RU2000118218A - Способ получения полосы из высокопрочной стали и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ получения полосы из высокопрочной стали и устройство для его осуществленияInfo
- Publication number
- RU2000118218A RU2000118218A RU2000118218/02A RU2000118218A RU2000118218A RU 2000118218 A RU2000118218 A RU 2000118218A RU 2000118218/02 A RU2000118218/02 A RU 2000118218/02A RU 2000118218 A RU2000118218 A RU 2000118218A RU 2000118218 A RU2000118218 A RU 2000118218A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolling
- strip
- slab
- stand
- finishing
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
Claims (5)
1. Способ получения высокопрочной стальной полосы, в котором расплавленную сталь разливают по меньшей мере в одной установке (1) для непрерывной разливки с одной или более поточными линиями для получения сляба и, используя тепло разливки, транспортируют сляб через печь (7), подвергают черновой прокатке в средстве (10) для черновой прокатки и чистовой прокатке в средстве (14) для чистовой прокатки для получения стальной полосы нужной конечной толщины, и в непрерывном, бесконечном или полубесконечном процессе сляб подвергают черновой прокатке преимущественно в аустенитном диапазоне в средстве (10) для черновой прокатки и прокатывают в аустенитном диапазоне в средстве (14) для чистовой прокатки, или прокатывают по меньшей мере в одной клети средства (14) для чистовой прокатки в двухфазном аустенитно-ферритном диапазоне, и после выхода из средства (14) для чистовой прокатки прокатанную полосу быстро охлаждают для получения нужной структуры.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полосу прокатывают в устройстве (14) для чистовой прокатки при температуре, при которой имеется нужное количество феррита, причем полосу, выходящую из средства (14) для чистовой прокатки быстро охлаждают до температуры ниже Ms (начало образования мартенсита) в температурном диапазоне, в котором образуется мартенсит.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полосу прокатывают в устройстве (14) для чистовой прокатки при температуре, при которой имеется нужное количество феррита, и тем, что полосу, выходящую из средства (14) для чистовой прокатки, быстро охлаждают до температуры выше Ms (начало образования мартенсита) в температурном диапазоне, в котором образуется мартенсит.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что прокатку выполняют со смазкой по меньшей мере в одной клети, предпочтительно во всех клетях средства (10) для черновой прокатки и/или по меньшей мере в одной клети, предпочтительно в каждой клети средства (14) для чистовой прокатки.
5. Устройство для получения стальной полосы для выполнения способа по любому из пп. 1-4, содержащее по меньшей мере одну установку (1) для непрерывной разливки тонких слябов, печь (7) для гомогенизации сляба, который может быть подвергнут обжатию до предварительного размера, и средство (14) для прокатки сляба с получением полосы нужной конечной толщины, и моталку (16) для смотки полосы, отличающееся тем, что средство охлаждения (15) с охлаждающей способностью по меньшей мере 2 МВт/м2 размещено между последней чистовой клетью средства (14) для прокатки и моталкой (16).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1007732 | 1997-12-08 | ||
| NL1007732 | 1997-12-08 | ||
| NL1007739 | 1997-12-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000118218A true RU2000118218A (ru) | 2002-06-10 |
| RU2218427C2 RU2218427C2 (ru) | 2003-12-10 |
Family
ID=19766142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000118218A RU2218427C2 (ru) | 1997-12-08 | 1998-12-08 | Способ получения полосы из высокопрочной стали и устройство для его осуществления |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AR (1) | AR017713A1 (ru) |
| RU (1) | RU2218427C2 (ru) |
