[go: up one dir, main page]

RU2001128226A - Method for producing phosphoric acid by crystallization of phosphoric acid hemihydrate - Google Patents

Method for producing phosphoric acid by crystallization of phosphoric acid hemihydrate

Info

Publication number
RU2001128226A
RU2001128226A RU2001128226/12A RU2001128226A RU2001128226A RU 2001128226 A RU2001128226 A RU 2001128226A RU 2001128226/12 A RU2001128226/12 A RU 2001128226/12A RU 2001128226 A RU2001128226 A RU 2001128226A RU 2001128226 A RU2001128226 A RU 2001128226A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
less
crystals
concentration
phosphoric acid
crystallization
Prior art date
Application number
RU2001128226/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2226499C2 (en
Inventor
Ярмо ААЛТОНЕН
Сакари РИИХИМЯКИ
Паула Илинен
Андерс Векман
Original Assignee
Кемира Кемикалс ОЙ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI990657A external-priority patent/FI105909B/en
Application filed by Кемира Кемикалс ОЙ filed Critical Кемира Кемикалс ОЙ
Publication of RU2001128226A publication Critical patent/RU2001128226A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2226499C2 publication Critical patent/RU2226499C2/en

Links

Claims (12)

1. Способ получения фосфорной кислоты пищевого качества путем кристаллизации полугидрата фосфорной кислоты Н3POH2O из предварительно очищенной сырьевой кислоты, отличающийся тем, что сырьевую кислоту, используемую для кристаллизации, очищают при помощи следующих этапов: а) после этапа пенной флотации фосфатного концентрата указанный концентрат направляют на этап интенсивного магнитного разделения для снижения количества ионов магния; б) фосфатный концентрат выщелачивают в смеси серной кислоты и фосфорной кислоты в соответствии с мокрым способом, осажденные ионы SO4 и As удаляют из реакционной среды, и добавляют источник кремния для того, чтобы довести молярное соотношение F/Si до величины менее 6; в) фосфорную кислоту концентрируют, удаляют твердый осадок, и испаряют ионы фтора; г) подаваемую кислоту, полученную на этапе (в), имеющую концентрацию Р2О5 более 58%, концентрацию сухого остатка менее 0,05%, концентрацию ионов магния менее 1,5%, концентрацию ионов SO4 менее 1%, концентрацию ионов мышьяка менее 8 промилле и концентрацию ионов фтора менее 0,2%, кристаллизуют при постоянной скорости роста кристаллов менее 10 мкм/мин, соответствующей менее 25 мас.% кристаллов в час, при добавлении зародышевых кристаллов в количестве как максимум 2% в виде 40%-ной суспензии кристаллов, имеющей концентрацию ионов железа менее 500 промилле и размер зародышевого кристалла менее 200 мкм, при разнице между температурой суспензии кристаллов и температурой охладителя в процессе первой кристаллизации менее 17°С, и промывают кристаллы в недонасыщенном маточном растворе последующего этапа перекристаллизации;1. The method of producing food grade phosphoric acid by crystallization of phosphoric acid hemihydrate H 3 PO 4 · H 2 O from pre-purified raw acid, characterized in that the raw acid used for crystallization is purified using the following steps: a) after the foam flotation step a phosphate concentrate, said concentrate is sent to an intensive magnetic separation step to reduce the amount of magnesium ions; b) the phosphate concentrate is leached in a mixture of sulfuric acid and phosphoric acid in accordance with a wet method, the precipitated SO 4 and As ions are removed from the reaction medium, and a silicon source is added in order to bring the F / Si molar ratio to less than 6; c) phosphoric acid is concentrated, a solid precipitate is removed, and fluorine ions are evaporated; d) the supplied acid obtained in step (c) having a concentration of P 2 O 5 of more than 58%, a concentration of solids of less than 0.05%, a concentration of magnesium ions of less than 1.5%, a concentration of SO 4 ions of less than 1%, an ion concentration arsenic less than 8 ppm and a concentration of fluorine ions less than 0.2%, crystallize at a constant crystal growth rate of less than 10 μm / min, corresponding to less than 25 wt.% crystals per hour, with the addition of germ crystals in an amount of at most 2% in the form of 40% -th suspension of crystals having a concentration of iron ions of less than 500 ppm and the size of the germinal crystal is less than 200 μm, with a difference between the temperature of the suspension of crystals and the temperature of the cooler during the first crystallization of less than 17 ° C, and the crystals are washed in an unsaturated mother liquor of the subsequent stage of recrystallization; д) фосфорную кислоту, кристаллизованную на этапе (г), плавят, разбавляют до концентрации P2O5 менее 63%, добавляют зародышевые кристаллы и осуществляют кристаллизацию как на этапе (г) при разнице между температурой суспензии кристаллов и температурой охладителя менее 8°С, кристаллы промывают недонасыщенным раствором фосфорной кислоты.d) the phosphoric acid crystallized in step (g) is melted, diluted to a concentration of P 2 O 5 less than 63%, germ crystals are added and crystallization is carried out as in step (g) with a difference between the temperature of the suspension of crystals and the temperature of the cooler less than 8 ° C , the crystals are washed with an unsaturated solution of phosphoric acid. