[go: up one dir, main page]

RU2002120069A - Устройство для динамической механической обработки листового запечатанного материала - Google Patents

Устройство для динамической механической обработки листового запечатанного материала

Info

Publication number
RU2002120069A
RU2002120069A RU2002120069/12A RU2002120069A RU2002120069A RU 2002120069 A RU2002120069 A RU 2002120069A RU 2002120069/12 A RU2002120069/12 A RU 2002120069/12A RU 2002120069 A RU2002120069 A RU 2002120069A RU 2002120069 A RU2002120069 A RU 2002120069A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sheet
processing module
sealed
processing
module
Prior art date
Application number
RU2002120069/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Курт БЛАНК (DE)
Курт БЛАНК
Эдуард МЮЛЛЕР (DE)
Эдуард МЮЛЛЕР
Юрген РИЗ (DE)
Юрген РИЗ
Original Assignee
Хайдельбергер Друкмашинен Акциенгезельшафт (De)
Хайдельбергер Друкмашинен Акциенгезельшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хайдельбергер Друкмашинен Акциенгезельшафт (De), Хайдельбергер Друкмашинен Акциенгезельшафт filed Critical Хайдельбергер Друкмашинен Акциенгезельшафт (De)
Publication of RU2002120069A publication Critical patent/RU2002120069A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D35/00—Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
    • B23D35/008—Means for changing the cutting members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B26F1/04—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed with selectively-operable punches
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B26F1/06—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed with punching tools moving with the work
    • B26F1/10—Roller type punches
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/384—Cutting-out; Stamping-out using rotating drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715—The tools being rollers
    • B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
    • B31F2201/0738—Cross sectional profile of the embossments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0771—Other aspects of the embossing operations
    • B31F2201/0776—Exchanging embossing tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07—Embossing
    • B31F2201/0779—Control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Claims (24)

