[go: up one dir, main page]

RU2002025C1 - Самоориентирующийс забойный отклонитель гидравлический - Google Patents

Самоориентирующийс забойный отклонитель гидравлический

Info

Publication number
RU2002025C1
RU2002025C1 SU4915688A RU2002025C1 RU 2002025 C1 RU2002025 C1 RU 2002025C1 SU 4915688 A SU4915688 A SU 4915688A RU 2002025 C1 RU2002025 C1 RU 2002025C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylindrical chamber
valve
base
chambers
piston
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Никифорович Григорьев
Валерий Иванович Игревский
Тать на Михайловна Григорьева
Петр Михайлович Григорьев
Original Assignee
Михаил Никифорович Григорьев
Тать на Михайловна Григорьева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Никифорович Григорьев, Тать на Михайловна Григорьева filed Critical Михаил Никифорович Григорьев
Priority to SU4915688 priority Critical patent/RU2002025C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2002025C1 publication Critical patent/RU2002025C1/ru

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Использование: дл  управлени  азимутальным искривлением стволов наклонно-направленных скважин Сущность изобретени : устройство включает цилиндрическую камеру с чувствительным элементом-ма тником. В нижней части цилиндрической камеры установлен опорный фланец и клапанна  головка с н прарл южмм фл Чцем Полость клапанной головки гидравлически св зана шлангами с полостью камер, выдвигающих опорные колодки , установленные на основании, св занном с корпусом. Цилиндрическа  камера установлена в корпусе с возможностью поворота относительно основани , что обеспечивает возможность установки откпонител  в указанном направлении без вращени  колонны труб. 10 ил.

