[go: up one dir, main page]

RU2000117464A - MODULAR ADSORPTION DEVICE WITH PRESSURE VIBRATION - Google Patents

MODULAR ADSORPTION DEVICE WITH PRESSURE VIBRATION

Info

Publication number
RU2000117464A
RU2000117464A RU2000117464/12A RU2000117464A RU2000117464A RU 2000117464 A RU2000117464 A RU 2000117464A RU 2000117464/12 A RU2000117464/12 A RU 2000117464/12A RU 2000117464 A RU2000117464 A RU 2000117464A RU 2000117464 A RU2000117464 A RU 2000117464A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
compartments
gas
pressure
rotor
flow
Prior art date
Application number
RU2000117464/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2217220C2 (en
Inventor
Боуи Гордон КИФЕР
Дэвид Г. ДОМЭН
Кристофер Р. МакЛИН
Original Assignee
Квестэйр Текнолоджис, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Квестэйр Текнолоджис, Инк. filed Critical Квестэйр Текнолоджис, Инк.
Publication of RU2000117464A publication Critical patent/RU2000117464A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2217220C2 publication Critical patent/RU2217220C2/en

Links

Claims (41)

1. Роторный модуль для осуществления адсорбционного процесса с колебанием давления, в котором рабочее давление циклически изменяется от более высокого до более низкого, предназначенного для выделения первой и второй газовых фракций из газовой смеси, содержащей первую и вторую фракции, включающий в себя статор, который имеет первую статорную клапанную поверхность, вторую статорную клапанную поверхность, множество первых функциональных отсеков, открывающихся к первой статорной клапанной поверхности, а также множество вторых функциональных отсеков, открывающихся ко второй статорной клапанной поверхности, и ротор, который соединен с возможностью вращения со статором и имеет первую роторную клапанную поверхность, которая сообщается с первой статорной клапанной поверхностью, вторую роторную клапанную поверхность, которая сообщается со второй статорной клапанной поверхностью, а также множество каналов потока, предназначенных для ввода в них материала адсорбента, причем каждый из указанных каналов потока имеет два противоположных конца, при этом ротор имеет множество отверстий, предусмотренных на роторных клапанных поверхностях, которые сообщаются с концами канала потока, а также функциональные отсеки для циклического приложения к каждому каналу потока множества дискретных уровней давления, лежащих между более высоким и более низким давлениями, для поддержания однородного газового потока, протекающего через первый и второй функциональные отсеки.1. A rotary module for performing an adsorption process with a pressure fluctuation, in which the working pressure cyclically changes from higher to lower, designed to separate the first and second gas fractions from a gas mixture containing the first and second fractions, including a stator, which has a first stator valve surface, a second stator valve surface, a plurality of first functional compartments opening to the first stator valve surface, and a plurality of second functional compartments opening to the second stator valve surface, and a rotor that is rotatably connected to the stator and has a first rotor valve surface that communicates with the first stator valve surface, a second rotor valve surface that communicates with the second stator valve surface, and a plurality of flow channels intended for introducing adsorbent material into them, each of these flow channels having two opposite ends, while the rotor has a plurality of the holes provided on the rotor valve surfaces that communicate with the ends of the flow channel, as well as functional compartments for cyclically applying to each flow channel a plurality of discrete pressure levels lying between higher and lower pressures to maintain a uniform gas stream flowing through the first and second functional compartments. 2. Роторный модуль по п. 1, отличающийся тем, что форма функциональных отсеков выбрана таким образом, чтобы обеспечить однородный газовый поток, протекающий по каналам потока. 2. The rotor module according to claim 1, characterized in that the shape of the functional compartments is selected so as to provide a uniform gas stream flowing through the flow channels. 3. Роторный модуль по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из клапанных поверхностей содержит полосу уплотнения для снижения потерь газового потока между клапанными поверхностями, причем полоса уплотнения имеет конический участок, позволяющий обеспечить однородный газовый поток, протекающий по каналам потока. 3. The rotor module according to claim 1, characterized in that at least one of the valve surfaces contains a sealing strip to reduce gas flow loss between the valve surfaces, the sealing strip having a tapered section, which allows for a uniform gas stream flowing through the flow channels. 4. Роторный модуль по п. 3, отличающийся тем, что форма полосы уплотнения выбрана таким образом, чтобы обеспечить быстрое закрывание каналов потока. 4. The rotor module according to claim 3, characterized in that the shape of the sealing strip is selected so as to provide quick closure of the flow channels. 5. Роторный модуль по п. 1, отличающийся тем, что каждый из функциональных отсеков одновременно сообщается по меньшей мере с двумя каналами потока, чтобы обеспечить однородный газовый поток, протекающий через функциональные отсеки. 5. The rotor module according to claim 1, characterized in that each of the functional compartments simultaneously communicates with at least two flow channels to ensure a uniform gas stream flowing through the functional compartments. 6. Роторный модуль по п. 1, отличающийся тем, что каждый из функциональных отсеков соединен непосредственно со смежным соответствующим концом одного из каналов потока для осуществления адсорбции с высокочастотным колебанием давления. 6. The rotor module according to claim 1, characterized in that each of the functional compartments is connected directly to the adjacent corresponding end of one of the flow channels for adsorption with high-frequency pressure fluctuations. 7. Роторный модуль по п. 6, отличающийся тем, что функциональные отсеки установлены с промежутком от соответствующих концов канала потока, достаточным для осуществления процесса адсорбции с колебанием давления, при скорости вращения ротора, составляющей по меньшей мере 20 об/мин. 7. The rotor module according to claim 6, characterized in that the functional compartments are installed with a gap from the respective ends of the flow channel, sufficient to carry out the adsorption process with pressure fluctuations, at a rotor speed of at least 20 rpm. 8. Роторный модуль по п. 1, отличающийся тем, что функциональные отсеки содержат множество отсеков повышения давления для создания в каналах потока множества приростов возрастающих давлений. 8. The rotor module according to claim 1, characterized in that the functional compartments comprise a plurality of pressure compartments for creating a plurality of increments of increasing pressures in the flow channels. 9. Роторный модуль по п. 8, отличающийся тем, что отсеки повышения давления содержат отсеки подачи питающего газа, открывающиеся к первой статорной клапанной поверхности, для выпуска газовой смеси по каналам потока при множестве различных возрастающих давлений. 9. The rotor module according to claim 8, characterized in that the pressure compartments contain supply gas compartments opening to the first stator valve surface to release the gas mixture through the flow channels at many different increasing pressures. 10. Роторный модуль по п. 8, отличающийся тем, что отсеки повышения давления содержат отсеки возврата легкого рефлюкса, открывающиеся ко второй статорной клапанной поверхности, для выпуска газа легкого рефлюкса по каналам потока при множестве различных возрастающих давлений. 10. The rotor module according to claim 8, characterized in that the pressure increase compartments contain light reflux return compartments opening to the second stator valve surface to release light reflux gas through the flow channels at many different increasing pressures. 11. Роторный модуль по п. 1, отличающийся тем, что первые функциональные отсеки содержат множество отсеков продувки для создания в каналах потока множества возрастающих падений давления. 11. The rotor module according to claim 1, characterized in that the first functional compartments comprise a plurality of purge compartments for creating a plurality of increasing pressure drops in the flow channels. 12. Роторный модуль по п. 11, отличающийся тем, что отсеки продувки содержат отсеки выпуска легкого рефлюкса, открывающиеся ко второй статорной клапанной поверхности, для удаления газа легкого рефлюкса из каналов потока при множестве различных возрастающих давлений. 12. The rotor module according to claim 11, characterized in that the purge compartments comprise light reflux outlet compartments opening to the second stator valve surface to remove light reflux gas from the flow channels at many different increasing pressures. 