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный способ дополнительно включает этап перекристаллизации (е), на котором фосфорную кислоту, кристаллизованную на этапе (д) плавят, разбавляют до концентрации Р2O5 менее 63%, добавляют зародышевые кристаллы и осуществляют кристаллизацию как на этапе (г) при разнице между температурой суспензии кристаллов и температурой охладителя менее 6°С, кристаллы промывают недонасыщенным промывным раствором, приготовленным из целевых кристаллов.2. The method according to claim 1, characterized in that the method further includes a recrystallization step (e), in which the phosphoric acid crystallized in step (e) is melted, diluted to a concentration of P 2 O 5 of less than 63%, add germ crystals and crystallization is carried out as in step (d) with the difference between the temperature of the crystal suspension and the temperature of the cooler less than 6 ° C, the crystals are washed with an unsaturated wash solution prepared from the target crystals. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанный способ включает два этапа перекристаллизации (д) и (е), причем кристаллы этапа (д) промывают недонасыщенным маточным раствором, полученным при последующем этапе перекристаллизации (е).3. The method according to claim 2, characterized in that said method comprises two recrystallization steps (e) and (e), wherein the crystals of step (e) are washed with the unsaturated mother liquor obtained in the subsequent recrystallization step (e). 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что маточный раствор этапа первой кристаллизации (г) отделяют в качестве фосфорной кислоты кормового качества.4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the mother liquor of the first crystallization step (g) is separated as feed grade phosphoric acid. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что кислоту, кристаллизованную на этапе (д) плавят и разбавляют до фосфорной кислоты пищевого качества.5. The method according to claim 1, characterized in that the acid crystallized in step (e) is melted and diluted to food grade phosphoric acid. 6. Способ по п.2, отличающийся тем, что кислоту, кристаллизованную на этапах (д) и/или (е) плавят и разбавляют до фосфорной кислоты пищевого качества.6. The method according to claim 2, characterized in that the acid crystallized in steps (d) and / or (e) is melted and diluted to food grade phosphoric acid. 7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что этап кристаллизации указанного способа выполняют как периодический процесс или как непрерывный процесс.7. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the crystallization step of this method is performed as a batch process or as a continuous process. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что маточный раствор этапа перекристаллизации (д) повторно используют в качестве подаваемой кислоты на том же самом или на предшествующем этапе.8. The method according to claim 1, characterized in that the mother liquor of the recrystallization step (d) is reused as the supplied acid in the same or in the previous step. 9. Способ по п.2, отличающийся тем, что маточные растворы этапов перекристаллизации (д) и/или (е) повторно используют в качестве подаваемой кислоты на том же самом или на предшествующем этапе.9. The method according to claim 2, characterized in that the mother liquors of the recrystallization steps (d) and / or (e) are reused as the supplied acid at the same or at the previous stage. 10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что на этапе (а) используется магнитная индукция, составляющая по меньшей мере 1 Тесла, предпочтительно 1-3 Тесла.10. The method according to claim 1 or 2, characterized in that in step (a) magnetic induction of at least 1 Tesla, preferably 1-3 Tesla, is used. 11. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что на этапах кристаллизации способа вязкость суспензии кристаллов составляет менее 2000 сП.11. The method according to claim 1 or 2, characterized in that at the stages of crystallization of the method, the viscosity of the suspension of crystals is less than 2000 cP. 12. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что на этапе кристаллизации (г) концентрация подаваемой кислоты составляет менее 61% Р2O5, концентрация ионов магния составляет менее 1,2% Mg, а концентрация ионов фтора составляет менее 0,18%.12. The method according to claim 1 or 2, characterized in that in the crystallization step (g) the concentration of the supplied acid is less than 61% P 2 O 5 , the concentration of magnesium ions is less than 1.2% Mg, and the concentration of fluorine ions is less than 0 ,18%.
RU2001128226/15A 1999-03-24 2000-03-23 Method for preparing phosphoric acid by crystallization of phosphoric acid semihydrate RU2226499C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI990657A FI105909B (en) 1999-03-24 1999-03-24 Process for improving the quality of phosphoric acid
FI990657 1999-03-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001128226A true RU2001128226A (en) 2003-07-20
RU2226499C2 RU2226499C2 (en) 2004-04-10