Description

Изобретение относитс  к техническим средствам дл  управлени  траекторией бур щихс  наклонно-направленных и вертикальных скважин, а также дл  забуривани  вторых стволов в аварийных скважинах.
Известии забойные самоориентирующиес  отклонители, работа которых не требует спуска на забой специальных приборов нл  их ориентировки. В конструкци х этих механизмов используютс -эксцентричные грузы, ма тники, диски с отверсти ми, цилиндры с эксцентричными центами т жести , которые через кинематическую и гидравлическую св зь управл ют упорными плунжерами и планками. Наиболее близким к предлагаемому техническому решению  вл етс  изобретение.
Недостатками существующих изобретений и указанного прототипа  вл етс  то, что дл  изменени  азимута направлени  откло- н ющего устройства необходимо поаорачи- вать на необходимый угол всю бурильную колонну. В предлагаемом решении этот недостаток устран етс .
Цель изобретени  - повышение точно- сти, расширение возможностей устройства по управлению траекторией бугр щихс  скважин, сокращение трудовых и материальных затрат./
Сущность изобретени  заключаетс  вспособности предлагаемого механизма в фиксировании забойного двигател  и бурильной колонны от проворота их в скважине от реактивного момента двигател , ориентировать систему отклон ющих сил в расчетном направлении, исключить необходимость посто нного контрол  и вмешательства в процессы управлени  траекторией скважины с поверхности путем геофизических измерений и поворота ко- лонны бурильных труб.
В предлагаемом устройстве объединены высока  чувствительность к зенитному углу ма тникового механизма и неограниченные динамические и кинетические воз- можности гидросистем.
На фиг. 1-6 представлено устройство са- моориентирующеос  забойного отклоните- л  гидравлического.
Самоориентирующийс  забойный от- клонитель гидравлический (фиг.1-4) состоит мз корпуса 1, с которым жестко св зан резьбовым соединением узел 2 коррекции траектории скважин, выполненный в виде основани . В корпусе 1 размещен чувстви- тельный элемент ма тник 3, установленный в цилиндрической камере 4, котора  расположена соосно в корпусе 1. Цилиндрическа  камера 4 на резьбе крепитс  к опорному Сланцу 5, который на сварке через трубкистойки 6 соединен с основанием узла 2 коррекции . Отклонитель снабжен переводником 7 дл  соединени  с центратором или ут желенным бурильными трубами. К верхнему днищу цилиндрической камеры 4 приварена штанга 8 поворота камеры вокруг своей оси. Внутри переводника 7 ниже соединительной резьбы приварено кольцо 9, разделенное по окружности пазами на двенадцать равных секторов (по 30°). На нижнем кольце основани  2 нарезана резьба под корпус забойного двигател . На основании 2 равномерно по окружности расположено шесть отклон ющих механизмов, каждый из которых выполнен из двух частей - силовых гидрокамер 10 и опорных колодок 11. Ма тник 3 подвешен на крестоьине 12, св занной с поршнем 13, ход поршн  13 ограничен гайками. Поршень относительно камеры 4 подпружинен пружиной 14, Опорные поверхности крестовины 12 выполнены таким образом, что при зависании ма тника опираютс  на ребра призм, а при передаче усили  от поршн  13 к клапанам 15 - на сопр женные цилиндрические поверхности . Клапаны 15 открывают каналы дл  перетока бурового раствора из Бурильных труб через штанги 16 в гидрокамеры 10. К клапанам 15 буровой раствор поступает через трубку-фильтр 17, редуктор 18 и камеру, образованную между крышкой 19 и клапанной коробкой 20 (фиг.2). В редукторе 18 (фиг.З) перепад давлени , срабатываемый на забойном двигателе и долоте в сумме 7-10 МПа, снижаетс  до 0,5-1 МПа, которого достаточно дл  создани  радиального усили  на опорных колодках И величиной до одной-двух тони. Редуктор 18 состоит из цилиндра 21, который нижним концом ввинчиваетс  в опорный фланец 5. В цилиндре установлен поршень 22 со штоком клапана 23 и трубкой 24, через которую жидкость поступает из камеры 25 в камеру между клапанной коробкой 20 и крышкой 19, Сверху цилиндр 21 завинчен буксой 26. Между буксой и поршнем установлены пружина 27 с шайбой 28. В шайбу упираютс  болты 29 (их три), которыми регулируетс  усилие нажима пружины 27 на поршень 22. Это усилие должно равн тьс  произведению площади поршн , помноженному на величину давлени , создаваемого в гидрокамерах 10 (фиг.1), При превышении этого давлени  пружина сжимаетс  и клапан 23 закрывает приток жидкости в редуктор. В нижний конец цилиндра на резьбе 30 ввинчиваетс  фильтр 31 (фиг.2), через который жидкость поступает к клапану 23 из полости высокого давлени  над забойным двигателем. На верхнем конце буксы фиксируетс  от продольного
движени  гайкой 32 (фиг.З) крышка 19. Герметичность между скольз щими поверхност ми деталей редуктора и. других агрегатов устройства обеспечиваетс  резиновыми уплотнител ми 33.