13. Роторный модуль по п. 11, отличающийся тем, что отсеки продувки представляют собой отсеки продувки противотоком, открывающиеся к первой статорной клапанной поверхности, для удаления газа тяжелого продукта из каналов потока при множестве различных возрастающих давлений. 13. The rotor module according to claim 11, characterized in that the purge compartments are countercurrent purge compartments opening to the first stator valve surface to remove the gas of the heavy product from the flow channels at many different increasing pressures. 14. Роторный модуль по п. 1, отличающийся тем, что вторые функциональные отсеки содержат множество отсеков потоковой продувки для создания в каналах потока множества возрастающих падений давления, а также множество отсеков возврата легкого рефлюкса, сообщающихся с отсеками потоковой продувки для создания в каналах потока множества возрастающих приростов давления, а статор содержит средство снижения давления, установленное между отсеками потоковой продувки и отсеками возврата легкого рефлюкса, для выпуска газа, удаленного из отсеков потоковой продувки, при пониженном давлении к отсекам возврата легкого рефлюкса. 14. The rotor module according to claim 1, characterized in that the second functional compartments comprise a plurality of flow purge compartments to create a plurality of increasing pressure drops in the flow channels, as well as a plurality of light reflux compartments communicating with the flow purge compartments to create a plurality of increasing pressure gains, and the stator contains a pressure reducing means installed between the flow purge compartments and the light reflux return compartments to release gas removed from the perspiration compartments fetal blowdown, at reduced pressure, to the light reflux return compartments. 15. Роторный модуль по п. 14, отличающийся тем, что средство снижения давления включает в себя одно из следующих средств: механические ступени расширения, дроссельные отверстия или дроссельные клапаны. 15. The rotor module according to claim 14, characterized in that the pressure reducing means includes one of the following means: mechanical expansion stages, throttle openings or throttle valves. 16. Роторный модуль по п. 14, отличающийся тем, что вторые функциональные отсеки содержат отсек легкого продукта, а средство снижения давления включает в себя расширитель, соединенный с отсеками потоковой продувки и с отсеками возврата легкого рефлюкса, а также компрессор, соединенный с отсеком легкого продукта и с расширителем для повышения газового давления легкого продукта. 16. The rotor module according to claim 14, characterized in that the second functional compartments comprise a light product compartment, and the pressure reducing means includes an expander connected to the flow purge compartments and to the easy reflux return compartments, as well as a compressor connected to the lung compartment product and with an expander to increase the gas pressure of the light product. 17. Роторный модуль по п. 1, отличающийся тем, что первые функциональные отсеки содержат множество отсеков продувки противотоком, для создания в каналах потока множества возрастающих падений давления, а также отсек возврата тяжелого рефлюкса, сообщающийся по меньшей мере с одним из отсеков продувки противотоком, причем статор содержит компрессор рефлюкса, включенный между отсеками продувки противотоком и отсеком возврата тяжелого рефлюкса, для выпуска газа, удаленного из отсеков продувки противотоком, под повышенным давлением в отсеки возврата тяжелого рефлюкса. 17. The rotor module according to claim 1, characterized in that the first functional compartments comprise a plurality of counterflow purge compartments to create a plurality of increasing pressure drops in the flow channels, as well as a heavy reflux return compartment, communicating with at least one of the counterflow purge compartments, moreover, the stator contains a reflux compressor, connected between the counterflow purge compartments and the heavy reflux return compartment, for discharging gas removed from the counterflow purge compartments, under increased pressure, into the compartments in zvrata severe reflux. 18. Роторный модуль по п. 1, отличающийся тем, что функциональные отсеки расположены вокруг соответствующих клапанных поверхностей для обеспечения транспортировки газа вдоль каналов потока в общей заданной последовательности для каждого канала потока, причем последовательность для каждого канала потока предусматривает подачу газовой смеси под более высоким давлением от функционального отсека подачи питающего газа к концу канала потока, смежному с первой роторной клапанной поверхностью, при одновременном удалении газообразного легкого продукта под более высоким давлением от конца канала потока, смежного со второй роторной клапанной поверхностью, в функциональный отсек легкого продукта, а также удаление газообразного тяжелого продукта под более низким давлением от конца канала потока, смежного с первой роторной клапанной поверхностью, в функциональный отсек газообразного тяжелого продукта, и подачу газа под давлением, промежуточным между более высоким и более низким давлениями, от функционального отсека повторного повышения давления к концу канала потока, смежному с первой роторной клапанной поверхностью, впереди функционального отсека подачи питающего газа. 18. The rotor module according to claim 1, characterized in that the functional compartments are located around the respective valve surfaces to ensure the transportation of gas along the flow channels in a common predetermined sequence for each flow channel, the sequence for each flow channel providing a gas mixture at a higher pressure from the functional compartment for supplying gas to the end of the flow channel adjacent to the first rotor valve surface, while removing gaseous easily about the product under higher pressure from the end of the flow channel adjacent to the second rotary valve surface to the functional compartment of the light product, as well as the removal of gaseous heavy product from the end of the flow channel adjacent to the first rotary valve surface to the functional compartment of the gaseous heavy product, and gas supply under pressure intermediate between higher and lower pressures, from the functional compartment of the repeated increase in pressure to the end of the flow channel adjacent with the first rotor valve surface, in front of the functional compartment for the supply of feed gas. 19. Роторный модуль по п. 1, отличающийся тем, что функциональные отсеки расположены вокруг соответствующих клапанных поверхностей для обеспечения транспортировки газа вдоль каналов потока в общей заданной последовательности для каждого канала потока, причем последовательность для каждого канала потока предусматривает подачу газовой смеси под более высоким давлением от функционального отсека подачи питающего газа к концу канала потока, смежному с первой роторной клапанной поверхностью, при одновременном удалении газообразного легкого продукта под более высоким давлением от конца канала потока, смежного со второй роторной клапанной поверхностью, в функциональный отсек легкого продукта, а также удаление газа под давлением, промежуточным между более высоким и более низким давлениями, от конца канала потока, смежного со второй роторной клапанной поверхностью, в функциональный отсек потоковой продувки, и удаление газообразного тяжелого продукта под более низким давлением от конца канала потока, смежного с первой роторной клапанной поверхностью, в функциональный отсек газообразного тяжелого продукта. 19. The rotor module according to claim 1, characterized in that the functional compartments are located around the respective valve surfaces to provide gas transportation along the flow channels in a common predetermined sequence for each flow channel, the sequence for each flow channel providing a gas mixture at a higher pressure from the functional compartment for supplying gas to the end of the flow channel adjacent to the first rotor valve surface, while removing gaseous easily about the product under higher pressure from the end of the flow channel adjacent to the second rotary valve surface to the functional compartment of the light product, as well as the removal of gas under pressure intermediate between higher and lower pressures from the end of the flow channel adjacent to the second rotary valve surface, into the functional compartment of the flow purge, and the removal of gaseous heavy product under lower pressure from the end of the flow channel adjacent to the first rotary valve surface into the functional compartment gaseous heavy product. 