RU2002864C1

RU2002864C1 - Method for textile machine bunker feeding

Info

Publication number: RU2002864C1
Authority: RU
Inventors: Электрон Дмитриевич Качаев; Валерий Александрович Савельев; Владимир Сергеевич Соков; Михаил Михайлович Асташов; Евгений Геннадьевич Круглов
Original assignee: Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности
Priority date: 1990-08-06
Filing date: 1990-08-06
Publication date: 1993-11-15

Description

уровн волокна в бункере, систему управлени заслонками 8.fiber level in the hopper, shutter control system 8.

Пример практического осуществлени способа. Волокно транспортируетс по пневмопроводу и выдел етс из потока в камеру 2 питател 1. в которой и формируетс порци волокна по объему, так как заслонки клапанов 4 открыты, а клапанов 5 закрыты. По требованию датчиков 7 уровн шахты 9 или при останове машины клапан 4 закрываетс с помощью механизма управлени 8, отсека порцию волокна в камере 2 между заслонками от давлени в пневмо- системе и формиру порцию по обьему. Механизм управлени 8 открывает нижнюю заслонку при закрытой верхней, что позвол ет порции волокна из камеры 2 вывалитьс в шахту 9 дл формировани сло волокна под воздействием атмосферного давлени . В случае останова питаемой машины заслонки остаютс в этом положении. В случае непрерывной работы механизм управлени 8 возвращает заслонки в исходное положение: верхн - открыта, нижн - закрыта.An example of the practical implementation of the method. The fiber is transported through a pneumatic conduit and is extracted from the stream into the chamber 2 of the feeder 1. in which a portion of the fiber is formed in volume, since the valve flaps 4 are open and the valves 5 are closed. At the request of the level 7 sensors of the shaft 9 or when the machine is stopped, the valve 4 is closed using the control mechanism 8, cutting off a portion of the fiber in the chamber 2 between the dampers from the pressure in the pneumatic system and forming a portion in volume. The control mechanism 8 opens the lower shutter when the upper shutter is closed, which allows portions of the fiber from the chamber 2 to fall out into the shaft 9 to form a fiber layer under the influence of atmospheric pressure. If the feed machine is stopped, the shutters remain in this position. In the case of continuous operation, the control mechanism 8 returns the shutters to their initial position: upper - open, lower - closed.

После распределени волокна по бункерам , формируют порции волокна по обьему в зоне давлени пневмосистемы. после чегоAfter the fiber is distributed over the bins, portions of fiber are formed over the volume in the pressure zone of the pneumatic system. then

00

по командам датчика уреин в .uw. эта порци изолируетс от это о давлени и передаетс дл формиоован сло в разгерметизированную шахту, после чего весь цикл операции повтор етс . Этот цикл отражен в таблице.at the commands of the urein sensor in .uw. this portion is isolated from this pressure and transferred to form a layer into a depressurized shaft, after which the entire operation cycle is repeated. This cycle is shown in the table.

В момент останова текстильной машины механизм устанавливаетс в положение № 3 или N° 4.When the textile machine stops, the mechanism is set to position No. 3 or No. 4.

Схема осуществлени способа, изображенна на фиг. 3, отличаетс тем, что роль заслонки выполн ет ротор 6. в котором расположена порционна камера 2 с дном. Изол ци порции от пневмосистемы 5 происходит путем поворота ротора на 90°, а весь цикл операции осуществл етс при его повороте на 180°.The process diagram of FIG. 3, characterized in that the role of the shutter is played by the rotor 6. in which the portioned chamber 2 with the bottom is located. The isolation of portions from the pneumatic system 5 occurs by turning the rotor 90 °, and the entire operation cycle is carried out when it is rotated 180 °.

Использование за вл емого способа в сравнении с прототипом nosaoflaet увеличить выход пр жи 1-го сорта с 50-60% (бес- хо стовой питание чесальных машин) до 85-90% и снизить трудоемкость обработки ленты за счет уменьшени количества регулировок и настроек ленточных и чесальных машин.Using the inventive method, in comparison with the prototype nosaoflaet, increase the yield of 1st grade yarn from 50-60% (uninterrupted feeding of carding machines) to 85-90% and reduce the laboriousness of processing the tape by reducing the number of adjustments and settings of the tape and carding machines.

оabout

55

(56) Авторское свидетельство СССР № 1305208,кл. О 01 G 15/40, 1985.(56) Copyright certificate of the USSR No. 1305208, cl. O 01 G 15/40, 1985.

Claims

1. METHOD FOR BUNKER FEEDING OF A TEXTILE MACHINE, including pneumatic transportation of fiber, its distribution in bins, forming in the chamber of each bunker under pressure of a pneumatic system a portion of the fiber in volume with its subsequent supply to the pressurized bunker shaft to form a fiber layer, characterized in that, for the purpose of In order to increase the uniformity of the fiber bed, the portion of the fiber that is formed in volume and is isolated from the pressure of the pneumatic system before being fed into the shaft.

2. The method according to claim 1, characterized in that the portion of fiber in the chamber is isolated from the pressure of the pneumatic system when the textile machine is stopped.

3. The method according to claim 1, characterized in that, in order to increase the efficiency of the process of mixing the fiber along the length of the layer, after forming a portion of the fiber, it is turned over, changing the order of

5 - the end of the portion.

Pt / J.f

FIG. Z

(

.

9 "g.