрации расплава в ваннах пр моугольной формы.A disadvantage of the known device is the insufficiently high efficiency of the device during melt filtration in rectangular baths.
Это объ сн етс тем, что дроссы с поверхности захватываютс только около окон тарели, а движение дроссов по поверхности из противоположного кра пр моугольной ванны отсутствует и поэтому центрифуга не используетс на ваннах гор чего цинковани .This is explained by the fact that drosses from the surface are captured only near the windows of the plate, and there is no movement of drosses on the surface from the opposite edge of the rectangular bath, and therefore the centrifuge is not used in hot dip galvanized baths.
Целью изобретени вл етс повышение производительности сбора дроссов с поверхности пр моугольной ванны за счет принудительного отсасывани и создани движени дроссов по поверхности.An object of the invention is to increase the productivity of collecting dross from the surface of a rectangular bath by forcing it to suction and creating the movement of dross across the surface.
Цель достигаетс тем, что в известном устройстве, содержащем плавильную ванну , корпус с подвешенным на ней ротором с фильтром, образованным двум конусообразными тарел ми, верхн из которых с заборными окнами, сжатыми большими основани ми с образованием фильтрующей щели, привод ротора, механизм перемещени ротора, раскрыти тарелей и устройство разгрузки осадка, конусный экран выпол0 ненс окнами на малом основании, обращенными в направлении продольной оси ванны. Предпочтительно, чтобы конусный экран был снабжен дополнительным обратным конусом, причем они соединеныThe goal is achieved in that in the known device comprising a melting bath, a housing with a rotor suspended on it with a filter formed by two cone-shaped plates, the upper of which with intake windows compressed by large bases to form a filter slit, the rotor drive, the rotor moving mechanism , open the plates and the sludge unloading device, the conical screen is made with windows on a small base facing the longitudinal axis of the bath. Preferably, the conical screen was provided with an additional reverse cone, and they are connected
5 большими основани ми. Тангенциально большому основанию экрана установлен выходной патрубок, направленный вдоль стенки ванны. Конусный экран выполнен диаметром большего основани в 1,2-3 раза5 large bases. A tangentially large base of the screen is equipped with an outlet pipe directed along the wall of the bath. The conical screen is made with a diameter of a larger base 1.2-3 times
0 больше диаметра фильтра.0 greater than the diameter of the filter.
Отличительный признак установки конусного экрана с окнами, обращенными в направлении продольной оси ванны, создает объекту новое свойство в том, что обеспе5 чиваетс направленное движение дроссов по поверхности расплава внутрь экрана и дл всасывани в окна фильтра.A distinctive feature of the installation of a conical screen with windows facing in the direction of the longitudinal axis of the bathtub creates a new property for the object in that the directional movement of the drafts along the melt surface inside the screen is ensured and is sucked into the filter windows.
Возникновение этого нового свойства придает обьекту соответствие критериюThe emergence of this new property makes the object meet the criterion
0 существенные отличи .0 significant differences.
Существенные отличительные признаки достаточны дл достижени положительного эффекта в том. что повышаетс эффективность очистки поверхности пр мо5 угольной ванны от дроссов, обеспечива совмещенную работу ванны цинковани с непрерывной очисткой расплава от дроссов .The salient features are sufficient to achieve a beneficial effect. which increases the efficiency of cleaning the surface of a rectangular coal bath from drosses, ensuring the combined operation of the galvanizing bath with the continuous cleaning of the melt from drosses.
На фиг. 1 изображена схема продольно0 го размера общего вида устройства; на фиг. 2 - то же, вид устройства сверху.In FIG. 1 shows a diagram of a longitudinal size of the general view of the device; in FIG. 2 - the same, top view of the device.