20. Роторный модуль по п. 1, отличающийся тем, что функциональные отсеки расположены вокруг соответствующих клапанных поверхностей для обеспечения транспортировки газа вдоль каналов потока в общей заданной последовательности для каждого канала потока, причем последовательность для каждого канала потока предусматривает подачу газовой смеси под более высоким давлением от функционального отсека подачи питающего газа к концу канала потока, смежному с первой роторной клапанной поверхностью, при одновременном удалении газообразного легкого продукта под более высоким давлением от конца канала потока, смежного со второй роторной клапанной поверхностью, в функциональный отсек легкого продукта, а также удаление газа под давлением, промежуточным между более высоким и более низким давлениями, от конца канала потока, смежного с первой роторной клапанной поверхностью, в функциональный отсек продувки противотоком, и удаление тяжелого продукта под более низким давлением от конца канала потока, смежного с первой роторной клапанной поверхностью, в функциональный отсек газообразного тяжелого продукта. 20. The rotor module according to claim 1, characterized in that the functional compartments are located around the respective valve surfaces to ensure the transportation of gas along the flow channels in a common predetermined sequence for each flow channel, the sequence for each flow channel providing a gas mixture at a higher pressure from the functional compartment for supplying gas to the end of the flow channel adjacent to the first rotor valve surface, while removing gaseous easily about the product under higher pressure from the end of the flow channel adjacent to the second rotary valve surface to the functional compartment of the light product, as well as the removal of gas under pressure intermediate between higher and lower pressures from the end of the flow channel adjacent to the first rotary valve surface, into the functional compartment of the backflow purge, and the removal of the heavy product under lower pressure from the end of the flow channel adjacent to the first rotary valve surface into the functional compartment is gaseous th heavy product. 21. Роторный модуль по п. 1, отличающийся тем, что каждый канал потока содержит ламинированный листовой адсорбер. 21. The rotor module according to claim 1, characterized in that each flow channel contains a laminated sheet adsorber. 22. Ротор для осуществления адсорбционного процесса с колебанием давления, отличающийся тем, что он включает в себя кольцевой корпус с внутренней клапанной поверхностью и внешней клапанной поверхностью, множество каналов потока, предусмотренных внутри корпуса и идущих между внутренней и внешней клапанными поверхностями, множество отверстий, предусмотренных на клапанных поверхностях и сообщающихся с каналами потока для пропускания газового потока через каналы потока, причем по меньшей мере одна из клапанных поверхностей имеет конфигурацию, позволяющую поддерживать газовый поток главным образом однородным. 22. A rotor for performing an adsorption process with pressure fluctuations, characterized in that it includes an annular body with an internal valve surface and an external valve surface, a plurality of flow channels provided inside the body and extending between the internal and external valve surfaces, a plurality of holes provided on the valve surfaces and in communication with the flow channels for passing the gas stream through the flow channels, at least one of the valve surfaces having a config ation, allowing to maintain the gas stream mainly homogeneous. 23. Роторный модуль по п. 22, отличающийся тем, что каждый слой адсорбента содержит по меньшей мере два ламинированных листа адсорбента, а каждый указанный лист адсорбента содержит упрочняющую матрицу, нанесенный на нее материал адсорбента, связующее для закрепления материала адсорбента на матрице и прокладку, предусмотренную между двумя ламинированными листами для создания между ними канала потока. 23. The rotor module according to p. 22, characterized in that each adsorbent layer contains at least two laminated adsorbent sheets, and each specified adsorbent sheet contains a reinforcing matrix, an adsorbent material deposited thereon, a binder for fixing the adsorbent material to the matrix and the gasket, provided between two laminated sheets to create a flow channel between them. 24. Роторный модуль по п. 23, отличающийся тем, что упрочняющий материал выбран из группы, в которую входят стекловолокно, матрица из металлической проволоки, металлическая фольга, неорганическое волокно и органическое волокно. 24. The rotor module according to claim 23, characterized in that the reinforcing material is selected from the group consisting of fiberglass, a matrix of metal wire, metal foil, inorganic fiber and organic fiber. 25. Роторный модуль по п. 23, отличающийся тем, что материал адсорбента содержит кристаллиты неолита. 25. The rotor module according to claim 23, characterized in that the adsorbent material contains Neolithic crystallites. 26. Роторный модуль по п. 22, отличающийся тем, что ротор имеет внутреннюю окружность и внешнюю окружность, причем слои адсорбента имеют ширину, которая возрастает в направлении от внутренней окружности к внешней окружности. 26. The rotor module according to p. 22, characterized in that the rotor has an inner circle and an outer circle, the adsorbent layers having a width that increases in the direction from the inner circle to the outer circle. 27. Роторный модуль по п. 22, отличающийся тем, что слои адсорбента имеют изогнутую форму. 27. The rotor module according to claim 22, characterized in that the adsorbent layers have a curved shape. 28. Роторный модуль по п. 22, отличающийся тем, что слои адсорбента содержат множество гранул адсорбента, каждая из которых содержит инертный сердечник, покрытый материалом адсорбента. 28. The rotor module according to p. 22, characterized in that the adsorbent layers contain many adsorbent granules, each of which contains an inert core coated with adsorbent material. 29. Роторный модуль по п. 28, отличающийся тем, что инертный сердечник изготовлен из материала, выбранного из группы, в которую входит железо и его оксиды. 29. The rotor module of claim 28, wherein the inert core is made of a material selected from the group consisting of iron and its oxides. 30. Роторный модуль по п. 28, отличающийся тем, что объем инертного сердечника составляет половину объема гранулы. 30. The rotor module according to claim 28, characterized in that the volume of the inert core is half the volume of the granule. 31. Роторный модуль по п. 22, отличающийся тем, что каналы потока имеют два противоположных конца, причем каждый канал имеет отверстие, расположенное в непосредственной близости от соответствующего одного из противоположных концов. 31. The rotor module according to claim 22, characterized in that the flow channels have two opposite ends, each channel having an opening located in close proximity to the corresponding one of the opposite ends. 32. Адсорбционная система с колебанием давления для выделения первой и второй газовых фракций из газовой смеси, содержащей первую и вторую фракции, отличающаяся тем, что она содержит роторный модуль, соединенный с коллектором питающего газа, с коллектором тяжелого продукта и с коллектором легкого продукта, причем указанный модуль включает в себя статор, который имеет первую статорную клапанную поверхность, вторую статорную клапанную поверхность, множество первых функциональных отсеков, открывающихся к первой статорной клапанной поверхности, а также множество вторых функциональных отсеков, открывающихся ко второй статорной клапанной поверхности, и ротор, который соединен с возможностью вращения со статором и имеет первую роторную клапанную поверхность, которая сообщается с первой статорной клапанной поверхностью, вторую роторную клапанную поверхность, которая сообщается со второй статорной клапанной поверхностью, а также множество каналов потока, предназначенных для ввода в них материала адсорбента, причем каждый из указанных каналов потока имеет два противоположных конца, при этом ротор имеет множество отверстий, предусмотренных на роторных клапанных поверхностях, которые сообщаются с концами канала потока и с функциональными отсеками, и оборудование сжатия/расширения, соединенное с роторным модулем для поддержания в функциональных отсеках множества дискретных уровней давления, лежащих между более высоким давлением и менее высоким давлением, для обеспечения протекания главным образом однородного газового потока через каналы потока. 