[go: up one dir, main page]

RU2002133453A - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING PIG IRON OR LIQUID STEEL PRODUCTS FROM BOILER CONTAINING IRON ORE - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING PIG IRON OR LIQUID STEEL PRODUCTS FROM BOILER CONTAINING IRON ORE

Info

Publication number
RU2002133453A
RU2002133453A RU2002133453/02A RU2002133453A RU2002133453A RU 2002133453 A RU2002133453 A RU 2002133453A RU 2002133453/02 A RU2002133453/02 A RU 2002133453/02A RU 2002133453 A RU2002133453 A RU 2002133453A RU 2002133453 A RU2002133453 A RU 2002133453A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
blast furnace
gas
shaft
furnace
pipe
Prior art date
Application number
RU2002133453/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2263714C2 (en
Inventor
Леопольд Вернер КЕППЛИНГЕР
Херберт МИЦЕЛЛИ
Йоханн ВУРМ
Original Assignee
Фоест-Альпине Индустрианлагенбау Гмбх Унд Ко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AT0083900A external-priority patent/AT409634B/en
Application filed by Фоест-Альпине Индустрианлагенбау Гмбх Унд Ко filed Critical Фоест-Альпине Индустрианлагенбау Гмбх Унд Ко
Publication of RU2002133453A publication Critical patent/RU2002133453A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2263714C2 publication Critical patent/RU2263714C2/en

Links

Claims (7)

