RU209579U1

RU209579U1 - Устройство для образования двойного стоячего фальцевого соединения

Info

Publication number: RU209579U1
Application number: RU2021123437U
Authority: RU
Inventors: Игорь Сергеевич Виноградов
Original assignee: Игорь Сергеевич Виноградов
Priority date: 2021-08-06
Filing date: 2021-08-06
Publication date: 2022-03-17

Abstract

Настоящая полезная модель относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для образования двойного стоячего фальцевого соединения смежных предварительно профилированных кромок металлических полос при проведении кровельных работ в индивидуальном строительстве. Полезная модель описывает устройство, которое содержит неподвижный кронштейн, подвижный загибающий поворотный элемент и ось и отличается тем, что загибающий поворотный элемент имеет Г-образную форму, при этом соединён с неподвижным кронштейном шарнирно через ось, имеющую эксцентриситет, позволяющий изменять зазор при смыкании неподвижного кронштейна и загибающего поворотного элемента в пределах от S-Δдо S+Δ. При этом на торце оси выполнен указатель, совпадающий с величиной эксцентриситета, а на неподвижном кронштейне нанесена разметка, указывающая пределы изменения зазора при смыкании неподвижного кронштейна и загибающего поворотного элемента. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей устройства, позволяющих выполнять двойное фальцевое соединение при увеличенной толщине металла, а также под разными углами в труднодоступных узких местах, например, в арке или проёме.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Полезная модель относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для образования двойного стоячего фальцевого соединения смежных предварительно профилированных кромок металлических полос при проведении кровельных работ в индивидуальном строительстве.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Из патента РФ № 2178491 «Устройство для образования стоячего фальцевого соединения», опубл. 20.01.2002 в Бюл. № 2, известно изобретение, которое состоит из боковых щек, соединенных неподвижной поперечиной, загибающего поворотного элемента, который представляет собой вал с поперечным сечением неправильной формы с кольцевыми выступами на его торцах, размещенными в пазах, выполненных на внутренних сторонах боковых щек. Положение геометрической оси поворота вала выбрано так, что обеспечивает свободный поворот вала на угол более 90^o, а боковые щеки имеют проемы для пропуска через них кромок металлических полос.

Однако, описанное в патенте РФ № 2178491 устройство имеет недостатки. Данное устройство не подходит для кровельных работ при увеличенной толщине металла, а такжедля работ повышенной сложности, например, для закрытия фальца на арке, в узких местах, так как конструкция устройства – прототипа не предполагает возможность регулирования зазора при смыкании неподвижной поперечины и загибающего поворотного вала.

СУЩНОСТЬ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

Задача настоящей полезной модели состоит в том, чтобы усовершенствовать устройство для образования двойного стоячего фальцевого соединения смежных предварительно профилированных кромок металлических полос и исключить недостатки предыдущего уровня техники.

Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей устройства, позволяющих выполнять двойное фальцевое соединение при увеличенной толщине металла, а также под разными углами в труднодоступных узких местах, например, в арке или проёме.

Заявленный технический результатдостигается за счет предложенной конструкции устройства для образования двойного стоячего фальцевого соединения, которое содержит неподвижный кронштейн, подвижный загибающий поворотный элемент и ось иотличается тем, что загибающий поворотный элемент имеет Г-образную форму, при этом соединён с неподвижным кронштейном шарнирно через ось, имеющую эксцентриситет величиной «Δ». При этом на торце оси выполнен указатель, совпадающий с величиной эксцентриситета, а на неподвижном кронштейне нанесена разметка, указывающая пределы изменения зазора при смыкании неподвижного кронштейна и загибающего поворотного элемента. При этом пределы изменения зазора варьируются от «S_-Δ» до «S_+Δ».

Вышеуказанные и другие задачи, особенности, преимущества, а также техническая значимость данной полезной модели будут более понятны из нижеследующего подробного описания и чертежей.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На фиг.1 показан вид с торца на устройство и два положения загибающего поворотного вала - исходное и рабочее.