32. An adsorption system with pressure fluctuations for separating the first and second gas fractions from a gas mixture containing the first and second fractions, characterized in that it contains a rotor module connected to a feed gas collector, to a heavy product collector and to a light product collector, said module includes a stator, which has a first stator valve surface, a second stator valve surface, a plurality of first functional compartments opening to the first stator valve surface spine, as well as many second functional compartments opening to the second stator valve surface, and a rotor that is rotatably connected to the stator and has a first rotor valve surface that communicates with the first stator valve surface, a second rotor valve surface that communicates with the second a stator valve surface, as well as a plurality of flow channels intended for introducing adsorbent material into them, each of these flow channels having two opposite at the end, the rotor has many holes provided on the rotor valve surfaces that communicate with the ends of the flow channel and with the functional compartments, and compression / expansion equipment connected to the rotor module to maintain in the functional compartments many discrete pressure levels lying between more high pressure and less high pressure, to ensure the flow of mainly homogeneous gas flow through the flow channels. 33. Адсорбционная система с колебанием давления по п. 32, отличающаяся тем, что функциональные отсеки содержат множество отсеков подачи питающего газа, а оборудование сжатия/расширения включает в себя многоступенчатый компрессор, который имеет множеств каналов выпуска газа под давлением, причем каждый такой выпускной канал соединен с соответствующим одним из питающих отсеков для подачи питающего газа в каналы потока с множеством приростов давления. 33. The adsorption system with pressure fluctuations according to claim 32, characterized in that the functional compartments comprise a plurality of supply gas supply compartments, and the compression / expansion equipment includes a multi-stage compressor that has multiple pressurized gas outlets, each such outlet connected to the corresponding one of the supply compartments for supplying the supply gas to the flow channels with a plurality of pressure increases. 34. Адсорбционная система с колебанием давления по п. 33, отличающаяся тем, что многоступенчатый компрессор представляет собой центробежный компрессор, который имеет множество каскадов, причем каждый каскад содержит газовый впуск, диффузор и рабочее колесо, связанное с газовым впуском и совершающее вращение вокруг оси для ускорения протекания газа от газового впуска в направлении к диффузору. 34. The adsorption system with pressure fluctuations according to claim 33, characterized in that the multistage compressor is a centrifugal compressor that has a plurality of stages, each stage comprising a gas inlet, a diffuser and an impeller connected to the gas inlet and rotating about an axis for accelerating the flow of gas from the gas inlet towards the diffuser. 35. Адсорбционная система с колебанием давления по п. 33, отличающаяся тем, что многоступенчатый компрессор представляет собой многоступенчатый компрессор с осевым расщепленным потоком, который содержит множество кольцевых статорных колец с постепенно уменьшающимся диаметром, причем каждое статорное кольцо имеет кольцевую зону потока и множество статорных лопаток, а ротор имеет ось вращения и содержит множество роторных лопаток, взаимодействующих со статорными лопатками для сжатия газа, протекающего через зону потока, причем по меньшей мере одно из указанных статорных колец дополнительно содержит коллектор и диффузор для распределения сжатого газового потока между коллектором и зоной потока последующего одного из статорных колец. 35. The adsorption system with pressure fluctuations according to claim 33, characterized in that the multistage compressor is a multistage compressor with an axial split flow, which contains many annular stator rings with a gradually decreasing diameter, each stator ring has an annular flow zone and many stator vanes and the rotor has an axis of rotation and contains many rotor blades interacting with stator blades to compress the gas flowing through the flow zone, and at least least one of said stator rings further comprises a collector and a diffuser for distribution of compressed gas flow between the collector and the flow area of a subsequent one of the stator rings. 36. Адсорбционная система с колебанием давления по п. 33, отличающаяся тем, что функциональные отсеки содержат множество отсеков продувки, а оборудование сжатия/расширения включает в себя многоступенчатый вакуумный насос, подключенный к компрессору, причем вакуумный насос содержит множество каналов впуска газа под давлением, при этом каждый такой впускной канал соединен с соответствующим одним из отсеков продувки для приема газа продувки из каналов потока с множеством приростов давления. 36. The adsorption system with pressure fluctuations according to claim 33, characterized in that the functional compartments comprise a plurality of purge compartments, and the compression / expansion equipment includes a multi-stage vacuum pump connected to a compressor, the vacuum pump containing a plurality of gas inlet channels under pressure, each such inlet channel is connected to a respective one of the purge compartments for receiving the purge gas from the flow channels with a plurality of pressure increments. 37. Адсорбционная система с колебанием давления по п. 33, отличающаяся тем, что функциональные отсеки содержат множество отсеков продувки, причем адсорбционная система с колебанием давления содержат множество дроссельных отверстий, связанных с отсеками продувки для выпуска газа продувки из каналов потока с множеством приростов давления. 37. The adsorption system with pressure fluctuations according to claim 33, characterized in that the functional compartments comprise a plurality of purge compartments, the adsorption system with pressure fluctuations comprising a plurality of throttle openings associated with purge compartments for discharging the purge gas from the flow channels with a plurality of pressure increments. 38. Адсорбционная система с колебанием давления по п. 32, отличающаяся тем, что функциональные отсеки содержат множество отсеков продувки противотоком и множество отсеков потоковой продувки, а оборудование сжатия/расширения включает в себя первый расширитель, подключенный к отсекам продувки противотоком, и второй расширитель, подключенный к отсекам потоковой продувки. 38. An adsorption system with a pressure fluctuation according to claim 32, characterized in that the functional compartments comprise a plurality of counterflow purge compartments and a plurality of flow purge compartments, and the compression / expansion equipment includes a first expander connected to the counterflow purge compartments and a second expander, connected to the streaming purge compartments. 39. Адсорбционная система с колебанием давления по п. 36, отличающаяся тем, что функциональные отсеки содержат множество отсеков подачи питающего газа, а оборудование сжатия/расширения включает в себя компрессор, подключенный к отсекам подачи питающего газа и к первому и второму расширителям. 39. The adsorption system with pressure fluctuations according to claim 36, characterized in that the functional compartments comprise a plurality of supply gas supply compartments, and the compression / expansion equipment includes a compressor connected to the supply gas supply compartments and to the first and second expanders. 40. Адсорбционная система с колебанием давления по п. 33, отличающаяся тем, что многоступенчатая турбина подключена к множеству указанных роторных модулей, к которым подключены также коллектор подачи питающего газа, коллектор тяжелого продукта и коллектор легкого продукта. 40. The adsorption system with pressure fluctuations according to claim 33, wherein the multi-stage turbine is connected to a plurality of said rotor modules, to which are also connected a feed gas supply manifold, a heavy product collector and a light product collector. 41. Многоступенчатый компрессор с осевым расщепленным потоком, отличающийся тем, что он включает в себя множество кольцевых статорных колец с постепенно уменьшающимся диаметром, причем каждое статорное кольцо имеет кольцевую зону потока и множество статорных лопаток, и ротор, который имеет ось вращения и содержит множество роторных лопаток, взаимодействующих со статорными лопатками для сжатия газа, протекающего через зону потока, причем по меньшей мере одно из указанных статорных колец дополнительно содержит коллектор и диффузор для распределения ускоренного газового потока между коллектором и зоной потока последующего одного из статорных колец. 41. A multistage axial split flow compressor, characterized in that it includes a plurality of annular stator rings with a gradually decreasing diameter, each stator ring having an annular flow zone and a plurality of stator vanes, and a rotor that has an axis of rotation and contains a plurality of rotor blades interacting with stator blades to compress gas flowing through the flow zone, at least one of these stator rings further comprises a manifold and a diffuser for distribution of the accelerated gas flow between the collector and the flow zone of the subsequent one of the stator rings.