| TW (1) | TW438634B (ru) |
| ZA (1) | ZA9811215B (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102271831B (zh) * | 2008-10-30 | 2014-01-29 | 西门子公司 | 调整轧制轧制物的轧机列的多个驱动装置的驱动负载的方法、控制和/或调节装置、存储介质、程序代码及轧制设备 |
| AT509707B1 (de) * | 2010-05-04 | 2011-11-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Verfahren zum warmwalzen von stahlbändern und warmwalzstrasse |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8702050A (nl) * | 1987-09-01 | 1989-04-03 | Hoogovens Groep Bv | Werkwijze en inrichting voor de vervaardiging van bandvormig vervormingsstaal met goede mechanische en oppervlakte-eigenschappen. |
| IT1244295B (it) * | 1990-07-09 | 1994-07-08 | Giovanni Arvedi | Processo ed impianto per l'ottenimento di nastri di acciaio avvolti, aventi caratteristiche di laminati a freddo ottenuti direttamente in linea di laminazione a caldo |
| DE4322924C1 (de) * | 1993-07-05 | 1994-10-27 | Mannesmann Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von warmgewalztem kohlenstoffhaltigem Stahlband |
| DE4402402B4 (de) * | 1994-01-27 | 2004-05-13 | Sms Demag Ag | Verfahren zur Herstellung von warmgewalztem Stahlband aus stranggegossenem Vormaterial und Anlage zur Durchführung des Verfahrens |
-
1998
- 1998-12-07 AR ARP980106217 patent/AR017713A1/es unknown
- 1998-12-08 ZA ZA9811215A patent/ZA9811215B/xx unknown
- 1998-12-08 RU RU2000118218A patent/RU2218427C2/ru active
-
1999
- 1999-01-21 TW TW88100904A patent/TW438634B/zh not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU675099B2 (en) | Process for the production of a strip, a pre-strip or a slab | |
| RU2000118217A (ru) | Способ получения стальной полосы, прокатанной в ферритном состоянии, и устройство для его осуществления | |
| CA2257472A1 (en) | Method and apparatus for the manufacture of a steel strip | |
| KR100530926B1 (ko) | 고장력강 스트립 제조장치 및 방법 | |
| RU2218426C2 (ru) | Способ получения стальной полосы, прокатанной в ферритном состоянии, и устройство для его осуществления | |
| RU2163934C2 (ru) | Способ изготовления горячекатаной стальной ленты и устройство для его осуществления | |
| EP0504999B1 (en) | Apparatus and method for the manufacture of hot-rolled steel | |
| ES2025280B3 (es) | Metodo y aparato para fabricacion de rollos de acero. | |
| RU99116031A (ru) | Способ и устройство для получения стальной полосы или листа | |
| ATE336309T1 (de) | Verfahren zum walzen von dünnen und/oder dicken brammen aus stahlwerkstoffen zu warmband | |
| CA2109397A1 (en) | Method of and apparatus for manufacturing hot rolled steel strips, in particular from strip-shaped continuously cast primary material | |
| KR19990077215A (ko) | 강 밴드의 열간 압연에 적합한 공정 | |
| KR970706081A (ko) | 냉간압연 제품의 물성을 갖는 강판을 제조하기 위한 공법 및 그 장치 | |
| JPH10121133A (ja) | ステンレス鋼ストリップの製造法 | |
| RU2000118218A (ru) | Способ получения полосы из высокопрочной стали и устройство для его осуществления | |
| EP1641573B1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von warmgewalztem warmband, insbesondere aus bandförmig stranggegossenem vormaterial | |
| EP0458987B1 (en) | Process for producing thin austenitic stainless steel plate and equipment therefor | |
| RU2218427C2 (ru) | Способ получения полосы из высокопрочной стали и устройство для его осуществления | |
| RU2119394C1 (ru) | Способ производства сортового проката из непрерывнолитой заготовки | |
| RU2128559C1 (ru) | Способ изготовления полосы из пружинных сталей и ее последующей обработки | |
| Fernandez et al. | First operating results of HYLSA's CSP plant | |
| JPS5855114A (ja) | 棒鋼材の連続生産方法およびその装置 | |
| AU1446199A (en) | Process and device for producing a high-strength steel strip | |
| MY125656A (en) | Process and device for producing a high-strength steel strip | |
| RU99100328A (ru) | Способ и устройство для производства стальной полосы |