RU209116U1 - Шнек барабана-испарителя для очистки его внутренней поверхности - Google Patents
Шнек барабана-испарителя для очистки его внутренней поверхности Download PDFInfo
- Publication number
- RU209116U1 RU209116U1 RU2021113945U RU2021113945U RU209116U1 RU 209116 U1 RU209116 U1 RU 209116U1 RU 2021113945 U RU2021113945 U RU 2021113945U RU 2021113945 U RU2021113945 U RU 2021113945U RU 209116 U1 RU209116 U1 RU 209116U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- evaporator drum
- evaporator
- drum
- balls
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 18
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/08—Skimmers or scrapers for discharging ; Regulating thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/24—Details
- B65G33/26—Screws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к установкам по выпариванию, концентрированию текучих жидких продуктов. Устройство состоит из барабана-испарителя (6), шнека (3), спирали (4) с режущей кромкой, перегородок (2) и шариков (5). Шнек (3) размещен внутри горизонтального барабана-испарителя. Спираль (4) имеет режущую кромку и навита на поверхности шнека (3). Барабан-испаритель (6) установлен с возможностью вращения. Внутреннее пространство шнека (3) разделено на ячейки, заполненные шариками (5). Шарики (5) имеют разную массу, одинаковую комплектность в каждой ячейке и размещены с возможностью свободного перемещения внутри ячеек. Частные случаи реализации устройства. Во-первых, шнек (3) размещен горизонтально свободно на дне барабана-испарителя (6), при этом диаметр шнека (3) меньше внутреннего диаметра барабана-испарителя (6). Во-вторых, шнек (3) полностью размещен ниже уровня выпариваемого раствора. Технический результат - повышение производительности и работоспособности выпарной установки с барабаном-испарителем. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Полезная модель относится к установкам по выпариванию и концентрированию текучих жидких продуктов и применяется для удаления солевых отложений с греющей внутренней поверхности барабана-испарителя, образующихся в процессе выпаривания влаги из высоковязких растворов в выпарных установках барабанного типа.
Известна выпарная установка для концентрирования жидких растворов (патент на изобретение RU 2619768), в которой нагрев раствора, испарение растворителя из пленки раствора, выгрузка концентрированного продукта осуществляется внутри специального вращающегося барабана, стенки которого подогреваются снаружи. Для формирования и удерживания тонкой пленки раствора на внутренней поверхности барабана эта поверхность должна быть смачиваемой, что обеспечивается использованием соответствующих материалов и обработкой поверхности.
Недостаток известного устройства состоит в том, что при упаривании на внутренней поверхности барабана будет происходить отложение трудноудаляемых солей (накипи), которые могут содержать, в том числе, и радиоактивные примеси.
Известно устройство Способ изготовления шнека и шнек (патент RU 2361692), которое представляет собой спираль, установленную на ось.
Недостатком данного устройства является отсутствие системы, которая обеспечивает сброс срезаемых солей с поверхности режущей спирали, ввиду чего на режущей кромке шнека будет происходить налипание солей, что в итоге приведет к обрастанию отложениями режущей кромки, в результате чего она перестанет выполнять свои функции и обеспечивать доставку солей к месту выгрузки. Это может привести к частым остановкам на планово-предупредительный ремонт устройства, в котором будет размещен шнек.
Наиболее близким аналогом к заявляемому техническому решению по наибольшему количеству существенных признаков можно отнести устройство «Шнековая центрифуга со сплошным ротором, содержащая срезающий диск, и способ ее эксплуатации» (патент RU 2283188), имеющее охватывающий центрифугирующую камеру вращающийся барабан с горизонтальной осью вращения, вращающийся шнек, установленный с возможностью вращения внутри барабан, по меньшей мере, одно устройство выгрузки жидкости и, по меньшей мере, одно устройство выгрузки осадка. Выгрузку жидкости производят с помощью срезающего диска, за которым находится затворная камера.
Недостатком данной конструкции является нарушение шнеком поверхности пленки испаряемого раствора, что будет приводить к брызгам от соударения шнека с поверхностью раствора и образованию пены, что повлечет унос продукта упаривания вместе с паром. В устройстве отсутствует система сброса соли и очистки шнека, в результате чего он будет обрастать солевыми отложениями, что будет только усиливать недостатки этого устройства.
Заявляемое техническое решение избавлено от указанных недостатков и позволяет, работать с различными средами, в том числе и с высоким содержанием поверхностно активных веществ (ПАВ), и представляет собой пассивную систему очистки внутренней поверхности барабана-испарителя, имеющую следующие основные характеристики:
устройство действует за счет гравитационных сил и момента вращения передаваемого от барабана;
отсутствие креплений шнека внутри барабана обуславливает максимальную силу трения между режущей кромкой шнека и поверхностью барабана, что делает процесс удаления отложений с поверхности наиболее эффективным;
конструкция шнека обеспечивает перемещение срезанных солей к месту выгрузки;
наличие пассивной системы, обеспечивающей сбрасывание солей со шнека;
возможность работы со средами с высоким содержанием ПАВ.