1. Способ получения чугуна или жидких стальных полупродуктов в доменной печи, причем, по меньшей мере, одну часть потока колошникового газа, выходящего из восстановительной шахтной печи (1), в значительной степени освобождают от СО2, при необходимости нагревают и подают в доменную печь в качестве восстановительного газа, отличающийся тем, что в значительной степени свободный от СО2 колошниковый газ подают в нижнюю зону шахты доменной печи и в значительной степени свободный от СО2 колошниковый газ перед его подачей в шахту доменной печи нагревают за счет частичного сжигания.1. A method of producing cast iron or liquid steel intermediates in a blast furnace, wherein at least one part of the top gas stream leaving the reduction shaft furnace (1) is substantially freed from CO 2 , if necessary, heated and fed to a blast furnace as a reducing gas, characterized in that to a large extent, CO 2 free from blast furnace gas is supplied to the lower zone of the blast furnace shaft and to a large extent, CO 2 free from blast furnace gas before it is fed to the blast furnace shaft cry through partial burning. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что часть содержащей железную руду шихты восстанавливают в восстановительной шахтной печи (1) посредством восстановительного газа, полученные восстановленные частицы железа расплавляют в плавильном газификаторе (5) при подаче угля (8) и кислородсодержащего газа (10) с одновременным образованием восстановительного газа, при этом восстановительный газ подают в зону (2) восстановления восстановительной шахтной печи (1).2. The method according to claim 1, characterized in that part of the iron ore-containing mixture is reduced in a reduction shaft furnace (1) by means of a reducing gas, the obtained reduced iron particles are melted in a melting gasifier (5) by supplying coal (8) and an oxygen-containing gas ( 10) with the simultaneous formation of a reducing gas, while the reducing gas is supplied to the recovery zone of the reduction shaft furnace (1). 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что свободный в значительной степени от СО2 колошниковый газ нагревают за счет частичного сжигания до температуры свыше 750°С.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that to a large extent free of CO 2 blast furnace gas is heated by partial combustion to temperatures above 750 ° C. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что освобожденный от СО2 колошниковый газ перед его частичным сжиганием подвергают рекуперативному и/или регенеративному подогреву до температурного интервала 300-600°С.4. The method according to claim 3, characterized in that the blast furnace gas freed from CO 2 is subjected to regenerative and / or regenerative heating before a partial combustion to a temperature range of 300-600 ° C. 5. Установка для получения чугуна или жидких стальных полупродуктов, содержащая, по меньшей мере, одну доменную печь, а также, по меньшей мере, одну восстановительную шахтную печь (1) для кусковой железной руды, содержащую, по меньшей мере, один отводящий трубопровод (18) для образованного в ней продукта восстановления, а также, по меньшей мере, один отводящий трубопровод (19) для колошникового газа, причем трубопровод (19) для колошникового газа заканчивается в устройстве (21) для удаления СО2, причем для подачи теплого, в значительной степени свободного от СО2 колошникового газа в доменную печь (26) предусмотрен, по меньшей мере, один дополнительный трубопровод (25), отличающаяся тем, что установка снабжена, по меньшей мере, одним трубопроводом (25) для подачи теплого колошникового газа в нижнюю зону шахты доменной печи, а также соединенным трубопроводом с устройством для удаления СО2, а также с шахтой доменной печи реактором для частичного сжигания колошникового газа перед его подачей в шахту доменной печи.5. Installation for producing cast iron or liquid steel intermediates, containing at least one blast furnace, and at least one reduction shaft furnace (1) for lump iron ore, containing at least one outlet pipe ( 18) for the reduction product formed therein, as well as at least one outlet pipe (19) for blast furnace gas, and the pipeline (19) for blast furnace gas ends in a device (21) for removing CO 2 , and for supplying warm, largely free -stand from CO 2 top gas into the blast furnace (26) is provided at least one further conduit (25), characterized in that the installation is provided with at least one pipe (25) for supplying the warm top gas into the lower shaft area a blast furnace, as well as a connected pipeline with a device for removing CO 2 , as well as a shaft of a blast furnace with a reactor for partial burning of blast furnace gas before it is fed into the blast furnace shaft. 6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что восстановительная шахтная печь (1) содержит, по меньшей мере, один подающий трубопровод (6) для колошникового газа, и имеется, по меньшей мере, один плавильный газификатор (5), в котором заканчивается, по меньшей мере, один трубопровод (18), отводящий продукт восстановления из восстановительной шахтной печи (1), и который содержит определенное число подающих трубопроводов (8, 9, 10) для кислородсодержащих газов, при необходимости пылей и карбюризаторов, а также, по меньшей мере, один заканчивающийся в восстановительной шахтной печи отводящий трубопровод (6) для образовавшегося восстановительного газа.6. Installation according to claim 1, characterized in that the recovery shaft furnace (1) contains at least one supply pipe (6) for blast furnace gas, and there is at least one melting gasifier (5), in which at least one pipe (18) ends, the recovery product outlet from the reduction shaft furnace (1), and which contains a certain number of supply pipes (8, 9, 10) for oxygen-containing gases, if necessary dusts and carburizers, and also at least one ending in recovery In a mine shaft furnace, a discharge pipe (6) for the resulting reducing gas. 7. Установка по п.5 или 6, отличающаяся тем, что она снабжена, по меньшей мере, одним трубопроводом (33) для подачи кислородсодержащей среды, с целью частичного сжигания колошникового газа, преимущественно в нагревательный реактор (23).7. Installation according to claim 5 or 6, characterized in that it is equipped with at least one pipe (33) for supplying an oxygen-containing medium, with the aim of partial burning of blast furnace gas, mainly in a heating reactor (23).
RU2002133453/02A 2000-05-15 2001-04-20 Method and apparatus for producing of cast iron or liquid steel products from iron-ore containing burden RU2263714C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA839/2000 2000-05-15
AT0083900A AT409634B (en) 2000-05-15 2000-05-15 METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF RAW IRON OR LIQUID STEEL PRE-PRODUCTS FROM IRON-CONTAINING MATERIALS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002133453A true RU2002133453A (en) 2004-06-27
RU2263714C2 RU2263714C2 (en) 2005-11-10

Family

ID=3681996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002133453/02A RU2263714C2 (en) 2000-05-15 2001-04-20 Method and apparatus for producing of cast iron or liquid steel products from iron-ore containing burden

Country Status (20)