Family

ID=8554272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001128226/15A RU2226499C2 (en) 1999-03-24 2000-03-23 Method for preparing phosphoric acid by crystallization of phosphoric acid semihydrate

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6814949B1 (en)
EP (1) EP1171382B1 (en)
CN (1) CN1208240C (en)
AT (1) ATE228967T1 (en)
AU (1) AU3561100A (en)
CA (1) CA2368699C (en)
DE (1) DE60000930T2 (en)
DK (1) DK1171382T3 (en)
ES (1) ES2188522T3 (en)
FI (1) FI105909B (en)
MA (1) MA25446A1 (en)
PL (1) PL201169B1 (en)
RU (1) RU2226499C2 (en)
WO (1) WO2000059827A1 (en)
ZA (1) ZA200107624B (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100684983B1 (en) 2005-04-22 2007-02-20 한국화학연구원 Method for Purifying Phosphoric Acid by Film Crystallization Including Washing
RU2315709C1 (en) * 2006-08-08 2008-01-27 Закрытое акционерное общество "Научно-производственная компания "Интерфос" Method of production of purified phosphoric acid
JP2008247733A (en) * 2007-03-14 2008-10-16 Niro Process Technology Bv Purification of phosphoric acid rich stream
EP2471739A1 (en) * 2011-01-04 2012-07-04 Solvay Sa Process for the purification of phosphoric acid
CN102583285B (en) * 2012-02-28 2013-11-13 瓮福(集团)有限责任公司 Method for preparing high-concentration phosphoric acid from fertilizer-grade phosphoric acid
CN102674276B (en) * 2012-05-18 2014-07-02 甘肃瓮福化工有限责任公司 Device and method for producing pulp by using phosphate concentrate powder
CN103274378B (en) * 2013-06-13 2014-12-17 四川商舟实业有限公司 Electric calcination furnace and application of electric calcination furnace in preparing industrial-grade phosphoric acid
CN103496716B (en) * 2013-10-22 2014-12-10 武汉科技大学 Method for producing industrial excellent ammonium sulfate through coarse ammonium sulfate coking coupling evaporation solventing-out crystallization
FR3073218B1 (en) * 2017-11-09 2022-04-01 Coatex Sas PHOSPHORIC ACID PREPARATION
CN110395919B (en) * 2019-08-09 2021-10-22 中国科学院沈阳应用生态研究所 A method for recycling arsenic-containing gypsum and application of low-arsenic gypsum obtained from the treatment
EP4552745A1 (en) 2023-11-10 2025-05-14 Yara International ASA Method for the beneficiation of phosphate ore and system thereof