1. Устройство для динамической механической обработки листового запечатанного материала (1), имеющее, по меньшей мере, один состоящий из двух частей обрабатывающий инструмент (45), обеспечивающий выполнение, по меньшей мере, одной технологической операции по механической обработке листового запечатанного материала (1), отличающееся тем, что состоящий из двух частей обрабатывающий инструмент (45) расположен в обрабатывающем модуле (40, 40’), а устройство (100) имеет установочную позицию (50), на которой этот обрабатывающий модуль (40, 40’) закреплен с возможностью его замены, при этом установочная позиция (50) допускает размещение на ней, по меньшей мере, еще одного обрабатывающего модуля (40, 40’), обеспечивающего выполнение, по меньшей мере, одной другой технологической операции.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что технологической операцией, выполняемой обрабатывающим инструментом (45), является, по меньшей мере, одна технологическая операция из группы, включающей штанцевание, резку, тиснение, биговку, фальцовку или перфорирование.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно имеет, по меньшей мере, одно устройство (10, 20) для приводки, предназначенное для выравнивания листового запечатанного материала (1) за обрабатывающим модулем (40, 40’) в процессе поступления этого материала в устройство (100).
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что устройство (20) для приводки обеспечивает выравнивание листового запечатанного материала (1), движущегося по пути его проводки, прежде всего, в соответствии с форматом листового запечатанного материала (1) за счет наклонного смещения (21, 22, 28) запечатанного материала относительно центра пути его проводки.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что выравнивание листового запечатанного материала (1) относительно центра пути его проводки обеспечивается с помощью автоматически перемещаемого упора (23).
6. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что перед обрабатывающим модулем (40, 40’) предусмотрен, по меньшей мере, один датчик (30) для управления процессом обработки.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что датчик (30) предназначен для обнаружения передней кромки движущегося листового запечатанного материала (1) и инициирования тем самым процесса обработки.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что обнаружение передней кромки движущегося листового запечатанного материала сопровождается немедленным инициированием процесса обработки или задержкой в инициировании процесса обработки.
9. Устройство по любому из пп.1-8, отличающееся тем, что в байпасном режиме при наличии, по меньшей мере, одного обрабатывающего модуля (40, 40’) процесс обработки не инициируется, и поступающий в устройство листовой запечатанный материал (1) проходит мимо соответствующего обрабатывающего модуля (40, 40’) без обработки.
10. Устройство по любому из пп.1-9, отличающееся тем, что у состоящего из двух частей обрабатывающего инструмента (45) над путем проводки листового запечатанного материала (1) расположен инструментальный цилиндр (41), на котором установлен, по меньшей мере, один выступающий над его боковой поверхностью рабочий элемент (42), а под путем проводки листового запечатанного материала расположен матричный цилиндр (41’), имеющий соответствующие, по меньшей мере, всем рабочим элементам (42) инструментального цилиндра (41) матрицы (42’), и оба цилиндра (41, 41’) расположены в обрабатывающем модуле (40, 40’) и кинематически связаны между собой таким образом, чтобы при вращении обоих этих цилиндров (41, 41’) вокруг их осей в противоположных направлениях рабочие элементы (42) инструментального цилиндра (41) входили в соответствующие им матрицы (42’) матричного цилиндра (41’).
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что обрабатывающий модуль (40, 40’) представляет собой штанцевальный модуль, а рабочими элементами (42) являются пуансоны (71), которые расположены на инструментальном цилиндре (41, 70), по меньшей мере, по одной из возможных схем перфорации и служат для выполнения отверстий в движущемся листовом запечатанном материале (1).
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что у штанцевального модуля предусмотрена возможность изменения схемы перфорации за счет изменения положения некоторых из расположенных на боковой поверхности инструментального цилиндра (41, 70) пуансонов (71) в радиальном направлении, прежде всего, за счет опускания этих пуансонов (71) под внешнюю поверхность инструментального цилиндра и тем самым их исключения из процесса выполнения отверстий в листовом запечатанном материале (1).
13. Устройство по любому из пп.1-12, отличающееся тем, что предусмотрена возможность удаления наружу образующихся при штанцевании отходов их транспортировкой через внутреннюю часть матричного цилиндра (41’).
14. Устройство по п.10, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один обрабатывающий модуль (40, 40’) представляет собой режущий модуль, рабочими элементами (42) которого являются расположенные на внешней поверхности инструментального цилиндра (41, 80) ножи (81, 82, 83, 86, 87) для обрезки листового запечатанного материала (1).
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что режущий модуль представляет собой устройство для обрезки кромок приводочных листов, при этом расположенными на внешней поверхности инструментального цилиндра (41, 85) рабочими элементами (42) являются ножи (86, 87), которым придана такая форма, которая обеспечивает вырезание приводочного углубления в кромке листового запечатанного материала (1).
16. Устройство по п.14, отличающееся тем, что режущий модуль обеспечивает прежде всего уменьшение формата листового запечатанного материала (1), прежде всего, уменьшения листов формата A3 до листов формата А4 и/или листов формата А4 до листов формата А5.
17. Устройство по п.10, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один обрабатывающий модуль (40, 40’) представляет собой модуль для тиснения, у которого расположенные на внешней поверхности инструментального цилиндра (41, 90) штампы (91, 92) обеспечивают тиснение листового запечатанного материала (1), прежде всего, тиснение надписей.
18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что у модуля для тиснения рабочими элементами (42, 91, 92) являются лезвия (91), установленные на боковой поверхности инструментального цилиндра (42, 90) осепараллельно и/или в окружном направлении и обеспечивающие биговку листового запечатанного материала (1), способствующую, прежде всего, последующей фальцовке листового запечатанного материала (1).
19. Устройство по п.10, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один обрабатывающий модуль (40, 40’) представляет собой перфорирующий модуль, у которого рабочими элементами (42, 96, 97) являются расположенные на боковой поверхности инструментального цилиндра (41, 95) иглы (96, 97) для перфорирования листового запечатанного материала (1).
20. Устройство по любому из пп.1-19, отличающееся тем, что оно имеет, по меньшей мере, два обрабатывающих модуля (40, 40’), которые представляют собой любую комбинацию из штанцевальных модулей, режущих модулей, модулей для тиснения и/или перфорирующих модулей.
21. Устройство по любому из пп.1-20, отличающееся тем, что предусмотрена возможность автоматической смены обрабатывающих модулей (40, 40’) с помощью соответствующего устройства (120) их смены.
22. Способ гибкой смены технологических операций при динамической механической обработке листового запечатанного материала (1), заключающийся в том, что а) подготавливают устройство (100) по любому из пп.1-20, б) разъединяют разъемное крепление, по меньшей мере, между установочной позицией (50) и съемно закрепленным на ней обрабатывающим модулем (40, 40’), предназначенным для выполнения, по меньшей мере, одной технологической операции, в) обрабатывающий модуль (40, 40’) вручную извлекают из устройства, г) в устройство вручную устанавливают другой обрабатывающий модуль (40, 40’), предназначенный для выполнения другой технологической операции, и д) этот другой обрабатывающий модуль (40, 40’) съемно закрепляют на установочной позиции (50).
23. Способ гибкой смены технологических операций при динамической механической обработке листового запечатанного материала (1), заключающийся в том, что а) подготавливают устройство (100) по любому из пп.1-20, б) разъединяют разъемное крепление, по меньшей мере, между установочной позицией (50) и съемно закрепленным на ней обрабатывающим модулем (40, 40’), предназначенным для выполнения, по меньшей мере, одной технологической операции, в) обрабатывающий модуль (40, 40’) в автоматическом режиме извлекают из устройства, г) в устройство в автоматическом режиме устанавливают другой обрабатывающий модуль (40, 40’), предназначенный для выполнения другой технологической операции, и д) этот другой обрабатывающий модуль (40, 40’) съемно закрепляют на установочной позиции (50).
24. Способ по п.22 или 23, в котором дополнительно е) устройство (100) в автоматическом режиме конфигурируют под использование нового обрабатывающего модуля (40, 40’).
RU2002120069/12A 2001-07-30 2002-07-29 Устройство для динамической механической обработки листового запечатанного материала RU2002120069A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10137165.9 2001-07-30
DE2001137165 DE10137165A1 (de) 2001-07-30 2001-07-30 Vorrichtung zum fliegenden mechanischen Bearbeiten von blattförmigen Bedruckstoffen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2002120069A true RU2002120069A (ru) 2004-04-10

