Claims (16)
1. Керамический материал, включающий SiO2 и Na2O и/или К2О, отличающийся тем, что пористость составляет более 60% и более 70% пор имеют размер 0,1-15 мкм.1. Ceramic material, including SiO 2 and Na 2 O and / or K 2 O, characterized in that the porosity is more than 60% and more than 70% of the pores have a size of 0.1-15 μm.
2. Керамический материал по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит Al2O3.2. The ceramic material according to claim 1, characterized in that it further comprises Al 2 O 3 .
3. Керамический материал по п.1 или 2, отличающийся тем, что более 95% гранул имеют размер от 1 до 15 мм.3. Ceramic material according to claim 1 or 2, characterized in that more than 95% of the granules have a size of 1 to 15 mm.
4. Керамический материал по одному и более пп.1-3, отличающийся тем, что его загрузка характеризуется насыпной плотностью 0,2-1,0 г/см3.4. Ceramic material according to one or more of claims 1-3, characterized in that its loading is characterized by a bulk density of 0.2-1.0 g / cm 3 .
5. Керамический материал по одному или более пп.1-4, отличающийся тем, что его загрузка характеризуется насыпной поверхностью 350-1500 м2/л.5. Ceramic material according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that its loading is characterized by a bulk surface of 350-1500 m 2 / l.
6. Способ получения керамического материала по одному или более пп.1-5, отличающийся тем, что он включает следующие стадии: (a) гранулирование смеси, включающей 1,0 вес.ч. керамического сырья, содержащего более 40 вес.% SiO2 и 0,5-10 вес.% Na2O+K2O и 0,5-1,5 вес.ч. водного связующего, содержащего воду и жидкое стекло при весовом соотношении вода:жидкое стекло 95:5–55:45 и (b) сушка и спекание полученных на стадии (a) гранул.6. A method of producing a ceramic material according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that it comprises the following steps: (a) granulating a mixture comprising 1.0 parts by weight ceramic raw materials containing more than 40 wt.% SiO 2 and 0.5-10 wt.% Na 2 O + K 2 O and 0.5-1.5 wt.h. an aqueous binder containing water and liquid glass at a water: liquid glass weight ratio of 95: 5–55: 45; and (b) drying and sintering the granules obtained in step (a).
7. Способ получения керамического материала по п.6, отличающийся тем, что керамическое сырье содержит 1-10 вес.% Al2O3.7. The method of producing ceramic material according to claim 6, characterized in that the ceramic raw material contains 1-10 wt.% Al 2 O 3 .
8. Способ получения керамического материала по п.7, отличающийся тем, что керамическое сырье включает кизельгур.8. The method of producing ceramic material according to claim 7, characterized in that the ceramic raw material includes kieselguhr.
9. Способ получения керамического материала по п.8, отличающийся тем, что кизельгур включает: 70-90 вес.% SiO2, 0,5-4 вес.% K2O+Na2О и 4-10 вес.% Al2O3.9. A method of producing a ceramic material according to claim 8, characterized in that the kieselguhr includes: 70-90 wt.% SiO 2 , 0.5-4 wt.% K 2 O + Na 2 O and 4-10 wt.% Al 2 O 3 .
10. Способ получения керамического материала по одному или более пп.6-9, отличающийся тем, что жидкое стекло содержит 8-10 вес.% Na2O, 26-32 вес.% SiO2 и остальное вода.10. A method of producing a ceramic material according to one or more of claims 6 to 9, characterized in that the liquid glass contains 8-10 wt.% Na 2 O, 26-32 wt.% SiO 2 and the rest is water.
11. Способ получения керамического материала по одному или более пп.6-10, отличающийся тем, что соотношение керамического сырья к водному связующему составляет 1:0,8-1,2.11. A method of producing a ceramic material according to one or more of claims 6 to 10, characterized in that the ratio of ceramic raw materials to aqueous binder is 1: 0.8-1.2.
12. Способ получения керамического материала по одному или более пп.6-11, отличающийся тем, что стадия (b) включает сушку в области температур от комнатной до 650°С и затем спекание в диапазоне температур от 650°С (начальная температура) до 1000-1200°С (конечная температура).12. A method of producing a ceramic material according to one or more of claims 6 to 11, characterized in that stage (b) comprises drying in the temperature range from room temperature to 650 ° C and then sintering in the temperature range from 650 ° C (initial temperature) to 1000-1200 ° C (final temperature).
13. Способ получения керамического материала по одному или более пп.6-12, отличающийся тем, что полученные на стадии (c) спекшиеся гранулы фракционируют по размерам 1-15 мм.13. A method for producing a ceramic material according to one or more of claims 6-12, characterized in that the sintered granules obtained in step (c) are fractionated in sizes of 1-15 mm.
14. Керамический материал по одному или более пп.1-5, отличающийся тем, что пригоден для фильтрации воды.14. Ceramic material according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that it is suitable for filtering water.
15. Керамический материал по одному или более пп.1-5, отличающийся тем, что пригоден для накапливания воды.15. Ceramic material according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that it is suitable for the accumulation of water.
16. Керамический материал по одному или более пп.1-5, отличающийся тем, что пригоден для адсорбции бактерий.16. Ceramic material according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that it is suitable for adsorption of bacteria.