RU2000117464/12A 1997-12-01 1998-12-01 Module-type adsorption unit working at pressure fluctuations RU2217220C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US6712097P 1997-12-01 1997-12-01
US60/067,120 1997-12-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000117464A true RU2000117464A (en) 2002-05-27
RU2217220C2 RU2217220C2 (en) 2003-11-27

Family

ID=22073847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000117464/12A RU2217220C2 (en) 1997-12-01 1998-12-01 Module-type adsorption unit working at pressure fluctuations

Country Status (10)

Country Link
US (2) US6451095B1 (en)
EP (1) EP1045728B1 (en)
JP (1) JP4708562B2 (en)
CN (1) CN100551490C (en)
AU (1) AU752114B2 (en)
BR (1) BR9815078A (en)
CA (1) CA2312506C (en)
DE (1) DE69841332D1 (en)
RU (1) RU2217220C2 (en)
WO (1) WO1999028013A2 (en)

Families Citing this family (121)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE38493E1 (en) * 1996-04-24 2004-04-13 Questair Technologies Inc. Flow regulated pressure swing adsorption system
US7094275B2 (en) * 1997-12-01 2006-08-22 Questair Technologies, Inc. Modular pressure swing adsorption apparatus
US6921597B2 (en) * 1998-09-14 2005-07-26 Questair Technologies Inc. Electrical current generation system
US6905535B2 (en) * 1998-12-16 2005-06-14 Questair Technologies Inc. Gas separation with split stream centrifugal turbomachinery
EP1148927B1 (en) * 1998-12-16 2005-10-05 Questair Technologies, Inc. Gas separation with split stream centrifugal turbomachinery
AU5381200A (en) * 1999-06-09 2001-01-02 Questair Technologies, Inc. Rotary pressure swing adsorption apparatus
CA2274388A1 (en) * 1999-06-10 2000-12-10 Bowie Keefer Surge adsorber flow regulation for modular pressure swing adsorption
CA2274390A1 (en) 1999-06-10 2000-12-10 Questor Industries Inc. Multistage chemical separation method and apparatus using pressure swing adsorption
CA2274312A1 (en) * 1999-06-10 2000-12-10 Kevin A. Kaupert Modular pressure swing adsorption apparatus with clearance-type valve seals
JP5188663B2 (en) 1999-06-10 2013-04-24 エア プロダクツ アンド ケミカルズ インコーポレイテッド Pressure swing adsorption chemical reactor
US7250073B2 (en) 1999-12-09 2007-07-31 Questair Technologies, Inc. Life support oxygen concentrator
US6514319B2 (en) * 1999-12-09 2003-02-04 Questair Technologies Inc. Life support oxygen concentrator
CA2320551C (en) * 2000-09-25 2005-12-13 Questair Technologies Inc. Compact pressure swing adsorption apparatus
CA2324533A1 (en) 2000-10-27 2002-04-27 Carl Hunter Oxygen enrichment in diesel engines
AU2002241752A1 (en) * 2000-10-27 2002-06-03 Questair Technologies, Inc. Feed composition modification for internal combustion engines
CA2325072A1 (en) 2000-10-30 2002-04-30 Questair Technologies Inc. Gas separation for molten carbonate fuel cell
US7097925B2 (en) 2000-10-30 2006-08-29 Questair Technologies Inc. High temperature fuel cell power plant
AU2002215752A1 (en) 2000-12-08 2002-06-18 Denis Connor Methods and apparatuses for gas separation by pressure swing adsorption with partial gas product feed to fuel cell power source
CA2329475A1 (en) 2000-12-11 2002-06-11 Andrea Gibbs Fast cycle psa with adsorbents sensitive to atmospheric humidity
EP1392430A2 (en) * 2001-01-05 2004-03-03 Questair Technologies, Inc. Adsorbent coating compositions, laminates and adsorber elements comprising such compositions and methods for their manufacture and use
US6964692B2 (en) 2001-02-09 2005-11-15 General Motors Corporation Carbon monoxide adsorption for carbon monoxide clean-up in a fuel cell system
US6692545B2 (en) 2001-02-09 2004-02-17 General Motors Corporation Combined water gas shift reactor/carbon dioxide adsorber for use in a fuel cell system
AU2003209893A1 (en) 2002-03-14 2003-09-22 Questair Technologies Inc. Hydrogen recycle for solid oxide fuel cell
ATE524228T1 (en) 2002-03-14 2011-09-15 Questair Technologies Inc GAS SEPARATION THROUGH A COMBINATION OF PRESSURE CHANGE AND DISPLACEMENT FLUSHING
US7285350B2 (en) * 2002-09-27 2007-10-23 Questair Technologies Inc. Enhanced solid oxide fuel cell systems
WO2004067684A2 (en) * 2003-01-30 2004-08-12 Questair Technologies, Inc. Compact synthesis gas generation system
US7276095B2 (en) 2003-03-14 2007-10-02 General Motors Corporation Fuel processor module for hydrogen production for a fuel cell engine using pressure swing adsorption
US20040197616A1 (en) * 2003-04-01 2004-10-07 Edlund David J. Oxidant-enriched fuel cell system
US7189280B2 (en) 2004-06-29 2007-03-13 Questair Technologies Inc. Adsorptive separation of gas streams
US20060048648A1 (en) * 2004-08-20 2006-03-09 Questair Technologies Inc. Parallel passage contactor structure
US7344686B2 (en) * 2004-10-07 2008-03-18 Mesoscopic Devices, Inc. Desulfurization apparatus with individually controllable heaters
US20060090646A1 (en) * 2004-11-04 2006-05-04 Questair Technologies Inc. Adsorbent material for selective adsorption of carbon monoxide and unsaturated hydrocarbons
US7402287B2 (en) * 2004-12-17 2008-07-22 Texaco Inc. Apparatus and methods for producing hydrogen
US7892304B2 (en) * 2004-12-17 2011-02-22 Texaco Inc. Apparatus and method for controlling compressor motor speed in a hydrogen generator
US7354463B2 (en) * 2004-12-17 2008-04-08 Texaco Inc. Apparatus and methods for producing hydrogen
US7354464B2 (en) * 2004-12-17 2008-04-08 Texaco Inc. Apparatus and method for producing hydrogen
US7393382B2 (en) * 2004-12-20 2008-07-01 Idatech Llc Temperature-based breakthrough detection and pressure swing adsorption systems and fuel processing systems including the same
US7833311B2 (en) * 2004-12-20 2010-11-16 Idatech, Llc Temperature-based breakthrough detection and pressure swing adsorption systems and fuel processing systems including the same
US7399342B2 (en) * 2004-12-22 2008-07-15 Idatech, Llc Systems and methods for regulating heating assembly operation through pressure swing adsorption purge control