Для исключения указанных недостатков в устройстве для очистки внутренней поверхности барабана-испарителя от солевых отложений, представляющем собой расположенный соосно внутри вращающегося горизонтального барабана-испарителя шнек с режущей кромкой в виде навитой на поверхность шнека спирали, предлагается
внутреннее пространство шнека разделить на ячейки;
ячейки заполнить шариками разной массы и одинаковой комплектности в каждой ячейке, размещенными с возможностью свободного перемещения внутри ячеек.
В частных случаях выполнения устройства предлагается
во-первых, шнек разместить горизонтально свободно на дне барабана-испарителя, при этом диаметр шнека сделать меньше внутреннего диаметра барабана-испарителя.
во-вторых, шнек полностью разместить ниже уровня выпариваемого раствора.
Сущность полезной модели состоит в следующем.
На фигуре изображен продольный разрез устройства, на котором приняты следующие позиционные обозначения: 1 - ось вращения шнека; 2 - перегородка; 3 - шнек; 4 - спираль с режущей кромкой, навитая; на поверхность шнека; 5 - шарики; 6 - барабан-испаритель.
Устройство для очистки внутренней поверхности барабана-испарителя от солевых отложений состоит из барабана-испарителя 6, шнека 3, спирали 4 с режущей кромкой, перегородок 2 и шариков 5.
Шнек 3 расположен соосно внутри вращающегося горизонтального барабана-испарителя 6.
Шнек 3 имеет режущую кромку в виде навитой на его поверхность спирали 4.
За счет спирали обеспечивается срезание с внутренней поверхности барабана-испарителя 6 солевых отложений и их перемещение к месту выгрузки при вращении барабана-испарителя 6.
Частные случаи исполнения устройства:
во-первых, шнек 3 размещается свободно и горизонтально на дне барабана-испарителя 6;
во-вторых, шнек 3 находится ниже уровня выпариваемого раствора.
Во втором частном случае шнек 3 не оказывает влияния на пленку выпариваемого раствора.
Внутреннее пространство шнека 3 разделено на ячейки, заполненные шариками 5 разной массы и одинаковой комплектности в каждой ячейке.
Шарики 5 размещены с возможностью свободного перемещения внутри ячеек.
Шарики 5, например, выполнены из стали или стали или свинца.
В каждой ячейке обеспечена одинаковая комплектность шариков 5.
Шарики 5 размещены с возможностью свободного перемещения внутри ячеек.
Одинаковая комплектность шариков 5 внутри каждой ячейки необходима для исключения перекоса шнека 3 внутри барабана-испарителя 6.
Пассивная очистка греющей внутренней поверхности барабана-испарителя 6 от солевых отложений непосредственно во время работы выпарной установки позволит избежать необходимости ее остановки для выполнения операций по очистке поверхности барабана-испарителя 6, которая требует специальных мер обращения, поскольку такая очистка выполняется с использованием специальных химических растворов и требует для этого прерывания технологических процессов.
Перемещение шариков 5 различной массы при вращении шнека 3 обеспечивает его неравномерное вращение, увеличивая количество касаний режущей кромки спирали 4 шнека 3 с теплопередающей поверхности барабана-испарителя 6, а возникающие при этом вибрации не дают закрепиться срезаемым солям на поверхности режущей кромки спирали 4 шнека 3.
Устройство работает следующим образом.
При вращении барабана-испарителя 6 вокруг горизонтальной оси происходит смещения шнека 3, расположенного на дне барабана-испарителя 6. При этом шарики 5 различной массы, свободно перемещаясь внутри секций, обеспечивают смещение центра масс шнека 3, что приводит к его неравномерному вращению вокруг оси, увеличивая количество касаний теплопередающей поверхности барабана-испарителя 6 с режущей кромкой спирали 4 шнека 3. При этом режущая кромка спирали 4 шнека 3 срезает солевые отложения, образующиеся в результате упаривания раствора на внутренней поверхности барабана-испарителя 6, и за счет вращения шнека 3 перемещает их к месту выгрузки солей. Помимо этого, шарики 5 разной массы за счет соударений между собой и с поверхностью шнека 3 вызывает его вибрации, которые не дают закрепиться солям на поверхности режущей кромки спирали 4 шнека 3, обеспечивая их сбрасывание с режущей кромки шнека.
В процессе работы шнек 3 полностью находится ниже уровня упариваемого раствора, вследствие чего он не будет оказывать влияние на поверхностную пленку раствора, и его вращение не будет приводить к образованию брызг и пены на поверхности.
Технический результат - повышение производительности и работоспособности выпарной установки с барабаном-испарителем.