На фиг.2 в более крупном масштабе показан узел включени  клапанов, направл ющих жидкость в гидрокамеры, в том числе: направл ющий фланец 34, в котором на окружности просверлено двенадцать отверстий , из них шесть отверстий точно против клапанов и шесть над линией касани  двух смежных клапанов. Когда конец ма тника попадает в такое отверстие, он включает сразу две гидрокамеры, в результате чего сектор включени  отклон ющего усили  по азимуту при шести отклон ющих колодках сужаетс  до 30%, т.е. точность приложени  сил повышаетс  в 2 раза, клапанна  коробка 20 с клапанами 15 двойного действи , клапаны поджаты пружинами 35; крышка 19 с клапанной коробкой ст гиваетс  трубками 36, через которые жидкость от клапанов поступает в штанги гидрокамер; болты 37 фиксируют клапанную коробку 20 в цилиндрической камере 4 от поворота,
Устройство работает следующим образом .
При сборке устройства кажда  пара- гидрокамера 10 и клапан 15, соединенные между собой штангам 16, устанавливаютс  в одной плоскости. После соединени  корпуса 1 с основанием 2 и закреплени  переводника 7 нулевые отметки 38 на кольце 9 (фиг.4) и на штанге 8 совмещаютс . Дл  этого винты 39 отвинчиваютс  и верхн   часть кольца 9 смещаетс  до совпадени  отметок 38 и вновь закрепл етс . Планка 40 вставл етс  в прорезь в штанге и укладываетс  концами в пазы кольца от произвольного поворачивани  цилиндрической камеры 4 относительно основани  2 во врем  бурени . При необходимости смещени  направлени  усили  опорной колодки от плоскости скривлени  планка 40 вынимаетс  из пазов кольца 9 и штанга 8 поворачиваетс  на расчетный угол в соответствующем направлении . Затем планка 40 вновь устанавливаетс  в прорезь штанги и пазы кольца 9. При этом цилиндрическа  камера 4 поворачиваетс  в резьбе соединени  с опорным фланцем 5. Вместе с цилиндрической камерой поворачиваетс  клапанна  ко,- робка 20 с крышкой 19, увлека  за собой концы шланга 16. Величина угла смещени  клапанов относительно соединенной с ним гидрокамеры (фиг.5а,б.в) определ ет величину угла между плоскостью искривлени  скважины и направлением усили  опорной колодки, так как ма тник включает только
клапан, наход щийс  в плоскости искривлени  у нижней стенки цилиндрической камеры . На фиг.5а клапаны, опорные колодки установлены в одной плоскости, на фиг.5б - 5 смещены на 30°, а на фиг.Бв - смещение составл ет 180°. Длина шлангов на участке между крышкой 19 и опорным фланцем 5 . превышает рассто ние между ними величину , обеспечивающую смещение крышки
0 19 относительно фланца 5 на 180° дл  включени  усилий опорных колодок в направлении , пр мо противоположном направлению искривлени  скважины.
Озмоориентирующийс  забойный от5 клонитель гидравлический устанавливаетс  между забойным двигателем и центратором (фиг.б), Усилие опорной колодки Р0п на стенку скважины вызывает реакции центратора RH и долота RR на противоположную стенку
0 скважины, тем самым пызыаа изменение направлени  углублени  скважины.
При спуске колонны бурильных труб на забой давление жидкости за трубами и в трубах практически одинаковое. Поршень
5 13 находитс  в верхнем положении (фиг.1), ма тник 3 зависает над направл ющим фланцем 34. По окончании спуска бурового инструмента до забо  и после пуска буровых насосов в трубках над забойным двига0 телем возникает давление, буровой раствор через отверстие 41 поступает в верхнюю часть цилиндрической камеры 4 и давит на поршень 13, ход поршн  ограничен гайками 42, Поршень начинает двигатьс  вниз. Жид5 кость из-под поршн  из цилиндрической камеры вытекает через зазоры между клапанной коробкой и стенками цилиндрической камеры, затем между наружными стенками шлангов 16 и стенками трубок-сто0 ек 6 и стенками сверлени  в основании 2 в затрубное пространство. Конец ма тника 3, скольз  по нижней стенке цилиндрической камеры, попадает в отверстие в направл ющем фланце 34 и включает один или два
5 клапана. Ма тник прижимает верхнюю тарелку клапана 15 к гнезду, герметизиру  сверху подклапанную полость, нижн   тарелка , наоборот, отходит от гнезда, открыва  возможность притока жидкости под
0 клапан. У остальных клапанов (п ти или четырех ) нижние тарелки поджаты пружинами 35 и приток жидкости в них невозможен. С открытием клапана (одного или двух) жид- .кость начинает двигатьс  (фиг,2)из полости
5 А через фильтр 31, редуктор 18, в полость Б между клапанной коробкой 20 и крышкой 19, затем поступает во внутреннюю полость клапана 15, через отверстие 43 поступает в трубку 36, затем в шланги 16 и соответствующие гидрокамеры 10. Гидрокамеры, наполнн сь жидкостью, выдвигают опорные колодки и создают необходимое усилие на стенку скважины и на долото, направл   его углубление в заданном направлении. Как только давление в гидрокамерах достигает расчетного, на которое отрегулирован редуктор (фиг.З), поршень 22 сожмет пружину 27 и закроет входной клапан 23. Если за счет утечек давление в гидрокамерах снизитс , а следовательно оно снизитс  и в полости В редуктора, пружина 27 подвинет поршень 22 и откроет клапан 23 и давление в гидрокамерах восстановитс . Так как дл  наполнени  гидрокамер нужно небольшое чоличество жидкости (0,2-0,5 дм, то ильтр можно ставить очень плотный и пропускать в клапанную коробку практически отфильтрованную воду, что обеспечит надежную работу клапанного механизма. При остановке буровых насосов давление жидкости выравниваетс  в трубах, в затрубном

