Claims (3)
1. Трубопровод из композиционного материала, содержащий расположенные по его торцам фланцевые за концовки и закрепленную на них герметизирующую оболочку из многослойного пленочного пластика с плоскими армирующими элементами из высокопрочной термостойкой полимерной пленки, например полиимидной типа ПМ, изготовленную из полимера, имеющего температуру размягчения более высокую, чем у полимера сваренных между собой прослоек связующего, например фторопласта типа Ф-4, окружающих армирующие элементы равномерными слоями и соединенных с этими элементами по их поверхностям, отличающийся тем, что толщина стенки герметизирующей оболочки принимается из расчета обеспечения ее прочности, а на внутреннюю поверхность герметизирующей оболочки нанесен футеровочный слой из материала, подобного прослойкам связующего, окружающим армирующие элементы.1. A pipe made of composite material containing flange ends located at its ends and a sealing shell of multilayer film plastic fixed to them with flat reinforcing elements from a high-strength heat-resistant polymer film, for example, PM polyimide type made of a polymer having a softening temperature higher, than that of a polymer of binder layers welded together, for example, F-4 type fluoroplastic, surrounding reinforcing elements in uniform layers and connected to these and the elements at their surfaces, characterized in that the wall thickness of the sealing sheath is adopted based ensure its strength, and the inner surface of the sealing membrane is applied a layer of lining material, a binder such strata surrounding the reinforcing elements.
2. Трубопровод по п.1, отличающийся тем, что толщина футеровочного слоя составляет не менее трех толщин полимерной пленки армирующих элементов.2. The pipeline according to claim 1, characterized in that the thickness of the lining layer is at least three thicknesses of the polymer film of the reinforcing elements.
3. Способ изготовления трубопровода из композиционного материала, включающий намотку на технологическую оправку, на концах которой установлены и закреплены фланцевые законцовки с коническими выступами, плоских армирующих элементов из расчетного количества слоев ленты из высокопрочной термостойкой полимерной пленки, например, полиимидной типа ПМ, с нанесенным на обе поверхности ленты тонким слоем связующего из менее термостойкого полимера, например фторопласта типа Ф-4, последовательное нанесение на наружную поверхность последнего слоя ленты слоя антиадгезионного покрытия той же ленты и технологического слоя термоусаживающегося материала, например, кремнеземной ленты КЛ-1 и термообработку при температуре, превышающей температуру размягчения и расплавления полимера связующего, нанесенного на обе поверхности ленты армирующих элементов, но не превышающей температуру размягчения пленки армирующих элементов, отличающийся тем, что на цилиндрическую поверхность технологической оправки перед намоткой на нее армирующих элементов наносят путем намотки футеровочный слой, состоящий из расчетного количества слоев ленты из материала, подобного слоям связующего, нанесенного на обе поверхности армирующих элементов, а антиадгезионное покрытие выполняют из слоя армирующей ленты с нанесенным на одну ее поверхность полимерным связующим, которую наматывают поверхностью без покрытия наружу.3. A method of manufacturing a pipeline of composite material, including winding on a technological mandrel, at the ends of which are mounted and fixed flange tips with conical protrusions, flat reinforcing elements from the calculated number of layers of tape from a high-strength heat-resistant polymer film, for example, polyimide type PM, applied on both surfaces of the tape with a thin layer of a binder made of a less heat-resistant polymer, for example F-4 type fluoroplastic, sequential application to the outer surface of the latter with a tape of a layer of a release coating of the same tape and a technological layer of heat-shrinkable material, for example, KL-1 silica tape and heat treatment at a temperature exceeding the softening and melting temperature of the binder polymer deposited on both surfaces of the tape of the reinforcing elements, but not exceeding the softening temperature of the film of reinforcing elements characterized in that on the cylindrical surface of the technological mandrel before winding reinforcing elements onto it, a lining layer is applied by winding minutes, consisting of the estimated number of layers of tape material, such binder layers deposited on both surfaces of the reinforcing elements, and a release coating layer formed of the reinforcing tape applied to one surface thereof a polymeric binder which is wound outside surface uncoated.