На фиг. 2 показано сечение по А-А фиг. 1, где 1– неподвижный кронштейн, 2 – подвижныйзагибающий поворотный элемент, 3 – ось.

На фиг. 3 показан принцип изменения зазора при смыкании неподвижного кронштейна и загибающего поворотного элемента, пределы которого варьируются от «S_-Δ» до «S_+Δ».

На фиг. 4 показан вид двойного стоячего соединения смежных предварительно профилированных кромок металлических полос – фальцевый замок, где S - толщина фальцевого замка.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

На фигурах 1 и 2 показано устройство для образования двойного стоячего фальцевого соединения смежных предварительно профилированных кромок металлических полос (вид с торца и в сечении), которое содержит неподвижный кронштейн (1), подвижный загибающий поворотный элемент (2) и ось (3), и отличается тем, что загибающий поворотный элемент (2) имеет Г-образную форму, при этом соединён с неподвижным кронштейном (1) шарнирно через ось (3), имеющую эксцентриситет величиной «Δ». На торце оси (3) выполнен указатель, совпадающий с величиной эксцентриситета, а на неподвижном кронштейне (1) нанесена разметка, указывающая на какую величину можно изменить зазор при смыкании неподвижного кронштейна (1) и загибающего поворотного элемента (2). Пределы изменения зазора можно варьировать от «S_-Δ» до «S_+Δ».

По сути устройство представляет собой два шарнирно соединённых между собой элемента, которые дополнительно снабжены рукоятками.

Устройство работает следующим образом.

Для соединения предварительно профилированных кромок металлических полос необходимо раскрыть устройство и приложить к металлической кромке таким образом, чтобы неподвижный кронштейн (1) примыкал к ней с обратной стороны образуемого фальцевого соединения, а загибающий поворотный элемент (2) находился сверху загибаемойкромки. При повороте элемента (2) вокруг оси (3) вращения происходит загиб кромки. При достижении предельного угла поворота происходит обжатие фальцевого замка.

Важно учитывать, что, например, при изменении толщины кровельной металлической полосы (панели) так же меняется толщина получаемого фальцевого замка. Для этого необходимо предусмотреть изменение величины зазора при смыкании неподвижного кронштейна (1) и загибающего поворотного элемента (2).

Если это не учитывать в конструкции инструмента для закрытия фальца, то в результате будет получено некачественное фальцевое соединение и скорый износ самого инструмента.

Таким образом, предложенная полезная модель устраняет недостатки предыдущего уровня техники и позволяет в качестве сырья для фальцевой кровли использовать металлические полосы различной толщины.

Например, если для образования двойного стоячего фальцевого соединения смежных предварительно профилированных кромок металлических полос при проведении кровельных работ применять металлические полосы толщиной от 0,4 мм до 1мм, то толщина «S» (см. фигуру 4) получаемого фальцевого замка будет меняться в диапазоне от 3,2 до 6,5мм. В этом случае, величина эксцентриситета «Δ» составит (6,5-3,2)/2=1,65мм, а «S₀»=3,2+1,65=4,85мм.

Регулировка зазора с заданной толщиной «S» происходит кровельщиком при повороте оси (3) в неповоротном по кронштейне (1) нанесенной на нем разметке.

Claims

1. Устройство для образования двойного стоячего фальцевого соединения смежных предварительно профилированных кромок металлических полос, содержащее неподвижный кронштейн, подвижный загибающий поворотный элемент и ось, отличающееся тем, что загибающий поворотный элемент имеет Г-образную форму, при этом соединён с неподвижным кронштейном шарнирно через ось, имеющую эксцентриситет, позволяющий изменять зазор при смыкании неподвижного кронштейна и загибающего поворотного элемента в пределах от S_-Δ до S_+Δ.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на торце оси выполнен указатель, совпадающий с величиной эксцентриситета, а на неподвижном кронштейне нанесена разметка, указывающая пределы изменения зазора при смыкании неподвижного кронштейна и загибающего поворотного элемента.