Устройство содержит плавильную ванну 1 дл расплавлени металла, на которой установлен корпус 2 устройства. На корпус 2The device comprises a melting bath 1 for melting metal on which the device body 2 is mounted. To case 2
5 установлен механизм 3 возвратно-поступательного вертикального перемещени (погружени ) ротора 4 с фильтром 5 в расплав. Ротор 4 соединен с приводом вращени 6, установленным на корпусе 2. Фильтр 5 на5, a mechanism 3 for reciprocating vertical movement (immersion) of the rotor 4 with the filter 5 in the melt is installed. The rotor 4 is connected to a rotation drive 6 mounted on the housing 2. The filter 5 on
0 роторе состоит из верхней 7 и нижней 8 конусообразных тарелей, прижатых друг к другу большими основани ми с образованием фильтрующей щели 9 с зазором по периферии 0,1-1 мм. Между тэрел мйThe 0 rotor consists of an upper 7 and a lower 8 cone-shaped plates pressed against each other by large bases to form a filter slot 9 with a peripheral gap of 0.1-1 mm. Between therel my
5 образуетс полость 10. Верхн тарель снабжена заборными окнами 11. Нижн тарель жестко насажена на вал 12, смонтированный соосно с ротором 4. С помощью пружинного механизма 13 раскрыти тарелей на валу 12 и упора 14 тарели 7, 8 могут раскрыватьс в верхнем положении 15 (пунктиром ) фильтра над расплавом. Внизу корпуса 2 соосно с ротором укреплена разгрузочна камера кольцевого транспортера 16. Ниже разгрузочной камеры Тб соосно с ротором 4 укреплен конусный экран 17 дл брызг длиной, достаточной дл погружени в расплав.5, a cavity 10 is formed. The upper plate is equipped with intake windows 11. The lower plate is rigidly mounted on the shaft 12 mounted coaxially with the rotor 4. Using the spring mechanism 13 to open the plates on the shaft 12 and the stop 14, the plates 7, 8 can open in the upper position 15 ( dotted line) of the filter over the melt. At the bottom of the housing 2, the discharge chamber of the annular conveyor 16 is coaxial with the rotor. Below the discharge chamber TB, the conical screen 17 is fixed coaxially with the rotor 4 for spray lengths sufficient for immersion in the melt.
Конусный экран 17 выполнен с диаметром большого основани в 1.2-3 раза больше диаметра фильтра 5 и снабжен окнами 18. обращенными в сторону емкости ванны. К большому основанию конуса экрана прикреплен большим основанием дополнительный конус 19. По большому основанию экранов 17. 19 тангенциально установлен выходной патрубок 20, направленный вдоль стенки ванны 1.The conical screen 17 is made with a diameter of a large base 1.2-3 times larger than the diameter of the filter 5 and is provided with windows 18. facing the side of the bathtub. An additional cone 19 is attached to the large base of the screen cone with a large base. At the large base of the screens 17. 19, the outlet pipe 20 is tangentially installed, directed along the wall of the bath 1.
Устройство работает следующим образом . На плавильную ванну 1 устанавливаетс центрифуга своим корпусом 2 с основанием транспортера 16. В плавильной ванне 1 наплавл етс металл (цинк) и поддерживаетс его уровень на 1-2 см выше нижнего борта окна 18 экрана 17. С помощью механизма погружени 3 ротор 4 с фильтром 5 погружаетс в расплав на глубину , чтобы заборные окна 11 погрузились в расплав на 2-5 см, и приводитс во вращение приводом 6. При вращении фильтра 5 в расплаве дроссы с поверхности расплава захватываютс заборными окнами 11 внутрь полости фильтра.The device operates as follows. A centrifuge is mounted on the melting bath 1 with its body 2 with the base of the conveyor 16. Metal (zinc) is melted in the melting bath 1 and its level is maintained 1-2 cm above the lower side of the window 18 of the screen 17. Using the immersion mechanism 3, the rotor 4 with a filter 5 is immersed into the melt to a depth so that the intake windows 11 are immersed 2-5 cm into the melt and rotated by the drive 6. When the filter 5 is rotated in the melt, the drosses from the surface of the melt are captured by the intake windows 11 inside the filter cavity.
Под действием центробежных сил жидкий расплав продавливаетс через фильтрующую щель 9 и выбрасываетс в расплав на стенку конусного экрана 17. а твердые кристаллы дроссов остаютс в поЛости фильтра 10, выбрасываемый через щель 9 металл отражаетс от стенки конусного экрана 17, враща сь, перемещаетс вниз к большому основанию конусов экрана 17, 19 и через тангенциально направленный патрубок 20 выбрасываетс вдоль стенки ванны 1. В полости экрана 17 создаетс поток металла в виде воронки, за счет чего дроссы плывут по поверхности металла ванны к окнам 18 и через них внутрь экрана 17. Обратный конус 19 не позвол ет вращающемус металлу выбрасыватьс на дно ванны и направленным потоком выбрасываетс через патрубок 20 вдоль стенки ванны.Under the action of centrifugal forces, the liquid melt is forced through the filter slit 9 and ejected into the melt on the wall of the conical screen 17. And the solid crystals of dross remain in the cavity of the filter 10, the metal ejected through the slit 9 is reflected from the wall of the conical screen 17, rotates, moves downward to the large the base of the cones of the screen 17, 19 and through a tangentially directed pipe 20 are ejected along the wall of the bath 1. In the cavity of the screen 17, a metal flow in the form of a funnel is created, due to which the drosses float along the surface of the metal of the bath to CNAM 18 therethrough and into the screen 17. The reverse taper 19 does not permit the rotatable metal ejected on the bath bottom and directional flow discharged through the pipe 20 along the tank wall.
