[go: up one dir, main page]

RU2000104840A - APPARATUS AND METHOD OF CATALYTIC DISTILLATION - Google Patents

APPARATUS AND METHOD OF CATALYTIC DISTILLATION

Info

Publication number
RU2000104840A
RU2000104840A RU2000104840/04A RU2000104840A RU2000104840A RU 2000104840 A RU2000104840 A RU 2000104840A RU 2000104840/04 A RU2000104840/04 A RU 2000104840/04A RU 2000104840 A RU2000104840 A RU 2000104840A RU 2000104840 A RU2000104840 A RU 2000104840A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zone
specified
distillation
distillation column
primary
Prior art date
Application number
RU2000104840/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2188185C2 (en
Inventor
Марио Дж. Мараскино
Original Assignee
Каталитик Дистиллейшн Текнолоджиз
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/901,169 external-priority patent/US5847249A/en
Application filed by Каталитик Дистиллейшн Текнолоджиз filed Critical Каталитик Дистиллейшн Текнолоджиз
Publication of RU2000104840A publication Critical patent/RU2000104840A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2188185C2 publication Critical patent/RU2188185C2/en

Links

Claims (16)

1. Способ селективной обработки основного компонента многокомпонентной системы, содержащей основной компонент и более легкие, чем основной, компоненты и более тяжелые, чем основной, компоненты, в дистилляционном колонном реакторе, включающий:
(a) подачу многокомпонентного потока в дистилляционный колонный реактор, имеющий, по меньшей мере, две каталитических дистилляционных зоны, одна выше другой, причем, одна из указанных зон обозначена первичной зоной, а другая обозначена вторичной зоной;
(b) обработку основного компонента в первичной зоне;
(c) отбор обработанного основного компонента между указанными зонами;
(d) обработку одного из других компонентов в указанной вторичной зоне.
1. The method of selective processing of the main component of a multicomponent system containing the main component and lighter than the main components and heavier than the main components in a distillation column reactor, including:
(a) supplying a multicomponent stream to a distillation column reactor having at least two catalytic distillation zones, one above the other, wherein one of said zones is indicated by a primary zone and the other is indicated by a secondary zone;
(b) treating the main component in the primary zone;
(c) the selection of the processed main component between these zones;
(d) treating one of the other components in said secondary zone.
2. Способ по п.1, где указанная вторичная зона расположена выше указанной первичной зоны в указанной дистилляционной колонне и указанные более легкие, чем основной, компоненты, обрабатывают в указанной вторичной зоне. 2. The method according to claim 1, where the specified secondary zone is located above the specified primary zone in the specified distillation column and these lighter than the main components are processed in the specified secondary zone. 3. Способ по п.1, где указанная вторичная зона расположена ниже указанной первичной зоны в указанной дистилляционной колонне и указанные более тяжелые, чем основной, компоненты, обрабатывают в указанной вторичной зоне. 3. The method according to claim 1, where the specified secondary zone is located below the specified primary zone in the specified distillation column and said heavier than the main components are processed in the specified secondary zone. 4. Способ по п.1, где указанный многокомпонентный поток содержит поток С345, содержащий олефины, диолефины и ацетилены, и основным компонентом, подлежащим обработке, являются С4 для удаления винил- и этилацетиленов, оставляя необработанными бутадиены и бутены, и указанная вторичная зона находится выше первичной зоны для обработки С3 для удаления метилацетилена и пропадиена.4. The method according to claim 1, where the specified multicomponent stream contains a stream of C 3 / C 4 / C 5 containing olefins, diolefins and acetylenes, and the main component to be processed are C 4 to remove vinyl and ethylacetylenes, leaving butadiene unprocessed and butenes, and said secondary zone is located above the primary zone for C 3 treatment to remove methylacetylene and propadiene. 5. Способ по п.1, где указанный многокомпонентный поток содержит поток С345, содержащий олефины, диолефины и ацетилены, и основным компонентом, подлежащим обработке, являются С4 для удаления бутадиенов и указанная вторичная зона находится ниже первичной зоны для обработки C5 для удаления диенов.5. The method according to claim 1, where the specified multicomponent stream contains a stream of C 3 / C 4 / C 5 containing olefins, diolefins and acetylenes, and the main component to be processed are C 4 to remove butadiene and the specified secondary zone is below the primary C 5 treatment zones for diene removal. 