RU2000145C1 - Струйный концентратор - Google Patents
Струйный концентраторInfo
- Publication number
- RU2000145C1 RU2000145C1 SU4920176A RU2000145C1 RU 2000145 C1 RU2000145 C1 RU 2000145C1 SU 4920176 A SU4920176 A SU 4920176A RU 2000145 C1 RU2000145 C1 RU 2000145C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- collector
- diameter
- concentrator
- working cone
- water supply
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 6
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: дл мокрого гравитационного обогащени полезных ископаемых в горнорудной промышленности. Сущность изобретени : в струйном концентраторе, включающем рабочий конус, загрузочное приспособление, распределитель потока, отсекатель продуктов концентрации и коллектор , последний соединен с водоподвод - щей системой трубками, установленными от основани рабочего конуса на рассто нии, превышающем диаметр коллектора, и под углом от 30 до 45° к его оси а вершины углов направлены вверх, при этом коллектор выполнен с диаметром D 3d, где d - максимальна крупность рудных частиц.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл мокрого гравитационного обогащени полезных ископаемых и может быть использовано в горнорудной промышленности.
Целью изобретени вл етс повышение надежности в работе путем предотвращени забивани коллектора.
На фиг.1 показан струйный концентратор; на фиг.2 - разгрузочное приспособление (узел I на фиг.1).
Струйный концентратор включает загрузочное приспособление 1 с рассекател ми потока, под ним расположен распределитель потока 2, выполненный известным способом, например, в виде радиально направленных трубок, соединенных по периферии кольцом из трубы с отверсти ми. Соосно распределителю потока 2 расположен рабочий конус 3, в центре которого у его основани установлен в виде пустотелого цилиндра отсекатель 4 продуктов концентрации Струйный концентратор содержит также коллектор 5 дл концентрата и опорную ферму 6. Коллектор 5 дл концентрата соединен посредством трубок 7 с водоподвод щей системой 8. Коллек- тор 5 и водоподвод ща система 8 выполнены в виде пустотелых цилиндров. Трубки 7 установлены от основани рабочего конуса 3 на рассто нии, превышающем диаметр коллектора 5 и под углом от 30 до 45° к его оси, а вершины углов направлены вверх, при этом коллектор имеет диаметр D 3d, где d - максимальна крупность рудных частиц.
Струйный концентратор работает следующим образом.
Пульпа, содержаща 35-65% твердого по массе крупностью 2(3) мм, подаетс че рез загрузочное приспособление 1 и пост/- пает в распределитель потока 2 Далее равномерно распределенный по периметр слой обогащаемой пульпы поступает о рзг. с
/С
с:
к/ с., о с
.-}
i ,,
(
( ч
чий конус 3. Движение потока пульпы в рабочем конусе сопровождаетс сегрегационным распределением минеральных частиц по сечению потока с выделением в осадок наиболее т желых и наиболее крупных зерен и образованием из выпавших частиц руслового ложа. По мере приближени к центру рабочего конуса 3 поток утолщаетс и, перелива сь через отсекатель 4, направл етс в отвал или на перемыв, если концентратор много русный . Разгрузка выпавшего из потока материала , который вл етс черновым концентратором процесса обогащени на данном концентраторе, осуществл етс через коллектор 5.
Подаваема в систему 8 вода по трубкам 7 поступает в коллектор 5. В коллекторе 5 создаетс восход щий поток, направленный навстречу разгружаемому концентрату. Подава большее или меньшее количество напорной воды через трубки 7, можно, не мен сечени коллектора, регулировать скорость (объем) разгрузки.концентрата из струйного концентратора. В коллекторе 5 создаетс как бы зод на пробка, преп тству свободному истечению материала. Подава большее или меньшее количество воды, можно регулировать выпуск концентрата . При этом коллектор 5 не забиваетс негабаритными частицами (щепой, тросовыми иглами, металлоломом, негабаритными
0
5
0
5
0
рудными частицами) при малом (требуемом по технологии) расходе разгружаемого концентрата , процесс разделени более стабилен, без аварийных остановок концентратора, что приводит к повышению показателей процесса обогащени .