После накоплени твердых кристаллов в полости 10 фильтр механизмом 3 (фиг. 1), не прекраща вращени , приподнимаетс иAfter the accumulation of solid crystals in the cavity 10, the filter by the mechanism 3 (Fig. 1), without stopping rotation, rises and
происходит досушка осадка от жидкой фазы . Брызги жидкого расплава стекают по конусу экрана 17 в ванну 1. После сушки осадка фильтр 5 приподнимаетс в положение 15, где механизмом сжати 13 и упора 14 тарели 7, 8 раскрываютс и осадок под действием центробежных сил выбрасываетс на транспортер 16.the sediment is dried from the liquid phase. Splashes of liquid melt flow down the cone of the screen 17 into the bath 1. After drying the precipitate, the filter 5 rises to position 15, where the compression mechanism 13 and the stop 14 of the tray 7, 8 open and the precipitate is discharged to the conveyor 16 by centrifugal forces.
За счет того, что коаксиально фильтра 5Due to the fact that coaxial filter 5
установлен конусный экран 17. вращающийс фильтр не перемешивает весь объем ванны, а создает вращение металла только в полости экрана 17. При диаметре большего основани экрана 17 меньше, чем 1.2 разаa conical screen 17 is installed. The rotating filter does not mix the entire volume of the bath, but creates metal rotation only in the cavity of the screen 17. With a diameter of the larger base of the screen 17 less than 1.2 times
больше диаметра фильтра, создаютс турбулентные завихрени в полости экрана 17, снижающие захват дроссов окнами 11, что снижает наполн емость полости фильтра и производительность центрифуги. При дизметре большего основани экрана 17 больше , чем в 3 раза больше диаметра фильтра, снижаетс устойчивость образовани всасывающей воронки полости экрана 17, снижаетс перемещение плавающих дроссовlarger than the filter diameter, turbulent eddies are created in the cavity of the screen 17, which reduces the capture of dross by the windows 11, which reduces the filling of the filter cavity and the performance of the centrifuge. When the dysmeter of the larger base of the screen 17 is more than 3 times the diameter of the filter, the stability of the formation of a suction funnel of the cavity of the screen 17 is reduced, the movement of floating drafts is reduced
по поверхности металла через окна 18 в полость экрана 17, что также ведет к снижению производительности центрифуги.on the metal surface through the windows 18 into the cavity of the screen 17, which also leads to a decrease in the performance of the centrifuge.
Добавочно установленный выходной патрубок 20 тангенциально большому основанию экрана 17 и направленный вдоль стенки ванны 1 создает направление движени очищенного расплава в среднем объеме ванны, не преп тствующее поверхностному перемещению дроссов к экрану 17, что дополнительно повышает скорость наполнени фильтра.An additionally installed outlet pipe 20 to the tangentially large base of the screen 17 and directed along the wall of the bath 1 creates a direction of movement of the cleaned melt in the average volume of the bath, which does not prevent the surface movement of the drafts to the screen 17, which further increases the speed of filling the filter.
Дополнительный обратный конус, соединенный между собой большими основани ми , позвол ет снизить перемещениеAn additional return cone, interconnected by large bases, reduces movement
отфильтрованного расплава на дно ванны и за счет центробежных сил вращающегос расплава переместить очищенный расплав к выходному патрубку 20 вдоль стенки ванны 1.filtered melt to the bottom of the bath and, due to the centrifugal forces of the rotating melt, move the cleaned melt to the outlet pipe 20 along the wall of the bath 1.