Family

ID=7693644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002120069/12A RU2002120069A (ru) 2001-07-30 2002-07-29 Устройство для динамической механической обработки листового запечатанного материала

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1281488A3 (ru)
JP (1) JP2003175492A (ru)
CN (1) CN1400097A (ru)
DE (1) DE10137165A1 (ru)
RU (1) RU2002120069A (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10309953A1 (de) * 2003-03-07 2004-09-16 Heidelberger Druckmaschinen Ag Werkzeugwalze zur Erzeugung von unterschiedlichen Lochbildern in blattförmigen Bedruckstoffen
DE10309952A1 (de) * 2003-03-07 2004-09-16 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zur Unterstützung des Einrichtens einer Stanzvorrichtung mit veränderbarem Lochmuster
WO2005080244A1 (ja) 2004-02-24 2005-09-01 Duplo Seiko Corporation 用紙加工装置
DE102004011898A1 (de) * 2004-03-11 2005-09-29 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum rotativen Bearbeiten von blattförmigen Materialien
DE102005011570A1 (de) * 2004-04-13 2005-11-03 Man Roland Druckmaschinen Ag Prägeeinrichtung für Bedruckstoffe mit strukturierter Oberfläche in einer Bogendruckmaschine
WO2005110687A1 (en) * 2004-05-11 2005-11-24 Ellison Educational Equipment, Inc. Die press with removable cartridge roller
JP4975392B2 (ja) * 2006-08-01 2012-07-11 株式会社塚谷刃物製作所 フレキシブルダイ
JP4850613B2 (ja) * 2006-08-03 2012-01-11 株式会社リコー 用紙処理装置及び画像形成システム
DE102007049791A1 (de) * 2007-10-17 2009-04-23 Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Trennen eines längs eines Förderdurchgangs bewegbaren plastischen Stranges, mit wenigstens einem Kerbleisten und Schneidedrahthalter tragendem Trägermodul
CN102184762B (zh) * 2011-03-01 2014-04-16 深圳市得润电子股份有限公司 一种软性排线冲模装置及方法
DE102012207241A1 (de) * 2012-05-02 2013-11-07 Bielomatik Leuze Gmbh + Co. Kg Vorrichtung zum Bearbeiten von blatt- oder bogenförmigen Gütern
CN103203898B (zh) * 2013-04-25 2017-10-03 杭州惠宝机电有限公司 快换式纸张双向压痕部件和双向压痕装置
JP6216186B2 (ja) * 2013-08-30 2017-10-18 デュプロ精工株式会社 用紙加工装置
CN104339829B (zh) * 2014-11-19 2016-07-13 昆山市周庄镇黎明印刷厂 印刷折边机
DE102019110853B4 (de) 2019-04-26 2022-05-12 Koenig & Bauer Ag Bogenbearbeitungsmaschine und Verfahren zur Inspektion zumindest eines verbliebenen und von einer Formgebungseinrichtung bearbeiteten Teils zumindest eines Bogens
CN112677239B (zh) * 2020-12-21 2025-07-18 佛山市金页盈信智能机械有限公司 一种冲切书页的生产线
CN113635399A (zh) * 2021-08-09 2021-11-12 丰城市星泽科技有限公司 一种卷筒料瓦楞模切机