6. Способ по п.1, где указанный многокомпонентный поток содержит дизельное топливо, керосин и нафту и первым основным компонентом, подлежащим обработке, является дизельное топливо для удаления органических соединений серы путем гидрирования в первичной зоне, первая вторичная зона, находящаяся выше первичной зоны, служит для обработки керосина для удаления органических соединений серы путем гидрирования и водород подают, по меньшей мере, ниже указанного первичного слоя. 6. The method according to claim 1, where the specified multicomponent stream contains diesel fuel, kerosene and naphtha and the first main component to be processed is diesel fuel for removing organic sulfur compounds by hydrogenation in the primary zone, the first secondary zone located above the primary zone, serves to treat kerosene to remove organic sulfur compounds by hydrogenation and hydrogen is supplied at least below the specified primary layer. 7. Способ по п.6, где вторым основным подлежащим обработке компонентом является керосин, причем вторая вторичная зона, расположена выше первой вторичной зоны, для обработки нафты для удаления органических соединений серы путем гидрирования. 7. The method according to claim 6, where the second main component to be treated is kerosene, the second secondary zone being located above the first secondary zone for processing naphtha to remove organic sulfur compounds by hydrogenation. 8. Способ по п.7, где обработанное дизельное топливо отбирают между указанной первичной зоной и указанной первой вторичной зоной, а обработанный керосин отбирают между указанной первой вторичной зоной и указанной второй вторичной зоной. 8. The method according to claim 7, where the treated diesel fuel is selected between the specified primary zone and the specified first secondary zone, and the processed kerosene is selected between the specified first secondary zone and the specified second secondary zone. 9. Способ по п.1, имеющий множество основных компонент, множество более легких, чем основные компоненты, и множество более тяжелых, чем основные компоненты. 9. The method according to claim 1, having many main components, many lighter than the main components, and many heavier than the main components. 10. Способ селективного гидрирования ацетиленов и пропадиенов в смешанном потоке С345, включающий стадии:
(a) подачи водорода и смешанного потока смеси С345 в дистилляционный колонный реактор в зону питания ниже ректификационной зоны;
(b) контактирование веществ, кипящих в интервале С4, с катализатором гидрирования в первой дистилляционной реакционной зоне, расположенном в нижней части ректификационной зоны, для селективного гидрирования содержащихся в них ацетиленов;
(c) контактирование метилацетилена и пропадиена, содержащихся в С3, с катализатором гидрирования во второй дистилляционной реакционной зоне, расположенной в верхней части ректификационной зоны, для селективного гидрирования ацетилена и пропилена;
(d) отбор гидрированных продуктов С4 через боковой отвод между указанными первой и второй дистилляционными зонами;
(e) отбор гидрированных продуктов С3 и непрореагировавшего водорода в виде верхнего погона из указанного дистилляционного колонного реактора и
(f) отбор C5 в виде отстоя из указанного дистилляционного колонного реактора.
10. A method for the selective hydrogenation of acetylenes and propadiene in a mixed stream of C 3 / C 4 / C 5 , comprising the steps of:
(a) supplying hydrogen and a mixed stream of C 3 / C 4 / C 5 mixture to a distillation column reactor in a feed zone below the distillation zone;
(b) contacting substances boiling in the C 4 range with a hydrogenation catalyst in a first distillation reaction zone located at the bottom of the distillation zone to selectively hydrogenate the acetylenes contained therein;
(c) contacting the methylacetylene and propadiene contained in C 3 with a hydrogenation catalyst in a second distillation reaction zone located at the top of the distillation zone to selectively hydrogenate acetylene and propylene;
(d) the selection of hydrogenated products With 4 through a side outlet between the specified first and second distillation zones;
(e) selecting hydrogenated C 3 products and unreacted hydrogen as an overhead from said distillation column reactor; and
(f) the selection of C 5 in the form of sludge from the specified distillation column reactor.
11. Способ по п. 10, где С3 в указанном верхнем погоне конденсируют и часть указанного конденсированного верхнего погона возвращают в указанный дистилляционный колонный реактор в качестве флегмы.11. The method according to p. 10, where C 3 in the specified overhead condensate and part of the specified condensed overhead is returned to the specified distillation column reactor as a reflux. 12. Способ по п.10, где часть С3 удаляют наряду с гидрированным продуктом С4, для предотвращения попадания С4 в указанную вторую дистилляционную реакционную зону.12. The method of claim 10, wherein the C 3 portion is removed along with the C 4 hydrogenated product to prevent C 4 from entering the specified second distillation reaction zone. 13. Способ селективного гидрирования бутадиенов и пентадиенов, содержащихся в смешанном потоке C3/C4/C5, включающий стадии:
