RU2001693C1 - Device for application of conducting coatings - Google Patents
Device for application of conducting coatingsInfo
- Publication number
- RU2001693C1 RU2001693C1 SU5054468A RU2001693C1 RU 2001693 C1 RU2001693 C1 RU 2001693C1 SU 5054468 A SU5054468 A SU 5054468A RU 2001693 C1 RU2001693 C1 RU 2001693C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diameter
- ducts
- outlet
- angle
- hole
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title abstract description 11
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 210000003625 skull Anatomy 0.000 abstract 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150100075 PSD1 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
Использование: при нанесении порошкообразных покрытий электродуговыми аппаратами дл повышени эффективности работы устройства. Сущность: воздуховоды на концах имеют разного диаметра выходные отверсти в воздушную камеру. Ось отверсти меньшего диаметра расположена к диаметральной плоскости, проход щей череч воз духоводы. под углом не менее 90° Ось отверсти бсггшсго ,;С : :.. упом нутой плоскости под угпом не менее 115° Суммарные диаметры выходных отверстий воздуховодоп п два раза больше диаметра отверсти выходного сопла Диаметр большего выходного отверсти о 2 раза больше диаметра отверсти выходного сопла Диаметр меньшего выходного отверсти в 0,8 раза меньше диаметр- отверсти выходного сопла. 1 зпф-лы, 3 илUsage: when applying powder coatings by electric arc devices to improve the efficiency of the device. SUBSTANCE: air ducts at the ends have outlet openings of different diameters into the air chamber. The axis of the hole of smaller diameter is located to the diametrical plane passing through the skull through the duct. at an angle of at least 90 ° The axis of the hole bgsggssgo;; C:: .. of the said plane under an angle of at least 115 ° The total diameters of the air outlet are two times the diameter of the outlet nozzle. The diameter of the larger outlet is about 2 times the diameter of the outlet nozzle. The diameter of the smaller outlet is 0.8 times smaller than the diameter of the outlet nozzle. 1 zpf-ly, 3 il
Description
Изобретение .относитс к устройствам дл нанесени порошкообразных покрытий и может найти применение в атомной и тепловой энергетике, машиностроении, химической и других област х промышленности преимущественно при нанесении токопро- вод щих покрытий.The invention relates to devices for applying powder coatings and may find application in nuclear and thermal power engineering, mechanical engineering, chemical and other industries, mainly in the application of conductive coatings.
Известен электрометаллизатор, в котором направл ющие имеют общие каналы дл одновременной подачи электродов, воздуха или другого газа, а с целью возможного регулировани расположени наконечников последние выполнены поворотными при помощи шарнирного соединени их с направл ющими 1.An electrometallizer is known in which the guides have common channels for supplying electrodes, air or other gas at the same time, and with the aim of possible regulation of the location of the tips, the latter are made rotary by hinging them with the guides 1.
К недостаткам данной конструкции электрометаллизатора (пистолета) следует отнести отсутствие стабильного горени вольтовой дуги вследствие вибрации проволок-электродов в точке пересечени воздушных струй (потоков) и снижение производительности при увеличении угла пересечени проволок-электродов. Снижение производительности пистолета-распылител в этом случае можно объ снить тем, чю встречные струи воздушных потоков с увеличением угла пересечени проволок самопогашаютс и энергии воздушного потока недостаточно дл получени качественного металлиЭационного покрыти . Качественное металлизационное покрытие можно получить при условии, когда проволоки-электроды образуют острый угол в точке пересечени , в этом случае энерги воздушных потоков используетс наиболее эффективно. Регулирование взаимного расположени наконечников целесообразно только в небольшом диапазоне изменени острого угла.The disadvantages of this design of the electrometallizer (gun) include the lack of stable burning of the voltaic arc due to vibration of the electrode wires at the intersection of air jets (flows) and a decrease in productivity with an increase in the angle of intersection of the electrode wires. In this case, a decrease in the performance of the spray gun can be explained by the fact that the opposing jets of the air flow with self-extinguishing angle of intersection are suppressed and the energy of the air flow is insufficient to obtain a high-quality metal coating. A high-quality metallization coating can be obtained provided that the wire-electrodes form an acute angle at the intersection, in which case the energy of the air flows is used most efficiently. Adjustment of the relative position of the tips is advisable only in a small range of variation of the acute angle.