JP2008526494A (en) * 2005-01-07 2008-07-24 クエストエアー テクノロジーズ インコーポレイテッド Engineering adsorption structure for velocity separation
WO2006079025A1 (en) 2005-01-21 2006-07-27 Exxonmobil Research And Engineering Company Management of hydrogen in hydrogen-containing streams from hydrogen sources with rapid cycle pressure swing adsorption
WO2006079030A1 (en) 2005-01-21 2006-07-27 Exxonmobil Research And Engineering Company Two stage hydrotreating of distillates with improved hydrogen management
CN101163536B (en) * 2005-01-21 2011-12-07 埃克森美孚研究工程公司 Improved integration of rapid cycle pressure swing adsorption with refinery process units (hydroprocessing, hydrocracking, etc.)
SG158907A1 (en) 2005-01-21 2010-02-26 Exxonmobil Res & Eng Co Hydrotreating process with improved hydrogen management
JP5139081B2 (en) 2005-01-21 2013-02-06 エクソンモービル リサーチ アンド エンジニアリング カンパニー Hydrocracking heavy feedstock with improved hydrogen management
US8187456B2 (en) * 2005-01-21 2012-05-29 Exxonmobil Research And Engineering Company Hydrocracking of heavy feedstocks with improved hydrogen management
US7591879B2 (en) * 2005-01-21 2009-09-22 Exxonmobil Research And Engineering Company Integration of rapid cycle pressure swing adsorption with refinery process units (hydroprocessing, hydrocracking, etc.)
CA2600751C (en) * 2005-03-11 2012-08-07 University Of Ottawa Functionalized adsorbent for removal of acid gases and use thereof
US7763098B2 (en) * 2005-11-18 2010-07-27 Xebec Adsorption Inc. Rapid cycle syngas pressure swing adsorption system
JP2007237004A (en) * 2006-02-09 2007-09-20 Terumo Corp Gas concentrator and its control method
US7584924B2 (en) * 2006-04-11 2009-09-08 Go Aircraft Ltd. High speed vertical take-off and land aircraft with active fan balancing system
US8444750B2 (en) * 2007-05-18 2013-05-21 Exxonmobil Research And Engineering Company Removal of CO2, N2, or H2S from gas mixtures by swing adsorption with low mesoporosity adsorbent contactors
US8529662B2 (en) 2007-05-18 2013-09-10 Exxonmobil Research And Engineering Company Removal of heavy hydrocarbons from gas mixtures containing heavy hydrocarbons and methane
US8529663B2 (en) * 2007-05-18 2013-09-10 Exxonmobil Research And Engineering Company Process for removing a target gas from a mixture of gases by swing adsorption
EA016546B1 (en) * 2007-05-18 2012-05-30 Эксонмобил Рисерч Энд Инджиниринг Компани Process for removing a target gas from a mixture of gases by thermal swing adsorption
US8545602B2 (en) 2007-05-18 2013-10-01 Exxonmobil Research And Engineering Company Removal of CO2, N2, and H2S from gas mixtures containing same
US7959720B2 (en) 2007-05-18 2011-06-14 Exxonmobil Research And Engineering Company Low mesopore adsorbent contactors for use in swing adsorption processes
US8529664B2 (en) * 2007-05-18 2013-09-10 Exxonmobil Research And Engineering Company Removal of a target gas from a mixture of gases by swing adsorption with use of a turboexpander
CN101139088B (en) * 2007-08-10 2011-06-01 西安交通大学 Rotating molecular sieve minisize pressure swing adsorption oxygen making device
BRPI0820165A2 (en) 2007-11-12 2015-06-16 Exxonmobil Upstream Res Co Method and system for treating a gaseous feed stream, and method for treating a nitrogen rich gas stream.
US8070841B2 (en) * 2007-12-12 2011-12-06 Idatech, Llc Systems and methods for supplying auxiliary fuel streams during intermittent byproduct discharge from pressure swing adsorption assemblies
US7837765B2 (en) 2007-12-12 2010-11-23 Idatech, Llc Systems and methods for supplying auxiliary fuel streams during intermittent byproduct discharge from pressure swing adsorption assemblies
US9126138B2 (en) 2008-04-30 2015-09-08 Exxonmobil Upstream Research Company Method and apparatus for removal of oil from utility gas stream
ES2746198T3 (en) * 2008-12-22 2020-03-05 Glatt Systemtechnik Gmbh Adsorbent granule of composite material, process for its production and gas separation process
EP2563495B1 (en) 2010-04-30 2019-09-25 Peter Eisenberger Method for carbon dioxide capture
US9925488B2 (en) * 2010-04-30 2018-03-27 Peter Eisenberger Rotating multi-monolith bed movement system for removing CO2 from the atmosphere
MY162263A (en) 2010-05-28 2017-05-31 Exxonmobil Upstream Res Co Integrated adsorber head and valve design and swing adsorption methods related thereto
TWI495501B (en) 2010-11-15 2015-08-11 Exxonmobil Upstream Res Co Kinetic fractionators, and cycling processes for fractionation of gas mixtures
EA024199B1 (en) 2011-03-01 2016-08-31 Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани Method of removing contaminants from a natural gas stream by swing adsorption
US9352269B2 (en) 2011-03-01 2016-05-31 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and systems having a rotary valve assembly and swing adsorption processes related thereto
US9017457B2 (en) 2011-03-01 2015-04-28 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and systems having a reciprocating valve head assembly and swing adsorption processes related thereto
BR112013017837A2 (en) 2011-03-01 2016-10-11 Exxonmobil Upstream Res Co apparatus and systems having multiple compact configuration oscillating adsorption beds and related methods
BR112013017622A2 (en) * 2011-03-01 2016-10-11 Exxonmobil Upstream Res Co apparatus and system having a rotary valve assembly and related oscillation absorption processes
CA2825148C (en) 2011-03-01 2017-06-20 Exxonmobil Upstream Research Company Methods of removing contaminants from a hydrocarbon stream by swing adsorption and related apparatus and systems
MX336393B (en) 2011-03-01 2016-01-18 Exxonmobil Upstream Res Co Apparatus and systems having an encased adsorbent contractor and swing adsorption processes related thereto.