(а) подачи смешанного потока смеси С345 в дистилляционный колонный реактор в зону питания выше зоны разделения;
(b) подачи водорода в указанный дистилляционный колонный реактор ниже зоны разделения;
(с) контактирование веществ, кипящих в интервале С4, с катализатором гидрирования в первой дистилляционной реакционной зоне, расположенной в верхней части зоны разделения, для селективного гидрирования содержащихся в них бутадиенов;
(а) контактирование веществ, кипящих в интервале C5, с катализатором гидрирования во второй дистилляционной реакционной зоне, расположенной в нижней части зоны разделения, для селективного гидрирования содержащихся в них пентадиенов;
(e) отбор гидрированных продуктов С4 через боковой отвод между указанными первой и второй дистилляционными зонами;
(f) отбор гидрированных продуктов С5 из указанного дистилляционного колонного реактора как отстоя и
(g) отбор необработанных продуктов С3 и непрореагировавшего водорода из указанного дистилляционного колонного реактора в виде верхнего погона.
13. A method for the selective hydrogenation of butadiene and pentadiene contained in a mixed stream of C 3 / C 4 / C 5 , comprising the steps of:
(a) supplying a mixed stream of C 3 / C 4 / C 5 mixture to a distillation column reactor in a feed zone above the separation zone;
(b) supplying hydrogen to said distillation column reactor below the separation zone;
(c) contacting substances boiling in the C 4 range with a hydrogenation catalyst in a first distillation reaction zone located in the upper part of the separation zone to selectively hydrogenate the butadiene contained therein;
(a) contacting substances boiling in the range of C 5 with a hydrogenation catalyst in a second distillation reaction zone located in the lower part of the separation zone to selectively hydrogenate the pentadienes contained therein;
(e) the selection of hydrogenated C 4 products through a lateral outlet between said first and second distillation zones;
(f) the selection of hydrogenated products With 5 from the specified distillation column reactor as sludge and
(g) selection of untreated C 3 products and unreacted hydrogen from said distillation column reactor as an overhead stream.
14. Способ по п. 13, где С3 в указанном верхнем погоне конденсируют и часть указанного конденсированного верхнего погона возвращают в указанный дистилляционный колонный реактор в качестве флегмы.14. The method of claim 13, wherein C 3 in said overhead stream is condensed and a portion of said condensed overhead is returned to said distillation column reactor as a reflux. 15. Способ по п.13, где часть C5, удаляют наряду с гидрированным продуктом С4, для предотвращения попадания С4 в указанную вторую дистилляционную реакционную зону.15. The method according to item 13, where part of C 5 is removed along with the hydrogenated product C 4 , to prevent the entry of C 4 into the specified second distillation reaction zone. 16. Аппарат для проведения реактивной дистилляции, содержащий дистилляционную колонну, по меньшей мере, один первичный слой катализатора для проведения первой специфической реакции, указанный первичный слой катализатора расположен в указанной дистилляционной колонне для обеспечения первой реакционной зоны для веществ в первой дистилляционной колонне, боковой отвод, соединенный с указанной реакционной зоной, для отбора продукта реакции из указанной дистилляционной колонны и, по меньшей мере, один вторичный слой катализатора, соседний с первичным слоем катализатора, указанный вторичный слой катализатора обеспечивает вторую реакционную зону для веществ, остающихся в указанной дистилляционной колонне после указанной первой реакционной зоны. 16. A reactive distillation apparatus comprising a distillation column, at least one primary catalyst layer for conducting a first specific reaction, said primary catalyst layer is located in said distillation column to provide a first reaction zone for substances in the first distillation column, a side outlet, connected to the specified reaction zone, for the selection of the reaction product from the specified distillation column and at least one secondary catalyst layer adjacent with a primary catalyst layer, said secondary catalyst layer provides a second reaction zone for substances remaining in said distillation column after said first reaction zone.
RU2000104840/04A 1997-07-28 1998-07-20 Method of catalytic distillation (variants) and apparatus for its realization RU2188185C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/901,169 1997-07-28
US08/901,169 US5847249A (en) 1997-07-28 1997-07-28 Apparatus and process for catalytic distillations