Claims (5)

1.САМООРИЕНТИРУЮЩИЙСЯ ЗАБОЙНЫЙ ОТКЛОНИТЕЛЬ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ , включающий корпус, концентрично размещенную в нем цилиндрическую камеру с чувствительным элементом-ма тником , св занное с корпусом основание и- установленные на основании опорные колодки с приводом, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  самоустановки откло- нител  в заданном направлении, он снабжен св занным резьбой с нижней частью цилиндрической камеры опорным фланцем и установленной над ним клапанной головкой с направл ющим фланцем, причем цилиндрическа  камера установлена с возможностью поворота относительно основани , а направл ющий фланец выполнен с отверсти ми дл  размещени  ма тника в рабочем положении.
2.Забойный отклонитель по п.1, отлипространстве , над поршнем 13 и в цилиндрической камере 4. Пружина 14 возвратит поршень 13 и ма тник 3 в исходное положение. Пружина 35 передвинет клапан 15, нижн  
тарелка закроетс , верхн   откроетс , жидкость из гидрокамер выйдет через шланги 16, отверстие 43 и открывшийс  верхний клапан в цилиндрическую камеру и- затем в затрубное пространство. При пуске насосов цикл работы
узла управлени  траекторией повторитс . В случае, если зенитный угол искривлени  снижен до величин менее 30 мин, конец ма тника попадает в центральное отверстие направл ющего фланца, гидрокамеры не включаютс ,
устройство будет выполн ть функции обыкновенного центратора.
(56) Авторское свидетельство СССР
№ 1002549.кл. Б 21 В 47/022, 1972.
Авторское свидетельство СССР
№ 1657634, кл. Е 21 В 47/022, 1989.
чающийс  тем, что привод опорных коло- док выполнен в виде установленных между основанием и опорными колодками камер, гидравлически св занных шлангами с клапанной коробкой.
3.Забойный отклонитель по пп 1 и 2, отличающийс  тем, что он снабжен регулируемым редуктором давлени , установленным под клапанной коробкой и гидравлически с ней св занным,
4.Забойный отклонитель по пп. 1-3, отличающийс  тем, что он снабжен установленным на входе регулируемого редуктора фильтром,
5.Забойный отклонитель по пп 1 - 4, отличающийс  тем, что количество отверстий в направл ющем фланце в два раза больше количества клапанов, св зывающих клапанную коробку с камерами опорных колодок. .
zawb
9202002
100
SU4915688 1991-03-01 1991-03-01 Самоориентирующийс забойный отклонитель гидравлический RU2002025C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4915688 RU2002025C1 (ru) 1991-03-01 1991-03-01 Самоориентирующийс забойный отклонитель гидравлический

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4915688 RU2002025C1 (ru) 1991-03-01 1991-03-01 Самоориентирующийс забойный отклонитель гидравлический

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2002025C1 true RU2002025C1 (ru) 1993-10-30

Family

ID=21562988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4915688 RU2002025C1 (ru) 1991-03-01 1991-03-01 Самоориентирующийс забойный отклонитель гидравлический