Наиболее близким к изобретению вл етс пистолет марки К-10, разработанный фирмой Кельберг (Kjellberg) дл дуговой металлизации , содержащий разъемный электроизол ционный корпус, внутри которого расположены каналы дл подвода воздуха, дл подачи проволок, сопло и токоподвод. Проволоки-электроды проход т навстречу друг другу под углом 11 ° по токовым шинам, направл ющим их в точку пересечени , где при их соприкосновении возникает дуга и расплавленный металл выдуваетс струей сжатого газа на металлизируемое изделиеClosest to the invention is a K-10 brand gun developed by Kjellberg for arc metallization, comprising a detachable electrical insulating body, within which there are ducts for supplying air, for supplying wires, a nozzle and a current lead. Electrode wires run towards each other at an angle of 11 ° along current rails directing them to the intersection point, where, when they come in contact, an arc arises and molten metal is blown by a stream of compressed gas onto a metallized product
2.2.
В пистолете-распылителе К-10 дл подвода тока применен сварочный кабель сечением 35 мм из меди. При работе на токе до 200 А данный кабель нагреваетс до 65°С. Пистолет К-10 может работать только в комплекте с аппаратом М А-Е (предназначен дл сварки в среде защитных газов). В комплекте этого аппарата источник питани по сто нным током, катушки с проволокой, пульт управлени , компактно закрепленные на тележке, по этой причине этот аппаратIn the K-10 spray gun, a welding cable with a cross section of 35 mm made of copper was used to supply current. When operating at a current of up to 200 A, this cable heats up to 65 ° C. The K-10 gun can only work in conjunction with the M A-E apparatus (designed for welding in shielding gases). This device comes with a DC power supply, wire spools, control panel, compactly mounted on a trolley, for this reason this device
целесообразно использовать только в стационарных установках.it is advisable to use only in stationary installations.
К недостаткам пистолета-распылител К-10 следует отнести следующее. Производительность пистолета ограничена темпе0 ратурой нагрева кабелей дл токопровода, при токе по 200 А данный кабель нагреваетс до 65°С, по этой причине производительность аппарата ограничена током значительно ниже 200 А. Наличие острогоThe disadvantages of the spray gun K-10 include the following. The performance of the gun is limited by the temperature of heating the cables for the current lead, at a current of 200 A this cable heats up to 65 ° C, for this reason the productivity of the apparatus is limited by the current significantly below 200 A.
5 угла пересечени проволок исключает возможность эффективно использовать энергию сжатого воздуха дутьевого сопла и получать качественное покрытие при увеличении скорости подачи проволоки и тока5 angle of intersection of the wires eliminates the ability to effectively use the energy of the compressed air of the blow nozzle and to obtain high-quality coating with an increase in wire feed speed and current
0 дуги. По этой причине уже при токе 150 А размер частиц в нанесенном слое достигает 120 мкм, т.е. требуемой величины зерна антикоррозионного покрыти При токе, превышающем 150 А, эта величина резко0 arcs. For this reason, even at a current of 150 A, the particle size in the deposited layer reaches 120 μm, i.e. the required grain size of anticorrosive coating At a current exceeding 150 A, this value sharply
5 возрастает. Желательно, чтобы сопло было ближе к точке пересечени проволок-электродов , где они расплавл ютс вольтовой дугой , этим более эффективно можно использовать энергию сжатого воздуха дл 5 is increasing. It is desirable that the nozzle be closer to the point of intersection of the wire-electrodes, where they are molten by a volt arc, this can more effectively use the energy of compressed air to
0 распылени расплавленного металла. Слишком острый угол пересечени проволок в распылительной головке пистолета- распылител К-10 не позвол ет приблизить сопло к точке пересечени проволок и тем0 spraying molten metal. The too sharp angle of intersection of the wires in the spray head of the spray gun K-10 does not allow you to bring the nozzle closer to the point of intersection of the wires and
5 самым исключает возможность1 более эффективного использовани энергии сжатого - воздуха дл распылени расплавленного металла. По этим причинам данна конструкци пистолета-распылител не может5 thereby excludes the possibility1 of more efficient use of compressed-air energy to atomize molten metal. For these reasons, the design of the spray gun cannot
0 обеспечить высокую производительность, например, при использовании алюминиевой проволоки, более 8 кг/ч.0 to ensure high performance, for example, when using aluminum wire, more than 8 kg / h.
Задачей данного предложени вл етс создание устройства, обеспечивающего приThe objective of this proposal is to create a device that provides
5 нанесении покрытий оптимальное жение воздушного потока относительно источника порошкообразного материала, получаемого с помощью электрической дуги , за счет чего повышаетс эффективность5 coating, optimal burning of the air flow relative to the source of powder material obtained by means of an electric arc, thereby increasing efficiency
0 работы устройства.0 device operation.