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3194095A (en) * 1962-12-31 1965-07-13 Lloyd P Buck Punch confett remover
US3844201A (en) * 1971-06-02 1974-10-29 Fmc Corp Apparatus for cutting sheet material
DE2254281A1 (de) * 1972-11-06 1974-05-22 Hillesheimer Walter Dipl Ing D Vorrichtung zum stanzen von formlingen oder materialbahnen
FR2360391A1 (fr) * 1976-08-05 1978-03-03 Chambon Machines Machine de decoupage d'une nappe de materiau
US4594926A (en) * 1983-10-24 1986-06-17 Didde Graphic Systems Corporation File hole punch ring apparatus for web fed paper conveying mechanism
DE3419254C1 (de) * 1984-05-23 1985-10-10 Lutz H. 8000 München Prüfer Kopiergeraet mit Kopielocheinrichtung
DE3439199C1 (de) * 1984-10-26 1986-02-20 Maschinenbau Werner Bonnet, 7140 Ludwigsburg Perforiergerät
US4819021A (en) * 1987-12-10 1989-04-04 Xerox Corporation Copier on-line variable tab cutter
SE8803351D0 (sv) * 1988-09-21 1988-09-21 Akv I Kopparberg Ab Anordning for riggning av skerverk och liknande
US5098366A (en) * 1989-06-16 1992-03-24 Gressman Richard H Rotary cutters for business folders with multiple tab options
US5088367A (en) * 1990-07-30 1992-02-18 Zerand-Bernal Group, Inc. Rotary die with adjustable blade segment
US5131901A (en) * 1991-07-01 1992-07-21 Moll Richard J Scoring and perforating apparatus
DE4123807C1 (ru) * 1991-07-18 1992-06-04 Sundwiger Eisenhuette Maschinenfabrik Gmbh & Co, 5870 Hemer, De
US5669277A (en) * 1993-01-29 1997-09-23 Perrone; Sal Method of die-punching holes in paper
CN1101300C (zh) * 1997-06-06 2003-02-12 柯尼格及包尔公开股份有限公司 用于对行进纸带横向穿孔的方法和装置
WO1998058764A1 (de) * 1997-06-21 1998-12-30 Sigmund Kumeth Fertigungs- und/oder montagevorrichtung
DE29818847U1 (de) * 1998-10-22 1999-01-28 Maschinenfabrik Goebel Gmbh, 64293 Darmstadt Einrichtung zum Verarbeiten eines Substrates
DE19907357A1 (de) * 1999-02-20 2000-08-24 Bielomatik Leuze & Co Querbearbeiter für Lagenmaterial, insbesondere Querschneider für Papier
DE19919345C1 (de) * 1999-04-28 2000-09-28 Schober Werkzeug & Maschbau Vorrichtung zum Herstellen eines Ordnerregisters
DE19944581C1 (de) * 1999-09-17 2000-12-14 Woschnik & Partner Maschb Gmbh Flachbett-Bogenstanze, insbesondere zur Herstellung von Papier- oder Kartonzuschnitten

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003175492A (ja) 2003-06-24
EP1281488A3 (de) 2005-03-09
EP1281488A2 (de) 2003-02-05
DE10137165A1 (de) 2003-02-27
CN1400097A (zh) 2003-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002120069A (ru) Устройство для динамической механической обработки листового запечатанного материала
CN1047348C (zh) 保证包装盒印制机生产质量的装置
US4596546A (en) Process and apparatus for perforating, stamping or creasing of paper and cardboard in rotary printing presses
CA2040533A1 (en) Checking of printing and cutting quality in a package producing installation
KR970019786A (ko) 프린트 기판 천공장치 및 천공방법
US4248117A (en) Die stamping and scoring device, and process for the manufacture thereof
US6651539B1 (en) Perforating, grooving or cutting device for a multicolor sheet-fed rotary press
US7182010B2 (en) Apparatus and process for producing different hole patterns in sheet-shaped print materials
EP1531060A3 (en) Bookbinding machine and prebinding apparatus
JP2000053312A (ja) 輪転印刷機における折り機の長尺材用断裁装置、およびこれを備えた無レジスタピン式折り機
KR20010061705A (ko) 금속판재 가공장치
CN116215072B (zh) 智能控制印刷模切一体机
CN105946360A (zh) 一种多工位激光模压工艺及激光模压机
DK9600280U3 (da) Rotationsstanseapparat eller trykværk
CN214283025U (zh) 一种饼干冲印机
CN213412168U (zh) 一种多层线路板切割用固定装置
EP0236499A1 (en) Die interchanging device for rotary die cutters
CN106079873A (zh) 一种多工位激光模压工艺及模切烫印机
JP2502105Y2 (ja) ロ―タリダイカッタにおける打抜き屑の除去装置
US20250108532A1 (en) Device, processing machine, and method for separating blanks
HK1054007A (en) Device for on-the-fly mechanical processing of sheet-shaped print materials
JPH07164391A (ja) 屑の出ない刷目打ちを、輪転印刷機において印刷物に施す装置
SU1546256A1 (ru) Способ получени приводочных отверстий в фотоформах газетных полос и перфоратор дл его осуществлени
JP2875006B2 (ja) プリント配線板の吊りピン切断装置
JPS6340281Y2 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20061214