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000104840A true RU2000104840A (en) 2001-12-10
RU2188185C2 RU2188185C2 (en) 2002-08-27

Family

ID=25413689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000104840/04A RU2188185C2 (en) 1997-07-28 1998-07-20 Method of catalytic distillation (variants) and apparatus for its realization

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5847249A (en)
CN (1) CN1264355B (en)
AU (1) AU728853B2 (en)
BR (1) BR9810821A (en)
ID (1) ID24102A (en)
RO (1) RO119928B1 (en)
RU (1) RU2188185C2 (en)
SA (1) SA98190723B1 (en)
WO (1) WO1999005083A1 (en)
ZA (1) ZA985627B (en)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6284104B1 (en) * 1999-03-04 2001-09-04 Catalytic Distillation Technologies Apparatus and process for hydrogenations
WO2001000752A1 (en) * 1999-06-24 2001-01-04 Catalytic Distillation Technologies Process for the desulfurization of a diesel fraction
US20030012711A1 (en) * 1999-11-17 2003-01-16 Conoco Inc. Honeycomb monolith catalyst support for catalytic distillation reactor
US6500309B1 (en) * 1999-12-11 2002-12-31 Peter Tung Dimensions in reactive distillation technology
US7090767B2 (en) * 2002-05-02 2006-08-15 Equistar Chemicals, Lp Hydrodesulfurization of gasoline fractions
WO2004018390A1 (en) * 2002-08-22 2004-03-04 Catalytic Distillation Technologies Hydrogenation of olefinic feedstocks
US6846959B2 (en) 2002-10-07 2005-01-25 Air Products And Chemicals, Inc. Process for producing alkanolamines
US20050035026A1 (en) * 2003-08-14 2005-02-17 Conocophillips Company Catalytic distillation hydroprocessing
US8070937B2 (en) 2003-12-19 2011-12-06 Shell Oil Company Systems, methods, and catalysts for producing a crude product
US7745369B2 (en) 2003-12-19 2010-06-29 Shell Oil Company Method and catalyst for producing a crude product with minimal hydrogen uptake
US20050145538A1 (en) 2003-12-19 2005-07-07 Wellington Scott L. Systems and methods of producing a crude product
EP1874896A1 (en) 2005-04-11 2008-01-09 Shell International Research Maatschappij B.V. Method and catalyst for producing a crude product having a reduced nitroge content
BRPI0610670B1 (en) 2005-04-11 2016-01-19 Shell Int Research method for producing a crude product, catalyst for producing a crude product, and method for producing a catalyst
WO2006114114A1 (en) * 2005-04-26 2006-11-02 Linde Aktiengesellschaft Method for the integrated hydrogenation and distillation of hydrocarbons
US7749374B2 (en) 2006-10-06 2010-07-06 Shell Oil Company Methods for producing a crude product
US20080116053A1 (en) * 2006-11-20 2008-05-22 Abb Lummus Global Inc. Non-refluxing reactor stripper
US9695096B2 (en) * 2012-07-12 2017-07-04 Lummus Technology Inc. More energy efficient C5 hydrogenation process
FR3050649B1 (en) * 2016-04-29 2021-03-19 Ifp Energies Now NEW GAS AND LIQUID DISTRIBUTION DEVICE IN CATALYTIC DISTILLATION COLUMNS
CN107652157A (en) * 2017-08-11 2018-02-02 中国天辰工程有限公司 A kind of method of butadiene in methanol removal olefin process using reactive distillation
CN110776952A (en) * 2019-10-31 2020-02-11 中国石油天然气集团有限公司 Superposed oil hydrogenation device and method capable of producing isooctane
CN116059666B (en) * 2021-10-29 2025-03-04 中国石油化工股份有限公司 Catalytic distillation tower