Задача достигаетс тем. что в устройстве дл нанесени токопровод - щих покрытий, содержащем корпус с токопровод щими пластинами воздухово5 ды, расположенные под острым углом, мундштуки дл подачи через них электродов, воздушную камеру с выходным соплом, согласно изобретению воздуховоды на концах имеют разного диам трн выходные отверсти в воздушную клмгч оп стиррсги The task is achieved by that. that in a device for applying conductive coatings containing a housing with conductive plates of air ducts arranged at an acute angle, mouthpieces for supplying electrodes through them, an air chamber with an outlet nozzle, according to the invention, the ducts at the ends have different diametric outlets to the air ducts klmgch op stirrsgi
меньшего диаметра расположена к диаметральной плоскости проход щей через воздуховоды под углом не менее 90° а ось отверсти большего диаметра расположена к упом нутой плоскости под углом не менее 115° кроме того суммарные диаметры выходных отверстий воздуховодов в два раза больше диаметра отверсти выходного сопла Диаметр большего выходного отверсти в 1 2 раза больше диаметра отверсти выходного сопла, а диаметр меньшего выходного отверсти в 0 8 раза меньше диаметра отверсти выходного соплаa smaller diameter is located to the diametrical plane passing through the ducts at an angle of not less than 90 ° and the axis of the larger diameter hole is located to the said plane at an angle of at least 115 °; in addition, the total diameters of the outlet openings of the ducts are two times larger than the diameter of the outlet nozzle orifice. Diameter of the larger outlet the holes are 1 2 times the diameter of the outlet nozzle, and the diameter of the smaller outlet is 0 8 times smaller than the diameter of the outlet nozzle
На фиг 1 изображено предлагаемое устройство вид спереди, на фиг 2 - разрез А-А на фиг 1, на фиг 3 - вид Б на фиг 2In Fig 1 shows the proposed device is a front view, in Fig 2 is a section aa in Fig 1, in Fig 3 is a view B in Fig 2
Устройство дл нанесени токопрово- д щих покрытий содержит корпус 1 имеющий воздушную камеру 2 с выходным соплом 3 В корпусе закреплены мундштуки л длч олзчи через них электродов и виде прополок 5, причем мундштуки установлены один У другому под углом 35-40Г вершина которого расположена в центре выгодного сопла 3 С мундштуками 4 соединены токо- провод щие пластины 6 дл подачи на проволоку 5 электрического тока Подана воздухп Р воздушную камеру 2 осуществл ис воздуховоды 7 и 8 имеющие от- верстчч ° и 10 которые выполнены разного дирмстра отверстие 9-1 2 диаметр согыл 3 э отверстие 10-0 8 диаметра сопла Кроме того отверс гие 9 расположено под углом не менее 15° к диаметральной плоскости (сов- пац ет с сечением А А) проход щей через осч1 воздуховодов 7 и 8 а отверстие 10 под .е менее 90°The device for applying conductive coatings comprises a housing 1 having an air chamber 2 with an outlet nozzle 3. Mouthpieces are fixed in the housing for electrolysis through them of electrodes and in the form of weights 5; advantageous nozzle 3 With the mouthpieces 4 are connected conductive plates 6 for supplying electric current to the wire 5 An air is supplied P the air chamber 2 has made air ducts 7 and 8 having openings ° and 10 which are made of different dirms 9-1 2 diameter bent 3 e hole 10-0 8 nozzle diameters In addition, bore 9 is located at an angle of at least 15 ° to the diametrical plane (coincides with cross section A A) passing through osch1 air ducts 7 and 8 a hole 10 under .e less than 90 °
)гтройство работает следующим образом) The device works as follows
Включают подачу сжатого Bovxa сжптый воздух по воздуховодам 7 и 8 г ту пэет в воздушную камеру 2 Згтрм ступ,гт вл ют подачу проволок 5 электрод t м включают ток дуги Включение подачи поо волок осуществл етс с помощью пуг рр°, кнопки расположенной например на руч ткеустройства Проаолоки-электполм п мощью механизма подачи (не пок-- чн) п тупают через мундштуки и точку гиг усе чани проволок под yi лом ЗЕ О0 ресечени проволок находит Р це1- рг сопла Скорость подали прополок мо но плавн э измен ть в диапазонр or 2 до 15 мм/мин путем изменени сопротпвлет п в реостате расположенном на п/льте niijn- лени Электрический ток по пластинам 6 г наконечником токопроводов которые лахлаютсч воздухом поступает в изогнут еCompressed Bovxa is turned on; compressed air through ducts 7 and 8 g is fed into the air chamber 2 Zgtrm step, gt are wire feeds 5 electrode t m turn on the arc current Textile devices The wire-electropolm with the help of the feeding mechanism (not long-lasting) p through the mouthpieces and the point of gigantic truncation of the wires under the yi scrap ЗЕ О0 of the wire cutter finds the P-1-nozz nozzle The speed of the fed can smoothly change to the range of 2 to 15 mm / min by changing the resistance years n in the rheostat located on the terminal niijn- lazion Electric current through the plates 6 g with the tip of the conductors that are creeped with air enters the bent