Country Link
US (1) US6858061B2 (en)
EP (1) EP1285096B1 (en)
JP (1) JP5039945B2 (en)
KR (1) KR100769794B1 (en)
CN (1) CN1203190C (en)
AT (1) AT409634B (en)
AU (2) AU2001267365B2 (en)
BR (1) BR0110813B1 (en)
CA (1) CA2408720C (en)
DE (1) DE50100921D1 (en)
MX (1) MXPA02011138A (en)
MY (1) MY122993A (en)
PL (1) PL195481B1 (en)
RU (1) RU2263714C2 (en)
SK (1) SK286892B6 (en)
TR (1) TR200400176T4 (en)
TW (1) TW564260B (en)
UA (1) UA72045C2 (en)
WO (1) WO2001088207A1 (en)
ZA (1) ZA200209311B (en)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006048600B4 (en) * 2006-10-13 2012-03-29 Siemens Vai Metals Technologies Gmbh Method and device for producing molten material
AT507113B1 (en) 2008-07-17 2010-07-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh METHOD AND APPARATUS FOR ENERGY AND CO2 EMISSION OPTIMIZED IRON PRODUCTION
CN101812555A (en) * 2010-04-15 2010-08-25 山东省冶金设计院股份有限公司 Method for strengthening indirect reduction of blast furnace and method for preparing gas special for indirect reduction
CN101893371B (en) * 2010-07-20 2011-12-07 中冶赛迪工程技术股份有限公司 Material flow device
US8557014B2 (en) * 2011-01-28 2013-10-15 Albert Calderon Method for making liquid iron and steel
AT511243B1 (en) * 2011-03-17 2013-01-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh HÜTTENTECHNISCHE ANLAGE WITH EFFICIENT DOWNWATER USE
KR101322903B1 (en) 2011-12-22 2013-10-29 주식회사 포스코 Apparatus for manufacturing molten iron and method for manufacturing the same
CN103276132B (en) * 2013-05-31 2015-07-01 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 Method and system for co-producing direct reduction iron by using double shaft furnaces
WO2015015317A2 (en) * 2013-07-22 2015-02-05 Saudi Basic Industries Corporation Use of top gas in direct reduction processes
BR112018015789B1 (en) * 2016-02-05 2021-11-23 Jfe Steel Corporation METHOD FOR SUPPLYING REDUCTION GAS CONTAINING HYDROGEN TO THE BATTERY PART OF A BLAST FURNACE
KR102083539B1 (en) * 2017-08-23 2020-04-23 주식회사 포스코 Apparatus for manufacturing pig iron and method therefor
CN115427588B (en) * 2020-04-27 2024-08-06 杰富意钢铁株式会社 Steelmaking facility and method for producing reduced iron
DE102021112781B4 (en) 2021-05-18 2025-09-11 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Process for producing steel in an integrated steelworks
CN113957194A (en) * 2021-08-24 2022-01-21 张春雷 Heating method and heating device for reducing gas of gas-based shaft furnace