Claims (3)
1. Устройство для очистки внутренней поверхности барабана-испарителя от солевых отложений, представляющее собой расположенный свободно на дне относительно оси вращающегося горизонтального барабана-испарителя шнек с режущей кромкой в виде навитой на поверхность шнека спирали, отличающееся тем, что внутреннее пространство шнека разделено на ячейки, заполненные шариками разной массы и одинаковой комплектности в каждой ячейке, размещенными с возможностью свободного перемещения внутри ячеек.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диаметр шнека меньше внутреннего диаметра барабана-испарителя.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шнек полностью размещен ниже уровня выпариваемого раствора.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021113945U RU209116U1 (ru) | 2021-05-17 | 2021-05-17 | Шнек барабана-испарителя для очистки его внутренней поверхности |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021113945U RU209116U1 (ru) | 2021-05-17 | 2021-05-17 | Шнек барабана-испарителя для очистки его внутренней поверхности |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU209116U1 true RU209116U1 (ru) | 2022-02-02 |
Family
ID=80215110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021113945U RU209116U1 (ru) | 2021-05-17 | 2021-05-17 | Шнек барабана-испарителя для очистки его внутренней поверхности |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU209116U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2828541C1 (ru) * | 2024-03-24 | 2024-10-14 | Виталий Алексеевич Узиков | Барабан пленочного испарения |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU276842A1 (ru) * | вители Институт горючих ископаемых, Киселевский машиностроительный завод , Государственный проектно конструкгорский , экспериментальный институт обогатительному оборудованию | Осадительно-фильтрующих центрифуг | ||
| DE19830653C1 (de) * | 1998-07-09 | 1999-11-11 | Westfalia Separator Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen des Flüssigkeitsspiegels in einem Dekanter |
| RU2283188C2 (ru) * | 2002-05-29 | 2006-09-10 | Вестфалия Сепаратор Аг | Шнековая центрифуга со сплошным ротором, содержащая срезающий диск, и способ ее эксплуатации |
| RU2399573C1 (ru) * | 2009-06-22 | 2010-09-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный аграрный университет имени К.Д. Глинки" (ФГОУ ВПО ВГАУ им. К.Д. Глинки) | Шнек самоочищающийся |
| RU2619768C1 (ru) * | 2016-06-08 | 2017-05-18 | Виталий Алексеевич Узиков | Выпарная установка для концентрирования жидких растворов |
-
2021
- 2021-05-17 RU RU2021113945U patent/RU209116U1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU276842A1 (ru) * | вители Институт горючих ископаемых, Киселевский машиностроительный завод , Государственный проектно конструкгорский , экспериментальный институт обогатительному оборудованию | Осадительно-фильтрующих центрифуг | ||
| DE19830653C1 (de) * | 1998-07-09 | 1999-11-11 | Westfalia Separator Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen des Flüssigkeitsspiegels in einem Dekanter |
| RU2283188C2 (ru) * | 2002-05-29 | 2006-09-10 | Вестфалия Сепаратор Аг | Шнековая центрифуга со сплошным ротором, содержащая срезающий диск, и способ ее эксплуатации |
| RU2399573C1 (ru) * | 2009-06-22 | 2010-09-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный аграрный университет имени К.Д. Глинки" (ФГОУ ВПО ВГАУ им. К.Д. Глинки) | Шнек самоочищающийся |
| RU2619768C1 (ru) * | 2016-06-08 | 2017-05-18 | Виталий Алексеевич Узиков | Выпарная установка для концентрирования жидких растворов |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2828541C1 (ru) * | 2024-03-24 | 2024-10-14 | Виталий Алексеевич Узиков | Барабан пленочного испарения |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4504361A (en) | Block short-way evaporator with wiped-off film | |
| RU209116U1 (ru) | Шнек барабана-испарителя для очистки его внутренней поверхности | |
| Leyland et al. | Investigations into ice scaling during eutectic freeze crystallization of brine streams at low scraper speeds and high supersaturation | |
| CN112028157B (zh) | 一种薄层干燥设备 | |
| CN117618963A (zh) | 一种离心式薄膜旋转蒸发器 | |
| CA1240258A (en) | Incrustation resistive crystallizer | |
| US1951923A (en) | Crystallizer | |
| NL8006766A (nl) | Kristallisatieinrichting en werkwijze voor het vormen van kristallen in een dergelijke inrichting. | |
| CN116549991A (zh) | 一种卧式螺旋刮板蒸发器 | |
| CN114733226B (zh) | 一种硝酸钠的制备设备及制备方法 | |
| US3835910A (en) | Liquid evaporator and operation process therefor | |
| RU2488421C1 (ru) | Способ концентрирования жидких растворов | |
| RU2645134C1 (ru) | Устройство для гранулирования жидкой серы | |
| NO121621B (ru) | ||
| US3357479A (en) | Wiped film processing apparatus for evaporating and concentrating viscous materials | |
| RU2040974C1 (ru) | Бак-отстойник | |
| RU2285675C2 (ru) | Способ гашения извести и гаситель извести для его осуществления | |
| AU2022369533A1 (en) | Carbonation treatment device and carbonation treatment method | |
| JP5917363B2 (ja) | 水処理装置 | |
| CN219050344U (zh) | 一种卧式螺旋刮板蒸发器 | |
| CN220918156U (zh) | 母液连续处理装置 | |
| SU371444A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл НЕПРЕРЫВНОЙ ПОДАЧИ И ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ | |
| CN214948943U (zh) | 一种便于除垢的纯蒸汽发生器 | |
| CN115231759B (zh) | 一种高盐废水的处理装置 | |
| CN112956712A (zh) | 一种泡菜原料自动清洗设备 |