US20120279391A1 (en) * 2011-05-03 2012-11-08 Ravi Kumar Adsorption process to recover carbon dioxide from flue gas
US9034078B2 (en) 2012-09-05 2015-05-19 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and systems having an adsorbent contactor and swing adsorption processes related thereto
CN103432863B (en) * 2013-09-10 2015-03-11 周小山 Pressure swing adsorption device
CA2949262C (en) 2014-07-25 2020-02-18 Shwetha Ramkumar Cyclical swing absorption process and system
SG10201912669TA (en) 2014-11-11 2020-02-27 Exxonmobil Upstream Res Co High capacity structures and monoliths via paste imprinting
EP3229938A1 (en) 2014-12-10 2017-10-18 ExxonMobil Research and Engineering Company Adsorbent-incorporated polymer fibers in packed bed and fabric contactors, and methods and devices using same
WO2016105870A1 (en) 2014-12-23 2016-06-30 Exxonmobil Research And Engineering Company Structured adsorbent beds, methods of producing the same and uses thereof
WO2016186725A1 (en) 2015-05-15 2016-11-24 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and system for swing adsorption processes related thereto comprising mid-bed purge systems
SG11201707065PA (en) 2015-05-15 2017-11-29 Exxonmobil Upstream Res Co Apparatus and system for swing adsorption processes related thereto
US9821266B2 (en) 2015-08-06 2017-11-21 Exxonmobil Upstream Research Company Rotating bed device for the separation by adsorption of at least one constituent of a gaseous mixture
CN107847851B (en) 2015-09-02 2021-05-18 埃克森美孚上游研究公司 Swing adsorption method and system using demethanizer overhead stream as sweep gas
US10293298B2 (en) 2015-09-02 2019-05-21 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and system for combined temperature and pressure swing adsorption processes related thereto
EA201891043A1 (en) 2015-10-27 2018-10-31 Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани DEVICE AND SYSTEM FOR IMPLEMENTATION OF SHORT-CYCLIC ADSORPTION PROCESSES AND METHOD REQUIRING THEM
EP3368188A1 (en) 2015-10-27 2018-09-05 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and system for swing adsorption processes related thereto having a plurality of valves
EA201891029A1 (en) 2015-10-27 2018-10-31 Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани DEVICE AND SYSTEM FOR PROCESSES OF SHORT-CYCLE ADSORPTION HAVING A VARIETY VARIETY
CN108883357A (en) 2015-11-16 2018-11-23 埃克森美孚上游研究公司 The method of sorbent material and absorption carbon dioxide
EP3429727B1 (en) 2016-03-18 2025-02-12 ExxonMobil Technology and Engineering Company Apparatus and method for swing adsorption processes
JP7028161B2 (en) * 2016-03-28 2022-03-02 東洋紡株式会社 Adsorption processing equipment
AU2017244044B2 (en) * 2016-03-31 2022-08-18 Inventys Thermal Technologies Inc. Adsorptive gas separator with reduced thermal conductivity
WO2017209860A1 (en) 2016-05-31 2017-12-07 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and system for swing adsorption processes
RU2716686C1 (en) 2016-05-31 2020-03-13 Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани Apparatus and system for implementing short-cycle adsorption processes
US10434458B2 (en) 2016-08-31 2019-10-08 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and system for swing adsorption processes related thereto
SG11201900842QA (en) 2016-09-01 2019-03-28 Exxonmobil Upstream Res Co Swing adsorption processes for removing water using 3a zeolite structures
US10328382B2 (en) 2016-09-29 2019-06-25 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and system for testing swing adsorption processes
CN108096990B (en) * 2016-11-25 2021-05-04 中国石油化工股份有限公司 Adsorption separation device
WO2018118361A1 (en) 2016-12-21 2018-06-28 Exxonmobil Upstream Research Company Self-supporting structures having foam-geometry structure and active materials
JP7021227B2 (en) 2016-12-21 2022-02-16 エクソンモービル アップストリーム リサーチ カンパニー Self-supporting structure with active material
JP6908472B2 (en) * 2017-08-31 2021-07-28 三菱重工コンプレッサ株式会社 Centrifugal compressor
WO2019147516A1 (en) 2018-01-24 2019-08-01 Exxonmobil Upstream Research Company Apparatus and system for temperature swing adsorption
EP3758828A1 (en) 2018-02-28 2021-01-06 ExxonMobil Upstream Research Company Apparatus and system for swing adsorption processes
US10730006B2 (en) 2018-08-14 2020-08-04 Air Products And Chemicals, Inc. Port separation for rotary bed PSA
US10835856B2 (en) 2018-08-14 2020-11-17 Air Products And Chemicals, Inc. Carbon molecular sieve adsorbent
US10744450B2 (en) 2018-08-14 2020-08-18 Air Products And Chemicals, Inc. Multi-bed rapid cycle kinetic PSA
CN109289441A (en) * 2018-12-04 2019-02-01 广汽菲亚特克莱斯勒汽车有限公司广州分公司 The purging care device and its application method of coating workshop waste gases concentration runner
WO2020131496A1 (en) 2018-12-21 2020-06-25 Exxonmobil Upstream Research Company Flow modulation systems, apparatus, and methods for cyclical swing adsorption
CN109876593B (en) * 2019-03-08 2024-01-26 北京科技大学 Radial tube type adsorber and adsorption and desorption method thereof
WO2020222932A1 (en) 2019-04-30 2020-11-05 Exxonmobil Upstream Research Company Rapid cycle adsorbent bed
WO2021071755A1 (en) 2019-10-07 2021-04-15 Exxonmobil Upstream Research Company Adsorption processes and systems utilizing step lift control of hydraulically actuated poppet valves
US11433346B2 (en) 2019-10-16 2022-09-06 Exxonmobil Upstream Research Company Dehydration processes utilizing cationic zeolite RHO
JP7347795B2 (en) * 2019-12-16 2023-09-20 株式会社西部技研 Organic solvent concentrator and method for determining deterioration of organic solvent concentrator
US20230211276A1 (en) 2020-05-29 2023-07-06 Climeworks Ag Method for capture of carbon dioxide from ambient air and corresponding adsorber structures with a plurality of parallel surfaces
CN112516748B (en) * 2020-11-10 2021-10-26 华南理工大学 Liquid carbon dioxide spray type pressure-variable temperature-control adsorption tower