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2002025C1 (ru)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2134338C1 (ru) * 1997-10-29 1999-08-10 Научно-производственная компания "Техника и организация бурения скважин" (НПК ТОБУС) Шарнирный отклонитель
RU2179226C2 (ru) * 2000-03-15 2002-02-10 Григорьев Петр Михайлович Шарнирный отклонитель
RU2245434C1 (ru) * 2003-08-21 2005-01-27 ОАО НПО "Буровая техника" Ориентатор забойной компоновки
RU2360094C2 (ru) * 2007-03-05 2009-06-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" Самоориентирующийся забойный отклонитель
RU2400613C2 (ru) * 2008-12-11 2010-09-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз-Кубань" Отклонитель регулируемый
RU2425948C2 (ru) * 2006-03-24 2011-08-10 Кеннет Х. ВЕНЗЕЛ Устройство для удерживания скважинного бурового инструмента в вертикальном положении
RU2726690C1 (ru) * 2019-08-29 2020-07-15 Закрытое акционерное общество "НГТ" Шпиндель винтового забойного двигателя
RU2741297C1 (ru) * 2019-09-25 2021-01-25 Закрытое акционерное общество "НГТ" Забойный двигатель с гидравлическим регулятором (варианты)
RU2837952C2 (ru) * 2023-03-24 2025-04-07 Закрытое акционерное общество "НГТ" Инструмент для бурения вертикальных скважин

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2134338C1 (ru) * 1997-10-29 1999-08-10 Научно-производственная компания "Техника и организация бурения скважин" (НПК ТОБУС) Шарнирный отклонитель
RU2179226C2 (ru) * 2000-03-15 2002-02-10 Григорьев Петр Михайлович Шарнирный отклонитель
RU2245434C1 (ru) * 2003-08-21 2005-01-27 ОАО НПО "Буровая техника" Ориентатор забойной компоновки
RU2425948C2 (ru) * 2006-03-24 2011-08-10 Кеннет Х. ВЕНЗЕЛ Устройство для удерживания скважинного бурового инструмента в вертикальном положении
RU2360094C2 (ru) * 2007-03-05 2009-06-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" Самоориентирующийся забойный отклонитель
RU2400613C2 (ru) * 2008-12-11 2010-09-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз-Кубань" Отклонитель регулируемый
RU2726690C1 (ru) * 2019-08-29 2020-07-15 Закрытое акционерное общество "НГТ" Шпиндель винтового забойного двигателя
RU2741297C1 (ru) * 2019-09-25 2021-01-25 Закрытое акционерное общество "НГТ" Забойный двигатель с гидравлическим регулятором (варианты)
RU2837952C2 (ru) * 2023-03-24 2025-04-07 Закрытое акционерное общество "НГТ" Инструмент для бурения вертикальных скважин

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4320800A (en) Inflatable packer drill stem testing system
US6045335A (en) Differential pressure operated free piston for lifting well fluids
US4396071A (en) Mud by-pass regulator apparatus for measurement while drilling system
US4936397A (en) Earth drilling apparatus with control valve
US4458752A (en) Downhole tool inflatable packer assembly
US20030155129A1 (en) Plunger with novel sealing
RU2002025C1 (ru) Самоориентирующийс забойный отклонитель гидравлический
EP0122917A1 (en) Hydraulic drilling jar
US4388968A (en) Downhole tool suction screen assembly
US4624317A (en) Well tool with improved valve support structure
RU2004101186A (ru) Пакерная разъединяющая установка шарифова для эксплуатации одного или нескольких пластов скважины
US3040710A (en) Check valve
US4457367A (en) Downhole pump and testing apparatus
US4300750A (en) Position indicating valves
EP0376930B1 (en) Well tool with a removable sleeve valve
US5979865A (en) Rotary valve actuator
CN108798595B (zh) 一种用于遥控各油层产量的无级开度阀及其使用方法
SU1645429A1 (ru) Ориентатор турбинного отклонител
US5893415A (en) Gas diversion tool
RU2039188C1 (ru) Устройство для наклонно направленного бурения скважин
CA3222593A1 (en) Ball valve with monitoring chamber
RU2108437C1 (ru) Устройство для перекоса частей забойного двигателя
RU2055180C1 (ru) Гидравлический сигнализатор положения отклонителя
RU2035581C1 (ru) Клапанное устройство бурильной колонны
SU1214908A1 (ru) Способ ловли оставленных в скважине труб и устройство дл его осуществлени