Claims (1)
- Изобретение позвол ет обеспечить надежную работу струйного концентратора путем предотвращени забивани коллектора , тем самым исключаетс нарушение технологического режима и повышаетс эффективность разделени материала. Формула изобретени Струйный концентратор, включающий рабочий конус, загрузочное приспособление , распределитель потока и выполненные в виде пустотелых цилиндров отсекатель продуктов концентрации, коллектор и водо- подвод щую систему, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности работы путем предотвращени забивани коллектора, он соединен посредством трубок с водоподвод щей системой, трубки установлены от основани рабочего конуса на рассто нии, превышающем диаметр коллектора , и под углом 30-45° к его оси, а вершины углов направлены вверх, при этом коллектор выполнен с диаметром D 3d, где d - максимальна крупность рудных частиц ,Фиг.18Фиг.г
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4920176 RU2000145C1 (ru) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | Струйный концентратор |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4920176 RU2000145C1 (ru) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | Струйный концентратор |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000145C1 true RU2000145C1 (ru) | 1993-09-07 |
Family
ID=21565600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4920176 RU2000145C1 (ru) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | Струйный концентратор |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2000145C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2164816C1 (ru) * | 1999-11-29 | 2001-04-10 | Северо-Кавказский государственный технологический университет | Концентратор |
-
1991
- 1991-03-19 RU SU4920176 patent/RU2000145C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Шихон В.Н. и Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащени . М.: Недра. 1980, с.106-107. Авторское свидетельство СССР № 13643 71, кл. В 03 В 5/62, 1986. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2164816C1 (ru) * | 1999-11-29 | 2001-04-10 | Северо-Кавказский государственный технологический университет | Концентратор |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4713096A (en) | Apparatus for separating granular solids from carrying gas | |
| SU936795A3 (ru) | Установка дл гранулировани и/или покрыти гранул оболочкой в фонтанирующем слое | |
| CA2059208A1 (en) | Continuous discharge centrifuge | |
| RU2000145C1 (ru) | Струйный концентратор | |
| GB1153722A (en) | Improvements in or relating to the Gravity Separation of Granular Materials | |
| US4528092A (en) | Air classifier | |
| CA2125792A1 (en) | Sedimentation type solid-liquid separator | |
| US4046694A (en) | Apparatus for separating particulate solids from liquids | |
| US4573800A (en) | Blender bulk feed valve | |
| NO951366L (no) | Apparat for sortering av granulært materiale | |
| GB1332121A (en) | Separation of particulate materials | |
| CA2284780A1 (en) | Liquid/gas/solid separation | |
| CN107081227B (zh) | 一种颗粒去除旋风分离系统 | |
| CN206763164U (zh) | 浓缩分选两段旋流器 | |
| SU1244450A1 (ru) | Установка дл термообработки порошкообразного или гранулированного материала | |
| SU1386828A1 (ru) | Сушилка кип щего сло | |
| CN212732548U (zh) | 金刚石微粉分抽过筛装置 | |
| CN208630947U (zh) | 一种合金精炼助剂自动包装上料装置 | |
| RU2055642C1 (ru) | Устройство для классификации и обогащения полезных ископаемых | |
| CN212197571U (zh) | 一种用于医疗制药设备的出料装置 | |
| RU2260473C2 (ru) | Устройство для обогащения полезных ископаемых | |
| US4693826A (en) | Overflow for slurry tank | |
| RU1832057C (ru) | Аппарат дл кондиционировани пульпы | |
| GB1455892A (en) | Extractor device for removing coarse grains from fluidized- bed granulators | |
| SU1144722A1 (ru) | Аппарат дл классификации |