CN112893281B (en) * 2021-01-22 2025-07-01 浙江浙能长兴发电有限公司 A three-stage countercurrent water washing process and device for calcium carbonate based on gypsum conversion
CA3264791A1 (en) 2022-08-15 2024-02-22 W. L. Gore & Associates, Inc. Structures and methods for enhancing capture of carbon dioxide from ambient air
CN116119776B (en) * 2023-03-28 2023-08-22 广东海洋大学 Butterfly fluid pressure energy recovery device
CN120789856B (en) * 2025-09-05 2025-12-23 四川凌耘建科技有限公司 CO suitable for pressure swing adsorption regeneration2Separation and enrichment device

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE377520C (en) * 1921-10-10 1923-06-21 Hoechst Ag Coal absorption apparatus
US2053159A (en) * 1932-02-16 1936-09-01 Davison Chemical Corp Adsorber and system
US2286920A (en) * 1939-12-21 1942-06-16 E B Miller Engineering Company Air conditioning system
US2541694A (en) * 1944-10-04 1951-02-13 Carrier Corp Adsorption system
BE503969A (en) * 1950-03-01
GB1034351A (en) * 1961-10-13 1966-06-29 Sutcliffe Speakman And Company Solvent recovery plant
US3176446A (en) * 1963-05-27 1965-04-06 Svenskaflakfabriken Ab Ceramic gas conditioner
DE2902214C2 (en) * 1979-01-20 1984-12-13 Nustep Trenndüsen Entwicklungs- und Patentverwertungsgesellschaft mbH & Co KG, 4300 Essen Device for uranium enrichment using the separating nozzle method
JPS56150418A (en) * 1980-04-22 1981-11-20 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Treatment of combustion exhaust gas
SU953271A1 (en) * 1980-07-28 1982-08-23 Производственное Объединение "Турбомоторный Завод" Им.К.Е.Ворошилова Axial-flow multistage compressor
US4452612A (en) * 1982-09-22 1984-06-05 Cubemco, Inc. Separation and purification of gases and vapors by continuous pressure-swing adsorption
US4589892A (en) * 1983-04-07 1986-05-20 Bry-Air, Inc. Sequenced modular bed carousel dehumidifier
US4702903A (en) * 1983-10-03 1987-10-27 Keefer Bowie Method and apparatus for gas separation and synthesis
FR2580271B1 (en) * 1985-04-16 1994-07-08 Air Liquide OZONE PRODUCTION PROCESS
US4732579A (en) * 1986-04-14 1988-03-22 Fmc Corporation Air purification and temperature controlling system and method
DE3787761T2 (en) * 1986-06-12 1994-02-03 Ici Plc Adsorption process.
US4778492A (en) * 1987-02-19 1988-10-18 Advanced Separation Technologies Incorporated Continuous gas treatment method and apparatus for adsorption processes
US5017202A (en) * 1989-04-13 1991-05-21 Taikisha Ltd. Gas treating apparatus
RU2006760C1 (en) * 1989-06-01 1994-01-30 Омское научно-производственное объединение "Сибкриотехника" Method of operation of adsorption refrigerating plant with several adsorbers
US5238052A (en) * 1989-08-17 1993-08-24 Stirling Technology, Inc. Air to air recouperator
US5057128A (en) 1990-07-03 1991-10-15 Flakt, Inc. Rotary adsorption assembly
FR2667801B1 (en) * 1990-10-11 1992-12-04 Air Liquide PROCESS AND EQUIPMENT FOR SEPARATION BY ADSORPTION OF AT LEAST ONE CONSTITUENT OF A GASEOUS MIXTURE.
FR2672818B1 (en) 1991-02-20 1993-04-23 Air Liquide PROCESS FOR THE PRODUCTION OF OXYGEN BY ADSORPTION.
US5245110A (en) * 1991-09-19 1993-09-14 Starchem, Inc. Process for producing and utilizing an oxygen enriched gas
FR2684023B1 (en) 1991-11-26 1994-01-14 Air Liquide PROCESS FOR PRODUCING A GAS WITH A SUBSTANTIAL OXYGEN CONTENT.
FR2689785B1 (en) 1992-04-13 1994-05-20 Air Liquide ROTARY DEVICE FOR SEPARATING BY ADSORPTION OF AT LEAST ONE CONSTITUENT OF A GASEOUS MIXTURE.
US5256172A (en) * 1992-04-17 1993-10-26 Keefer Bowie Thermally coupled pressure swing adsorption
LU88160A1 (en) 1992-08-18 1993-10-27 Fernande Schartz METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING GAS BY SELECTIVE VARIABLE PRESSURE ADSORPTION
DE4233062A1 (en) * 1992-10-01 1994-04-07 Electrolux Leisure Appliances Sorption apparatus for use in a cooling system
RU2056544C1 (en) * 1993-02-11 1996-03-20 Акционерное общество "Авиадвигатель" Stator of high pressure compressor
DE4311954A1 (en) * 1993-04-10 1994-10-13 Gerhart Prof Dr In Eigenberger Rotor adsorber for separation and recovery of minor components from gas streams
US5487775A (en) * 1994-05-09 1996-01-30 The Boc Group, Inc. Continuous pressure difference driven adsorption process
RU2097604C1 (en) * 1995-05-12 1997-11-27 Иван Иванович Попков Three-stage multiple-circuit compressor
US5912426A (en) * 1997-01-30 1999-06-15 Praxair Technology, Inc. System for energy recovery in a vacuum pressure swing adsorption apparatus
US6056804A (en) * 1997-06-30 2000-05-02 Questor Industries Inc. High frequency rotary pressure swing adsorption apparatus
US6051050A (en) * 1997-12-22 2000-04-18 Questor Industries Inc. Modular pressure swing adsorption with energy recovery

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2000117464A (en) MODULAR ADSORPTION DEVICE WITH PRESSURE VIBRATION
RU2217220C2 (en) Module-type adsorption unit working at pressure fluctuations
US6398853B1 (en) Gas separation with split stream centrifugal turbomachinery
US6488747B1 (en) Pressure swing adsorption with axial or centrifugal compression machinery
US7094275B2 (en) Modular pressure swing adsorption apparatus
US6565635B2 (en) Layered manifold pressure swing adsorption device and method
US6514318B2 (en) Multistage system for separating gas by adsorption
US6051050A (en) Modular pressure swing adsorption with energy recovery
JP5497251B2 (en) Layer manifold pressure swing adsorption device and adsorption method
US6840985B2 (en) Surge absorber flow regulation for modular pressure swing adsorption
US6905535B2 (en) Gas separation with split stream centrifugal turbomachinery
WO1999001202A1 (en) High frequency rotary pressure swing adsorption apparatus
CN105201873B (en) A kind of multistage pressure centrifugal compressor
CA2374536C (en) Multistage system for separating gas by adsorption
CA2390668C (en) Layered manifold pressure swing adsorption device and method
CA2390688C (en) Surge absorber flow regulation for modular pressure swing adsorption