Отличительные признаки обеспечивают возможность высокопроизводительной очистки расплава от плавающих дроссов центрифугой , установленной в углу пр моугольной ванны. Тем самым это обеспечивает очистку расплава с одновремен ной работой процесса ванны цинковани Distinctive features provide the possibility of high-performance cleaning of the melt from floating drafts by a centrifuge installed in the corner of a rectangular bath. Thus, this ensures the cleaning of the melt with the simultaneous operation of the galvanizing bath process
5555
(56) Авторское свидетельство СССР № 1227709, кл. С 22 В 9/02, 1983.(56) Copyright certificate of the USSR No. 1227709, cl. C 22 V 9/02, 1983.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU915015287A RU2002832C1 (en) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | Centrifuge for cleaning melt in bath |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU915015287A RU2002832C1 (en) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | Centrifuge for cleaning melt in bath |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002832C1 true RU2002832C1 (en) | 1993-11-15 |
Family
ID=21590916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU915015287A RU2002832C1 (en) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | Centrifuge for cleaning melt in bath |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2002832C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999041418A1 (en) * | 1998-02-11 | 1999-08-19 | Machner & Saurer Gmbh | Process and device for precipitating compounds from zinc metal baths by means of a hollow rotary body that can be driven about an axis and is dipped into the molten zinc |
| RU2624538C2 (en) * | 2016-11-09 | 2017-07-04 | Виталий Евгеньевич Дьяков | Centrifuge for filtration of melted light metals from solid impurities |
| RU2718244C2 (en) * | 2019-08-01 | 2020-03-31 | Виталий Евгеньевич Дьяков | Processing method of oxidised zinc powder wastes |
-
1991
- 1991-12-02 RU SU915015287A patent/RU2002832C1/en active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999041418A1 (en) * | 1998-02-11 | 1999-08-19 | Machner & Saurer Gmbh | Process and device for precipitating compounds from zinc metal baths by means of a hollow rotary body that can be driven about an axis and is dipped into the molten zinc |
| US6364930B1 (en) | 1998-02-11 | 2002-04-02 | Andritz Patentverwaltungsgellschaft Mbh | Process for precipitating compounds from zinc metal baths by means of a hollow rotary body that can be driven about an axis and is dipped into the molten zinc |
| US6656415B2 (en) | 1998-02-11 | 2003-12-02 | Andritz Patentverwaltungsgesellschaft M.B.H. | Process and device for precipitating compounds from zinc metal baths by means of a hollow rotary body that can be driven about an axis and is dipped into the molten zinc |
| RU2624538C2 (en) * | 2016-11-09 | 2017-07-04 | Виталий Евгеньевич Дьяков | Centrifuge for filtration of melted light metals from solid impurities |
| RU2718244C2 (en) * | 2019-08-01 | 2020-03-31 | Виталий Евгеньевич Дьяков | Processing method of oxidised zinc powder wastes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1676440A3 (en) | Concentrator for separation of grain materials | |
| US4681679A (en) | Filtering device for separating solids from liquids | |
| US3334749A (en) | Filtering structure | |
| JP2012183272A (en) | Method of separating oil and oil drain trap | |
| RU2002832C1 (en) | Centrifuge for cleaning melt in bath | |
| CN112875911A (en) | Cooling water recovery unit for chemical production | |
| JPH0975613A (en) | Vertical drum screen | |
| RU2585874C2 (en) | Method of refining hard zinc by centrifugal filtration and device therefor | |
| US3966617A (en) | Sludge elevator for fluid clarification system | |
| JPH05295506A (en) | Plating bath cleaning device | |
| JPH0892710A (en) | Method and apparatus for discharging dross in hot dip galvanizing bath | |
| CN218589781U (en) | Water based paint's filter equipment | |
| US3801003A (en) | Structure and method for separating insoluble particles from a molten bath | |
| US3780864A (en) | Method and apparatus to refine melts from solid impurities | |
| US2193706A (en) | Method and apparatus for separating solid materials from a liquid suspension | |
| RU1802764C (en) | Apparatus for tinning and soldering | |
| RU2032753C1 (en) | Centrifuge for cleaning melt in bath | |
| US5527018A (en) | Filter unit and apparatus for desludging salt baths | |
| RU2075527C1 (en) | Centrifuge for filtering melts | |
| CN208378962U (en) | A kind of market pot device for dragging dregs | |
| US3396844A (en) | Vortical separator | |
| RU2057816C1 (en) | Apparatus for smelt metals refining | |
| CN222613018U (en) | Automatic oil-water residue separating device | |
| JP3268314B2 (en) | Dross removing method and apparatus | |
| CN217677890U (en) | Automatic liquid feeding device for PCB electroplating |