RU2002122748A

RU2002122748A - Способ и система охлаждения трансформаторов

Info

Publication number: RU2002122748A
Application number: RU2002122748/09A
Authority: RU
Inventors: Джефри Томас ШИРИН (CA); Джефри Томас ШИРИН; Кристофер Си КОРК (CA); Кристофер Си КОРК; Лори Джон БРЕСКАЙСИН (CA); Лори Джон БРЕСКАЙСИН
Original assignee: Юнифин Интернейшнэл, Инк. (Ca); Юнифин Интернейшнэл, Инк.
Priority date: 2000-02-24
Filing date: 2001-02-20
Publication date: 2004-03-10
Also published as: MXPA02008260A; US20010032718A1; CA2401121A1; WO2001063629A1; BR0108629A; CN1416580A; IL151394A0; KR20030007441A; JP2003524893A; EP1258017A1; AU2001237159A1

Claims

1. Система для охлаждения диэлектрической изолирующей жидкости в корпусе трансформатора, содержащая связную структуру удлиненной формы, образованную охладительными трубками для использования с трансформатором, корпус которого содержит диэлектрическую изолирующую жидкость, при этом связная структура имеет продольную ось и выполнена с возможностью расположения и установки ее с прилеганием к корпусу трансформатора таким образом, что продольная ось связной структуры ориентирована вертикально, при этом связная структура содержит совокупность удлиненных охладительных трубок, расположенных с простиранием по направлению ее продольной оси, при этом каждая охладительная трубка имеет верхний открытый конец и нижний открытый конец, один или более распределительных коллекторов, выполненных и расположенных с возможностью соединения внутреннего пространства корпуса трансформатора с верхними открытыми концами охладительных трубок таким образом, что внутреннее пространство корпуса трансформатора и верхние открытые концы охладительных трубок находятся в жидкостном сообщении между собой, и один или более собирающих коллекторов, выполненных и расположенных с возможностью соединения внутреннего пространства корпуса трансформатора с нижними открытыми концами охладительных трубок таким образом, что внутреннее пространство корпуса трансформатора и нижние открытые концы охладительных трубок находятся в жидкостном сообщении между собой, при этом каждая охладительная трубка снабжена по меньшей мере одним вытянутым по длине внешним ребром, расположенным с простиранием вдоль продольной оси охладительной трубки на ее внешней поверхности с выступанием от этой поверхности, при этом внешние ребра соседних охладительных трубок расположены и выполнены с возможностью разъемного соединения между собой с образованием совокупности воздушных каналов замкнутого поперечного сечения, расположенных с простиранием вдоль продольной оси связной структуры между распределительными и собирающими коллекторами.

2. Система по п.1, в которой каждая охладительная трубка снабжена несколькими внешними ребрами.

3. Система по п.1, в которой каждая охладительная трубка снабжена по меньшей мере одним вытянутым по длине внутренним ребром, расположенным с простиранием вдоль продольной оси охладительной трубки на ее внутренней поверхности с выступанием внутрь от внутренней поверхности охладительной трубки.

4. Система по п.3, в которой каждая охладительная трубка снабжена несколькими внутренними ребрами.

5. Система по п.2, в которой каждая охладительная трубка снабжена несколькими вытянутыми по длине внутренними ребрами, расположенными с простиранием вдоль продольной оси охладительной трубки на ее внутренней поверхности с выступанием внутрь от внутренней поверхности охладительной трубки.

6. Система по любому из пп.1-4, или 5, в которой каждое из внешних и внутренних ребер имеет на своей поверхности по меньшей мере одну расположенную вдоль него канавку, при этом канавка ориентирована вдоль продольной оси связной структуры.

7. Система по любому из пп.3, 4, или 5, в которой внутренние ребра и внешние ребра равномерно распределены по периферии поперечного сечения охладительной трубки.

8. Система по п.1, в которой первая часть внешних ребер состоит из захватных ребер, каждое из которых имеет на своем конце захват.

9. Система по п.8, в которой вторая часть внешних ребер состоит из шаровых ребер, каждое из которых имеет на своем конце утолщение.

10. Система по п.9, в которой захваты и утолщения расположены и выполнены с возможностью разъемного соединения между собой.

11. Система по любому из п.9 или 10, в которой третья часть внешних ребер состоит из охладительных ребер, не имеющих на своих концах ни захватом, ни утолщений.

12. Система по п.1, в которой охладительные трубки выполнены из алюминия.

13. Система по п.1, в которой каждый из распределительных коллекторов содержит по меньшей мере один удлиненный выступ, расположенный с простиранием вовне от трансформатора, и имеет нижнюю поверхность, снабженную совокупностью отверстий, и верхнюю крышку, выполненную в виде имеющего заднюю кромку выступа, направленного кверху.

14. Система по п.13, в которой каждое отверстие в нижней поверхности выступов находится в жидкостном сообщении с верхним открытым концом соответствующей охладительной трубки.

15. Система по любому из пп.1 или 13, в которой каждый из собирающих коллекторов содержит по меньшей мере один выступ, расположенный с простиранием вовне от трансформатора, и имеет верхнюю поверхность, снабженную совокупностью отверстий, и нижнюю крышку, выполненную в виде имеющего переднюю кромку выступа, направленного кверху.

16. Система по п.15, в которой каждое отверстие в верхней поверхности выступов находится в жидкостном сообщении с нижним открытым концом соответствующей охладительной трубки.

17. Система по п.1, в которой охладительные трубки в связной структуре соединены между собой с образованием в поперечном сечении ячеистой структуры.

18. Способ охлаждения диэлектрической изолирующей жидкости в корпусе трансформатора, включающий обеспечение протекания диэлектрической изолирующей жидкости от трансформатора вниз через связную структуру удлиненной формы, при этом связная структура имеет продольную ось и выполнена и расположена с возможностью установки ее с прилеганием к корпусу трансформатора таким образом, что продольная ось связной структуры ориентирована вертикально, при этом связная структура содержит совокупность удлиненных охладительных трубок, расположенных с простиранием вдоль ее продольной оси, при этом каждая охладительная трубка снабжена по меньшей мере одним вытянутым по длине внешним ребром, расположенным с простиранием вдоль продольной оси охладительной трубки на ее внешней поверхности с выступанием вовне от внешней поверхности охладительной трубки, и обеспечение протекания воздуха, для охлаждения диэлектрической изолирующей жидкости, снизу вверх через замкнутые в поперечном сечении воздушные каналы, расположенные с простиранием вдоль продольной оси связной структуры и образованные разъемным соединением внешних ребер соседних охладительных трубок.

19. Способ по п.18, в котором протекание воздуха снизу вверх осуществлено за счет естественной тепловой конвекции.

20. Способ по п.18, в котором протекание воздуха снизу вверх осуществлено за счет термического сифонирования.

21. Способ по п.18, в котором протекание воздуха снизу вверх осуществлено за счет принудительного нагнетания.

22. Способ по любому из пп.18-20, или 21, в котором протекание диэлектрической изолирующей жидкости осуществлено за счет естественной конвекции.

23. Способ по любому из пп.18-20, или 21, в котором протекание диэлектрической изолирующей жидкости осуществлено за счет принудительного нагнетания.