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT323213B (en) 1971-07-07 1975-06-25 Nippon Kokan Kk METHOD AND DEVICE FOR OPERATING A BOTTOM FURNACE WITH RECIRCULATED, REGENERATED FURNACE GAS
JPS4962308A (en) * 1972-10-18 1974-06-17
GB1438999A (en) 1972-11-25 1976-06-09 Nippon Kokan Kk Blast furnace operating methods
DE2307924B2 (en) 1973-02-17 1975-12-18 Rheinische Braunkohlenwerke Ag, 5000 Koeln Process for the direct reduction of iron ores
ZA802257B (en) * 1979-04-24 1982-02-24 Foster Wheeler Ltd Production of reducing gas for furnace injection
US4365789A (en) * 1980-09-15 1982-12-28 Midrex Corporation Apparatus for the direct reduction of iron in a shaft furnace using gas from coal
DE3248249C1 (en) 1982-12-28 1984-08-02 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Method of increasing the hot blast temperature in the blast furnace process
JPS6227509A (en) * 1985-07-26 1987-02-05 Nippon Kokan Kk <Nkk> Method for operating blast furnace
AT385051B (en) * 1986-08-07 1988-02-10 Voest Alpine Ag MILL PLANT AND METHOD FOR PRODUCING STEEL
EP0257173B1 (en) * 1986-08-12 1990-03-14 VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT m.b.H. Metallurgical plant and method of operating the same
US4844737A (en) * 1986-12-27 1989-07-04 Nippon Kokan Kabushiki Kaisha Method for operating a blast furnance by blowing pulverized coal
JPH01195224A (en) * 1988-01-29 1989-08-07 Kobe Steel Ltd Operating method for molten iron gutter type smelting reduction iron manufacture
US5234490A (en) * 1991-11-29 1993-08-10 Armco Inc. Operating a blast furnace using dried top gas
AT404254B (en) * 1993-07-05 1998-10-27 Voest Alpine Ind Anlagen METHOD AND SYSTEM FOR THE PRODUCTION OF RAW IRON OR LIQUID STEEL PRE-PRODUCTS FROM IRON-CONTAINING MATERIALS
AT406482B (en) * 1995-07-19 2000-05-25 Voest Alpine Ind Anlagen METHOD FOR THE PRODUCTION OF LIQUID PIPE IRON OR STEEL PRE-PRODUCTS AND SYSTEM FOR IMPLEMENTING THE METHOD
AT406484B (en) * 1995-08-16 2000-05-25 Voest Alpine Ind Anlagen METHOD FOR THE PRODUCTION OF LIQUID PIG IRON OR LIQUID STEEL PRE-PRODUCTS AND SPONGE OF IRON, AND SYSTEM FOR IMPLEMENTING THE METHOD
FR2744374B1 (en) 1996-02-01 1998-03-06 Air Liquide STEEL PROCESS AND INSTALLATION
JPH11241108A (en) * 1997-12-24 1999-09-07 Nippon Steel Corp How to blow pulverized coal into the blast furnace

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2798293B1 (en) Method of producing molten iron in a blast furnace with top-gas recycle
US4153426A (en) Synthetic gas production
RU2002133453A (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING PIG IRON OR LIQUID STEEL PRODUCTS FROM BOILER CONTAINING IRON ORE
US9605326B2 (en) Method and system for operating a blast furnace with top-gas recycle and a fired tubular heater
CN107446628A (en) A kind of new fixed bed slag gasification reacting furnace and its gas making method
SU938747A3 (en) Process and apparatus for reducing iron oxide and producing molten crude iron
CN101636510A (en) Molten material production method and device
TW201915174A (en) Method for producing hot synthesis gas, in particular for use in blast furnace operation
RU2263714C2 (en) Method and apparatus for producing of cast iron or liquid steel products from iron-ore containing burden
SU1138036A3 (en) Method of operation of blast furnace and system for producing molten iron and reducing gas
RU2127319C1 (en) Method of producing sponge iron and plant for its embodiment
RU97111041A (en) METHOD FOR PRODUCING A SPONGE IRON AND INSTALLATION FOR IMPLEMENTING THIS METHOD
JPS6286107A (en) Method and apparatus for producing molten iron
CN101875985A (en) Energy-saving emission-reducing intensive blast furnace technology
RU2014148591A (en) METHOD FOR USING WASTE GASES FROM PLANTS FOR PRODUCING IRON FOR PREPARATION OF STEAM
RU97106332A (en) METHOD FOR PRODUCING LIQUID IRON OR LIQUID STEEL SEMI-PRODUCTS AND INSTALLATION FOR CARRYING OUT THE METHOD
CN101570699A (en) Gasification device for solid fuel and method for producing synthetic gas
JPS591606A (en) Method of raising hot blast temperature
SU1582991A3 (en) Method and installation for producing metals and alloys
RU2630155C2 (en) Melting process starting method
JP2010506046A (en) Method and apparatus for producing molten material
AU750881B2 (en) Method and plant for reducing iron ore in a blast furnace
RU2006114771A (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A MELTED IRON
RU2583558C2 (en) Deepening of oxygen jet penetration
RU99115163A (en) METHOD FOR PRODUCING MELT OF METAL AND Smelting-gasification apparatus for its implementation