МуНДШТуКИ 4 В ГОТОРЬ Х ПГОУО/iqT ПрОЧО ОMUNDSHTUKI 4 IN GOTOR X PGOUO / iqT OTHER ABOUT
ки электоодм В гесте соприкоснопгп 1Я проволок прО гходнт рлспласлрние деленного обьчм ч/ ктрогфсгюдного д-о- рм зл) которое завесит о- скооости псда1 и прэволск-электродов Сжатым воздух который черэч отверсти 9 и 10 погтур в воздушную камеру через - п СРПГ 1 распыл ет онстсчзленный Р во/ ьтоног д1 ге г/этерипг и переносит оаспл имеикые ч Т1дци того материал 1 иг1 пол v KV fJT ii ложен ie отпер мй 9 и 10 под разиьч о угл ми позоол ег создать оптимальное пе- рем щение воздушного потока ч омер( искпюч11сщео негативное воздействие Р i ход и и 5 из -mix отверстий потоков одно i на другойki elektodm In the guesthouse adjoining 1st wire that runs through a divided shared frequency w / d-ohm evil) which hangs up the psd1 and pre-voltage electrodes Compressed air which draws holes 9 and 10 through an air chamber It has been removed from the air to the left and right, and transfers a variety of materials T1, material 1 and 1 floor v KV fJT ii is false ie open 9 and 10 under different angles so as to create the optimal air flow control (exceptionally negative impact Р i move and and 5 from -mix open thi flows one i to another
(56)1 Авторское свидетепьгт о Т Г N 75807 c,i 1 05 В 7/22 1949(56) 1 Copyright certificate of TG N 75807 c, i 1 05 B 7/22 1949
7 Сгарочнпе произродст по f4 1 IT ) С 5J7 Design for f4 1 IT) With 5J
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5054468 RU2001693C1 (en) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | Device for application of conducting coatings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5054468 RU2001693C1 (en) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | Device for application of conducting coatings |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001693C1 true RU2001693C1 (en) | 1993-10-30 |
Family
ID=21609417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5054468 RU2001693C1 (en) | 1992-08-21 | 1992-08-21 | Device for application of conducting coatings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2001693C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2191637C2 (en) * | 2000-12-14 | 2002-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Веха" | Spray head for electric-arc metallizator |
-
1992
- 1992-08-21 RU SU5054468 patent/RU2001693C1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2191637C2 (en) * | 2000-12-14 | 2002-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Веха" | Spray head for electric-arc metallizator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4668852A (en) | Arc spray system | |
| JP4493786B2 (en) | Arc spray extension device and gas cap | |
| JP3283845B2 (en) | Arc spray gun extension device and gas jet member for arc spray gun extension device | |
| US5109150A (en) | Open-arc plasma wire spray method and apparatus | |
| EP0459995B1 (en) | Depositing metal onto a surface | |
| US5908670A (en) | Apparatus for rotary spraying a metallic coating | |
| US4720044A (en) | Electric arc spray metalizing apparatus | |
| US20120018407A1 (en) | Plasma transfer wire arc thermal spray system | |
| US6742719B2 (en) | Twin wire electric arc metalizing device | |
| EP0938932A2 (en) | Arc thermal spray gun and gas cap therefor | |
| JPH07107876B2 (en) | Plasma generator and plasma generating method | |
| US4853513A (en) | Arc spray gun for coating confined areas | |
| JPH07313907A (en) | Electrostatic spray device | |
| RU2001693C1 (en) | Device for application of conducting coatings | |
| US6680085B2 (en) | Method and device for thermal spraying for the coating of surfaces | |
| HU185595B (en) | Method and apparatus for metallizing coat of metal particularly onto surfaces hardly of access | |
| RU2254933C2 (en) | Arc spraying pistol | |
| SU1058629A1 (en) | Spray head of electric arc metal sprayer | |
| SU990322A1 (en) | Electric metallizer spraying head | |
| RU21537U1 (en) | ELECTRIC ARC METALIZER | |
| RU2228799C2 (en) | Apparatus for electric arc plating | |
| RU2191637C2 (en) | Spray head for electric-arc metallizator | |
| WO1992000160A1 (en) | Narrow beam arc spray device and method | |
| NO331815B1 (en) | Thermal spray method and device used for coating surfaces | |
| PL107466B1 (en) | METALLIZATION GUN |