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3404777A (en) * 1965-05-07 1968-10-08 Armour & Co Froth flotation with secondary-alkyl primary amines
US3642439A (en) 1969-10-15 1972-02-15 Allied Chem Method of separating magnesium from wet-process phosphoric acid
US3819810A (en) 1971-01-22 1974-06-25 Fmc Corp Phosphoric acid purification
IL49211A (en) 1972-10-02 1977-07-31 Albright & Wilson Process for purifying wet process phorphoric acid
US4299804A (en) 1978-03-09 1981-11-10 Agrico Chemical Company Removal of magnesium and aluminum impurities from wet process phosphoric acid
US4243643A (en) 1978-10-25 1981-01-06 Occidental Chemical Company Metallic ion removal from phosphoric acid
GB2078694B (en) 1980-05-21 1984-06-13 Albright & Wilson Crystallizing phosphoric acid
US4487750A (en) * 1983-08-01 1984-12-11 Freeport Minerals Company Stabilization of wet process phosphoric acid
US4657559A (en) * 1985-05-08 1987-04-14 Freeport Research And Engineering Company Process for seed crystal preparation for phosphoric acid crystallization
US4655789A (en) * 1985-05-08 1987-04-07 Freeport Research And Engineering Company Phosphoric acid crystallization process
JP3131433B2 (en) 1989-12-21 2001-01-31 日本化学工業株式会社 Method for producing high-purity phosphoric acid
JPH03237008A (en) 1990-02-09 1991-10-22 Shin Etsu Chem Co Ltd Processing method of silicon nitride powder
TW421606B (en) 1995-06-21 2001-02-11 Mohamed Takhim Method of purifying substances by extraction from a liquid medium
RU2059570C1 (en) 1995-07-05 1996-05-10 Николай Николаевич Бушуев Extraction phosphoric acid purification from impurities method
RU2075434C1 (en) * 1996-01-11 1997-03-20 Бушуев Николай Николаевич Method of purifying extraction phosphoric acid from admixtures

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2001128226A (en) Method for producing phosphoric acid by crystallization of phosphoric acid hemihydrate
RU2226499C2 (en) Method for preparing phosphoric acid by crystallization of phosphoric acid semihydrate
US4325927A (en) Purified monoammonium phosphate process
CN114014287A (en) Wet-process phosphoric acid purification method
JP4450621B2 (en) Preparation of lactic acid and calcium sulfate dihydrate
US4138472A (en) Process for obtaining coarsely crystalline pure ammonium sulfate
CN1730385A (en) Method for Purifying Wet Process Phosphoric Acid by Crystallization
EP0209920B1 (en) Phosphoric acid crystallization process
CA2418966A1 (en) Method for producing tagatose crystals
CN115676788B (en) High-purity potassium dihydrogen phosphate and preparation method thereof
US4655790A (en) Phosphoric acid crystallization process
GB2078694A (en) Crystallizing phosphoric acid
JPS60151204A (en) Manufacture of purified ammonium secondary phosphate in high yield
US1956111A (en) Process for the production of acid disodium pyrophosphate
SU1542896A1 (en) Method of producing monoammonium phosphate
SU1143690A1 (en) Method of obtaining fodder dicalciumphosphate
RU1781169C (en) Process for producing phosphoric acid and calcium sulfate
RU2368566C1 (en) Method of obtaining ammonium phosphates
RU1813716C (en) Method for producing schoenite of polymineral potassium ore
SU1673510A1 (en) Method of phosphoric acid production
RU2277067C1 (en) Method of production of heptadisodic phosphate
CN120383302A (en) A method for purifying phosphoric acid by crystallization
JPH03247507A (en) Production of granular ammonium sulfate
JPH0425205B2 (en)
JPS60151203A (en) Manufacture of purified ammonium phosphate in high yield