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4854955A (en) * 1988-05-17 1989-08-08 Elcor Corporation Hydrocarbon gas processing
US4950834A (en) * 1989-07-26 1990-08-21 Arganbright Robert P Alkylation of organic aromatic compounds in a dual bed system
US4994098A (en) * 1990-02-02 1991-02-19 Air Products And Chemicals, Inc. Production of oxygen-lean argon from air
US5105024A (en) * 1990-04-20 1992-04-14 Phillips Petroleum Company Process for concurrently producing propylene and methyltertiarybutyl ether
US5308592A (en) * 1990-12-03 1994-05-03 China Petrochemical Corporation (Sinopec) Equipment for mixed phase reaction distillation
US5321163A (en) * 1993-09-09 1994-06-14 Chemical Research & Licensing Company Multi-purpose catalytic distillation column and eterification process using same
ZA945342B (en) * 1993-12-08 1995-03-01 Chemical Res & Licensin Selective hydrogenation of highly unsaturated compounds in hydrocarbon streams
CA2198634C (en) * 1994-08-26 2006-05-30 Rimas Virgilijus Vebeliunas Process for selective hydrogenation of cracked hydrocarbons
US5595634A (en) * 1995-07-10 1997-01-21 Chemical Research & Licensing Company Process for selective hydrogenation of highly unsaturated compounds and isomerization of olefins in hydrocarbon streams
US5628880A (en) * 1996-02-12 1997-05-13 Chemical Research & Licensing Company Etherification--hydrogenation process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2000104840A (en) APPARATUS AND METHOD OF CATALYTIC DISTILLATION
US5595634A (en) Process for selective hydrogenation of highly unsaturated compounds and isomerization of olefins in hydrocarbon streams
RU2188185C2 (en) Method of catalytic distillation (variants) and apparatus for its realization
RU2163589C2 (en) Method for simultaneous selective hydrogenation of acetylenes and 1,2- butadiene in hydrocarbon streams
KR100235551B1 (en) Process for the removal of mercaptans and hydrogen sulfide from hydrocarbon streams
US6090270A (en) Integrated pyrolysis gasoline treatment process
WO2002033027A2 (en) Process for simultaneous hydrotreating and splitting of naphtha streams
KR20010023059A (en) Catalytic distillation and hydrogenation of heavy unsaturates in an olefins plant
WO2005000996A2 (en) Improved hds process using selected naphtha streams
KR100589637B1 (en) Hydrogenation Apparatus and Method
CA2198634C (en) Process for selective hydrogenation of cracked hydrocarbons
CA2126318C (en) Process for the removal of green oil from a hydrocarbon stream
CN1965063A (en) Method and device for processing a butadiene-containing feedstock
CN1224595C (en) Catalytic distillation method for selective hydrogenation of C4 hydrocarbon mixture